VARIÉTÉ DES MORDANTS D'ALUMINE

(Premier article.)

Si l'on n'avait qu'à manier de l'indigo, qui se fixe assez bien par teinture et impression, on n'aurait pas trop de difficultés à surmonter lorsqu'on voudrait teindre ; mais comme la plupart des matières colorantes ne sont pas des couleurs par elles-mêmes, on rencontre des obstacles quelquefois insurmontables.

Il en est des matières colorantes inorganiques comme des matières organiques ; on ne parvient, le plus souvent, à les fixer qu'en les combinant avec d'autres corps qui jouent le rôle de base, la couleur alors remplissant les fonctions d'acide. Ainsi, on fixe bien le chromate de plomb sur un tissu, en trempant d'abord ce dernier dans une solution d'un sel de plomb, et en le passant ensuite dans une dissolution de bichromate de potasse. On arrive de même à teindre avec le chromate de mercure qui est rouge orangé. En général, la difficulté du problème consiste à trouver les corps qui s'associent le mieux avec les couleurs. Par exemple, la garance est une matière à peine colorée ; quelquefois même elle a un aspect jaunâtre ; à la voir en poudre, on ne soupçonnerait jamais la richesse de sa couleur. 11 faut la combiner avec un sel d'alumine ou un sel d'étain pour la faire ressortir. Certainement, les sels d'alumine et les sels d'étain sont les deux bases par excellence que le teinturier recherche le plus ordinairement. Mais comment arriver à les fixer sur certaines étoffes? Quelquefois, il faut un corps auxiliaire. C'est ainsi que, dans le rouge turc, on a recours à un corps gras. On emploie bien la garance et un sel d'alumine; mais cela ne suffit pas, il faut encore une matière grasse. Au reste, avec la plupart des matières colorantes, on est obligé de faire une laque ou composé salin. S'il était possible de la préparer toujours avant de la déposer, le problème serait des plus simples. Malheureusement, le contraire semble avoir lieu dans le plus grand nombre de cas, parce que souvent les matières colorantes n'ont pas d'aptitude pour les fibres textiles. Il faut alors recourir à un mordant ou à des matières astringentes à l'effet de fixer les couleurs.

Pour mieux faire comprendre notre pensée, en définissant le mot mordant, disons d'abord quels sont les mordants d'alumine qui cèdent leur base, c'est-à-dire Y alumine, sans le concours d'autres agents que l'air ou la chaleur.

Les mordants de cette nature sont : Y acétate d'alumine, le pyrolignite d'alumine, l'alun saturé, le sulfate d'alumine en solution dans l'acide acétique, probablement l'hyposulfite d'alumine, le tartrate d'alumine, Yoxalate d'alumine etYaluminate dépotasse.

Remarquons ensuite quels sont les mordants qui ne cèdent leur base que par le concours de certains agents ; ces mordants sont : le sulfate d'alumine, le nitrate d'alumine et le chlorure d'alumine.

Parmi les préparations que l'on peut faire avec les sels de fer, signalons au nombre des matières astringentes qui jouent le rôle de mordants : les acétates et pyrolygnites de fer, les nitrate, sulfate et chlorure de fer seul ou avec le concours du chlorate de potasse, le nitro-sulfate et l'oxalate de fer, les arseniates et arsenites de fer dissous dans une solution d'acide oxalique ou d'acide chlorhydrique.

Les anciens ne se servaient pas de ces mordants ; ils en avaient d'autres qui avaient aussi leur valeur.

Ainsi, de 1760 à 1800, on se servait pour mordant rouge d'une dissolution contenant pour 10 litres d'eau, 2 k. 500 d'alun, 0 k. 250delitharge, 0k.6A0de sel de Saturne ou acétate de plomb, 0 k. 070 sulfure d'antimoine, 0 k. 070 sublimé corrosif ou bichlorure de mercure, et 0 k. 150 de sous carbonate de soude ou cristaux de soude.

De 1800 à 182/t, on employait comme mordant pour le rouge une dissolution contenant pour 10 litres d'eau, 2 k. 250 alun ; 0 k. 250 acétate de cuivre dissous dans un litre de vinaigre; 1 k. 250 sel ammoniac, 1 k. 100 de carbonate de potasse, 1 k. 100 de carbonate de chaux et 0 k. 870 d'acétate de plomb.

