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INCREDIF.MTS. 1

I>Ed COMFOSITIONS.

SalpMrc.

r.harbott.

Poudïe de guerre française

— ni.sse

Coni)>usitiun dus fusées autrichieiinus. .

— russes

— françaises

Ce tableau représente les limites indiquées par l’expérience, entre lesquelle.s se trouvent contenues toutes les compositions motrices possibles des fasées de guerre, à partir des plus vives jusqu’aux plus lentes. La dernière appartient aux fusées aux portées extrêmes. C’est la composition motrice des fusées à longue portée française, dont le dosage peut être représenté par le dosage des fusées russes ralenti par l’addition d’environ 10 pour 100 de soufre.

Dans les fusées françaises, l insuffisance de la quantité des gaz, due à la lenteur de combustion de la composition, se rachète par la longueur de l àme des fusées, qui procure une grande surface de première inllammation ; aussi, à l’observation du vol des fusées, la composition motrice des fusées françaises parait-elle bien plus vive que la composition russe, quoique cela soit l’inverse do la réalité, et que cela dépende de la différence de l’étendue de la surface intérieure de l’Ame relativement beaucoup moindre, .dans les fusées russes, que dans les fusées françaises.

La plus grande durée de la comburation d’une composition plus lente autour de l’àme, procure l’avantage d'une plus longue durée de l’action de la force rnoirice, condition essentielle pour allonger le vol des fusées et établir ainsi des fusées A longue portée.

Les expressions de composition vive ou lente, forte ou faible, sont généralement acceptées et employées à peu près dans le même sens par tous les artificiers; pour leur donner plus de précision, rappelons ici que par vivacité ou force, en opposition à lenteur ou faiblesse des compositions, en comparant tes compositions entre elles, l’on comprend la quantité relative de gaz que dégage la combustion de la composition, dans une unité de temps sur une unité de surface eu ignition. Après nous être ainsi fixés plus rigoureusement sur la signification de ces expressions, revenons sur nos pas pour appeler l’attention sur un fait dont nous venons de traiter, et qui, de prime abord, peut paraître paradoxal, c’est qu’il faut diminuer la force ou la vivacité du dosage de la composition motrice des fusées pour en augmenter la portée, sauf A augmenter l’effet total de la force motrice emmagasinée dans la fusée et sa durée par des dispositions convenables de la fusée même.

La pratique a procuré encore les indications suivantes, qui doivent guider l’ardûcier dans ses recherches de dosage decom-

position du fusées de guerre. Lu charbon doit être employé en aussi petite quantité que possible, comme étant un corps dont la trop grande quantité rend les compositions friables; et plus 1

susceptibles d’attirer l'humidité. Lu composition la plus forte, ;

comme nous l’avons indiqué, est celle du dosage de la poudre de guerre française; pour l’aflaiblir, on peut y augmenter la quantité du soufre jusqu’au cinquième du poids du salpêtre; une augmentation de soufre plus considérable accroît trop la quantité de résidu solide, cequi fuitqueles propriétés brisantes de la composition ne diminuent pas en raison de son affaiblissement, probablement parce que les évents des culots des fusées sont obstrués par le résidu solide. Après avoir atteint la limite de 1a quantité du soufre formant un cinquième du poids du salpêtre dans la composition française, on est obligé de recourir au charbon pour un afl'aiblissenient ultérieur, et à mesure que l’on augmente la quantité do charbon, on peut bien augmenter encore un peu le soufre, car alors le résidu de la combustion eslmoinscompactt;.

