AVIS AUX NOUVEAUX LECTEURS

En donnant aujourd'hui la couleur bleue d'aniline sur soie et sur coton, nous sentons la nécessité d'avertir le lecteur du but que nous nous proposons. Nous désirons avant tout montrer un

produit tout à fait brut, sans chercher aie déprécier ou à corrige** les défauts qu'il peut présenter. Avec ce système, il est évident qu'aux yeux de quelques teinturiers qui mettent l'agréable avant l'utile, nous paraîtrons bien souvent au-dessous du plus modeste ouvrier teinturier, d'autant plus que nous évitons le cylindrageou

les apprêts produisant le même effet. Cependant nous croyons mieux faire en ag ssant ainsi. Nous ne trempons pas le lecteur, nous ne voulons pas le jeter volontairement dans une mauvaise direction. C'est un principe fixe dont nous ne nous séparerons jamais. La vérité plaît toujours plus au public, non pas sans doute après la première impression. On pardonnera à un chimiste de ne pas teindre avec habileté un tissu, quand il doit le faire paraître au bout de quelques jours, mais on ne peut lui savoir gré de dissimuler la vérité. La teinture bleue d'aujourd'hui est très-maigre, elle paraîtra désagréable à l'œil, nous aurions pu la corriger avec le carmin d'indigo, nous aurions pu la produire avec éclat en faisant usage du violet d'aniline et du carmin d'indigo. Nous ne devions pas le faire, puisque nous annonçons le bleu d'aniline. Ainsi donc, nos lecteurs savent maintenant quelle est notre manière d'agir. Déjà nos abonnés de l'année dernière ont pu remarquer que nous faisions tout notre possible pour remplir notre tâche avec conscience; les nouveaux lecteurs verront bientôt que nous sommes fidèle à ce principe.

COURS DE TEINTURE DES GOBELINS

PAR M. CHEVREUL

Action des sels de plomb sur les étoffes. — L'usage des sels de plomb en teinture doit être restreint autant que possible.

Sur laine et sur soie, ils s'appliquent parfaitement ; ils ont même une affinité très-remarquable pour ces matières textiles.

Le coton n'a pas moins d'aptitude à recevoir ces sels. Dans la pratique, comme on en fait plus d'application pour ce genre de tissu que pour tout autre, on a remarqué que pour 100 parties de coton en poids, on pouvait faire dissoudre une partie d'azotate, d'acétate, ou même de tout autre sel de plomb. Il est évident que tout est relatif, et dépend de la nature des matières employées.

Une remarque qui n'est pas sans importance, c'est celle qui a trait à la combustibilité de l'azotate de plomb.

On a fait des essais, pour savoir si du papier imprégné de ce sel pouvait brûler d'une manière continue. L'expérience a confirmé le fait prévu.

Quant aux étoffes, on ne peut pas affirmer qu'un tissu imbibé d'azotate de plomb brûlera d'une manière suivie ; cependant il faut se mettre en garde contre des accidents de cette nature. On a vu, en effet, des tissus qui se consumaient comme de l'amadou, sans qu'on puisse indiquer la cause de l'incendie.

On eait, d'ailleurs, que les bois imprégnés d'azotate de potasse sont susceptibles de prendre feu. Ainsi, clans les bergeries, le bois salpêtre s'enflamme très-facilemenf. L'effet peut s'expliquer par l'oxygène qu'apporte au bois l'acide azotique provenant du salpêtre.

Il est nécessaire de prévoir tous les défauts des sels dont on fait usage, on évite ainsi des accidents qui peuvent jeter la perturbation dans une industrie .

Usage des chromâtes. — Il existe deux chromâtes que l'on emploie également en teinture. L'un porte le nom de chromai e neutre., il est jaune ; l'autre s'appelle le bichromate de potasse, il est rouge brun.

Les chromâtes dont on fait usage sont toujours à base de potasse, de plomb ou de zinc. On les emploie en teinture et en impression. En teinture, il suffit de tremper le tissu dans une dissolution d'acétate de plomb, puis dans une dissolution de bichromate de potasse ; on produit par ce double effet un jaune vif sur le coton.

Dans l'impression, on épaissit le sel de plomb par de l'amidon torréfié ; on imprime le sel sur le tissu et on le plonge, lorsqu'il est sec, dans une dissolution à chaud de chromate de potasse.