Parmi les mordants nouveaux, on a beaucoup parlé d'un mordant formé de 100 litres d'eau, hO kilog. d'alun, k kil. de cristaux de soude, et 40 kilog. d'acétate de plomb.

On n'a pas moins vanté les mordants suivants :

Eau 100 litres, alun 27 kilog. ou 20 k. 250 ; cristaux de soude 2 k. 7 ou 2 k. 281 ; acétate de plomb 20 k. 250 ou 13 k. 500.

Maintenant que nous avons signalé les principaux mordants d'alumine en usage, disons que chez les teinturiers le mot mordant n'est pas toujours employé avec l'exactitude qui lui convient ; les imprimeurs ont mieux défini cette expression. Que veut-on dire, en effet, quand on parle de mordancer un tissu? On veut par là indiquer qu'il faut fixer sur l'étoffe un oxyde qui est ici de l'alumine, et mettre en liberté l'acide pour le remplacer par la matière colorante. Les teinturiers disent souvent que l'acide tartrique est un mordant, que l'acide sulfurique, le bisulfate de soude jouent dans un grand nombre de cas le rôle de mordant; ils se trompent en s' exprimant de cette manière. L'imprimeur se fait une meilleure idée du mot mordant ; il dit avec raison que l'acide tartrique n'est pas un mordant, mais qu'il enlève les matières étrangères de manière à prédisposer le tissu à recevoir la matière colorante. Nous ne prétendons pas affirmer que l'acide tartrique et autres ne jouent pas un rôle nécessaire; mais ils n'ont pas celui qu'on leur assigne. Quand on teint sur laine, il faut presque toujours, pour réussir, une influence acide. La raison en est assez facile à comprendre : beaucoup de matières colorantes se dissolvent mieux dans une solution acide. D'un autre côté, on doit s'opposer aux inégalités qui se forment quand la matière colorante se précipite trop vite sur le tissu ; il y a donc nécessité de rendre la liqueur acide.

INDUSTRIES UTILES A LA TEINTURE

Conservation des matières animales. — Le bichlorure de mercure ou sublimé corosif est un sel tout-à-fait antiseptique; il peut préserver, comme nous l'avons dit précédemment, les bois contre les attaques des insectes et des champignons microscopiques; il suffit pour cela qu'on plonge la matière ligneuse dans une solution de ce sel pendant un certain temps; on la rend sinon totalement inattaquable, du moins on la met pour longtemps à l'abri de la corruption.

Autrefois, on s'est servi d'une dissolution d'alcool contenant 1/200 de bichlorure de mercure pour ramener en France le cadavre d'un général mort en Egypte. Ce mélange produit un très-bon effet pour conserver les matières animales : ce qui cause dans les herbiers, et dans lesbois la destruction de la substance ligneuse, c'est la partie albumineuse, mais avec le bichlorure en dissolution dans de l'eau, on paralyse l'altération de la cellulose. Ainsi, on pourrait imbiber le papier qui doit conserver les plantes d'un peu de bichlorure de mercure ; par ce moyen, on rendrait les herbiers inattaquables. Remarquons, cependant, qu'il faut user d'une grande prudence à ce sujet, et qu'il sera toujours utile d'indiquer en tête de l'herbier avec quelle substance vénéneuse on a pris soin de conserver les matières végétales.

Conservation par la créosote. — 11 y a déjà plus de six ans que M. Moll, en Allemagne, imagina de conserver le bois à l'aide de la créosote. A cet effet, il plaçait dans une espèce de chambre bien close les pièces de bois, puis il injectait sur elles de la vapeur d'eau portée à 100°. Cette vapeur chassait les bulles d'air qui se trouvent dans les pores du bois et le préparait par là même à recevoir les vapeurs de créosote qu on faisait passer ensuite dans la chambre. Le liquide pénétrait bien dans l'intérieur du bois ; mais l'expérience ne tarda pas à démontrer que la pénétration de la créosote qui adhérait à la superficie du bois était insuffisante pour préserver la matière végétale pendant un temps considérable. Certainement, la méthode était bonne, et le liquide était convenable; car la créosote est une matière goudronneuse, analogue à celle qui sert à la conservation des jambons, des poissons, des harengs saures, de la morue, quand on les expose à l'action de la fumée dans les cheminées. L'effet qui résulte de ce genre d'application de la fumée de bois ou de tout autre matière goudronneuse, c'est la coagulation de l'albumine. Toutefois, on a renoncé à ce mode de conservation pour le bois, à cause des dépenses qu'exigeait une pareille méthode. On pourrait dire aujourd'hui que le procédé était à l'origine incomplet, parce qu'on ne savait pas encore faire pénétrer la vapeur jusqu'au centre des tissus cellulaires.