La chimie ne fournit pas de données suifisantes pour obtenir un dusage par des considérations théoriques. Moritz Mayer, le savant technologue mililake prussien, un des premiers artilleurs qui aient cherché à baser la pyrotechnie militaire sur des principes rationnels, a créé une théorie générale du dosage des compositions pyrotechniques, qui, par rapport aux fusées de guerre, se résume au principe d’affaiblir la composition normale de la poudre, au moyen d’un dosage qu’il nomme nitre-soufre, formé d’environ trois parties de salpêtre et d’une partie de soufre. I/addition du nitre-soufre a pour premier résultat d'augmenter la quantité de salpêtre et de diminuer relativement le charbon dans la masse totale de la composition, ce qui déjà est contraire aux indications de la pratique, qui enseigne la nécessité de diminuer et non d’augmenter la proportion de salpêtre dans les compositions pour les affaiblir. Kéan-

lOT

moins, nous fîmes des expériences très-étendues pour vérifier la théorie de Moritz Mayer, et' le résultat rendit évident que ce procédé affaiblissait bien les compositions des fusées par rapport è leur force motrice, c’est-è*diro par rapport aux portées et à la courlwire des trajectoires, mais non pas par rapport aux propriétés brisantes de la composition à l’égard du cartouche et qui ne diminue pas sensiblement avec l’augmentation du nilresoufre, au point qu’en augmentant d’une manière continue la proportion du nitre-soufre, on peut arriver à des compositions impuissantes pour déplacer les fusées, mais ceiHuidanl assez énergifjues pour produire l’éclatement des cartouches. On peut, il nous semble, expliquer ce résultat pur l'augmentation du résidu solide auquel donne lieu le nitre-soufre, qui rétrécit trop les évents, à l’écoulement des gaz.

Fabrication dks imixes MitTALLiQUKs des Fl'sèes de guehre. Dans ces derniers temps, l’industrie privée a dépassé de beaucoup lu technologie militaire. Pour le travail des métaux, la construction des machines A vapeur, l’établissement des chemins de fer, l’application de la fonte et du fer dans des proportions colossales aux travaux du génie et à la navigation , ont créé des moyens d’exécution qui ont laissé bien en arrière les forges bras, la petite serrurerie et quelques machines-outils pour tourner et forer les canons, qui représentaient, il n’y a guère encore que quelques années, à l’exception des moteurs, tout le domaine mécanique des plus grands arsenaux de l’artillerie. Pour rappeler en quelques mots les immenses perfectionnements réalisés par l’industrie privée dans les arts mécaniques, nous citerons les ponts tubulaires en tèle d’une seule portée, plus longs que le pont fixe de la Néva, et que l'on ne met en place qu’après leur entière exécution; les m-'ileauxpilons à vapeur que d’habiles ouvriers manient avec une égale aisance pour forger une pièce de 200 pouds, ou pour Isriser

une coquille de noix, tenus entre les doigts sans endommager l’amande, ni toucher aux doigts, et comme contraste à ces travaux et à ces outils gigantesques, nommons les machines qui transforment le papier en enveloppes à lettres collées, et qui en fabriquent par centaine à l’heure tout en y appliquant un timbre d’aifranchissement, ou les machines aulomaticjues qui comptent l’argent plus vite et plus exactement que les meilleurs garçons de caisse, en classant en même temps les monnaies par rapport à leur poids eu trois catégories, c’est-àdire celles dont le poids est normal et celles dont le poids est trop grand, enfin celles où il est insuffisant.

Pour réaliser toutes ces merveilles, l’industrie privée a dû s’approprier des moyens pour travailler les métaux et }>our exécuter des mécanismes de toutes les dimensions possibles, avec une précision qui n’appartenait jusque-là qu’aux instruments astronomiques, aux chronomètres et à des appareils semblables. Ce n'est que tout à fait dans les derniers temps, que les machines-outils automatiques pour travailler les métaux, commencèrent à passer des établissements privés aux arsenaux, et chacun de nous se rappelle l'apparition des premières machines à raboter dans nos établissements militaires. Avec un pareil développement des arts mécaniques, la fabrication des pièces métalliques qui font partie des fusées ne présente aucune difGculté, tant que l’on a à sa disposition des moyens d’exécution suffisants; malheureusement ces moyens ne sont pas encore à la disposition de notre fabrique actuelle de fusées.

