ET COMMERCIALES DES ESSAIS MODERNES DE L' ACCLIMATATION

(Quatrième article.)

Vers a soie. — C'est un fait que l'on ne peut contester aujourd'hui : il y a clans la nature plus de 100 espèces de vers à soie qui peuvent vivre dans nos contrées, et cependant il n'y a guère que le ver à soie du mûrier qui soit répandu jusqu'ici sous notre climat.

La magnanerie du Jardin d'Acclimatation montre déjà cinq ou six espèces, parmi lesquelles on distingue les vers provenant de l'Asie et ceux provenant de l'Amérique. Les vers asiatiques sont : le ver à soie du ricin et le ver du vernis du Japon, ou mieux, car c'est à tort qu'on donne ce nom à l'arbre qui le nourrit, le ver de Vailante. Ces deux vers, au reste, sont si peu différents l'un de l'autre qu'on les a parfois confondus.

Le ver à soie du ricin appartient à une espèce qui vit particulièrement sur un chêne connu sous le nom de ricin. Ce ver offre des avantages et des inconvénients. Avec lui, il est vrai, on peut faire huit ou dix récoltes par an ; mais, s'il y a là bénéfice, il y a aussi difficulté sérieuse. Comment, en effet, le nourrir? M. Blanchard, quia fait des études sur ce genre de ver à soie, a constaté qu'il pouvait vivre sur le chardon. C'est déjà une observation à l'aide de laquelle il est possible de le transporter partout. En effet, le ver du ricin a été envoyé en Algérie, dans le midi de la France, en Egypte et même en Asie, c'est-à-dire dans le pays qui l'a vu naître. On a pu, dans toutes ces contrées, l'élever avec tant de facilité qu'il serait aujourd'hui impossible de le détruire. Le ver du ricin peut donc devenir d'une utilité générale, parce que ses produits sont nombreux.

A côté de ce ver, se place tout naturellement le ver de l'ailante ou le ver du vernis du Japon. Sa soie se teint trèsfacilement en toutes nuances. On obtient avec lui deux ré coites par an, au printemps et à l'automne. Le ver de l'ailante présente cet immense avantage qu'il peut être élevé en plein air.

Le ver à soie du chêne, ou plutôt le ver à soie des chênes de la, Chine donne une soie plus grossière, mais plus forte ; c'est peut-être le plus important. 11 a été introduit en France par M. Guérin-Menneville qui l'a nommé Bombyx Pernyi. En Chine, on le cultive partout pour les besoins de la classe ouvrière ; il existe dans les pays les plus septentrionaux.

Certainement, c'est une espèce qu'on pourra élever plus tard jusqu'en Danemark et en Suède. Sa culture se fait sans frais, et sans produire de concurrence à la soie du Midi. Ce n'est pas, en effet, un satin de soie qu'il donne : c'est une matière textile particulière, qui ne peut en aucune façon faire tort au commerce de la soie ordinaire. Lyon, Saint- Etienne, Nîmes prendront toujours la matière première de leurs admirables industries là où ils la prennent aujourd'hui.

Un autre ver à soie, qui vit surj'aubépine sauvage, a été également étudié par M. Blanchard. Ce savant a reconnu qu'il pouvait vivre de végétaux communs. Par conséquent, on pourra le cultiver en France, non pas dans les magnaneries comme les autres, mais au milieu des campagnes, sur l'aubépine qui fleurit près du foyer domestique. Les ménagères pourront aller à la recherche de ce ver comme elles vont à l'herbe. Il y a là certainement une ressource spéciale pour ces paysannes qui, sans se détourner de leurs principales, occupations, trouveront dans ces récoltes de quoi couvrir les dépenses de futilité et d'amusement.

En Chine, ce mode de récolte existe ; les femmes retirent même un bénéfice certain dans ce genre d'occupation.

A côté de ces animaux utiles et domestiques, je ne sais si l'on doit signaler les animaux de luxe. Le commerce, il est vrai, s'empare de tout. Ordinairement, on recherche comme objet de luxe et d'ornement un animal quand il est nouvellement connu ou quand il est rare. Plus tard, lorsqu'il devient commun, si sa chair est bonne et abondante, on le fait passer dans la basse-cour. Mentionnons donc en passant les oies d'Egypte. Il est très-vraisemblable qu'il en sera de ces animaux comme du canard musqué, si recherché au commencement du seizième siècle, et si dédaigné aujourd'hui; ils frapjDeront avant peu de temps l'attention publique.

C'est une erreur grave de crier à l'impossibilité de l'acclimatation, sous prétexte que la nature a marqué, à l'homme comme aux animaux, une limite dans les terres qu'ils ne peuvent franchir impunément. Il faut être patient sans doute dans ce genre de commerce. La fortune ne suivra pas rapidement ceux qui tenteront de nouveaux essais, mais il ne faut pas se dissimuler que tous les esprits n'ont pas la même tendance. Ce qui plaît à l'un ne peut heureusement servir à l'autre.