Procédé Rréant. — C'est à un Français, nommé Rréant, auquel on doit le premier moyen de faire pénétrer les liquides jusqu'au centre des bois. Sa méthode a été la base des procédés qui se sont succédés immédiatement après. Sa découverte démontre une fois déplus qu'une recherche qui n'était pas manufacturière devient cependant la source d'une foule d'applications industrielles. J'ai eu occasion de voir une table de chêne, formée de trois morceaux, qui avaient été pénétrés presque en totalité par le procédé Bréant. Cethabile industriel avait d'abord étudié plusieurs propriétés des agents antiseptiques. C'est ainsi qu'il fit usage en premier lieu du sulfate de fer, du pyrolygnite de fer, d'acétate de fer. En outre, il remarqua que tous les sels à réaction acide attaquent le bois. Cette observation était, au reste, en rapport avec les résultats qu'on obtient quand on met les tissus en contact avec un acide. Par

exemple, tout le monde sait que l'acide sulfurique, même en dissolution affaiblie, finit par attaquer une toile quelconque, lorsqu'on le laisse se concentrer sur elle; le tissu alors est brûlé, comme on le dit vulgairement. Les sels de fer à réaction acide attaquent le bois ; cependant, c'est une dissolution de ce sel que Bréant injectait dans le bois ; mais comme, dans la matière ligneuse, il y a de l'acide tannique, il se faisait du tannate de fer ou de l'encre qui colore en même temps le bois. Pour empêcher l'altération qui se produit par le passage successif de l'humidité à la sécheresse, de l'ombre au soleil, Bréant, après avoir fait pénétrer le sulfate de fer dans le bois, le laissait sécher, puis il le remettait dans l'appareil. C'est alors qu'il injectait de l'huile de lin mêlée à de la litharge. A mesure que l'eau qui était dans les pores s'évaporait, le liquide pénétrait. On fait encore la même chose sur le cuir, quand on étend une couche de suif et d'huile pardessus; l'huile s'insinue dans les pores, là où la couche de graisse ne pénètre pas. Ce moyen est bon et donne de bons résultats. Au reste c'est par ce procédé que les pièces de bois de sapin qui ont servi à la construction du pont Louis-Philippe ont été imbibées de ces matières antiseptiques; elles ont résisté quatorze ans à toutes les intempéries de l'air. Aujourd'hui on n'emploie plus les agents de Bréant, cependant on fait encore quelquefois usage de deux réactifs, mais c'est assez rare. Voici, en deux mots, le procédé mécanique de Bréant. Dans un cylindre en fonte de 0,50 de diamètre, on introduit des morceaux de bois, puis on y injecte de la vapeur qui chasse l'air. Gela fait, on fait arriver de l'eau froide, ensuite on opère le vide et à l'aide d'une pompe on introduit le liquide antiseptique ; on exerce en même temps une pression de dix atmosphères environ pour faire pénétrer la matière. Bréant n'est pas arrivé à ce résultat du premier coup, il a modifié beaucoup sa méthode et l'a complétée enfin en effectuant le vide.

CHRONIQUE INDUSTRIELLE

Moyen d'empêcher la laine de se rétrécir. — Dans le lavage, des laines, on constate toujours un certain rétrécissement; la laine se feutre, comme on dit. M. Leporcq, à Abbeville, a remis en pratique certaines expériences qui avaient peut-être été trop négligées. A l'aide d'un réactif, en apparence très-inoffensif, il empêche la laine de se feutrer au lavage. A cet effet, il place d'abord de la laine en poil dans des sacs, et il la plonge ainsi dans de l'eau tenant en suspension un peu de farine. Ainsi, pour 50 kilog. de laine, on met 5 décagram. de farine. Au bout de deux heures environ, il lave la laine au savon comme à l'ordinaire. Cette précaution, quelque minime qu'elle puisse paraître, semble devoir produire un bon effet.

