TEINT EN VIOLET PAR LE CAMPÊCHE

COURS DE TEINTURE DES GOBELINS

PAR M. CHEVREUL

Bleu ee Prusse sur soie. — Dans le dernier numéro, nous avons fait voir quel était le procédé de M. Raymond

appliqué à la laine. Aujourd'hui, nous allons montrer quelles sont les modifications qu'il faut apporter à ce procédé, lorsqu'on l'applique à la soie. L'importance du sujet nous force à entrer dans plus de développements que nous n'en avions d'abord l'intention; mais on sait que l'omission

des moindres détails peut entraîner le lecteur à des méprises fâcheuses : c'est pourquoi nous avons lieu de compter sur son indulgence.

Première opération. — Préparation du mordant. — Prenez du sulfate de fer ou couperose verte, réduisez-le en poudre, puis calcinez -le au rouge dans un creuset ou autrement ; arrêtez l'opération quand les fumées blanches commencent à paraître ; alors vous prendrez une portion de cette couperose, en partie décomposée par le feu, et; vous la ferez fondre dans 16 parties d'eau chaude ; vous filtrez la liqueur, après l'avoir décantée, afin de séparer la partie soluble de celle qui ne l'est pas. De cette manière, vous aurez un liquide propre à recevoir la soie, comme nous le dirons tout à l'heure.

La quantité de sulfate à décomposer dépend du nombre de tissus à teindre.

Observations relatives à ce mordant. — On sait que la soie ne prend la couleur bleue quand on la passe clans une dissolution de prussiate qu'en raison de l'oxyde de fer qui s'est fixé sur elle. Par suite, il est nécessaire de mettre la dissolution de sulfate de fer dans les dispositions les plus favorables pour en imprégner convenablement la soie.

Une calcination trop peu prolongée de la couperose ne change presque rien à la nature de ses deux principes constituants. De là, il résulte que ses effets, comme mordant, diffèrent peu de ceux produits par la dissolution du sulfate de fer non calciné, c'est-à-dire que la soie qu'on y plongera ne prendra que peu d'oxyde de fer, et par- suite la nuance du bleu sera faible.

Au contraire, lorsqu'on pousse trop loin la calcination, on décompose toute la couperose ; alors on a un résidu d'oxyde de fer insoluble, entièrement privé d'acide sulfurique, de sorte que la dissolution qui se faisait à l'aide de l'acide n'a plus lieu.

On voit donc la nécessité d'arrêter la calcination quand on juge que le sulfate de protoxyde de fer est à l'état de sulfate de peroxyde rougissant le tournesol.

La pratique est le meilleur guide à ce sujet; on est certain ■ que la dissolution est bien faite, lorsque, pour une partie de sulfate de fer calciné, on a mis 16 parties d'eau, et qu'on a eu une couleur d'un jaune un peu rougeâtre, ressemblant à une légère dissolution de tan.

La densité doit marquer 5° environ à l'aréomètre.

Avantages de cette dissolution. — 1° Cette dissolution ainsi faite conserve sa limpidité sans laisser précipiter de l'oxyde de fer; 2° quoiqu'une grande quantité d'oxyde de fer se soit séparée par la calcination, il en reste assez en dissolution pour saturer la soie et lui faire prendre la nuance voulue.

Deuxième opération. — On décreuse d'abord la soie à l'eau de savon, comme si l'on devait la teindre en bleu d'indigo ; puis on la lave à la rivière. Cela fait, on la plonge dans la dissolution de fer, où il faut la laisser séjourner plus ou moins longtemps, selon la nuance que l'on désire obtenir. On la dégorge ensuite à l'eau fraîche en l'agitant comme de coutume.

Observations. — On doit dégorger avec soin la soie du savon qu'elle peut conserver après la cuite, parce que la dissolution du sulfate de fer dans laquelle on lapasse pourrait se décomposer. Alors l'alcali que contient le savon s'unirait à l'acide sulfurique, et l'oxyde de fer se combinerait avec la matière grasse, formant ainsi un savon insoluble, qui resterait attaché à la soie, de sorte qu'on aurait une couleur terne, désagréable; quelquefois même, les brins de soie resteraient collés ensemble. 11 est nécessaire de laver la soie après le mordançage à l'oxyde de fer, afin que la transparence du bain ne soit pas troublée par du bleu de

Prusse qui pourrait se former inutilement, lorsqu'on plongerait la soie dans la dissolution du prussiate de fer.

On reconnaît que la soie est suffisamment lavée quand, prenant un peu d'eau de lavage, on n'obtient pas à l'aide d'une dissolution de prussiate de fer une couleur bleue. Ordinairement on ajoute toujours un peu d'acide chlorhydrique au bain d'oxyde de fer pour en empêcher la précipitation.

Troisième opération. — Lorsque la soie est convenablement imprégnée de mordant, on la plonge dans un bain d'eau chaude, portée à la température de 65° environ. Dans ce bain, on fait fondre une partie de prussiate pour St2 de soie, et on y ajoute un peu d'acide chlorhyclrique.

Les proportions sont celles à l'aide desquelles on obtient le bleu de roi. On lave ensuite la soie fortement.

Observations. — Oodoit éviter de mettre la soie en contact avec des oxydes, et encore moins avec des dissolutions de sels de fer, parce qu'on produirait des taches verdâtres qui deviendraient bleues en passant la soie dans le bain de prussiate.

Le bain le plus convenable est celui qui est porté à la température de 50° à 60° centigrades.

Les couleurs sont plus vives quand on opère à cette température.

Quatrième opération. — On lave la soie à grande eau, et on la passe dans une dissolution contenant un peu de soude, d'alcali, ou mieux de savon. Par ce procédé, on fait foncer la couleur.

Moyens de dégrader les nuances. — M. Chevreul est parvenu à obtenir des dégradations à volonté en opérant de la manière suivante : il fait imprégner les différents échantillons de soie avec des proportions différentes de fer, à l'aide de solutions dosées à l'avance.

Pour les tons les plus foncés il emploie l'acétate de fer, et pour les autres le chlorure ou le sulfate. Lorsque l'imprégnation a eu lieu, on lave la soie et on la plonge dans des bains de prussiate, dont le dosage correspond aux quantités d'oxyde de fer employé. Parce procédé, on obtient des nuances qui se rapprochent par gradation ; mais remarquons que toujours les nuances claires tirent au verdâtre. Il avive ensuite la soie, comme nous l'avons dit précédemment , en la plongeant dans de l'eau acidulée par un peu d'acide chlorhydrique.

VIOLET AU CAMPECHE sur laine et coton (faux teint).