D'ailleurs, mon but, en appelant l'attention des industriels sur l'acclimatation, n'est pas de les diriger tous vers ce genre de commerce. Je ne désire qu'une chose, c'est de faire voir qu'il y a des sources de nouvelles productions qu'on n'a pas encore exploitées.

CONSERVATOIRE DES ARTS-ET-METIERS

COURS DE TEINTURE DE M. PERSOZ

Sel d'étain. — On livre dans le commerce un produit connu sous le nom de sel d'étain. C'est du protochlorure d'étain que l'on prépare en traitant l'étain en grenailles par l'acide chlorhydrique concentré; on remplit un vase en grés de la hauteur d'une dame-jeanne d'étain, et on ajoute peu à peu de l'acide chlorhydrique. On chauffe ensuite l'appareil au bain de sable. L'étain doit toujours être en excès.

L'expérience a démontré qu'il était mieux de mettre d'abord l'acide chlorhydrique et d'ajouter ensuite par petites quantités l'étain.

La réaction est trop vive quand on mêle le tout en même temps ; il se dégage de l'hydrogène en répandant une odeur fétide. Quand la dissolution est suffisamment saturée, on

décante la liqueur et on la concentre à une température de 60° ou 66°. La matière se prend en masse par le refroidissement, c'est là le sel d'étain. On considère la dissolution comme bien faite lorsqu' après la disparition de l'étain et le refroidissement de la liqueur, celle-ci est parfaitement

limpide.

Si l'acide chlorhydrique a été préparé dans un cylindre en fer, on peut avoir du fer en dissolution. Comment reconnaître la pureté du sel d'étain? Comment voir s'il y a du fer? On prend un poids déterminé du sel à considérer, on le met dans un vase et on dirige dessus un courant d'hydrogène sulfuré, ou mieux on verse dessus une dissolution d'hydrogène sulfuré, l'étain se précipite au fond de la liqueur. On décante cette dernière, et on examine ensuite si elle contient du fer. Pour en constater la présence, on concentre la liqueur, puis à l'aide des réactifs qui décèlent le fer, c'est-à-dire à l'aide d'une dissolution de noix de galle ou de prussiate jaune dépotasse, on s'assure de sa présence.

S'il y avait du plomb et du cuivre, on suivrait la même marche. Seulement, on remarquerait que le plomb donne, avec l'hydrogène sulfuré, un précipité coloré en noir.

L'ammoniaque donne, dans une liqueur qui contient du cuivre en dissolution, une coloration bleue céleste facile à remarquer.

Le sel d'étain doit être blanc; on l'obtient en petites aiguilles, comme le demande le commerce, en concentrant suffisamment la liqueur pour avoir une cristallisation en masse.

C'est un sel qui s'altère dans l'eau; il se décompose immédiatement en oxychlorure d'étain et en un sel très-acide qui reste en dissolution.

On ne doit jamais dissoudre le sel d'étain qu'au moment de s'en servir, et il faut avoir soin d'aciduler l'eau dans laquelle on veut le dissoudre, car l'eau pure le décompose toujours, comme nous l'avons dit plus haut.

Avec l'étain et le protochlorure d'étain, on peut faire toutes les préparations des sels d'étain.

Bichlorure d'étain. — Dans les fabriques, on prépare le bichlorure d'étain en faisant passer un courant de chlore en excès dans une dissolution de protochlorure, ou mieux dans les eaux-mères de ce sel qui refusent de cristalliser.

Il y a là une économie de produit.

Pour savoir quand il faut arrêter le courant de chlore, on prend un peu cle la liqueur et on y verse de la dissolution d'or ; si le liquide ne colore plus, on peut arrêter l'opération; alors on concentre le produit, et par le refroidissement on obtient le bichlorure d'étain en masse.

Dans le commerce, on vend ce sel sous le nom d"oxymuriale d'élain,àe composition ou de mordant d'étain.

On peut encore préparer le bichlorure d'étain en traitant le sel d'étain par l'acide azotique. Si l'on met, en effet, peu à peu du sel d'étain dans de l'acide azotique, on engendrera l'oxymuriate d'étain, sans produire une vive réaction.

Le bichlorure d'étain joue un rôle important comme mordant dans la teinture des laines en ponceau, cerise, amarante, cramoisi, jaune d'or, etc.

Au reste, chaque teinturier possède sa composition d'étain ou sa physique, selon l'expression consacrée dans les ateliers. Il existe même plus de deux cents préparations d'étain; chacune d'elles a sa raison d'être, nous aurons occasion d'en donner plus d'une fois la preuve.

INDUSTRIES UTILES A LA TEINTURE

COURS DE M. PAYEN

Application du pyroxyline. — Ordinairement, comme nous l'avons fait remarquer précédemment, on prépare le coton poudre en se servant pour matière première du coton, de l'azotate de potasse ou salpêtre et de l'acide sulfurique; mais lorsqu'on se sert de ces éléments pour la préparation, le coton poudre n'a pas autant de vivacité dans son action.