C’est à l’industrie privée que la fabrique doit recourir pour avoir les culots des fusées et les douilles des baguettes; une fois ces pièces obtenues, l’établissement confectionne les cartouciu ■ et y fixe les culots préalablement terminés. Ces travaux s’exécutent avec l’aide de quelques machines-outils qui ont pour objet de faciliter le travail manuel, mais qui sont bien

loin de cnnsliluer un outillage automatique complet. Ces machines-outils consistent en : — 1“ Une cisaille pour couper la tôle, pareille à celle de la fabrique de capsules de guerre, i Paris, destinée au découpage du cuivre en feuilles ; elle est formée de deux lames horizontales, en acier fondu de la longueur des plus grandes feuilles de tôle. Une de ces deux lames est fixe, l'autre est mobile, et un peut lui imprimer un mouvement alternatif dans les conditions voulues pour trancher la tôle, placée dans l’intervalle entre les deux lames; — 2° Une machine pour percer des ouvertures le long des rectangles de tôle qui doivent former les cartouches. Dans cette machine, on perce deux ouvertures à la fois, une de chaque côté de la feuille, et qui doivent recevoir un seul rivet. Après le percement de ces ouvertures, pendant le mouvement ascensionnel des poinçons au-dessus de la surface de la tôle, la feuille de tôle se déplace, mécaniquement, d’une quantité déterminée pour obtenir l’espacement voulu entre les rivets. La môme machine sert pour tous les calibres des fusées, car on peut y régler la distance entre les poinçons d’après la largeur des rectangles, et faire varier le déplacement de la tôle d'après la distance entre les rivets; — 3" Une machine à rivets, ('.es rivets sont formés de fils de fer coupés carrément ù l’une de leurs extrémités, et transformés en tètes plates à l’extrémité opposée. Anciennement on fabriquait ces rivets ù la main, en débitant d’abord, au moyen d’une cisaille à main, du fil de fer d’un dixième de pouce d’épaisseur en morceaux de 4 dixièmes de pouce de long. Ces morceaux étaient munis d’une tête que l’on obtenait par le martelage à froid sur l'extrémité du morceau inséré dans des tenailles de cloutier. -Ayec une fabrication pareille,' un seul ouvrier dans 12 heures ne pouvait guère produire au delà de 500 rivets. En 1858, je remplaçai ce procédé primitif par une machine à rivets de .M. Slollz de Paris. Cette machine tranche le fil et le transforme

immédiatement en rivets, et elle produit ainsi 50 rivets par minute. Il faut trois hommes pour mettre la machine en mouvement, dont deux ne servent que de moteurs, et par conséquent auraient pu être remplacés par un moteur mécanique; le troisième dirige le travail de la machine. Ces trois ouvriers employés directement à la fabrique des rivets, ne pourraient en produire que 1 ,500 au bout de leur journée, tandis qu au moyen de la machine à rivets, ils en produi.sent 38,000.

Ces trois machines sont mises en mouvementé bras, par des hommes, à cause de l’absence d’un moteur et absorbent la force de neuf hommes. Ces machines ne servent qu’à préparer les reclangh s (pii doivent former les r.arlouches et les rivets. Le reste de la fabrication des cartouches s’opère é la main et consiste dans le roulage sur un mandrin d’acier, des rectangles qui sont en.suitc rivés à la main à froid.

Avec un systi'ine de fabrication pareil, les cartouches terminés pr('*sentent d’un cijlé une rivure dont l’épaisseur est double de celle de la h'de employée pour faire des cartouches, et dont le poids est encore augmenté par le poids des rivets.

Cette rivure ne présente pas d'inconvénients dans les fusées ù baguettes latérales; dans ce cas, l'excédant de poids d’un côté du cartouche sort même à équilibrer en partie le poids de la baguette, (pie l'on fixe généralement dans ce genre de fusée, du c('ité opposé à la rivure.