Ordinairement, on opère à basse température, dans une

cave, par exemple, afin que l'on n'ait point de variations à éprouver. On laisse le tissu une heure dans le bain d'acétate de plomb, et un quart d'heure dans le bain de chromate, on retire et on sèche. Souvent on est obligé de recommencer les deux opérations alternativement jusqu'à cinq et six fois.

Lorsqu'on ne veut pas avoir la couleur orangée, qui tend toujours à se produire, on finit par un bain d'acétate de

Au reste, on peut modifier la nuance du chromate de plomb par le chlore et les alcalis.

Bioxyde de cuivre. — Les sels de bioxyde de cuivre sont d'un fréquent usage en teinture. Le but qu'on se proprose dans cette application, c'est presque toujours de neutraliser en totalité ou en partie un autre acide que l'acide sulfurique provenant du sulfate de bioxyde de cuivre. C'est par l'oxyde de cuivre qu'on produit un effet utile.

Quand on plonge dans un bain de sel de cuivre un ligneux quelconque, on produit sur le tissu une couleur bleue, qui s'en va à l'eau; ce qu'il y a de plus remarquable dans cette application, c'est le feutrage auquel on donne naissance. M. Chevreul montra un tissu de laine qu'on avait lavé très-longtemps dans une dissolution de sulfate de cuivre. Au bout de six mois, F étoffe s'était feutrée comme du drap très-épais. Ce résultat donne une idée du pouvoir qu'a le sel de cuivre pour contracter la laine.

Un moyen de reconnaître la présence d'un sel de cuivre, c'est d'ajouter à l'eau, dans laquelle on le soupçonne en dissolution, unpeudeprussiatejaune; il produira, une dissolution rosée.

Quand on concentre les eaux qui ont servi au lavage des laines, presque toujours on trouve du cuivre.

Dans les chaudières, le sulfure de cuivre se forme particulièrement sous l'influence delà vapeur d'eau, de la chaleur et de la laine, qui contient du soufre ; au contact de l'air, dans les chaudières mal étamées, il se forme des sels de cuivre. Cet effet a lieu principalement lorsqu'on conserve des corps gras dans des vases en cuivre. L'oxygène de l'air oxyde le métal ; de là ces inconvénients, contre lesquels on ne peut trop être prévenu. D'ailleurs, l'odeur du cuivre est nauséabonde, c'est un véritable poison.

Les teinturiers ne doivent pas oublier qu'au contact de la laine le cuivre noircit, et qu'on ne peut aluner la laine sans produire du sulfure de cuivre.

BLEUS ARTIFICIELS

AZULINE. RLEUINE. — BLEU DE M. CA1LLEBERTHE.

(Ier article.)

La rapidité avec laquelle on découvre aujourd'hui de nouvelles matières colorantes, la promptitude que l'on met à les répandre dans le commerce, effraient les armateurs et les détenteurs de produits exotiques. Qui, en effet, osera faire venir actuellement de l'Inde des cargaisons de carthame? Cette substance qui, il y a quelques années, avait une valeur considérable, est destinée à disparaître du commerce européen, par suite de la fabrication du rouge d'aniline, autrement dit fuchsine. On ne peut pas continuer les achats de carthame au prix d'autrefois. L'Egypte, l'Inde et le Bengale, qui en cultivaient beaucoup, seront donc obligés d'y renoncer, ou bien ils auront à subir des pertes considérables. Le même sort attend la cochenille. Quoiqu'on n'ait pu encore, avec la fuchsine, faire convenablement la couleur ponceau, cependant on a déjà senti l'influence du rouge d'aniline sur les cours de la cochenille.

L'année dernière, en effet, la cochenille se vendait U fr. te kilog. ; aujourd'hui, elle est tombée à 8 et 9 fr. En présence de la matière rouge qui se fixe si facilement sur la laine, la soie, le velours, en un mot, les matières animales, on laisse de côté la cochenille et les bois rouges. De là donc une dépréciation sur les produits tinctoriaux qui viennent de l'étranger.