Veut-on une substance à explosion? On fait usage de préférence d'un mélange d'acide sulfurique et d'acide nitrique. On lave le coton à grande eau et on le fait sécher.

11 y a quelques années, on avait essayé le coton poudre pour désagréger les roches, particulièrement dans les mines de sel gemme. Il paraît que par ce moyen on rendait les mines plus exploitables. L'idée n'a pas eu de suite; jusqu'ici, en effet, on se sert encore de la poudre de mine, quoique ce corps présente des inconvénients. En effet, quand on a donné un coup de poudre, il se produit un nuage de fumée qui gêne les ouvriers. Au contraire, quand on emploie le pyroxyline, on n'a pas à craindre cet inconvénient. Il en existe cependant plusieurs autres non moins dangereux. La plus grande partie des gaz qui se forment alors sont l'oxyde de carbone et un peu d'acide carbonique. L'oxyde de carbone est très-délétère ; à certaine dose, il devient vénéneux : c'est une cause d'asphyxie semblable à celle qui se présente si souvent au foyer domestique. Effective ment, que l'on se chauffe avec de la braise qui ne donne pas d'odeur, on exposera sa vie sans s'en apercevoir. Il vaudrait beaucoup mieux qu'il y ait de l'odeur, il y aurait moins de danger à courir. La fumée, par exemple, est le signe avantcoureur, elle vous met en garde. Au contraire, on ferme souvent la clef d'un poêle, d'un réchaud, pour éteindre le foyer; on a cependant alors à redouter l'asphyxie. L'oxyde de carbone peut se former dans cette circonstance, si l'oxygène est insuffisant pour engendrer de l'acide carbonique, et même l'oxyde de carbone se produit encore quand l'acide carbonique plus lourd passe sur des charbons portés à l'incandescence. Ces effets n'ont lieu heureusement que par suite d'une ventilation mal faite.

Quoiqu'il en soit, le pyroxyline se prépare presque toujours avec du nitrate de potasse comme un des éléments.

On pourrait, il est vrai, employer le nitrate de soude; mais ce dernier présente un inconvénient, il est plus hygroscopique. Quand on fait usage du nitrate de potasse, on doit toujours s'attendre à voir le coton poudre brûler moins vite ; il laisse pour résidu un peu de matière carbonisée.

Rien n'est plus facile que de faire sauter une roche avec du coton poudre. On fait une cavité assez profonde dans la roche, on y met du coton poudre et à l'aide d'un courant électrique on met le feu à la mine.

L'effet obtenu est très-puissant. On a eu de bons résultats. Le seul reproche que l'on puisse adresser jusqu'à présent à ce mode d'explosion, c'est le prix de revient. Tant que le coton poudre sera cher, tant qu'il faudra une pile ou tout autre appareil électrique pour faire sauter la mine, on devra y renoncer sur une vaste échelle.

CHRONIQUE INDUSTRIELLE

Depuis l'apparition du journal, nous signalons, dans la chronique industrielle, toutes les nouvelles idées qui conduisent à la création d'une industrie, quelque minime qu'elle soit. Mais, nous dira-t-on peut-être : quelles sont celles que Paris a vues naître depuis deux ans ? Nous al-

Ions en citer quelques-unes, qui ont déjà donné de beaux résultats; elles feront voir une fois plus que l'industriel habile sait tirer parti de tout.

Pyrqdextrine. — Il y a déjà quelque temps qu'un établissement a été fondé à Paris, dans le but de préparer un produit dit pyro-dextrine, destiné à remplacer les oignons brûlés pour colorer le bouillon. Ce produit se prépare en grillant de la fécule dans une grande bassine où on l'agite continuellement. On la soumet ensuite dans un four à une température voisine de 230°; sous cette influence, la fécule se boursouffle en se carbonisant plus ou moins complètement. On la pulvérise alors, et on agglutine la poussière avec un sirop de caramel, puis on lui donne la forme de boules et on la livre au commerce.

Rouge d' Angleterre. — Récemment encore, on a essayé de préparer le rouge d Angleterre en faisant dissoudre dans deux récipients séparés, chauffés à la vapeur, d'une part le sulfate de fer, d'autre part de l'acide oxalique. En mêlant les deux dissolutions, on avait de l'hydrate de peroxyde de fer qu'on chauffait dans une bassine en cuivre pour produire le rouge d'Angleterre. Ce rouge était lavé ensuite avec soin, et on le faisait sécher dans de petites boîtes en bois. La difficulté consiste à lui donner la nuance que possède le rouge d'Angleterre proprement dit. Il y a là un tour de main à acquérir.

Gomme factice. — On fait actuellement une gomme factice en soumettant la graine du psyllmm, sorte de plantin, à une digestion dans l'eau froide. Il en résulte une espèce de mucilage végétal ayant quelque analogie d'aspect avec une dissolution gommeuse très-épaisse. Ce produit est , dit-on, employé avec avantage dans plusieurs fabriques d'impression sur étoffes.