Mais dans les fusées à baguette centrale, il est essentiel que le cartouche ait une épaisseur uniforme dans son pourtour. Cette condition, ou peut ia réaliser en soudant les cartouches. Pour cela, le meilleur procédé, (î’csl de limer les bords des reotangles en chanfrein, afin que ces bords superposés n’aient pas plus d’épaisseur que la tiMe", de réunir préalablement ces bords par quelques rivure.s, et enfin de les soudera la soudure forte, dont l’excédant doit être enlevé de l’intérieur et de l’extérieur du cartouche, au moyen de fraises et de râcloires.

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La fabrication des cartouches des fusées de guerre, en lAle, par des procédés manuels, est longue et dispendieuse; il serait il désirer que l’industrie trouvât un moyen de la simpliGer, en créant une fabrication mécanique de tubes en fer, sans soudure apparente, à parois d'égale épaisseur dans toute leur circonférence.

Lu fabrication des chaudières tubulaires a résolu ce problème à l'égard des tubes en fer que nécessite ce genre de chaudière. Ces tubes, d’après leur diamètre et l’épaisseur de leurs parois, correspondent aux dimensions des cartouches des fusées de guerre; il est regrettable seulement qu’ils ne soient pas exempts de stries intérieures produites par des déptlts d’oxyde et d'impuretés qui adhèrent à la surface de l’emboutissoir sur lequel on les étire, qui les rendent impropres à l’application comme cartouche de fusée de guerre, ainsi que des essais exécutés è plusieurs reprises tant en France qu’en llussie l’ont mis en évidence. Ces stries ne sont pas nuisibles quand on emploie ces tubes dans les chaudières, car alors la pression de la vapeur s’opère contre la surface extérieure du tube, qui, avec ces stries longitudinales, y résiste comme une voûte formée d’éléments séparés, et la pression extérieure ne tend, dans ce cas, qu’à rapprocher les bords latéraux des stries; mais, dans les fusées, la pression est intérieure, et les stries diminuent sensiblement la résistanc^i du cartouche.

il faut donc s’en tenir aux tubes en tôle pour les cartouches des fusées de guerre, rivés ou soudés à la main, jusqu’à ce que l’industrie ait réalisé de nouveaux progrès dans la fabrication des tubes en fer.

En Autriche, les cartouches des fusées sont en tôle rivée à froid, sans chanfrein sur les bords superposés de la tôle. En France, les cartouches sont rivés et soudés ; seulement, pour ne pas augmenter l’épaisseur du cartouche le long de la soudure, les parties superposées du cartouche sont chanfreinées, et

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comme il esl extrêmement difSciie d’exécuter à la lime un chanfrein régulier sur les bords d’une tùlc de faible épaisseur, ce travail se fait en France au moyeu d'une machine spéciale basée sur les principes d'une machine à raboter, mais où le rabot est remplacé par une fraise.

Dans la nouvelle fabrique de fusées, en Russie, pour confectionner les cartouches, il a été décidé d’introduire : — un tranche-tôle, d'un nouveau système, agissant au moyen d’une mollette tranchante à sa circonférence, qui .se déplace le long de la .section à produire ; — des maclMues à percer la tôle, le long des rectangles préparés pour les fusées, du système en usage actuellement à la fabrique de Saint-Pétersbourg, mais d'une exécution plus précise et avec quelques légères moditications pour faciliter le travail-, — une machine à chanfreiner la tôle, inventée par M. Bouttevilain, fabricant de tubes étirés, à Paris, basée sur le principe de l'.étirage; — des machines à cylindre de laminoir pour rouler les cartouches, outillage que complétera la machine à rivets de M. Stoitz; — des fours pour recuire la tôle et souder les cartouches, et tous les acce.ssoires d’un atelier de serrurie bien outillé.