Le bois de campêche est en quelque sorte la première matière qu'un teinturier achète, lorsqu'il veut fonder un établissement de teinture. Son emploi le plus important aujourd'hui consiste dans la fabrication des noirs, des gris et des violets à bon marché. On l'associe souvent à d'autres couleurs pour faire des mélanges.

Provenance. — Les variétés de campêche sont trèsnombreuses : on connaît dans le commerce le campêche coupe d'Espagne venant du Mexique, et celui coupe anglaise de Cabarca; ce sont les deux espèces de meilleure qualité. La matière colorante qu'on en tire se résinifie moins, elle est plus riche que celle des autres provenances. Il y a même une différence de 6 à 8 fr. par cent kilog.

Généralement les campêches d'Haïti, de Saint-Domingue, du Port-au-Prince, sont regardés comme de moindre valeur; ils ont un colorant moins vif et contiennent plus de résine. Le campêche de la Martinique est le moins estimé, il est toujours moitié prix du campêche ordinaire. Au reste, toutes ces notions ne pourraient pas suffire comme guide :

il faut le contact journalier de ces produits pour les apprécier à leur juste valeur.

Mordançage de la laine. — Pour mordancer la laine, on peut commencer parla dégraisser dans un bain d'eau de chaux à froid pendant vingt-quatre heures; puis, après un lavage continu pendant une demi heure au moins, on la mordance.

Pour cela, on fait dissoudre dans de l'eau chaude, de l'alun de l'oxymuriate d'étain et du sulfate d'alumine. Quelques teinturiers ajoutent encore de la crème de tartre. La température de l'eau doit être de 50° à 60°. On y plonge la laine pendant deux heures, puis on la laisse reposer l'espace de douze heures, pour donner au mordant le temps de s'imprégner.

Pour 6 kil. de laine, on peut employer environ un demi kil. d'alun, 1 kil. d'oxymuriate d'étain et 500 grammes de sulfate d'alumine.

Bain de teinture. — On fait une décoction de campêche : un demi kilo suffit pour obtenir un violet convenable. On ne doit pas oublier de réduire le campêche en fragments très-menus, et de le faire bouillir pendant une demi heure au moins; on passe la décoction à travers un tami ou autrement, et on verse la liqueur dans un bain d'eau porté à la température de 50° à 60°. Le tissu est plongé ensuite dans ce bain pendant deux heures au moins, puis on le lave et on le fait sécher.

Teinture sur coton. — La teinture sur coton se fait à peu près de la même manière : on met un peu plus d'alun et de sulfate d'alumine dans le bain de mordançage ; seulement, il faut opérer à une température moins élevée, et repasser le tissu plusieurs fois dans le bain.

Observations. — Le campêche donne une couleur d'un rouge violet, tirant sur le pourpre. On peut, à l'aide d'un bois rouge ou du carmin d'indigo, obtenir une nuance soit plus pourprée, soit plus violette. -

Quand on abandonne la décoction de campêche trop longtemps au contact de l'air, elle finit par devenir noirâtre, après avoir passé par la teinte jaunâtre.

Les acides font virer le campêche au jaune et les alcalis foncent sa couleur en l'amenant au violet pourpre.

Quand on verse de l'acide sulfurique, chlorhydrique ou nitrique clans une dissolution de campêche, on obtient toujours un précipité qui se forme peu à peu dans le bain ; la liqueur qui surnage devient d' un rouge foncé avec les acides sulfurique et chlorhydrique; au contraire, elle jaunit avec l'acide azotique.

L'acide oxalique donne à la dissolution une nuance rouge jaunâtre, il en est de même de l'acide acétique.

L'alun et le tartre donnent également un précipité rouge brun.

Nous ne parlons pas de la couleur noire produite par le sulfate de fer et le sulfate de cuivre. Plus tard, lorsque nous traiterons la question des gris et des noiis, nous verrons que la teinture donnée par le campêche ne devient solide qu'autant que l'on fait intervenir un acide, tel que l'acide chromique ou le bichromate de potasse.

Accidents du soufre sur la laine. — Ce qui nous a en partie déterminé à donner aujourd'hui le violet au campêche sur laine, c'est l'accident grave qui s'est présenté devant nos yeux. Le tissu de laine que nous offrons à l'attention de nos lecteurs était d'une blancheur éclatante, le soufre avait été employé" en excès, de sorte qu'après un contact de quelques heures avec la chaux, il s'est trouvée marbré en quelque sorte par les taches de sulfure de chaux. Ceci nous donne occasion de faire remarquer que, dans Talunage de la. laine, il faut se garder d'employer des chaudières en étain,, ou du moins il faut agir avec beaucoup de prudence. Quand on opère bien,, la laine peut ne passe co-

lorer; cependant* toutes les fois qu'il y a de J'air et de Teau*, la laine qui contient un peu de soufre pourra prendre* diverses nuances désagréables, surtout lorsqu'on fait l'écarlate.

Supposons qu'on lave de la laine dans une dissolution alcaline, telle que delà potasse ou de la chaux, il ne faudra pas alors passer la ïainedans une chaudière d'étain : il est nécessaire, dans ce cas, de se servir d'un vaisseau en bois, dans lequel on fait arriver de la vapeur d'eau selon les besoins. Presque toujours, dans une chaudière d'étain, on a des accidents.

Lavez de la laine avec du sous-carbonate de soudeen dissolution, la laine restera blanche ; passez ensuite cette même laine dans de l'eau tenant en dissolution un peu de sel d'étain, quel qu'il soit, la laine sera colorée. On a vu, il n'y a pas encore longtemps, des laines parfaitement incolores que l'on destinait pour uniformes : on les avait blanchies avec du blanc de zinc, aucune couleur n'avait apparu sur la fibre; mais dès qu'on les mit en contact avec une dissolution alcaline contenant un peu de fer, la coloration se fit remarquer, aussitôt le soufre réagit. On ne peut donc trop se mettre en garde contre ces accidents. A Lyon; il n'est pas d'année où l'on ne parle de mécomptes sérieux à cause des réactions que le soufre fait sur la laine, lorsqu'on la met en contact avec une matière métallique.

DES EPAISSISSANTS

( 5* article. )

Gomme adragante. — La gomme adragante, qui est le produit de l'exsudation de deux arbrisseaux de l'Asie mineure, se vend dans le commerce sous forme de lanières en spirales. Cette gomme, par suite de cette propriété, est assez difficile à falsifier ; on juge de sa valeur par la quantité d'eau qu'elle absorbe pour faire un mucilage trèsconsistant, car elle ne se dissout pas clans l'eau.