Savon de résine. — Il y a déjà longtemps que nous avons fait remarquer que le savon de résine était aujourd'hui employé de préférence au savon ordinaire, dans le dégraissage des laines, à cause de ses résultats et du bon marché. M. Petit, de Cambrai, confirme encore par ses expériences le bon effet de cette pratique. Mais, pour avoir plus d'économie, il prépare lui-même son savon, en faisant une solution de potasse au degré voulu, et en y mêlant de la colophane réduite en poudre. Seulement, pour produire la solution très-rapidement, il fait arriver dans le mélange un courant de vapeur d'eau. De cette manière, la solution s'effectue parfaitement. Ajoutez à cet avantage celui d'avoir à sa disposition un savon liquide, dont il peut se servir selon les besoins. Cet exemple peut être suivi aujourd'hui par la plupart des manufacturiers, qui con-

somment beaucoup de savon. On doit fabriquer soi-même son savon, lorsqu'on veut compter sur des résultats non équivoques.

Impression des peaux. — On est souvent embarrassé quand on veut imprimer des peaux rapidement et à bon marché. M. Fauré, de Romans, prétend qu'il est possible de réaliser une économie incontestable en opérant de la manière suivante : une peau étant donnée, on la lave d'abord convenablement à l'eau de savon ou mieux de cristaux de soude, puis on f étend, après le séchage, sur une table, et on la tond à la hauteur voulue, à l'aide d'un instrument contondant. Lorsque les poils sont régulièrement coupés, on applique par dessus une planche en relief, imbibée de la couleur que l'on désire imprimer. Ceci fait, on soumet la peau à l'action de la vapeur de la manière suivante : sur une chaudière contenant de l'eau en ébullition, on place un carré en bois, et on y adapte une toile grossière, bien tendue; puis on dépose la peau sur cette toile, en ayant soin de tourner la peau imprimée du côté de la vapeur. Il est évident que, si l'on recouvre le tout, de manière à laisser à la vapeur le soin d'agir sur la couleur, on obtiendra une impression aussi solide que par les moyens ordinaires. Cette méthode, qui est très-simple, peut être appliquée dans beaucoup d'autres cas.

Pains a cacheter. — M. Raux se trompe, quand il croit être le premier à avoir indiqué le moyen de colorer les pains à cacheter par des couleurs à base végétale. De tout temps, on a dit que, pour avoir des pains à cacheter rouges, il fallait ajouter à la pâte un peu de carmin de cochenille ; que pour les avoir jaunes, il suffisait d'introduire une décoction de graine de perse ou cle bois jaune. Tout le monde sait aussi qu'avec le carmin d'indigo, on produit les pains bleus, et qu'avec un mélange d'indigo et de graine de perse, on les colore en vert. De même, les roses s'obtiennent à l'aide de la cochenille ammoniacale, et les noirs avec une dissolution de sumac et de sel de fer ou de campèche. Il est possible de modifier le mode d'emploi; mais, quant aux couleurs, elles sont connues et appliquées depuis un temps indéterminé. Si l'on était au courant des publications industrielles, on ne commettrait pas autant d'erreurs, même à son préjudice.

Fil métallique. — Il paraît que l'on prépare aujourd'hui avec plus de succès qu'autrefois les fils métalliques revêtus de crin, de poil de chèvre et aux autres. Jusqu'ici, le défaut de la préparation connue tenait à ce que, par l'humidité, les fils de fer se rouillaient presque toujours. Au dire de MM. Guérin frères, on obvie à cet inconvénient en plongeant d'abord les fils de fer dans de l'huile bouillante ou dans de la graisse fondue. Lorsqu'on- a fait dessécher convenablement les fils de fer ainsi préparés, on les revêt de la matière textile. Le temps seul peut dire si le résultat est meilleur que celui obtenu par une simple imbibition d'une matière goudronneuse.