Encre communicative. — Selon l'inventeur, cette encre jouit de la propriété de se décalquer sous la simple pression de la main, sansl'emploi des petites presses usitées aujourd'hui pour les copies de lettres. On l'obtient au moyen de sulfate de fer, de la noix de galle, de la gomme et du bois de campêche; seulement on commence par mettre le sulfate de fer en contact pendant quatre jours avec de l'acide nitrique qui agit sur lui en peroxydant le fer. On ajoute alors les autres éléments indiqués, et on s'en sert comme à l'ordinaire.

Préparation de la rouille ou rouge a polir. — Dans une fabrique nouvellement créée, le conseil de salubrité de Paris a exigé 1° que le vase dans lequel se fait la dissolution de sulfate de protoxyde de fer fût garni d'un couvercle communicant avec des vases en partie remplis d'une solution de ce même sulfate, afin d'absorber les vapeurs acides ; 2° que la calcination du sulfate de peroxyde de fer ne fût plus opérée dans un four, mais dans des appareils disposés de manière à condenser les vapeurs d'acide sulfurique, qu'il est d'ailleurs dans l'intérêt de l'industriel de recueillir.

Carbonate de soude. — Un procédé nouveau de fabrication a été tenté récemment près de Paris. Voici le principe sur lequel repose toute la préparation du carbonate de soude. Quand on sature d'acide carbonique une dissolution contenant du sel marin et de l'ammoniaque, il se produit du bi-carbonate d'ammoniaque, et bientôt les deux sels réagissent l'un sur l'autre. On obtient d'une part du chlorhydrate d'ammoniaque qui reste en dissolution, et d'autre part du bicarbonate de soude qui se précipite ou du moins qui reste en suspension dans la liqueur. Ce bicarbonate de soude recueilli sur un filtre, lavé et calciné jusqu'à 200° mviron, fournit du carbonate de soude. Telle esi la base du procédé qu'on a voulu mettre à exécution à Puteaux. La pensée des auteurs de ce genre de fabrication, c'était de se

servir toujours du même ammoniaque. D'un autre côté, ils croyaient utiliser la dissolution du chlorure de calcium qu'ils obtenaient comme résidu.

Fabrication de l'acide urique et de la murextde.

A Belleville, on avait voulu faire de Y acide urique et de la murextde sur une vaste échelle, comme on en faisait à la Briche ; mais comme on opérait dans une cave qui, quoique bien aérée, pouvait donner lieu à des accidents semblables à celui qu'on avait déjà eu à déplorer dans un autre établissement, où un ouvrier fut asphyxié parles gaz délétères, l'administration exigea que la fabrique fût rejetée loin de cette localité, comme pouvant occasionner des malheurs, principalement lorsque l'aération n'est pas complète. Voici comment se préparait ce produit, propre comme on le sait à la teinture rouge. On délayait la matière excrémentelle dite guano clans de l'eau chaude avec de la potasse du commerce, on chauffait la liqueur à la vapeur et on la brassait fortement ; il se dégageait alors une immense buée de vapeurs ammoniacales, se répandant sans obstacle dans les habitations voisines. On soutirait ensuite la dissolution bouillante de l'urate alcalin, et on la décomposait par l'acide chlorhydrique. On obtenait ainsi un précipité blanc d'acide urique qu on lavait et qu'on faisait sécher. On convertissait ensuite en murexide ou pourpre rouge, comme nous l'avons dit l'année dernière, le produit résultant.

Les résidus du guano épuisé d'acide urique étaient mis dans des tonneaux non couverts pour être livrés aux fabricants d'engrais.

Fabrique d'orseille. — La fabrication de l'orseille présente plus ou moins d'inconvénients selon qu'elle est faite avec ies urines, ou quand on opère à vase clos et en n'employant que de l'ammoniaque ou des sels alcalins.

Il y a déjà longtemps qu'on ne se sert plus de l'urine pour cette fabrication dans le département de la Seine. Les nombreux lichens employés sont tirés plus particulièrement d'Angola, de Madagascar et de quelques autres pays. On les écrase sous une meule en pierre, puis on les niêle dans des bacs en bois avec une certaine quantité d'eau et d'ammoniaque que l'on tire généralement des usines à gaz ; la macération dure quelquefois trois mois. C'est ce mélange d'eau et d'ammoniaque qui donne à l'orseille la belle couleur pourpre qui la fait rechercher en teinture. On opère ensuite comme nous l'avons dit précédemment. Ce que nous voulons faire remarquer ici, c'est la précaution que l'on prend pour la santé des ouvriers; on exige que l'écoulement des eaux et le dégagement de la buée et des vapeurs aient lieu de manière à ne plus incommoder personne. De plus, l'industriel doit faire le triage de l'orseille moulue au moyen d'un tamis, d'un crible ou d'un blutoir fermé afin d'éviter les poussières.