Il est parfois nécessaire de munir le cartouche du bout du massif de la fusée, d’un enfoncement annulaire de la tôle, faisant une saillie peu élevée à l’extérieur, pour mieux maintenir le massif de la fusée, et parfois, comme dans les fusées autrichiennes, pour servir de point d’appui à 1a ligature qui réunit le projectile au cartouche de la fusée. 11 est assez difficile de repousser la tôle à la main, dans un cartouche terminé, pour produire cet enfoncement annulaire. Pour faire vile et bien, il faut recourir ici à des procédés mécani(]ues d’emboutissage. La fabrication des chaudières tubulaires a dégrossi ici le problème en faveur do l’artificier, car les tubes de ces chaudières sont aussi munis de reidlements pareils destinés à les

mieux fixer dans les parois verlicales formant les bouts des chaudières. Il serait trop long d’entrer dans les détails de ces outils, dont il y a plusieurs systèmes, ce serait une élude spéciale à faire, aussi dirons-nous seulement qu’en les appliquant aux cartouches des fusées, on peut en simplifier le dispositif en utilisant les presses à charger, et les moules qui préservent les cartouches dans le chargement, pour produire l’emboutissagi! voulu, ainsi que j’espère pouvoir le réaliser dans la nouvelle fabrique des fusées de guerre en Russie.

Pour obtenir la précision nécessaire dans les culoLs, définitivement fixés dans les cartouches, il faudrait ne les forer qn’après les avoir mis en place; on en agit ainsi en France, dans les deux fabriques de fusées de Metz et de Toulon. Le culot y est d’abord forgé au marteau-pilon avec une ouverture au centre; mais le diamètre de cette ouverture est de beaucoup moindre que le diamètre définitif. Les culots forgés ne sont tournés que du côté intérieur du cartouche; c’est dans cet état que le culot est mis en place et fixé au cartouche. Les évents des culots sont forés simultanément, après que le culot a été réuni au cartouche. Le forage des évents s’opère au moyen d’une machine è percer, à cinq forets, qui donnent la possibilité de disposer les évents avec la précision la plus rigoureuse, par rapport à l’axe géométrique du cartouche; l’ouverture centrale des évents est élargie et taraudée au moyen de procédés mécaniques spéciaux, pour assurer à l’emplacement de celte ouverture le môme degré de précision qu’aux évents. Pour fabriquer les douilles des baguettes et tarauder l’extrémité de ces douilles en vis, pour être vissées dans les culots, on dispose également en France d’un outillage mécanique.

A la fabrique de Saint-Pétersbourg, par manque Je marteauxpilons et de moyens pour produire de la serrurerie de précision, les culots et les douilles des baguettes sont commandés dans des ateliers de construction de machines et ne selixeul dans

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lesrarloiichesqii’onlièrcmenl lermint’S. Avec ce mode d’exécution, malgré tous les soins qu’on y applique, il est impossible (le fixer les culots de manière à ce que les évents et l’ouverture du milieu soient suffisamment bien centrés; car le culot, placé avec toute l’exactitude possible, se dérange toujours un peu pendant l’opération de la soudure, qui s’opère au l'eu de forge. Une autre source d’inexactitude, c’est que les évents et l’ouverture centrale se remidissent de soudure, qu’il faut ensuite eidever avec des forets et un taraud è main, opération qui altère les dimensions, la forme et la direction de toutes le,s ouvertures du culot.

Dans la nouvelle fabrique des fusées, en Uussie, on a en vue d'établir un marteau-pilon et toutes les inacbines-outils nécessaires à la confection précise des culots et à leur placement dans les cartouches ; les culots ne seront munis d’orifice central et d’évents que définitivement fixés dans les cartouches.