Peinture pour navires. — On est désireux bien souvent de mettre la carène d'un vaisseau, ou tout autre morceau de bois, à l'abri de l'attaque des matières organiques. Pour cela, on a recours à mille genres de peinture, dont les résultats laissent encore à désirer. M. Rivet, de Fécamp, emploie avec plus de succès, dit-il, un procédé assez simple ; il mêle du vert de gris ou acétate de cuivre avec de la levure de bière et de l'arsenic du commerce, puis il applique une couche de cette matière sur le bois qu'il veut préserver. Lorsque la peinture est à l'état sec, il la recouvre d'une couche formée avec un mélange de noir de fumée et d'huile de lin, dans laquelle il fait dissoudre un peu de litharge. 11 est évident qu'au noir de fumée on peut substituer tout autre matière colorante, selon les lieux et les circonstances. De même, il est quelquefois nécessaire

de donner plusieurs couches. L'expérience est le meilleur guide à cet égard.

Rêvivification du noir animai. — Selon MM. Echement et Rey, le meilleur moyen de revivifier le noir animal qui a servi à la décoloration du sucre ou de tout autre matière, serait un bon lavage à l'eau pure d'abord, puis une exposition à un courant de vapeur pendant un certain temps. Dans cette circonstance, la vapeur enlèverait les matières solubles, et débarrasserait le charbon de tous les corps étrangers. Par ce moyen, on éviterait l'emploi des acides qui peuvent nuire dans une opération subséquente.

Savon de glycérine et de cacao. — On fait aujourd'hui un savon de glycérine et de cacao, qui peut avoir son utilité pour la toilette. M. Rimmel emploie 900 parties de beurre de cacao, 100 de glycérine et 500 de carbonate de soude à 36°; on mêle le tout, et on précipite le liquide à l'aide d'une solution de sel marin.

Huile de lin. — Une idée bizarre en apparencea été émise par M. Hesz; c'est celle de ramasser toute la graine de lin qui a servi dans les hôpitaux des grandes villes comme cataplasme. On dessécherait ces matières et on les soumettrait à une pression convenable pour en retirer l'huile de lin qui s'y trouve à l'état naturel. Cette idée ne paraît pas devoir donner de résultats avantageux au point, de vue industriel, parce qu'il en faudrait une trop grande quantité pour retirer quelque bénéfice.

Jusqu'ici, on a en quelque sorte tâtonné lorsqu'on a voulu éclairer l'industrie sur la fabrication des tissus. En effet, il n'existe nulle part de méthode capable de guider celui qui cherche à comparer les éléments de la fabrication. Autant que possible, cependant, il serait convenable de pouvoir condenser les moyens que les industriels emploient, et de les circonscrire dans des limites à la portée de tous les commerçants ; mais il y a là de grandes difficultés, il faut le reconnaître. Effectivement, tout le monde sait qu'on ne fait des tissus qu'avec du coton, de la laine et de la soie ; en général, ce sont toujours les mêmes matières qui entrent dans la formation d'une étoffe; c'est le même entrelacement ; seulement, le nom des tissus change, selon les modifications qu'on y apporte. Ainsi, il y a des matières textiles qu' on travaille à la mécanique, et d'autres pour lesquelles on ne suit pas encore la même marche. Nous voudrions, par suite d'observations judicieuses, qui nous ont été adressées, appeler pendant quelque temps l'attention des manufacturiers sur les variétés des nouveaux tissus, c'est-à-dire sur les produits qu'on a su tirer d'une même substance.

Assurément, nous n'apprenons rien aux industriels quand nous leur disons qu'avec le coton on fait du calicot, des mousselines, du tulle, du velours, des étoffes imprimées, en un mot une foule de tissus qui ne se ressemblent pas. Dire que l'on fait les étoffes les plus légères et les plus résistantes avec le coton, c'est forcer le commerçant d'avouer à son tour qu'avec le lin on fabrique les toiles les plus grossières et les plus fines ; effectivement, on trouve dans le commerce depuis la toile d'emballage, le torchon, jusqu'à la mousseline la plus fine et la plus légère.^

La laine ne donne pas un moindre résultat; avec elle, on obtient des mousselines laine et des étoffes épaisses ; on fabrique même des tissus si forts qu'ils peuvent servir de cuirasse. Le feutre en est l'exemple le plus frappant. Quant à la soie, elle fournit les taffetas, les satins les plus brillants, les velours les plus remarquables.