Enduit des rouleaux d'imprimerie. — Une industrie nouvelle, consistant à préparer de la gutta-percha pour les rouleaux d'imprimerie typographique, avait été "fondée dans un des quartiers les plus fréquentés de Paris ; mais on a cru devoir éloigner de ces lieux l'établissement par suite des inconvénients. Voici en quoi consistait l'opération : disons de suite que la gélatine et la mélasse formaient la base de l'enduit des rouleaux. On commençait donc par dissoudre de la gélatine, on y ajoutait de la mélasse; puis on faisait entrer dans le mélange de la gutta-percha, préalablement dissoute dans un carbure d hydrogène obtenu par la distillation de l'huile légère de houille dans un alambic.

L'odeur fétide qui se manifeste pendant la distillation et la rect fication de l'huile de houille obligeait les industriels à une ventilation considérable.

Destruction des insectes et animaux nuisibles. — Jus-

. qu'ici l'arsenic, le bichlorure de mercure, le phosphore sont toujours la base des recettes données pour la destruction des animaux nuisibles o i pour la conservation des peaux et des fourrures. Cependant, pour la destruction des mouches, on emploie de préférence les sels de cobalt qu'on nomme pour cela la mort aux mouches. C'est le moyen le plus efficace, selon certains expérimentateurs. Dans ces derniers temps, on a cru avoir trouvé un spécifique meilleur en imbibant un papier d'une infusion de quassia amara. Au dire de certains pharmaciens, les mouches succombent subitement lorsqu'elles respirent l'odeur qui s'en exhale.

Savon économique. — Tout le monde sait aujourd'hui qu'avec le bois de Panama réduit en poudre ou en laine très-fine on arrive à faire un savon capable de dégraisser les étoffes de laine et de soie sans altérer les couleurs. 11 suffit pour cela de faire bouillir cette substance dans l'eau chaude et d'agiter le liquide qui devient savonneux. M'.Flineaux a profité de cette vertu pour composer un savon qui jouit d'une propriété dégraissante non moins efficace. A cet effet, il fait un mélange de résine, de cire de Carnauba, de sel de chaux, de Panama réduit en poudre, de saponaire, d'huile de colza ou autre etd'une dissolution de varech. Le mélange de ces matières, après une certaine concentration, produit un savon tout à fait avantageux.

Dans les ménages, on peut donc profiter du pouvoir dégraissant qu'a le Panama réduit en poudre pour nettoyer les rubans, les dentelles et la laine sans détruire les couleurs. On trouve dans le commerce le Panama et la saponaire associés ensemble sous différents noms : mais quelle que soit la désignation, le pouvoir dégraissant n'en est pas moins le même. Disons aussi qu'en dissolvant le Panama, beaucoup de personnes éprouvent le besoin d'éternuer. Il y a même d'autres inconvénients dont le temps rendra compte d'une manière satisfaisante.

Surface anti-frictionnaire. — L'expérience démontre tous les jours que les surfaces qui sont exposées à un frottement continu s'usent très-vite. Cet effet se remarque particulièrement dans tout ce qui tient aux coussinets des essieux et des tourillons.

M. Dewlen, en observant ces inconvénients, a cru y apporter remède par un procédé assez simple. Â cet effet, il a cherché une substance qui ne fût ni trop molle ni trop dure. Pour cela, il a composé une matière dans laquelle entrent de la pâte à papier, de la gomme et de la plombagine. Lorsque le tout est suffisamment malaxé, on applique la matière autour des coussinets et des essieux. Selon l'auteur, ce simple changement dans la disposition des parties frottantes produit une grande économie en retardant l'usure des métaux.

Gomme laque. — On se sert également avec succès de la gomme laque pour épaissir les couleurs et les fixer sur le tissu. A cet effet, on fait dissoudre unkilog. par exemple de gomme laque ; on y ajoute 250 gr. de borate de soude ou de carbonate de soude et on mêle cette dissolution avec la matière colorante. Lorsque la couleur est fixée à l'aide de la vapeur, on lave le tissu dans de l'eau contenant un peu d'acide sulfurique. Un pour cent paraîtrait dans certains cas donner delà vivacité aux couleurs. Il est bien entendu qu'il faut toujours se rappeler les réactions produites par l'acide sulfurique sur la matière colorante employée. M. Repos prétend avoir obtenu des succès non douteux en suivant ces méthodes, qui ne sont pas du reste en opposition avec la pratique.

Préparation des cyanures. — D'après M. Lalouel, on peut préparer les cyanures d'une manière plus économique en se servant du procédé suivant : dans une cornue, pr exemple., on chauffe un mélange de charbon de brai, de sciure de bjis et de carbonate de potasse, de soude ou de

baryte; après un contact d'une demi-heure au milieu de la chaleur rouge, on fait passer sur le produit un courant d'ammoniaque, puis on lave la matière qui en résulte, et on la fait cristalliser. De cette manière, on obtient un cyanure à bon marché, jouissant de la propriété de faire le bleu de Prusse avec un sel de fer. Ainsi donc, par ce procédé, on peut rendre le cyanure debarium tout à fait produit industriel.