On a remarqué que ce mucilage se colore par l'iode. Il y a donc dans la gomme adragante une matière amylacée plus ou moins analogue à l'amidon. On s'en sert pour épaissir les mordants et. les couleurs. On l'emploie tantôt en mucilage que l'on délaie dans la couleur, et tantôt sèche et pulvérisée. C'est ici qu'il y a quelque précaution à prendre pour éviter les grumeaux qui peuvent se former.

Gomme du pays. — Les gommes du pays n'ont pas la même valeur; aussi la plupart du temps ne sont-elles employés que pour frauder les mucilages.

Généralement les gommes du pays, c'est à-dire les gommes du pêcher, de l'abricotier et du cerisier se gonflent dans l'eau très-fortement et ne se dissolvent que trèsdifficilement, c'est ce qui les distingue de la gomme adragante.

Gélatine. — ■ Sous le nom de gélatine, on comprend les colles fortes, dites colles de Flandre, la colle de poisson et plusieurs autres colles de peau. Quand on les fait bouillir dans de l'eau, ces colles se dissolvent et forment par le refroidissement une gelée qu'on emploie pour la fixation de certaines couleurs et particulièrement comme apprêts.

Mucilages. — Dans ces dernières années on a fait des tentatives pour faire baisser le prix des colles. On vendait 2 et 3 fr. le kilo des mucilages qui devaient l'emporter de beaucoup sur les produits analogues du commerce.

Effectivement, quand on fait dissoudre certaines graines à l'eau chaude, on obtient une substance mucilagineuse, qui peut servir dans certains cas comme épaisissant. Une graine, en effet, est une espèce à l'état embryonnaire. Aussi, quand on la fait cuire, on met en liberté la matière

amylacée; c'est ce qu'on remarque dans la graine de lin. Quand on a enlevé l'huile, le reste forme une pâte.

Différentes racines donnent des produits analogues, la guimauve, la racine de brionne donnent une fécule qu'on a fait entrer dans le commerce.

Albumine. — En 1826, l'albumine ne servait encore qu'à l'alimentation humaine. On ne séparait presque jamais le blanc d'œuf du jaune. Depuis l'albumine des œufs a reçu une application considérable dans les fabriques de toiles peintes.

On sait que dans les environs d'Annonay, on prépare beaucoup de peaux pour la confection des gants ; à cet effet, on emploie une quantité considérable de jaunes d'eeufs; c'est avec eux que l'on dégraisse les peaux. Ces jaunes, en effet, mêlés à de la potasse ou de la soude, forment un savon qui dissout parfaitement les corps gras adhérents à la peau sans la détériorer.

Dans le principe, on négligeait les blancs d'eeufs; aujourd'hui, loin de les abandonner comme engrais, on les recherche et on en fait un objet de commerce très-considérable.

Il y a des fabriques d'albumine où tous les blancs d'œufs sont recueillis avec soin. L'Egypte, l'Espagne et la France ont plusieurs fabriques de blancs d'œufs, pour les besoins de l'impression. On ne peut guère fixer l' outremer sur étoffe avec délicatesse de ton sans albumine. Voici de quelle manière on dessèche l'albumine : on a des étuves que l'on porte à une température de 35° à £0°. On met clans ces étuves l'albumine qui se dessèche parfaitement. Ce qu'il faut éviter ce sont les filets d'air portés à une température plus élevée; car alors l'albumine, en se desséchant, subit une modification fâcheuse. Dans les pays chauds, on dessèche les blancs d'œuf au soleil.

On ne soupçonne pas le commerce d'œufs qui se fait dans ce but en Normandie. M. Moselinann transporte chaque semaine en Angleterre des quantités d'œufs énormes, on parle de h millions. Tous les œufs cassés sont séparés, on enlève le blanc pour l'impression et le jaune est vendu aux pâtissiers.

Avec 360 œufs, on peut faire environ 8 litres à 8 litres 1/2 d'albumine liquide que l'on dessèche à une température de 35° à 40°. Ceci forme environ un kilog. d'albumine à l'état sec.

On a constaté cependant, qu'en général, 300 œufs suffisaient pour avoir un kilog. d'albumine desséchée.

C'est, comme on peut le constater, une industrie qui a une certaine valeur. Il est facile de se rendre compte des résultats, en comparant les prix de vente et les prix de revient.

En Egypte, le bénéfice peut être plus grand, car la chaleur ambiante suffit pour dessécher les œufs. Il faut, dans ce cas, de 30 à 35 heures pour dessécher complètement les œufs. C'est ordinairement dans de petits vases en zinc qu'on met les blancs d'œufs.

Nous verrons plus tard que l'albumine du sang joue un rôle non moins important aujourd'hui que l'albumine des œufs, pour les fabriques d'impression.

BLANCHIMENT DU LINGE

(1er article.)

Qu'importe, disait-on récemment, dans une assemblée d'hommes éclairés, que l'on sache calculer la distance des planètes au soleil, distinguer la moindre tache qui se forme dans l'astre qui nous éclaire, si l'on n'a pas la connaissance la plus élémentaire de l'économie domestique.

L'homme comme la femme, l'industriel comme l'ouvrier, tous ont besoin de faire le budget des dépenses qui sont relatifs au blanchiment, ils sont forcés de connaître les procédés les plus économiques en usage aujourd'hui dans les grands centres.

En moyenne, on doit compter 0, 50 c. par semaine pour la dépense du blanchiment de chaque homme. Quand on pense qu'il y a plus d'un million et demi par an de consacré au lavage du linge en France, sans compter les dépenses accessoires, dues à la détérioration des tissus, on est forcé de se demander s'il n'y a pas possibilité de diminuer ce budget. Le problème est complexe, il est vrai ; d'un côté, il tient au blanchiment, et de l'autre à l'usure du linge. Il est évident que, dans l'état actuel de la société, le père de famille, qui a beaucoup de peine à subvenir à toutes les dépenses ordinaires de la vie, serait heureux d'avoir un moyen de faire blanchir son linge avec plus d'économie. Des raisons d'hygiène excitent encore plus à étudier la question sous toutes ses faces. Le linge propre, comme on le sait, éloigne les maladies et donne plus d'activité au sang. En effet, quand un industriel porte trop longtemps le même linge sans le renouveler, on remarque que ce dernier n'absorbe plus les produits de l'expiration, une odeur infecte s'en exhale. C'est le plus souvent à ces causes que sont dues les maladies épidémiques qui apparaissent dans les centres d'industrie où une agglomération d'hommes devient trop considérable. Les chefs d'usine sont autant intéressés à étudier cette question que les ouvriers; ils peuvent mettre assez facilement leur responsabilité à couvert, et faire éviter ces maladies qui se présentent d'une manière inattendue dans leurs ateliers.