Au temps des jurandes, il y avait cela de bon qu'on avai des règlements, de sorte qu'il était possible de retrouver la composition des tissus. Aujourd'hui, pareille recherche est excessivement difficile. Il y aurait, cependant, un intérêt réel à faire voir aux fabricants quels sont les genres de tissus qui ont été en vogue à telle époque ou à telle autre. Il serait bon de leur montrer la différence de ces tissus, de leur dire comment on peut passer du calicot à du tulle, sans dépense de main-d'œuvre. 11 y aurait là un guide fixe pour les recherches qu'on veut faire, lorsqu'il s'agit de créer une fabrication d'un genre nouveau. Au premier abord, ces questions peuvent paraître oiseuses ; elles ne le sont pas cependant. Que de fois, en effet, n'a-ton pas eu lieu de constater des surprises par suite de l'ignorance d'un acheteur ou même d'un vendeur.

Dernièrement encore, on a vendu pour laine et coton ce qui n'était rien autre chose que du coton; c'était , comme eut occasion de le faire remarquer M. Alcan, un coton plucheteux, mais qui ne contenait aucunement de la laine. Cependant avec un peu de connaissance, on aurait pu sur les lieux mêmes constater cette supercherie. Il est nécessaire aussi dese rendre compte de la nature des fils en vue de leur destination. Récemment encore s'est présenté un exemple qui en montre l'importance. Un filateur filait et vendait du coton d'un certain numéro; comme les affaires sont peu encourageantes dans ce moment, il crut devoir modifier son travail. Dans le commerce, comme on lésait, on calcule le prix de revient du coton sur le nombre de tours donnés au fil; par suite, pour avoir moins de dépense, il donna moins de torsion au fil. L'acheteur voulut garder le fil avec réduction. Que fit alors le filateur; il se mit à tisser lui-même en diminuant la torsion, il fabriqua alors des calicots pour impression. Il en est résulté qu'il vendit plus cher que ses concurrents avec un fil moins cher. En effet, comme il tissait lui-même et qu'il tordait moins le fil, il avait une étoffe plus lisse. Or, pour les impressions, il faut du brillaut ; c'est ce qu'il obtenait par ce moyen. Avec quelque connaissance scientifique et comparative, tout autre fabricant eût pu travailler dans des conditions aussi favorables. Grâce à cette diminution de torsion, le commerçant dont nous parlons a pu faire 70 à 75 grammes de plus par jour, il a réalisé ainsi des bénéfices qui démontrent combien à notre époque où la concurrence est si grande, on a besoin de tenir compte de tous les éléments nécessaires à l'amélioration quotidienne de la fabrication. Ces détails préliminaires seront suivis de faits qui démontreront une fois de plus combien la science est utile à ceux qui veulent lutter courageusement contre la concurrence étrangère.

PRIX COURANTS

Acide acétique 8° bon goût. — 125 fr. à 130 fr. les 100 kil.

— acétique ordinaire. — 100 fr. à 110 fr. les 100 kil.

— acétique cristallisable. — De 6 fr. à 7 fr. le kil.

— citrique. — 5 fr. 40 c. à 5 fr. 50 c. le kil.

— muriatique, 22° en touries. — 9 fr. les 100 kil.

— nitrique, 36°. — 41 fr. à 42 fr. les 100 kil.

— oxalique. — 2 fr. 25 c. à 2 fr. 50 c. lekil.

— gallique. — 24 fr. à 28 fr. le kil.

— picrique cristallisable. — 23 à 34 fr. le kil.

en pâte, — 6 fr. à 15 fr. le kil* ♦

— sulfurique, 66°. — 16 fr. à 18 fr. les 100 kil.

— tartrique. — 4 fr. 90 c. à 5 fr. 25 le kil. Cristaux de tartre rosés. — 280 à 290 fr. les 100 kil. Albumine des œufs. — 9 fr. à 10 fr. le kil.

— de sang. — 6 fr. à 7 fr. 50 c. le kil. Alcali blanc, 22° en touries. — 45 fr. à 55 fr. les 100 kil.