BULLETIN COMMERCIAL

Coton. — Après l'étirage, viennent le doublage et le laminage. Ces opérations se font aujourd'hui mécaniquement. Le but qu'on se propose, c'est de former un ruban. On exécute Y étirage et le laminage par des moyens tout à fait identiques à ceux qu'on emploie pour étirer et laminer les métaux, en tenant compte toutefois des propriétés différentes. Dans l'étirage des métaux, on obtient le changement de forme par l'action d'une pression énergique ; dans l'étirage, au contraire, des matières textiles, on détermine l'allongement parle redressement et le glissement des fils. Lorsqu'à un fil on en ajoute un autre, on obtient le doublage. Il n'y a rien de nouveau dans toutes ces opérations.

Le filage. — C'est l'étirage continu qui, avec la torsion finale, donne au fil de la cohésion et de la solidité.

Pour le filage, il y a un système de machines dont on parle beaucoup dans ce moment. Pendant longtemps, le métier mull-jenny pour filer en fin a eu de la vogue, ce métier a rendu de grands services; mais il a des imperfections qu'on a cherché à éviter par les nouvelles machines, comme nous le verrons après l'exposé rapide des principales opérations.

Apprêts des fies. — Depuis peu, on s'est imaginé de donner aux fils un apprêt simple, mais ingénieux, à l'aide duquel on leur communique une apparence des plus belles. Un procédé mécanique, la vapeur d'eau, tels sont les éléments du nouveau système d'apprêt qui est à la mode.

Vérification des fils. — Quand on donne du coton, et qu'on demande quel sera le rendement en fil, comment pouvoir contrôler le travail? telle esi la question économique la plus importante peut-être.

Mais si cette question est délicate, il en est une autre plus délicate encore, qui touche de près à celle-ci. Jusqu'à présent, on ne tient compte de l'eau absorbée que pour la soie et la laine. Les fils de coton sont vendus sans contrôle, et cependant ils peuvent contenir jusqu'à 10 et 12 pourcent d'eau. M. Alcan a fait des expériences à ce sujet, et i! a pu constater que des fils de coton vendus comme secs renfermaient toujours au moins 5 pour cent d'eau. Ainsi donc, pour 100 kilog. de fil en coton, on perd 5 kiiog. au moins. Il serait à souhaiter que l'administration eût un conditionnement pour le coton comme elle en a un pour la laine et la soie. Cette amélioration est des plus importantes au point de vue de la moralité et de la probité commerciale. Les intérêts engagés ne sont pas moins nombreux.

Après avoir parcouru le cercle de ces diverses transformations, nous donnerons un aperçu du prix de revient d'un mobilier de fabrique. C'est de cette manière que nous mettrons les industriels au courant de tout ce qui a été fait dans ce genre de travail.

PRIX COURANTS

Acide acétique 8° bon goût. - — acétique ordinaire à 8°

-130 fr. les 100 kil.

— 100 fr. les 100 kil

Acide acétique cristallisable. — De 7 fr. 50 à 8 fr. 50 le kil.

— citrique. — 5 fr. 60 c. le kil.

— muriatique 22°. — 10 fr. à 11 fr. les 100 kil.

— nitrique, 36°. — 44 fr. à 45 fr. les \ 00 kil.

— — 40°. — 54 à 56 fr. les 1 00 kil.

— oxalique. — 2 fr. 70 c. à 3 fr. le kil.

— picrique cristallisable. — 25 à 26 fr. le kil.

— sulfurique, 66°. — 17 fr. à 20 fr. les 100 kil.

— tartrique. — 5 fr. 60 c. le kil.

— gallî que. — 24 fr. h 28 fr. le kil. Albumine a" œufs. — 10 fr. 50 c. le kil.

— de sang. — 8 fr. à 9 fr. le kil.

Alcali blanc 22° en touries. — 50 fr. à 55 fr. les 100 kil.

Alun épuré. — 32 à 35 fr. les 100 ki!.

Aniline rectifiée. — 23 fr. à 25 fr. le kil.

Benzine pure (oenzol). — 5 fr. à 6 fr. le kil. (Rare).

— ordinaire. — 1 fr. 25 c. le litre.

Bleu d'aniline. — 16 fr. 50 c. à 25 fr. !e litre. Violet d'aniline, pur. — 450 à 500 fr. le kil.

Rouge d'aniline ou fuchsine. — 500 fr. le kil. — En pâte, 60 fr. Campêche. — De 15 à 30 fr. les 100 kil.

— en copeaux. — 33 fr. les 100 kil.

Bois de Calliatour moulu. — 35 à 45 fr. les 100 kil.

— d'épine-vinctte, racine. — 18 à 30 fr. les \ 00 kil.

— de Fernambouc, entier. — 55 fr. les 100 kil.

— de Fustel. — 35 fr. les 100 kil.