Linge sale. — Sa nature. — Lorsqu'on examine le linge sale, on constate d'abord qu'il pèse plus que lorsqu'il est propre. L'expérience a démontré que 100 kilog. de linge sale augmentent de 5 kilog. Ce ne sont pas seulement des taches que l'on trouve sur le linge, il existe aussi des souillures produites par des matières étrangères analogues au blanc d'œuf. C'est sur elles que les matières grasses et la poussière se fixent le plus facilement d'une manière continue. En outre, on rencontre des taches qui proviennent de-matières colorantes, telles que l'encre, le nitrate d'argent qu'on emploie si fréquemment aujourd'hui dans la photographie. Tels sont quelques-uns des corps qu'il faut faire disparaître sans le concours du savon qui n'a aucune action sur eux. Quant à l'encre, le meilleur moyen de la faire disparaître, c'est de tremper l'étoffe dans de l'eau contenant un peu d'acide sulfurique qu'on prépare comme une limonade, l'encre disparaît dans cette dissolution.

Les taches de fruit ne sont pas moins faciles à enlever. Un peu d'eau de javelle suffit pour blanchir l'étoffe. On frotte la place colorée entre ses doigts au milieu du liquide et la couleur disparaît peu à peu.

La photographie a engendré un nouveau genre de taches par l'azotate d'argent dont il est fait usage. On délaie à cet effet un peu de cyanure de potassium dans de l'eau, on y passe la partie endommagée ; immédiatement la tache, de noire qu'elle était, prend une teint blanchâtre.

Les peintres sont exposés à avoir des vêtements tachés par toute espèce de couleurs. L'essence de térébenthine est le meilleur remède que l'on puisse employer dans ces circonstances.

En dehors de ces taches, il en est qui résistent à tous les réactifs. Pour celles-là, la prudence commande de ne pas vouloir les enlever de force. Il vaut mieux, en effet, laisser au linge une imperfection plutôt que de le détériorer d'une manière malheureuse. En général, dans les familles qui ont de l'ordre, on a l'habitude de passer le linge sale dans de l'eau sans addition d'aucune matière dégraissante ; par

cette méthode, aussi simple qu'économique, on enlève la gomme et toutes les particules qui ne sont pas fixées sur le linge.

C'est une cause d'insalubrité très-grande que de garder du linge sale; outre qu'il se détériore très-vite, il peut donner lieu à des accidents dont on ne tient pas assez compte.

En effet, quand on met du linge en tas, c'est comme si l'on accumulait des matières végétales. Une fermentation peut s'établir, surtout si le lieu dans lequel on le renferme est humide, ou si une chaleur excessive vient à se manifester; on a vu des incendies spontanés se déclarer au milieu des vieux linges qui servent à nettoyer les lampes dans les ateliers ou dans les théâtres. Ces effets s'expliquent facilement. Les matières grasses absorbent l'oxygène de l'air, l'huile s'épaissit, l'absorption se fait même quelquefois avec tant de rapidité que les incendies deviennent alors inévitables. D'ailleurs, le linge sale est plus exposé aux ravages des insectes et des animaux nuisibles.

Lorsqu'on suspend le linge sur des cordes, il est bon de passer la corde clans des goulots de bouteilles cassées; on empêche ainsi les rats et les souris de monter le long des cordes et de détériorer par suite le linge.

Prochainement, nous dirons quels sont les agents que l'on emploie actuellement avec succès pour blanchir le îinge et quelles sont les méthodes de blanchiment les plus dignes de fixer aujourd'hui l'attention publique.

CONSERVATOIRE DES ARTS-ET-MÉTIERS

COURS DE TEINTURE DE M. PERSOZ

Sels d'étain. — Observations. — H y a des raisons, comme nous l'avons dit précédemment, pour que les teinturiers conservent la composition d'étain qu'ils ontacloptée. Leur choix résulte souvent des effets obtenus dans la pratique.

Certains teinturiers font leur composition d'étain à l'aide du bichlorure d'étain, d'autres se servent du protochlorure. Cependant, il y a une observation que tous les teinturiers doivent faire, c'est qu'il arrive parfois que le sel d'étain est tantôt actif et tantôt passif. Il ressemble au fer, qui est attaqué par l'acide nitrique étendu d'eau, et qui ne l'est pas lorsque l'acide est concentré. De sorte que si l'expérience ne vient au secours du praticien, il peut se faire que l'on perde une certaine portion du produit par suite de la passivité de l'étain. Avant donc d'abandonner une recette, il sera bon d'examiner le bénéfice ou le peu de perte que produira celle que l'on propose.

En général, tout se réduit, dans la préparation des compositions d'étain, à faire dissoudre l'étain clans l'acide azotique, et à mélanger la matière obtenue avec de l'acide chlorhydrique en excès. On a remarqué que les meilleures compositions d'étain étaient celles où le protochlorure d'étain ou sel détuin dominait.

11 existe une foule de préparations d'étain, pour aviver les couleurs rouges et roses particulièrement. Parmi ces préparations, celles que l'on adopte le plus souvent sont des composés de sel ammoniac, de sel d'étain et de bichlorure d'étain. Nous avons donné les proportions dans lesquelles entrent ces différentes substances.

On est certain de produire des couleurs roses ou des rouges vifs avec la cochenille ou les bois lorsqu'on peut employer de la composition d'étain.

Sulfate de bioxyde d'étain. — Lorsqu'on veut faire du sulfate d'étain, il y a certaines précautions que l'on doit prendre.

On se sert d'abord d'étain pur, et on fait usage d'acide

sulfurique qu'on a fait bouillir récemment ; sans cette condition, on obtient un produit sale. Ce sel est évaporé à sec, alors on a une matière qui se dissout peu à peu clans l'eau. Le sulfate d'étain est employé en teinture.

Prussiate stannoso-ferreux. — Ce sel, qui sert particulièrement dans les impressions en bleu de France, se prépare à l'aide d'un sel d'étain et du prussiate jaune. On mélange les deux matières, on les lave et on les conserve dans un état humide.

Ordinairement pour produire par impression le bleu de France sur chaîne coton, on délaie cette matière dans un mucilage gommeux et on l'imprime. Il est bon d'ajouter un peu d'acide avec le cyanure ou prussiate que l'on emploie.