Alun épuré. - 32 à 35 fr. les 100 kil. Aniline rectifiée. - 20 fr. à 24 fr. le kil. Benzine pure (benzol). -5 fr. le kil. Rare.

— ordinaire. — 140 fr. 150 fr. les 100 kil mtrobenzine pour parfumerie. — 10 fr. le kil.

— pour la teinture. — 8 fr. le kil.

Bleu d aniline. - 16 fr. 50 c. à 25 fr. le litre. — ûitde Lyon. — 500 fr. le kilog.

Violet d'aniline, dit violet impérial. — 400 fr le kil

dépende ladite. *" ^ 6° * " V e" a U° *- tout Bouge d'aniline ou fuchsine cristallisé. — 400 fr. le kil.

— — En pâte, 60 fr.

^ „ , ~~ "~ ~~ Liquide 10 fr. le litre

Campeche. - Variable selon les provenances. ~ coupe d'Espagne, effilé. — 38 fr. les 100 kil

- coupe de Haïti, effilé. - 32 fr. les 100 kil. '

l'effiîage °D C°mpte 6 * P°Ur Ie VarlopaSe et 8 & pour

Bois jaune coupe de Cuba, effilé. - kh à 45 fr. les 100 kil

— coupe de Tuspon, en bûche. - 22 à 24 fr. les 100 kil

— de Lalhatour, moulu. — 40 à 45 fr. les 100 kil

— d'épine-vinette, racine coupée. - 20 à 28 fr. les 100 kil

— de Fernambouc, effilé. — 100 à 150 c. le kil

— de Fustet, en bûche. — 34 fr. les 100 kil.

— de Lima, varlope. — 38 à 39 fr. les 100 kil

— de quercitron Baltimore. — 32 à 35 fr. les 100 kil

— de santal, moulu. — 25 fr. en balle. Cachou brun sur feuilles. - 85* à 90 fr. l'es 100 kil. Carmin d'indigo. - Depuis 2 fr. 50 c. jusqu'à 25 fr. le kil. tocnenille ammoniacale. — 11 fr. à 14 fr. le kil

— grise. — 7 fr. 50 c. à 9 fr. le kil. Cudbear. — 3 fr. 60 c. à 6 fr. le kil. Curcuma Bengale, en racine. — Hausse 65 fr. les 100 kil. Gaude. — 35 fr. les 100 kil. Rare.

Garance d'Avignon, racines rosées.'— 72 à 75 fr. les 100 kil Poudres. S. S. F.— U5 fr. les 100 kil. Glycérine blanche. — 2 fr. 20 c. à 2 fr. 50 c. le kil

— pour les arts. — 1 fr. 60 c. le kil. Graine de Perse. — Pas de cours à cause de la rareté Indigo Bengale.— Jessore surfin, 30 fr. le kil. 1 Lac-Dye, D. T., en poudre.— 6 fr. à 7 fr. le kil Bocou avec feuilles. — 1 fr. 80 c. à 2 fr. 25 c le kil Chlorure de chaux. — 36 à 38 fr. les 100 kil.' Sulfate de cuivre. — 77 à 85 fr. les 100 kil.

CORRESPONDANCE

M. **% à Bourganeuf. - Vous n'êtes pas le seul à me demander des renseignements sur ]a teinture en marron et en noir pour chapeaux. L'année dernière, au mois de juillet, un chapelier m'apporta même deux chapeaux, à l'effet de faire des essais avec le cachou, que j'ai indiqué comme pouvant donner les plus beaux résultats. J'obtiens avec le cachou et du pyrolignite de fer un marron qui peut aller jusqu'au noir. Cependant je n'ai pas encore assez fait d'expériences pour donner à un fabricant les proportions nécessaires. Soyez persuadé, monsieur, que je n'oublie pas la teinture de la chapellerie. J'ai eu occasion déjà de voir la diflerence de ces chapeaux qui perdent leur nuance à l'air ou qui rougissent. Une des plus grandes difficultés pour moi, c'est d'obtenir de la matière à l'état brut, afin de poursuivre les essais. J'ai indique le cachou et le pyrolignyte de fer, parce qu'il faut éviter