— de Mainte-Marthe. — 53 à 55 fr. les 100 kil. Cachou brun sur feuilles. — 68 fr. les 100 kil. Chromate jaune de potasse. — 5 fr. le kil.

— rouge de potasse. — 2 fr. 50 c. à 3 fr. le kil. Cochenille. — 7 fr. 50 c. à 12 fr. le kil.

Couperose verte. — 11 fr. à 12 fr. les 100 kil. Couperose bleue gros cristaux. — 80 fr. les 100 kil.

— — petits cristaux. — 78 fr. les 100 kil.

Crème de tartre. — 3 fr. 25 c. le kil. Cristaux de soude en futailles. — 26 fr. à 30 fr. les 100 kil. Curcuma Bengale. — 49 fr. les 100 kil. Gaude. ~ 23 fr. à 24 fr. les 100 kil. Garance d'Avignon, racines rosé. — 78 à 80 fr. les 100 kil.

— d'Alsace S. S. F. — 145 fr. les 100 kil. Garancine. — 10 h 15 fr. le kil. (variable). Glycérine blanche. — 2 fr. 25 c. le kil. (variable). Graine d'Avignon. — 100 fr. à 110 fr. les 100 kil.

— de Perse. — 130 Ir. à 150 fr. les 100 kil. Indigo. — 18 fr. à 28 fr. le kil.

Lac-Dye, D. T. — 6 fr. le kil.

Orseille, en pâte. — 65 fr. à 70 fr. les 100 kil. Pyrolignite de fer. — 28 fr.à 30 fr. la barrique. Rocou. — 1 fr. 80 c. à 2 fr. 25 c. le kil. Murexide. — En poudre, 45 fr. le kil.

CORRESPONDANCE

M. ***, à Paris. — Tl a été établi à Pantin, route de Flandres, une fabrique de sulfure de carbone dans des conditions assez économiques. Le procédé mis à exécution est celui indiqué par M. Payen, -dans son nouveau Traité de chimie industrielle. Il a été modifié par M. Deiss, de telle manière qu'on peut aujourd'hui faire 100 kilog. de sulfure de carbone par jour, revenant à 0,75 le kilog. Le four consiste en un cylindre en fonte, revêtu extérieurement et intérieurement de terre réfractaire. A la partie supérieure se trouvent deux ouvertures, l'une servant à introduire le charbon et l'autre permettant à un tube de plonger jusqu'à la partie inférieure du four. C'est par ce tube qu'on fait tomber le soufre sur le charbon porté au rouge, un tube latéral conduit le sulfure de carbone dans un vase sous l'eau dans une autre pièce. On prend cette précaution pour éviter toute cause d'incendie.

Quant aux usages du sulfure de carbone, ils sont aujourd'hui

très-nombreux. On en consomme beaucoup pour dissoudre Ie caoutchouc, la gutta-percha ; on s'en sert aussi pour dégraisser les peaux et pour enlever les corps gras. A cet effet, on le mêle à la benzine. Les fabricants de produits chimiques pourraient s'en servir avec succès pour dissoudre les matières colorantes. C'est un produit dangereux à préparer à cause de sa volatilité, mais pouvant donner un certain bénéfice. On l'emploie actuellement pour d ssoudre le soufre, qui se trouve en excès dans les houilles employées à l'extraction du gaz.

M. ***, a Sablé. — Le D clionnaire de Chimie, publié par M. Hoëfer, vous mettra à même de comprendre tous les termes techniques du journal. Il est impossible, vous le comprenez, d'expliquer à chaque numéro Je sens des mots dont je suis obligé de me servir. J'évite, autant que possible, les formules théoriques de la science, c'e.st tout ce que je puis faire.

M ***, à Nezers. — L'inconvénient du chlorure de soude que vous fabriquez en faisant passer du chlore dans une dissolution de soude ne tient pas aux quantités de bioxyde de manganèse et d'acide chlorhydriqne employées.

Pour que la dissolution de soude fût saturée de chlore, il faudrait toujours l'agiter pendant l'opération. D'un autre côté, vous devez luter vos appareils avec de l'argile de manière à éviter les fuites de gaz. Ordinairement, on dissout vingt parties de cristaux de soude dans cent d'eau, ou sept de potasse dans la même quantité.

11 y aurait moins d'inconvénient pour vous à faire arriver le chlore sur de la chaux éteinte avec un peu d'eau. A cet effet, vous pouvez construire une espèce de chambre en bois dans laquelle vous mettrez des tiroirs qui pourront s'enlever à volonté comme les tiroirs d'une table. C'est la-dessus que vous placerez la chaux. Vous ferez arriver le chlore par le haut lentement, après avoir bouché tout l'appareil sauf un tube de sûreté qui doit plonger dans de l'eau contenant un peu de tournesol bleu. Vous ménagerez une fenêtre afin de voir à travers le verre comment va l'opération. Elle touche à sa fin quand l'atmosphère de la chambre conserve la couleur jaune du gaz.