Protoxyde d'étain. — On peut préparer le protoxyde d'étain qui sert comme mordant de plusieurs manières. Le procédé suivant réussit bien : on prend du sel d'étain ou protochlorure, on le délaie dans de l'ammoniaque en excès; il se lorme un chlorhydrate d'ammoniaque qui se dissout parune courte ébullition; on n'a plus qu'à filtrer la liqueur pour avoir le précipité.

Ou mussif. — L'or mussif ou bisulfure d'étain que l'on emploie pour bronzer les métaux, pour dorer sur bois, s'obtient à l'aide du soufre, du sel ammoniac et de l'étain amalgamé. On chauffe doucement, dans une cornue à long col, 7 parties de fleur de soufre avec 6 de sel ammoniac et un amalgame d'étain formé de 12 parties d'étain contre 6 de mercure. Plusieurs matières vont se condenser clans le col de la cornue, tandis que le bisulfure d'étain reste au fond.

Applications des sels d'étain. — Quels sont les usages auxquels on consacre plus particulièrement l'étain et les sels qui en dérivent? D'abord, remarquons que l'on doit toujours étamer les chaudières dans lesquelles on fait dissoudre la cochenille; on ne peut trop recommander la propreté à cet égard.

L'étain entre dans certains alliages pour leur donner de la fusibilité. Uni au plomb, au contraire, il lui donne de la dureté. On le mêle au bismuth pour obtenir un alliage trèsfusible qui est employé pour les clichés d'imprimerie.

On se sert des sels d'étain pour réduire l'indigo, c'està-dire pour le modifier. Nous en parlerons lorsque nous traiterons des cuves à indigo.

Le sel détain est un rongeur, c'est-à-dire qu'il change la couleur de certains sels. Toutes les fois que l'on met le sel d'étain avec une base telle que de la potasse, on est certain de changer la couleur de certains tissus; on réduit, comme on le die, les composés au premier degré d'oxydation. Les sels d'étain sont employés pour faire des laques c'est-à-dire des composés de matières colorantes et d'étain. La couleur varie selon la nature des sels d'étain employés. On s'en sert souvent pour mordancer les pièces de calicot. Ainsi, lorsqu'on veut teindre du coton en bleu de France, on le mordance à l'aide d'un sel d'étain. Depuis deux ans, on mordance mieux avec le stannate de potasse. Ainsi, on plonge le tissu clans une dissolution de stannate de potasse, puis on le passe dans de l'eau acidulée par de .l'acide chlorhydrique ou sulfurique.

On fait des enlevages à l'aide du sel d'étain sur les couleurs rouges et sur les fonds colorés par le sesquioxyde de fer ou le peroxyde de manganèse. Veut-on un dessin blanc sur les couleurs précédemment nommées ? on fait un mucilage dans lequel on fait entrer le sel d'étain et on l'applique. A-t-on besoin d'enlever une tache de rouille sur un tissu? on met un peu de sel d'étain sur la partie affectée, la rouille disparaît presqu' aussitôt par le lavage.

En résumé, on peut dire que les sels d'étain sont la base des bleus de France, et l'élément nécessaire pour l'avivage

des couleurs et particulièrement du rouge turc. L'emploi des laques en exige beaucoup également.

INDUSTRIES UTILES A LA TEINTURE

COURS DE M. PAYEN

TISSUS IMPERMÉABLES ET INCOMBUSTIBLES. — On tl'OUVe

aujourd'hui dans le commerce des tissus imperméables faits tantôt à l'aide du collodion et tantôt avec le concours du caoutchouc ou de la gutta-percha. Lorsqu'on fait des vêtements de cette nature, il est nécessaire de remplir certaines conditions; d'abord, il faut que les tissus ainsi imprégnés n'aient aucune odeur, et en second lieu, il faut que la matière dont on a enduit l'étoffe ne se détache pas.

En général, on ne doit employer que des procédés fondés sur une expérience assez longue.

Bâches. — Pour faire des bâches, c'est-à-dire des toiles qui garantissent contre l'eau les substances que l'on veut transporter, telles que les farines, les tissus, on emploie une espèce de savon insoluble, dans lequel on fait entrer des sels de cuivre et des sels de fer. Si l'on n'employait que des sels de cuivre, les toiles auraient une teinte plus bleue, mais le prix en serait plus élevé, parce qne le sulfate de cuivre, comme on le sait, coûte dix fois plus environ que le sulfate de fer.

Voici comment on prépare le savon qui sert à recouvrir le tissu dit imperméable.

On prend du savon ordinaire, on le dissout dans de Feau dans la proportion de 20 pour cent d'eau; quand la solution est bouillante, on y plonge l'étoile pendant deux heures environ, on la tord, puis on l'introduit dans une solution à chaud de sulfate de cuivre ou d'un mélange de sulfate de cuivre et de sulfate de fer. Une double décomposition se produit. La matière grasse du savon s'unit à l'oxyde de cuivre ou à l'oxyde de fer et forme des sels métalliques insolubles qui restent dans l'épaisseur des fibres. On rince ensuite à l'eau tiède. Parce moyen, on prépare des toiles imperméables qui résistent à l'action destructive des insectes et des moisissures. Depuis huit ans, ce procédé est mis en usage pour préparer les bâches qui sont employées dans les chemins de fer et dans certaines usines ; ons'enest trouvé jusqu'ici très-satisfait.

Tissus incombustibles. — La fabrication des tissus incombustibles remonte à trente-cinq ans environ. C'est en Allemagne que l'on découvrit qu'en dissolvant de la silice ou du sable dans de la soucie caustique, en évaporant ensuite le produit, on pouvait mettre la silice en liberté à volonté, pourvu qu'on exposâtle selàl'action de l'acide chlorhydrique. On avait fondé sur ce principe un mode de préparation des étoffes incombustibles. Il suffisait, en effet, d« plonger le tissu dans une dissolution de silicate de soude, et, après un séchage de quelques heures, on trempait le tissu dans de l'eau acidulée par de l'acide chlorhydrique. La^ silice se déposait dans les pores. M. Gay-Lussac a imaginé un autre procédé, qui consistait à enduire d'une dissolution de phosphate d'ammoniaque le tissu ; 5 kilog. de ce sel suffisaient pour 100 kilog. d'eau. L'étoffe trempée dans cette eau devenait sinon incombustible, du moins ininflammable. Depuis* on a fait usage du borate d'ammoniaque et de L'alun d'ammoniaque. Mais, par ces procédés, on altérait les couleurs délicates des tissus. L'expérience a démontré néanmoins que le borate d'ammoniaque et le phosphate d'ammoniaque ne présentaient aucun de ces inconvénients. Si l'on imprime* en effet, ces sels sur le tissu, l'ammoniaque se dégage, l'acide borique et l'acide phosphorique; restent alors adhérents à l'étoffe,

