TRAVAIL DU FERBLANTIER

— 147- — Le ferblantier est l'industriel qui febriqnc celle multitude d'objets en fer^blanc qui servent dans «les Bsénages et dans les arts. Souvent aussi il travaille le liuCy àmA l'emploi est plus avantageux dans certains cas.

Lt fer-blanc est de la tôle de fer bien décapée, c'est-à-dire pôvée d'oKjde, qu'on fait tremper dans un bain d'étain fcmdu;i'étain recouvre et même pénétre le fer; quand le hain oontient on dixième de cuivre, la couche d'étain e$t très mince.

Le fer-blanc doit être uni, d'un éclat vif et non terni, d'une couleur blanche et non jaunâtre; cette dernière teinte, désagréable à l'œil, est due à ce que Tétain est mélangé de cuivre ou à la température trop élevée du bain d'étamage^ Il faut aussi qu'aucun point de la surface du fer ne soit i découvert, car, dans le cas contraire, la feuille s'oxyde bien plus facilement à l'air que si elle n'avait pas été étamée, par suite du courant voltaïque qui se développe au contact des deux métaux. Si les parties non recouvertes d'étain sont petites, on dit que le fer-blanc est piqué : ce défaut, toujours très grave, se corrige par un baFttage qui ramène la couche d'étain voisine sur les points non suffisamment étamés.

Selon les objets à Êibriquer, on emploie le fer-blanc tel qu'il arrive des usines, ou bien on le dresse et on le polit d'abord; en ce cas on se sert des feuilles de meilleure qualité.

— 148. — Pour dresser, planer et polir le fer-blanc, ou

ii6 Métiers Manuels

emploie :\t iasà dresser y formé supériemrement d'une table en acier poli et trempé de o»,i2 de côté, se terminant inférieurement en pointe. Ce pied entre dans une mortaise pratiquée dans l'établi ou dans un billot en bois; le marteau à dresser y terminé par deux tètes planes, également en acier trempé et bien poli; souvent cependant le ferblantier préfère employer un maillet en bois de buis à pans arron« dis, parce qu'il produit moins d'inégalités sur l'ouvrage.

Pour dresser ou planer, et donner au fer-blanc le poli de l'argent, l'ouvrier pose chaque feuiUe ou chaîne pièce sur le tas à dresser; il l'y maintient. ou la tourne de la main gauche, et de la main droite armée du marteau ou du mail* let à dresser, il frappe sur la pièce de fer-blanc, qui se polit ainsi par&itement et prend l'èdat de l'argent. Ce travail exige beaucoup d'habitude et d'adresse.

L'ouvrier emploie souvent pour ses tracés des patrons dont il suit les contours avec une pointe d'acier. Il se sert aussi de la règle, de l'équerre, du compas, etc. Le point important est d'exécuter les tracés de manière à économiser la matière le plus possible. Pour découper le fer-. blanc, on emploie les cisailles à main, qui ne sont autre chose que de gros ciseaux ordinaires; si les feulles sont épaisses , on fait usage des cisailles à banc du serrurier

Lorsque le ferblantier veut former des jours dans ses

ouvrages, il se sert d'instruments tranchants appelés ^lom-

çons à découper ou emporte-pièce. Us sont en fer, renflés

en champignon pour recevoir les coups de maillet , et

terminés inférieurement par une partie en acier â bord

très tranchant et de formes diverses suivant les joan

que Ton veut produire. La gouge est tm poinçon tenniné

Travail du Ferblantier iiy

par le bas en demi-cercle tranchant et aciéré, servant à découper et à festonner le fer-blanc. — On fait usage de ces outils en plaçant les feuilles sur une table de plomb posée sur l'établi.