De même, depuis que l'on a parlé des nouveaux bleus, la frayeur s'est emparée des armateurs. Déjà un Anglais est venu demander à M. Persoz ce qu'il pensait de l'avenir des bleus d'aniline. On comprend ces craintes de la part des commerçants qui sont obligés de prendre des engagements deux ans à l'avance. Ainsi, voilà l'indigo qui se vend 10, 15 et 20 fr. le kilog. Qu'une baisse subite ait lieu? Que deviendront les industriels qui auraient fait des provisions considérables? Naturellement, M. Persoz a dû recommander la plus grande prudence dans l'achat de tous ces produits. Mais quelle que soit la réserve d'un professeur, il lui est difficile de préciser l'époque d'une, découverte. Il peut avertir le public, et, sentinelle avancée del'industrie, il doit lui montrer l'avenir sans détour ni exagération. Cependant, quoiqu'il fasse, il ne contentera jamais tous les industriels. Les uns, en effet, voudraient connaître les découvertes avant qu'elles ne soient élaborées, et les autres crient sans cesse contre la tendance aux modifications qui changent l'industrie.

Quoiqu'il en soit, à l'exemple de ce savant professeur, nous indiquerons les innovations que semblent annoncer les échantillons de bleu d'aniline que nous avons entre les mains, et dont nous donnons un spécimen sur soie et sur coton. Nous ne dirons pas encore aujourd'hui le dernier mot de la science au sujet des bleus artificiels. Cependant, nos remarques seront suffisantes pour éclairer les industriels, et les diriger vers une découverte qui semble devoir changer les habitudes des teinturiers, des imprimeurs et des chimistes manufacturiers.

Si l'on en croit la renommée, au dire de M. Persoz, on fabriquerait déjà, chez un industriel de Lyon, pour 80 à hO mille fr. de bleu d'aniline par jour, et tout ce produit serait consommé pour la teinture de la soie seulement. Le prix, d'ailleurs, de cette matière colorante est encore trop élevé pour la faire entrer dans le commerce ordinaire ; ce ne sont en quelque sorte que des essais que l'on a fait jusqu'aujourd'hui.

Outre le bleu d'aniline, on a fabriqué le bleu de synchonine. Ce bleu est également très-pur, mais il n'offre pas encore beaucoup de soudité. La lumière suffit pour l'altérer, les acides le modifient d'une manière très-sensible. Mais quelle que soit sa beauté ou sa fugacité, le bleu de synchonine ne peut pas avoir d'avenir. Son prix tendra toujours à s'élever, puisqu'on l'obtient à l'aide de la quinoleine qui est le résidu du quinquina. La matière n'est pas assez abondante pour servir à une immense fabrication. C'est donc un essai qui fera porter l'attention des industriels sur des produits similaires.

Quant aux autres bleus, dont on se préoccupe encore, il est difficile de les juger aujourd'hui. Au reste, la marche que semlle suivre l'industrie, à ce sujet, a beaucoup d'analogie avec celle qu'elle a prise lors de la découverte de la fuchsine. On travaille toujours sur le même produit, seulement on suit des procédés différents pour arriver au même résultat. C'est ce qui fait que l'on multiplie les noms pour désigner le même produit.

En somme, c'est l'aniline qui est la base de tous les bleus que l'on rencontre actuellement dans le commerce.

Un coup d'œil rapide sur toutes ces matières colorantes permettra déjuger la situation de l'industrie, et de faire comprendre ce qui a été fait et ce qui est à faire. Nous le

répétons, nous ne donnerons encore qu'un aperçu rapide de toutes les recherches des inventeurs. Par là, nous satisferons à la curiosité toute naturelle du commerce et de l'industrie, et nous stimulerons les efforts île ceux qui ont quelque espoir de faire une découverte à la fois riche et utile.

MATIÈRES ASTRINGENTES

CACHOU SUR LAINE ET SUR COTON (3e ARTICLE).

Propriétés chimiques. — Lorsqu'on fait réagir sur un sel de fer le cachou, on produit un noir qui tire sur le gris et non sur le bleu; on met à profit cette propriété dans la teinture en noir, comme nous aurons occasion de le remarquer.

Faites dissoudre du cachou dans de l'eau chaude, vous aurez, après le refroidissement, une solution qui restera trouble : c'est cette solution qui sert en teinture. Pour la conserver, il faut la rendre acide. Ainsi, en mettant: du vinaigre dans une pareille liqueur, on peut la garder presque indéfiniment. En teinture, lorsqu'on veut séparer la résine, qui se trouve toujours unie au cachou, on introduit un peu d'acide sulfurique dans le bain; la résine se dépose alors. Par suite, la matière colorante est plus pure, on n'a plus à craindre les taches. Il suffit de transvaser la décoction. Au reste, lorsqu'on teint avec le cachou, on doit toujours laisser déposer la liqueur quelque temps et la décanter avant de s'en servir.