ils empêchent l'air de pénétrer à travers les pores. On ne peut pas dire cependant que par ces moyens on rend les tissus ininflammables, c'est tout à fait inexact. Les vêtements incombustibles mériteraient de fixer davantage l'attention publique, en présence des fâcheux accidents que l'on a à déplorer chaque année. Oh n'a pas oublié, en effet, que la femme du préfet de Versailles fut, H y a deux ans, victime de l'incendie de sa robe de gaze ; d'un autre côté, les théâtres donnent souvent le triste spectacle de pareils malheurs. Il est vrai qu'on a recommandé en France et en Allemagne le procédé Carteron, dont nous ayons parlé dans la première année du journal ; mais, jusqu'à présent, on a-peu employé les produits qui pourraient rendre les vêtements moins attaquables par le feu. Il y aurait encore un objet' d'indus trie à préparer de l'amidon imbibé soit d'acide borique ou de toute autre substance analogue à celles que nous avons citées plus haut.

CHRONIQUE INDUSTRIELLE

Acide oxalique. — H y a quelque temps, on a essayé un nouveau procédé de fabrication de l'acide oxalique, qui exige peu d'appareils. Voici en quoi il consiste : dans une grande bâche remplie d'eau, on place des pots en grés dans lesquels on met un mélange de mélasse et d'acide nitrique ordinaire. La réaction donne lieu à de l'acide oxalique, qui cristallise par le refroidissement. On favorise la production de cet acide par une température de kb° environ, à laquelle on élève l'eau de la bâche par un courant de vapeur que fournit un générateur. Les vapeurs nitreuses dégagées de l'appareil sont entraînées dans la cheminée du fourneau qui engendre la vapeur. Il est nécessaire d'entourer le tout d'une espèce de cage en bois.

A l'aide de ce système, aussi simple qu'économique, on prépare sans inconvénient l'acide oxalique, et on n'a pas à redouter les vapeurs nitreuses, qui retombent dans l'eau de la bâche et l'acidulent. Nous n'avons pas besoin de signaler les nombreux usages de l'acide oxalique en teinture et en impression; nous en parlons assez souvent pour en faire comprendre toute l'importance.

Application des déchets de tondeuse. — On a, dans les fabriques de soie et de laine, des résidus de poil qu'on ne sait pas toujours utiliser avec profit. M. Rumini a pensé qu'il était possible d'appliquer mécaniquement les poils de feutre pour la confection des chapeaux d'hommes, de femmes et d'enfants. A cet effet, il fait tomber sur la carcasse des chapeaux de ces poils, après en avoir imbibé la surface d'huile cuite. Cette manière d' utiliser les résidus peut donner l'idée à d'autres industriels de tirer un parti quelconque de leurs déchets.

Blanchîment des tissus. — Il n'y a pas encore longtemps, on nous demandait un procédé de blanchîment rapide et économique à la fois. Oii nous disait, avec juste raison, en nous montrant des échantillons d'Angleterre : Nous sommes loin de produire une blancheur aussi éclatante. C'est à vous, chimiste, à rechercher les moyens d'améliorer cette industrie en France. Dans ce défi porté à la science, il y a quelque chose d'exagéré. Un chimiste ne peut pas toujours fournir des documents tels qu'il le désirerait lui-même. Souvent, en effet, une amélioration dépend d'un tour de main,, d'une opération faite à propos. Que peut dire l'homme de science, même le plus intelligent, en présence d'une semblable difficulté? Son devoir, c'est d'exposer avec clarté et méthode des faits, et il appartient aux industriels d'en tirer les conséquences. Voici, par exemple, un procédé de blanchiment des tis-

sus que propose M. Dupouy. Certes, on ne peut pas dire que les moyens qu'il indique sont nouveaux; cependant, il peut savoir tirer un meilleur parti que tout autre de la méthode qu'il propose. .

Pour blanchir convenablement les tissus, il emploie successivement jusqu'à neuf bains de savons, de cristaux de soude et de vapeur d'eau ; puis il fait passer ses étoffes dans des bains d'eau acidulée par de l'acide chlorhydriqueoupar de l'acide sulfurique ; il revient ensuite aux bains de cristaux de soude, à l'effet de neutraliser l'excès d'acide; il repasse de nouveau le tissu dans de l'eau acidulée et il le soumet encore à la vapeur. En présencs d'un pareil système, que peut dire le chimiste? Il est évident qu'un praticien expérimenté en sait plus à ce sujet que lui. Son rôle, cependant, est loin d'être inutile, car les accidents arrivent souvent au milieu des opérations les mieux conduites ; c'est là que la science est utile, parce qu'elle compare les différents procédés, et sait au besoin les allier.

Matière pour remplacer le houblon. — Quoiqu'on en dise, jamais, je crois, on ne pourra remplacer le houblon, lorsqu'on voudra faire une bière qui ait un goût d'amertume convenable. Sans doute, la question économique peut faire illusion; c'est pourquoi nous croyons que c'est à tort que M. Gay, de Marseille, croit devoir proposer la gentiane à la place du houblon.

D'après ses expériences, 25 grammes de racines de gentiane suffiraient pour remplacer un kilog. de houblon. Quelle économie, si le procédé était acceptable? Un kilog. de houblon coûte lh francs environ et 25 gr. de gentiane ne valent que 10 centimes au plus. Le peu de succès de la recette a déjà fait justice de son inefficacité.

Procédé de parage. — L'apprêt des fils laisse encore à désirer; c'est pourquoi les industriels cherchent toujours des procédés d'amélioration. Un des inconvénients les plus graves des parments ordinaires, c'est de revêtir imparfaitement et inégalement les fils de la matière amylacée. M. Lebée, négociant, a imaginé pour remédier à ce défaut un procédé assez facile à exécuter; il fait passer le fil entre deux feuilles de caoutchouc , à l'effet d'enlever par le frottement l'excédant de la colle ; puis il le fait arriver dans de l'eau contenant une dissolution de graine de lin.