On peut avoir deux chambres avec lesquelle on met tour à tour le gaz en contact par un tube, de sorte que pendant qu'on vide une chambre l'autre est en activité.

Il faut avoir soin de laisser tomber les vapeurs pendant quatre ou cinq heures avant de mettre le chlorure de chaux dans des tonneaux garnis de papier fort. On recouvre les fonds de plâtres à l'extérieur.

160 kilog. de chaux éteinte doivent donner de 180 à 200 kil. de chlorure de chaux.

Les résidus doivent être dénaturés en les mêlant avec de la craie ou transportés au loin. On peut s'en servir pour coaguler le sang des abattoirs et le préserver de la putréfaction.

Prenez garde surtout de recevoir l'eau qui a été en contact avec le chlore dans des puisards, parce qu'elle s'infiltrerait et pourrait infecter les puits voisins.

Vous savez que le chlorure de manganèse que vous avez comme résidu peut servir en teinture et en impression, je l'ai dit dans la première année.

Je n'ai pas besoin de vous faire remarquer que le chlore finit par attaquer le bois, qu'il est bon de peindre l'intérieur de la boîte avec du goudron ; vous connaissez déjà ces petits tours de main du métier.

Observation. — La reproduction du journal, même partielle,

est interdite.

EN VE.NTE :

Au bureau du journal, le premier volume du journal

IE TEINXUaiER UNIVERSEL

Prix : broché, 16 fr.

Cet ouvrage contient 51 échantillons de teinture, suivis du mode de préparation. 11 renferme en outre les cours de MM. Chevreul, Persoz, Payen et Balard, et donne le résumé le plus complet de toutes les découvertes industrielles de notre époque.

Le Gérant : JACOB.

Paris. — Ds Soxe et Bouchkt, imprimeurs, 2,'place du Panthéon.

1er SEPTEMBRE 1861,

»«> AarMEE. — m» ti.

ON S'ABONNE A PAIUS

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■Prè.-. du Panthéon, au coin de la rue des Postes.

(envoyer un mandat sur la poste

à l'ordre du Directeur.

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PARIS ET DÉPARTEMENTS

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Étranger, le port en sus.

Angleterre 18 fr.

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Près du Panthéon, au coin de la rue des Postes.

ton rpeut s'abonner par l'intermédiaire des libraires.

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Tous les échantillons sont teinta dans notre laboratoire.

Les abonnements partent, comme uous l'avons dit , du 1" avril.

APPLÏGATIONS DES MATIERES COLORANTES AUX ARTS ET A L'HUME JOURNAL SPECIAL

OE LA TEINTURE ET DE L'APPRÊT DES ÉTOFFES, DE LA PRODUCTION ET DE LA PRÉPARATION DES MATIÈRES TINCTORIALES, DE L'IMPRESSION ET DE LA FABRICATION DES PAPIERS PEINTS. — TANNAGE ET COLORATION DES CUIRS.

Publié le 1er et le 15 de chaque mois, sous la direction de M. JACOB

SOMMAIRE

Deux échantillons : l'un de laine teinte au campôche , l'autre de coton teint en violet par le campêche. — Cours de teinture des Gobelns, par M. Chevreul. — Bleu de Prusse sur soie. — Procédé Raymond. — Première opération : préparation du mordant. Observations. — Deuxième et troisième opérations. Observations. — Moyens de dégrader les nuances. — Violet au campêche sur laine et coton (faux teint). — Provenance du campêche. — Mordançage de la laine. — Bain de teinture. — Teinture sur coton. — Observations. — Accidents du soufre sur la laine. — Des épaississants. 5« article. — Gomme adragante. — Gomme du pays. — Gélatine. — Mucilages. — Albumine des œufs. — Préparation. — Industrie. — Blanchiment du linge. 1er article. — Dépense de chaque homme. — Problème du blanchiment. — Linge sale. — Sa nature. — Son poids. - Enlevage des

taches d'encre, du nitrate d'argent ; — Des taches de fruit. — Linge en tas.

— Suspension du linge. — Conservatoire des Arts-et-Métiers. — Cours de teinture de M. Perso$. — Sel d'étain. — Observations. — Sulfate de bioxyde d'étain. — Prussiate stannoso-ferreux. — Protoxyde d'étain. — Or mussif ou bisulfure d'étain. — Applications des sels d'étain. — Industries utiles a la teintuhe. — Cours de M. Pnyen. Tissus imperméables;— Incombustibles.

— Bâches des chemins de fer. — Préparation du savon qui les recouvre. — Chronique industrielle. Acide oxalique. — Application des déchets de tondeuse. — Blanchiment des tissus. — Matière pour remplacer le houblon.

— Procédé de parafe. — Application du mica. — Extraction du soufre des houilles. — Carreaux imitant le marbre. — Bulletin commercial. — Cardage. — Principes. — Prix courants. — Correspondance.

ÉCHANTILLON DE LAINE