Le perçage des orifices centrais, leur taraudage et le tarau- (lüge des vis des baguettes, s’opérera au moyen de machines à percer et è tarauder appropriées à ces travaux, (juant au perçage des évents, il nous semble que le .système en usage a Metz, de les percer simultanément avec une seule et môme machine, munie de forcis divergents pour donner l’inelinaisou voulue aux éx'euts, le cède sous le rapport de la simplicité du travail et sous celui de la facilité de l’entretien et du réglage lies machines-outils destinées à ce travail, au perçage des évents successivement un à un, sur une machine à percer munie irune plate-forme à diviser pour régler la distance entre les évents, et d un dispositif pour déterminer la position de leur axe par rapport à 1 axe de la fusée, selon les exigences de la consli uclion de la fusée. Aussi c est à ce dernier système q^ie nous avons ou recours dans le choix des procédés pour établir la labricution des culots de iusee dans la nouvelle fabrique eu

commande des culots à l’industrie privée entraîne de si grandes difficultés et coûte tellement cher, qu’on cherche même h réaliser des procédés pour les fabriquer avec les moyens dontdisposeactuellement l’élublissemenl de Saint-Pétersbourg, en ne commandant que des disques en fer, qui seraient transformés i\ rétablissement en culots.

C’est ici le lieu d’indiquer, après avoir cité plus haut les mi rarJes que réalise l’industrie privée, l’assistance que peuvent en attendre les établissements militaires. Ils auront d’abord toujours énormément à en apprendre, car elle a constamment les devants, in cause de sa liberté d'action et du puissant stimulant qui la fait continuellement progresser et qui n’est que l’aiguillon des intérêts privés. Mais l’on commettrait, ce nous semble, une bien grande erreur en substituant aux établissements de la technologie militaire l'industrie privée. Le moins de ce qui pourrait arriver, c’est la nécessité, après la première guerre, ainsi que cela s’est passé en Angleterre i\ la suite de la guerre d’Orient, de revenir à la fabrication par l’État, et de recréer ainsi das établissements aluuidonnés non sans de grandes pertes. Sans contredit, l’industrie privée peut produire à meilleur compte que les établissements du gouvernement, et avec une concurrence suffisante, elle peut livrer à très-bon marché; mais pour évoquer cette concurrence, il faut que la demande soit considérable, assurée pour longtemps, et que les objets à fabriquer ne varient pas de modèle, pour qu’ils puissentétre produits mécaniquement. Donner ces assurances à l’industrie, c’est déjà se limiter dans les perfectionnements de son matériel, mais on accepte en même temps nn inconvénient bien autrement grave. Cet inconvénient est que ce que l’industrie privée a de plus difficile à réaliser et ce qui surtout lui est très-dispendieux, c’est un degré de perfection constant dans la fabrication courante et l’identité dans les produits; et quand cela forme une des conditions essentielles des objets

que l’on commande, cela en hausse considérablement la valeur. Ajoutons que dans ces occasions, la réception devient tellement difficile et demande un si grand nombre de vérificateurs que, la plupart du temps, elle absorbe à elle seule tous les avantages d’économie.

Pour éclairer la question par un exemple, prenons une branche de l’industrie à l’assistance de laquelle les gouvernements doivent toujours recourir pour l’entrée rapide en campagne, c’est la construction des équipages militaires. Un carrossier qui établit une voilure, la construit d’après de certaines proportions, mais presque sans échelle, en seguidantpar quelques mesures générales, dans lesquelles il ne lient aucun compte, pour certaines pièces, d’un millimètre, et pour d’autres, de plusieurs centimètres même en plus ou en moins. La détermination des mesures, dansces occasions, s’opère pendant l’exécution même, sans dessin préalable, mais selon les convenances. La raison d’une fabrication semblable est qu’il faut à l’industrie une fabrication rapide, et que le fabricant n’attend pas de l’acheteur la vérification des mesures en millimètres, mais seulement la vérification si l’objet répond à sa destination. Dans ces conditions, le travail va bien plus facilement et plus vite que lorsque les objets sont soumis aux conditions de l’identité, si urgentes dans le matériel de guerre pour l’uniformité des approvisionnements en pièces de rechange et pour ta rapidité des réparations.