Applications du mica. — N'y a-t-il pas moyen d'utiliser,plus qu'on ne le fait, les lames de mica? Telle est l'idée qui a préoccupé longtemps M. Laurency. Suivant lui, on peut se servir du mica pour faire des lettres transparentes, que l'on appliquerait contre les vitraux, en mettant la matière colorée entre la vitre et le mica. De cette manière, l'or, l'argent, les couleurs tendres seraient à l'abri des causes de destruction. D'un autre côté, le mica pourrait être employé avec succès pour recouvrir la carène des navires. A l'aide de cette surface, on empêcherait les matières minérales, les mollusques de se fixer au bois et d'augmenter le poids du navire. Le mica pourrait encore servira mettre les chapeaux et les souliers à l'abri de la sueur ou de l'humidité. Jusqu'à quel point ces applications ont-elles chance d'avenir? Nous ne pouvons le dire. Quoiqu'il en soit, elles sont dignes d'attention. 11 y a, cependant, une difficulté que l'on ne peut omettre. Le mica en lames assez grandes n'est pas encore 'aussi commun qu'on le pense.

Extraction du soufre des houilles. — Tous ceux qui ont été obligés de consommer beaucoup de houille dans des appareils en fonte ou en fer ont pu constater bien des fois que le soufie qui existe en quantité plus ou moins considérable dans les charbons détériorait souvent les métaux avec lesquels il était en contact. Cet effet a dû être remarqué particulièrement par les industriels qui sont à la tête des usines à gaz. La Compagnie parisienne de l'éclairage et du chauffage à Paris a cherché à éviter cet immense in-

convénient, en extrayant le soufre du charbon avant de s'en servir... A cet effet, elle a imaginé un appareil qui permet de faire passer du sulfure de carbone sur la houille; le sulfure dissout le soufre, puis lorsqu'on élève la température, il l'abandonne et revient passer sur le charbon. On peut voir par ce simple exposé que le sulfure de carbone employé peut servir en quelque sorte d'une manière indéfinie. Qu'on se représente trois cylindres placés à côté l'un de l'autre par gradation. Dans le cylindre supérieur, on place le sulfure de carbone, et on le fait couler sur le charbon qui est placé dans celui du milieu. De là, il se rend dans un troisième cylindre qu'on entoure de vapeur d'eau à volonté, de manière à faire remonter le sulfure de carbone dans le premier cylindre. Il paraîtrait que ce mode de préparation donnerait une économie sérieuse.

Carreaux imitant le marbre. — M. Landrieux, de Turcoing, prétend que l'on peut faire des carreaux imitant le marbre à l'aide de la chaux hydraulique mélangée avec des matières colorantes. Il est certain que le résultat ne peut pas être mauvais. Seulement !a chaux hydraulique seule se plie-t-elleà toutes les variations que produit la cuissonsans se déformer? c'est ce qu'il est difficile de dire, lorsqu'il s'agit de carreaux que l'on veut incruster.

BULLETIN COMMERCIAL

Cardage du coton. — Immédiatement après le battage, on reçoit le coton sur un cylindre où l'on réunit un certain nombre de nappes ; on forme ainsi une seule et même surface, c'est-à-dire que si trois rouleaux semblables sont placés, par exemple, à la suite les uns des autres, on en formera un nouveau rouleau, triple du premier. Ce rouleau est alors placé devant la carde sur un cylindre. Quand on examine le coton dans cet état, on constate facilement que les fibres ont besoin d'un redressage que doit leur faire donner la carde. Pour voir la différence qui existe entre le batteur et la carde, il suffit de prendre un ruban tel qu'il sort de la carde ; alors il a véritablement l'apparence d'un ruban. Un changement considérable s'est opéré par ce travail; comment cela s'est-il fait? Examinons rapidement la transformation : il y a un moyen simple pour opérer le cardage : On peut se servir de deux surfaces, étendre sur l'une le coton et promener, l'autre par dessus ; on opère par ce simple effet le cardage. On redresse les fibres, on dénoue les nœuds, on rend en un mot la surface plus nette. C'est là le but du cardage. Supposons des peignes ou cardes que l'on promène d'une manière continue sur le coton ; on parviendra ainsi à redresser les fibres. A la fin du travail, on aura une surface tout à fait unie; c'est donc par une sorte de ratissage continu qu'on doit redresser les fibres; ce résultat serait certainement obtenu d'une manière complète si l'on avait un instrument d'une précision mathématique. Nous verrons bientôt quelles sont les causes d'infériorité qui peuvent troubler le cardage. Aujourd'hui, on n'a plus, en général, cette forme de carde à surface plane ; on a fait des efforts pour en modifier la construction. On a actuellement des cardes telles que toutes les fibres sont soumises à l'action de la dent. C'est au reste la condition essentielle à réaliser. Une autre condition non moins importante à remplir, c'est de faire le plus de travail dans un temps donné, et le plus parfaitement possible. On avait pensé que pour faire une carde, la surface la plus avantageuse était la surface cylindrique. Au point de vue théorique, c'est effectivement ce qu'il y a de mieux. Qu'on se représente une surface plane munie de dents et une surface cylindrique par dessus ve-

nant en sens opposé avec des dents dans une direction contraire, on aura une idée de la première forme que l'on a donnée à la carde, c'est-à-dire qu'en dessous il y avait une surface plane et en dessus un cylindre ; mais au point de vue pratique, avec un pareil système il fallait un espace considérable, pour que l'opération se fît progressivement et d'une manière continue. Ce système a paru impraticable, on y a renoncé. Nous verrons prochainement quel est actuellement le principe de la carde.

PRIX COURANTS

Acide acétique 8° bon goût. — 130 fr. les 100 kil.

— acétique ordinaire. — 110 fr. les 100 kil.

— - acétique cristallisable. - — De 7 fr. â 8 fr. le kil.

— citrique. — 5 fr. 50 c. à 6 fr. le kil.

— muria tique 22° en touries. — 7 fr. 50 c. à 10 fr. les 100 kil.

— nitrique, 36°. — 41 fr. à 45 fr. les 1 00 kil. oxalique. — 2 fr. 50 c. à 3 fr. le kil.

— gallique. — 26 fr. à 28 fr. le kil.

-~ picrique cristallisable. — 23 à. 24 ft". le kil.

— — — en pâte. — 6 fr. à 15 fr. le kil.

— sulfurique, 66°. — 10 fr. à 12 fr. les 100 kil.

— tartrique. — 5 fr. 25 c. à 5 fr: 50 le kil. Cristaux de tartre rosés. — 280 fr. 290 c. les 100 kil. Albumine d'oeufs. — 9 fr. à 10 fr. le kil.

— de sang. — 6 fr. à 7 fr. le kil.

Alcali blanc 22° en touries. — 50 fr. à 55 fr. les 100 kil. Alun épuré. — 32 à 35 fr. les 100 kil. Amidon aiguillé. — 85 fr. à 90 fr. les 100 kil. Aniline rectifiée. — 24 fr. à 26 fr. le kil. Benzine pure (henzol). — 5 fr. le kil.