Emboutir une feuiUe métallique, c'est lui donner par le martelage la forme d'une surface courbe, développable ou non. Les marteaux à emboutir ont des formes diverses et des dimensions variables avec les objets à produire; ils sont quelquefois en fer, à tête d'acier poli, mais on leur préfère souvent des marteaux en bois de buis. Les enclumes sur lesquelles on bat les feuilles à emboutir sont des bigornes semblables à celles des forgerons, mais de dimensions beaucoup moindres. Pour les formes simples, cylindriques ou coniques, le ferblantier emploie aussi des mandrins en bois, pleins ou creux, sur ou dans lesquels il bat les feuilles à emboutir.

Pour faire des plis ou des bords, le ferblantier se sert d'une sorte de tas nomm^pied de chèvre^ assez semblable à ua^tas ordinaire, mais beaucoup plus élevé et moins large. Les plis servent à monter les pièces pour les souder ensuite; les bords sont destinés à leur donner plus de raideur et de solidité, ou à empêcher qu'on ne se blesse aux arêtes tranchantes du fer-blanc.

— 149. — VoviV souder y l'ouvrier se sert habituellement d'un petit fourneau portatif ou d'une marmite à feu en fonte, qu'il remplit de charbon de bois, dont il active la combustion à l'aide d'un petit soufflet, pour chauflFer le fer à souder. Cet outil se compose d'une petite masse de cuivre, de forme et de direction variables suivant la nature des pièces à souder, fixée à l'extrémité d'un manche en fer que termine à l'autre bout un txvaiidvi ^w\iQi\%.

ii8 Méfier s Manuels

La soudure employée poor souder lefer-Uanc est formée de 2 parties d'étain et i de plomb, fondues ensembk et coulées dans une Ungotiére; elle entre en fusion à 19^.

Pour souder, l'ouvrier met chauffer le fer à souder; puis, après avoir bien Ti||irprodié les pièces â sonder, , il répand snr les jointures de k résine pulvérisée o«i du chlorure de zinc. Le fer étant chaud, on le nettoie a?vec un morceau de feutre, pois m le passe sur de la résine et on se sert de cet instnment pour prendre tm peu de sou* dure dans la lingotière. On la p^rte immédiatement sur la raie ou dans le joint des pièces qu'on applique Tune sur l'autre en les comprimant fortement à Taide d'un morceau de bois de forme appropriée.

Le fer à souder sert donc à la fois pour fondre un -peu de la soudure, qui se trouve solide et froide dans la lingotière, mais que la chaleur de F outil fond et màtofient liquide, et pour étendre cette soudure sur le joint. Mais lorsque l'étendue des joints est considérable, on Sut d'abord fondre une certaine quantité de soudure dans la cuillère à souder : celle-ci est en fer, demi-sphériqfiie et pourvue d'un bec pour verser le métal fondu. En ce cas, après avoir versé la souduxe avec la anOère le long 9n joint, on la pétrit et on l'unit avec le fer â souder, préalablement chauffé ; enfin on chasse le -superflu de soudure avec le même fer et un tampon d'étoupes.

Il est important de tenir rigoureusement i ce qœ tenAes les parties découpées soient recouvertes de soudure, -sans cela le fer-blanc n'a aucune durée ; F oxydation c o m m ea ce alors aux bords et s'étend avec une grande rapiditift toute la surface.

Monter un ouvrage en fer-blanc, c'-est ttctuir ensemUe

Travail du Ferblantier ii^

les divers morceaux qui composent une pièce. On monte de deux manières : au repli ou en agrafe.

On monte au repli les pièces qui ne doivent pas présenter une grande résistance, ou qui ne vont pas au feu, ou qui sont fabriquées avec peu de soin. L'ouvrier se contente alors de former un pli à Tune des pièces, puis de le rabattre sur le bord de la pièce correspondante, à laquelle il n'y a point de repli, et de souder ensuite. On mcmte en agrafe tous les vases qui, faits avec soin, doivent aller au feu ou offrir une grande résistance. Pour cela, on forme à l'un et à Tautre bord des pièces qui les composent mi rebord de quelques lignes, puis on croise ces rebords ensemble en les rabattant l'un sur l'autre, et Ton soude ensuite.