Les alcools, l'esprit de bois, l'éther, la benzine, le sulfure de carbone, en un mot, les carbures liquides dissolvent parfaitement la matière colorante du cachou. Il est évident qu'une dissolution de cette nature ne peut servir que dans un laboratoire, à cause de son prix de revient.

Supposons que les principales propriétés du cachou soient connues, comment en fixer la couleur sur un tissu et obtenir telle ou telle nuance?

Pratique. — Prenons pour exemple la teinture du coton d'abord. On fera dissoudre le cachou dans leau chaude, on ajoutera à la dissolution un peu d'acide sulfurique, pour précipiter la résine ; on décantera ensuite la liqueur. Cette décoction sert pour préparer le bain dans lequel on doit plonger le coton.

La température du bain de teinture doit toujours être de 30° à h0\ Mais avant de plonger le coton dans le bain, on doit surtout avoir soin de l'ébrouir, c'est-à-dire de le passer à l'eau: le coton prend alors la couleur d'une manière plus égale. Cette opération constitue la première partie de la teinture, elle doit durer deux à trois heures, et plus s'il est nécessaire.

La deuxième a p ourb at de fixer la couleur. Auparavant, on exprime le liquide qui reste sur le tissu, et on abandonne l'étoffe à elle-même pendant quelque temps. La couleur se fonce mieux, elle prend un ton plus net, sans aucune dépense de main-d'œuvre.

U faut se garder de laver le tissu, lorsqu'il est dans cet état, parce que toute la couleur disparaîtrait; elle s'en irait au lavage.

Actuellement, il y a des ateliers dans lesquels on désire utiliser le liquide qui sort de l'étoffe. Pour cela, on met le tissu dans un fiydro extracteur. On lui communique un mouvement rapide, qui enlève l'excès de matière tinctoriale que contient le tissu, sans engendrer ces inégalité* que l'on rencojtre ordinairement sur les étoffes.

L' hydro-extracteur varie beaucoup de forme. Il existe dans les sucreries un genre d' hydro-extracteurs qui pourj raient faire partie de l'atelier de teinture avec avantage. Nous en parierons plus tard.

Supposons que le tissu soit chargé de la décoction de cachou, une difficulté se présente presque toujours : comment arriver à la nuance voulue? Dans l'impression, le moyen est facile; on imprime un échantillon, on le soumet au vaporisage, on le lave et on voit ainsi si la décoction, j épaissie par la gomme ou autrement, convient pour la ! nuance demandée. En^teinture, on ne peut pas suivre le j même procédé. La température à laquelle on opère contribue beaucoup, avec l'oxydation delà matière, à formel' les différentes nuances. On ne peut donc trop y faire attention. C'est un des points les plus délicats pour Je teinturier. 11 a besoin d'un coup d'ceil exercé, s'il veut arriver à atteindre d'une manière certaine le ton demandé.

Fixage. — Le fixage de la teinture se fait de deux manières : on fait passer l'étoffe dans un bain de chaux, la chaux détermine l'oxydation du cachou, et par suite la fixation de la matière colorante. Comme on a pu le remarquer, dans l'échantillon de coton que nous avons donné dans le précédent numéro, la matière colorante fait corps avec le tissu, dès qu'on l'a mis en contact avec l'eau de chaux. C'est une teinture solide, qui donne les nuances noisette, chocolat. Le teinturier a besoin de préparer convenablement son eau de chaux, nous en dirons un mot d'une ma nière générale.

On peut, aussi fixer la couleur à l'aide du bichromate de potasse. Pour cela, on fait dissoudre un peu de bichromate, et on y ajoute de l'acide sulfurique,' pour mettre l'acide chromique en liberté. On passe alors le tissu dans un bain d'eau contenant cette dissolution pendant vingt à trente minutes, on lave ensuite fortement l'étoffe. Ce moyen tle fixage permet d'obtenir une nuance plus foncée, mais la couleur n'est pas mieux fixée que par l'eau de chaux.

II y a d'autres moyens de fixer le cachou. On peut aussi donner au tissu, comme nous l'avons fait dans cet échantillon, un piedde sumac avant de le passer dans le bain de cachou, puis on le plonge dans une dissolution de sulfate de cuivre. La couleur alors est beaucoup plus foncée, elle peut aller jusqu'au noir, si l'on ajoule m sel de fer.