— ordinaire. — 1 fr. 25 c. le litre.

Bleu d'aniline. — 16 fr. 50 c. à 25 fr. le litre. Violet & 'aniline, pur. — 450 à 500 fr. le kil.

— — En pâte, 65 fr. à 75 c. le kil.

Rouge d'aniline ou fuchsine. — 500 fr. le kil. — En pâte, 60 fr. Campêche. — De 18 à 28 fr. les 100 kil. Selon qualités et provenances.

— coupe d'Espagne, effilé. — 35 fr. les 100 kil.

— coupe de Haïti. — 23 fr. à 25 fr. les 100 kil.

— coupe de Martinique, effilé. — 1 8 à 20 fr. On compte 10 fr. en plus pour l'effilage.

Bois jaune, coupe de Cuba. — 34 fr. les 100 kil.

— coupe de Tuscon. — 22 h 24 fr. les 100 kil.

— de Calliatour moulu. - 35 â 45 fr. les 100 kil.

— d'épine-vinette, racine coupée. — 18 à 30 fr. les 100 kil.

— de Fernambouc, effilé. — 150 fr. les 100 kil.

— de Fustel, effilé. — 35 fr. à 37 fr. les 100 kil.

— de Lima varlope. — 38 à 39 fr. les 100 kil.

— de Panama, écorces. — 0,40 à 0,60 c. le kil.

— de quercitron. — 45 à 55 fr. les 100 kil.

— de santal, moulu. — 0,25 c. le kil.

— de Mainte-Marthe, effilé. —'53 à 55 fr. les 100 kil. Cachou brun sur feuilles. — 68 fr. à 70 fr. les 100 kil. Carmin d'indigo. — De 5 fr. à 20 fr. le kil. et plus selon la

concentration.

Chromate jaune de potasse. — 5 f r. le kil.

— rouge de potasse. — 2 fr. 50 c. à 3 fr. le kil. Cochenille. — 7 fr. 50 c. à 9 fr. le kil.

Couperose verte ou sulfate de fer. — 10 à 12 fr. les 100 kil.

Couperose bleue ou sulfate de cuivre. — 80 à 90 fr. les 100 kil.

Crème de tartre. — 3 fr. 25 c. le kil.

Cristaux de soude en futailles. — 26 fr. à 30 fr. les 100 kil.

Cudbear. — 3 fr. 50 c. à 6 fr. le kil.

Curcuma Bengale, en racine. — '48 fr. à 50 fr. les 100 kil.

Gaude. — 23 fr. à 24 fr. les 100 kil.

Garance d'Avignon, racines rosé. — 78 à 80 fr. les 100 kil.

d'Alsace S. S. F. — 170 fr. les 100 kil. Garancine. — 10 à 15 fr. le kil.

Glycérine blanche. — 2 fr. 10 c. le kil. (variable). Graine d'Avignon. — 100 fr. à 110 fr. les 10O kil. — de Perse. - 135 Ir. à 150 fr. les 100 kil. Indigo.— 14 fr. à 28 fr. le kil.

Lac-Dye, D. T., en poudre. — 6 fr. 75 à 7 fr. le kil. Orseille, en pâte. — 60 fr. à 70 fr. les 100 kil. Pyrolignite de fer. — 2$ fr/ia barrique. Rocou. — 1 fr. 80 c. h 2 fr. 25 c. le kil. Murexide. — En pouclre, 45 fr. le kil.

CORRESPONDANCE

M. ***, à Esquermes. —Je regrette que vous n'ayez pas lu tout le Bulletin commercial, vous auriez vu que la série d'opérations que j'indiquais n'était qu'un programme dont je dois donner le développement à chaque numéro. Vous me demandez de quel système d'apprêt je veux parler, en disant qu'aujourd'hui on se sert de la vapeur d'eau et d'appareils mécaniques. C'est un système sur lequel reposent plusieurs genres d'apprêt. Il m'est impossible d'entrer immédiatement dans tous les développements que comporte cette question. M. Alcan a déjà signalé plusieurs systèmes qui empruntent leur force à ce principe; vous verrez, je crois, que quelques-uns méritent attention. J'ai sous la main une foule de modifications apportées aux apprêts actuellement en usage. Je suis loin de dire que toutes les idées émises soient bonnes, cependant elles pourront donner lieu à des réflexions judicieuses. Ainsi, pour ne citer qu'un exemple. M. Vermont, de Rouen, a apporté un changement dans la machine à apprêter dite foulard. Il ne touche en aucune manière au système. Seulement il place par dessus un tube dans lequel passe, à volonté, de l'eau froide ou de l'eau chaude. Cette eau humecte des éponges placées de distance en distance, et à leur tour, celles ci donnent de l'humidité au tissu, qui passe sur des tambours.

Vous me direz peut-être encore que je parle pour ceux qui ont déjà des notions sur les apprêts. Je l'avoue, je suppose quelques connaissances à mes lecteurs. S'il fallait toujours remonter à l'origine des choses, à chaque numéro, il me serait impossible de tenir l'industrie au courant des nouvelles recherches.

M. ***, a Paris. — Une erreur s'est glissée dans le numéro du 15 juin. Au lieu de lire à l'article Composition d'étain: On fait dissoudre le chlorhydrate d'ammoniaque dans un peu d'ammoniaque, lisez « daus un peu d'eau. » Quelque soin que l'on mette à corriger les épreuves, il est presque impossible de ne pas laisser passer quelque chose.

Je vous ferai remarquer que lorsqu'on fait la composition d'étain avec trop de rapidité, outre les vapeurs nitreuses, on a l'inconvénient d'avoir une dissolution qui donne une couleur moins vive sur la laine. De plus, elle se conserve moins longtemps en été qu'en hiver.

La dissolution d'étain est bien faite quand la liqueur est limpide et d'un jaune analogue à celui du chromate de potasse. Ayez soin de conserver votre liqueur à l'abri de la lumière, dans un lieu frais.

Obseuvation.

La reproduction du journal, même partielle^ est interdite.

EN VENTE I

Au bureau du journal, le premier volume du journal

Prix : Cet ouvrage contient 51

broché, 16 fr.

. échantillons de teinture, suivis du mode de préparation. Il renferme en outre les cours de MM. Chevreul, Persoz, Payen et Balard, et donne le résumé le plus complet de toutes les découvertes industrielles de notre époque.

Le Gérant : JACOB.

Paris. — De Sotb et Bouchet, imprimeurs, 2, place du Panthéon.