— 150. — On obtient de beaux moirés métalliques sur le fer-blanc au moyen des acides; voici les procédés à employer : On commence par frotter la feuille de ferblanc avec un morceau d'étoffe de laine, pour déterminer quelle est la surface qui se moire le mieux. Puis on suspend horizontalement la feuille au-dessus d'un fourneau jusqu'à ce qu'elle prenne une teinte jaune. On procède alors à une espèce de dégraissage avec 2 parties d'eau et I partie d'acide sulfurique; on lave à Peau pure que ron £piit couler dessus, on laisse égoutter et on applique ensuite l'acide. Cette application se fait soit avec une éponge, soit avec un tampon d'étoffe de laine. L'acide peut avoir une composition très variable; la plus usitée est composée de 8 parties d'eau, 4 de sel marin, 2 d'acide nitrique; ou 8 p. d'eau, 4 d'acide sulfurique et I d'acide nitrique. Dès que l'acide a produit son effet, on plonge la feuille dans l'eau froide. Il faut avoir soin de

120 Métiers Manuels

ne point trop prolonger l'actioa de Tacide, qui pourrait mettre en certains points la tôle à nu. II Êiut ensuite, pour préserver la sur&ce moirée de toute oxydation qui en détruirait Téclat, la recouvrir d'une couche de vernis au copal.

TRAVAIL DU ZIKC

— 151. — i^e i^nc remplace avantageusement, dans un grand nombre de cas, le cuivre, le plomb et le ferblanc. On l'emploie au doublage des navires, à la construction des toitures et plates-formes des bâtiments, ainsi qu'à la construction de vases et tuyaux de toute espèce. On en fait aussi des clous, des vis à bois, et divers objets de serfuïtrie, etc. Mais il ne convient pas pour les ustensiles de cuisine; car, au contact des acides même les plus faibles, il donne des sels qui sont émëtiques on de violents purgatifs.

Le zinc pur est malléable à froid; mais pour peu qu'il contienne des métaux étrangers, il se gerce en même temps qu'il s'aplatit sous le choc du marteau. C'est même en essayant sa malléabilité à froid que l'on constate pratiquement la pureté du zinc; des feuilles de ce métal doivent pouvoir être ainsi enroulées ou pliées à angles droits et même en plis rabattus, sans gerçures ni déchirures. Chauffé à une température d'environ 120°, le zinc devient beaucoup plus malléable ; il est alors susceptible d'être réduit par le laminage eii feuilles très minces, que Ton peut aussi emboutir sous les formes les plus variées, A cette même température il devient également très ductile et peut s'étirer à la filière en fils extrêmement

Travail du Zinc 121

déliés; toatefois, on fait peu usage de fils de zinc, auxquels on préfère les fils de fer galvanisés, à cause de leur résistance beaucoup plus grande. Enfin le zinc se laisse facilement travailler à la lime, qu'il graisse bientôt, et se prête mieux à l'action de la râpe.

Le zinc est le métal qui se dilate le plus fortement par la chaleur; les couvertures en zinc doivent donc être établies de manière à permettre une forte dilatation du métal. Porté à 250*', le zinc devient très cassant et peut être pulvérisé dans un mortier; à 400° environ il entre en fusion et distille à la chaleur blanche, ou brûle dans l'air avec une belle flamme bleuâtre. Le zinc se comporte d'ailleurs bien dans les moules, quand on a soin de chaufifer ceux-ci^ s'ils sont en métal, et de ne pas faire la coulée à une température trop élevée, afin que le métal liquide puisse se refroidir lentement; on fait aujourd'hui un grand usage du zinc pour objets moulés.

A la température ordinaire et dans l'air humide, le zinc se couvre d'une mince couche d'un oxyde noirâtre qui ternit sa sur&ce, mais la garantit en même temps des influences ultérieures de l'atmosphère. Le poids spécifique du zinc varie de 6,86 â 7,20, suivant que le métal a été seulement fondu, ou qu'il a été laminé.