Toute la difficulté, je le répète, c'est d'obtenir la nuance voulue. Pour cela, il faut tenir compte de la température, de la densité de l'acide employé, si l'on ne veut toujours donner naissance aune couleur noisette peu riche. Observons que, quand on se sert du bichromate de potasse, on doit toujours nourrir le bain, c'est-à-dire qu'il.faut remettre du bichromate à mesure que le tissu passe clansle bain. On teint aujourd'hui beaucoup de chapeaux avec le cachou. Peur cela, il faut éviter l'action des alcalis qui attaquent la gomme avec laquelle on donne la forme au chapeau et la ténacité aux poils. On le peut, car l'expérience démontre qu'en fixant la matière colorante par le bichromate de potasse, on n'attaque pas le feutre. De même, on peut se servir du sulfate de fer et même de l'acétate, sans aucun inconvénient.

Proportions. — Voici les meilleures proportions que la pratique a sanctionnées : pour 15 kilog. de coton, on mettra 2 à 3 kilog. de cachou, qu'on fait cuire dans une quantité d'eau représentée par cinq, six et même sept fois le poids du coton. On porte le bain à la température de 60° à 65°. Pour séparer la résine du cachou, on emploie 150 à 200 gr. d'acide sulfurique ordinaire.

De même, on prend 1 kilog. 1/2 de bichromate de potasse et 300 gr. d'acide sulfurique.

Si l'on faisait usage de la chaux, on ferait dissoudre 2 kilog. de chaux pour la même quantité de coton.

Impression au cachou. — Quand on veut faire une impression au cachou, et la fixer à la chaux, on met dans 10 litres d'eau, 1 kilog. 250 de cachou, on en fait la décoction, puis on y ajoute 1 k. 200 de farine et 2 k. 500 de

soude, marquant 10* aréom. Baume; on peut aussi faire une décoction avec 10 litres d'eau, ôkil. de cachou, Ok. 300 d'amidon grillé.

On produit de même des impressions vapeur sur coton, en faisant les mélanges suivants : dans 10 litres d'eau, on met 5 litres 50 d'acide acétique à 8°, et 7 kil. 50 de cachou. Pour chaîne coton, le mélange est ainsi fait: eau 10 litres, cachou 1 kil. 200, sulfate ferreux 0 kil. 110, acétate de cuivre 0 kil. 115, amidon grillé 2 kil. 500. On vaporise après l'impression.

On peut faire des impressions -blanc réservé sur fond cachou. Pour cela, on imprime, avecblanc réservé, un composé formé de 5 kil. de tartrate de potasse et de bichromate, 5 kil. d'acétate d'alumine à 8" aréom. Baume, 2 kil. 25 gomme arabique.

Lorsque Ja matière est desséchée, on plaque le cachou sur ce mordant. Au reste, les proportions varient à la volonté des imprimeurs. Il Jeur suffit de connaître les corps à employer et les précautions à prendre.

Procédé d'hydratation de la chaux. — Lorsqu'on emploie la chaux pour fixer le cachou, il est nécessaire de savoir la dissoudre convenablement. Le procédé que nous allons indiquer pourra s'appliquer à tous les produits dans lesquels on fait entrer l'eau de chaux.

Remarquons d'abord qu'il faut un excès d'eau pour rendre la combinaison de l'eau avec la chaux tout à fait complète. Toutefois, il ne faut pas refroidir le mélange pendant l'extinction. La chaux resterait à l'état de grumeaux, et ne se diviserait plus. On évite cet effet en mettant sur la chaux vive de l'eau chaude. Ainsi, en ajoutant dix fois le volume de la chaux en eau chaude, et en abandonnant l'hydratation à elle-même, on est certain de ne pas avoir de grumeaux. Lorsque l'eau que l'on met sur la chaux est chaude, il n'y a pas d'inconvénient pour les projections. La combinaison, comme on le sait, s'effectue avec chaleur et rapidité ; en peu de temps toute la chaux est en bouillie, il n'y a pas de frais de main-d'œuvre à craindre. Voici comment on achève l'opération : on remue parfaitement la chaux, puis on la passe à travers un tamis en toile métalique. Tout ce qui passe est de la chaux convenable. S'il reste quelque produit sur le tamis, ce ne sont que des pierrailles ou des biscuits de chaux. On peut, par ce moyen, voir combien on a de débris nuisibles dans la chaux que l'on doit employer. Les industriels, qui font une grande consommation de chaux, ont intérêt à connaître ces détails, qui leur évitent des accidents sansfin.

CONSERVATOIRE DES ARTS-ET-MÉTIERS