Z^ZTT da"aqUer la g0mme ^ entre dans la fabrication du chapeau lorsqu'on veut teindre en marron. Quant au noir pour chapeau, on peut l'obtenir avec succès en opérant de la manière suivante : on fait bouillir pendant quelques heures avec de l'eau 5 kilog. de campeche, 6 kilog. de gomme ordinaire' et 6 kilos de I sumac ou 3 kilog. de noix de galle, puis on y ajouté environ 3 ki-

log. d acétate de cuivre et 6 de sulfate de fer. Dans ce bain près que bouillant, on plonge à la fois dix ou douze douzaLs de cha peaux chacun avec sa forme; au bout d'une deSeUre on te en retire, pour les éventer, et on y substitue une parole quant té

fui ?ZTL"°VeintS- ?° fait ainSi paSSer alternativemTntTusqua huit fois chacune des piles de chapeaux dans ce bain au

que on ajoute à mesure qu'il s'affaiblit un peu de matière co'o

caution SScmiUtratrndant ™gt à «**"*** --utes! Cette pr" ce llJ nnT f P6U lmp0rtante' P^uit le meilleur effet. Par ce moyen, on a des noirs qui ne jaunissent pas comme les noirs ordinaires. J'entrerai dans plus de détails quand je traite ai de [a couleur marron sur chapeaux.

Quand j'indique le pyrolignite de fer au lieu de l'acétate de fer c est parce que le pyrolygnite est de l'acétate de fer avec une matière huileuse empyreumatique, qui assure le noir. Avec la matièreastringentedelanoix de noixdegalle et du sumac, on n'aura pas de beau noir sans campeche. Mais, je le répète, pour em-

na Prian!;0UlT' ^ ^0Uter Un peu de bois jaune. On ne doit pas employer trop de noix de galle et de campeche parce au'on aurait un ton violacé, que le bois jaune détruit sans doute maS avec plus de peine relativement à la stabilité de la couleur "va un inconvénient,-qui est commun à toutes les couleurs faites au campeche et aux sels de.fer, même corrigées par le bois jaunecet inconvénient consiste en ceci : qu'à mesure que le chapeau vieillit, il tend à passer au fauve. Examinez un vieux chapeau, sa couleur tire d'abord sur le marron puis.il devient roux. Que le chapeau soit en laine, soie ou feutre, l'effet est le même. Cette succession de couleur a toujours lieu. Quand le chapeau est tout à fait fauve, ordinairement il est usé. Quand vous voyez un chapeau qui tire sur le marron avec reflet violâtre, vous pouvez dire que 1 hematine du campeche tombe. Quel est le moyen de cor-

œlZr,Zf^ment Ce/éfaUt ; ° est simple mais ^ •' °* P^se d abord les chapeaux dans une cuve d'indigo à froid. On donne

ce qu'on appelle un pied de bleu. Il est évident que quanS le nofr tombe, le bleu tend alors àparaître, parce qu'il n'est pasaltéré dans le même temps que l'hematine le fauve est neutralisé; par le bleu. C est là ce qui explique la beauté des certains noirs sur soie laine et coton Le pied de bleu qu'on donne combat les altératio'ns du campeche, de sorte que le noir peut perdre son lustre sans rien changer a la couleur.

Je le sais, sur le coton et la soie, on emploie aussi le bleu de prusse au lieu du bleu d'indigo, le résultat n'est pas mauvaismais ce qui doit surtout fixer l'attention du teinturier, lorsqu'il donne ce pied, c'est le ton violacé qu'on produit ainsi; il faut l'éviter à tout prix, lorsqu'on veut le noir le plus beau. Surchargez, en effet, de la lame d'un pied de bleu jusqu'à lui donner un reflet rougeâtre, vous corrigerez très-difficilement cette nuance par le jaune; jamais la bruniture n'aura un œil agréable. Pour les noirs communs, on peut employer l'acétate de cuivre et le sulfate de fer avec le campeche. Les sels de cuivre sont surtout avantageux sur coton, parce qu'ils donnent avec le campeche un noir bleu moins violet. Voilà, monsieur, de quoi vous guider, en attendant que ie donne plus de développement au sujet.

M. P. R., à Londres. — Je répondrai à votre aimable lettre dans le prochain numéro.

Observation. — La reproduction du journal, même partielle,

est interdite.

en vente :

Au bureau du journal, le premier volume du journal