— 152. — On ne trouve pas le zinc à l'état de pureté dans la nature ; on l'extrait de minerais, où il est à l'état d'oxyde et mêlé au fer dans une pierre appelée calamine. Ce minerai forme des masses considérables en Sibérie, en Allemagne, en Angleterre, etc. Les mines de zinc de la Vieille -Montagne, prés d'Aix-la-Chapelle, sont les plus riches connues.

On broie le minerai, on le calcine, on le mêle à du

122 Métiers Ma-uuils

charbon en poiidre, et oa k soumet â une farte châkin dans des vases clos. Le zinc se rédnit en vapeur et va m rendre dans de Teaa, par un conduit adapté en haut di] vâse. On fond ensuite le précipité desséché, et on cook en lingots.

Le zinc est généralemaot livré au commerce en feuilles laminées de diverses épaisseurs^ On désigne ordioairemeni l'épaisseur des feniUes de zinc laminées par des numéros particuliers : le plus mince porte le n^ lo et a o™^,5é d'épaisseur; celle-ci asigmente ensuite d'un demi-poini (o°»«,09 1/3) par numéro.^ Les feuilles n«* 10 et n sqbi employées pour la confection des objets de ménagn et pour remplacer la ferblanterie «n général; les n?« la e 13 conviennent pour conduites d'eau, tuj^iux de dea cente, etc.; les n°* 14 et' 15, pour les couvertures ex comble; le n^ 16, pour gouttières, chéneauz, terrasses faîtages; le n9 17, pour baignoires et réservoirs; Id numéros supérieurs servent au doublage des navires, à h fabrication des pompes, des cuv.es à papier, etc.

Le zinc que la Vieille-Montagne fournit au comiacnci est assez pur pour que l'on puisse exécuter à froid la plis, enroulements, etc., nécessaires pour k confiectioi des ouvrages auxquels on l'emploie.

Pour souder le zinc, on emploie la même soudure e les mêmes instruments que pour le fer-blanc U âmt, toaok tefois, avant de souder, enlever l'oxyde (jpi recoirvr le métal; on emploie pour cela un grattoir en ack et l'on frotte immédiatement avec^ du sd ammoniac k parties nettoyées ; ou bien on décape en humectant -smi de l'acide hydre chlorique après avoir saupoudré dV niac;]on soude immédiatement après.

Travail du Zinc 12)

On doit avoir soin de préserver le zinc du contact dn plâtre,* de la chaux humide, des acides; il faut aussi éviter de le mettre en contact avec d'autres métaux et surtout avec le fer. Aussi a-t-on soin d'employer, pour le fixer, des clous en fer étamés au zinc, ou même des clous en zinc*

On étame le fer avec le zinc comme avec l'étain, en plongeant le fer bien décapé dans du zinc fondu et le retirant très peu de temps après.

— 153. — Le fer zingué, appelé aussi fer galvanisé^ offirsur le fer étamé un très' grand avantage au point de vne de sa conservation ; car tandis que dans l'étamage ordinaire le fer est rendu plus oxydable par son contact avec l'étain, dans le zingage, au contraire, où il se fait à la sorface du fer un véritable alliage, les parties accidentellement découvertes s'oxydent seules et le mal s'arrête protnptement. Cet alliage forme, à la surface des objets en fer, une couche d*une telle résistance qu'on ne peut la détacher ni par le battage ni par l'écrouissage.

Des expériences nombreuses prouvent l'efficacité certaine de k galvanisation pour préserver de la rouille tous les objets en fer; aussi ce procédé de conservation, peu coûteux d'ailleurs,, prend de jour en jour plus d'extension : on Ta aécpté pour la conservation des fils de fer employés paa: la télégraphie électrique, ainsi que pour ceux servant â la confection des câbles destinés au service des mines, et 3 donne également d'excellents résultats pour assurer la conservation des châssis ou des câbles des ponts suspendus. L'usage des clous en fer galvanisé est bien préférable aux clous en fer ou en zinc, pour l'exécution des toitores en ardoises.

124 Métiers Manuels