C’est surtout en Russie qu’il est difficile d’obtenir de l’industrie des travaux de précision, car l’enseignement professionnel n’y existe presque pas. I.a plupart du temps, les ouvriers, dans les différents métiers qui ont pour objet le travail du bois et des métaux, ne possèdent que les notions rudimentaires queThommeacquiert dans un état de société peu avancé, dans lequel il doit, seul et sans secours d’autrui, subvenir à ses besoins les plus variés avec des outils tout aussi imparfaits

que gpu nombreux. L’enseignement professionnel est même presque encore impossible en Russie, car ce qui doit en constituer la base, la lecture, l'écriture, l’arithmétique, le dessin et les éléments de la géométrie descriptive, n’ont pas encore suffisamment pénétré dans la classe ouvrière.'

Les difficultés qui surgissent quand on a commandé un petit nombre d’objets de précision à l’industrie privée se renouvellent en partie quand on se trouve forcé de recourir à un établissement du gouvernement que l’on n’a pas sous sa dépendance directe. 11 s’ensuit que dans un établissement de fusées de guerre, qui a pour objet non-seulement une fabrication courante, mais encore des recherches pour perfectionner les fusées, il faut avoir des moyens de pouvoir exécuter tous les objets variés que ces recherches peuvent réclamer, tels que projectiles de fusées, chevalets pour le tir des fusées, etc., etc. Ce principe a été admis, même en France, pour l’établissement de fusées de Metz, bien que Metz ait une industrie richement dotée pour tout ce qui concerne la fonte et le travail des métaux, et que l’arsenal de Metz soit situé à proximité de la fabrique des fusées; aussi est-il question, dans la nouvelle fabrique de fusées en Russie, de réunir tous les moyens pour exécuter les travaux de fonte et de forge, dont on peut avoir besoin dans les expériences avec les fusées de guerre, et même en partie pour leur fabrication courante.

CiiARGEMEST DES FUSÉES. A la réapparition des fusées de guerre dans les armées européennes au commencement de ce siècle, on en opérait le chargement au mouton, engin d’une bien simple construction, mais qui, dans ce cas, est d’une application bien dangereuse, à cause de la facilité de l’inflammation de la composition des fusées par le choc. Généralement partout le chargement par le choc est actuellement remplacé par le chargement au moyen d’une pression graduelle. La

firossion (ju’il l'uiit |iuur cliar>;er tics l’usées d’une composilion sèche, doit être au moins de 1,500 pouds par pouce carré. Une pareille pression est obtenue par les presses uutri- (•hiennes et françaises pour charger les l'usées, tandis que les presses actuelles de 1a fabrique des fusées de guerre de Saint- Pétersbourg ne donnent au maximum que SO pouds de pression par pouce carré.

Pour un bon chargement, une presse à fusées doit satisfaire aux conditions suivantes :

1” Produire une pression constante, sullisamment puissante.

2" I,a compression de chaque charge de la couqiosilion ou lie ehaiiue lanterne de la comjiosilion, en parlant la langtie du métier, doit durer un certain temps, qui doit être loujoufs le môme, car il faut un certain temps pour transformer une composition pulvérulente au moyen de la pression en masse solide, et le plus ou moins de temps de la compression inllue sur la densité du corps comprimé.

Le temps qu’il faut ici dépend peut-être du temps nécessaire au dévelo|ipement de l’altraction entre les molécules, ou peutêtre, i»lus simplement, du temps nécessaire k l’échappement de l’air contenu entre les particules rap[irochées. .Avec une durée de compression iusuflisante, la compression venant A cesser, la composition se soulève visiblement à l’œil, en soulevant la baguelle, phénomène qui démontre eulièretnent à la vue la nécessité d’un temps de compression constant et uniforme, pour obtenir, aux dill'érentes hauteurs d’une seule et même fusée et dans les dilTérenles fusées d’im seul et même calibre, un chargement uniforme.

.’t" L’cllet de la presse doit être indépendant de la volonté des ouvriers.

4“ Le nombre des ouvriers auprès de chaque presse doit êlfe aussi restreint ipie fiossible, par prévision des accidents, en cas d’iullauimalion pendant le chargement

l.es l'uséesdeguerresechargtjulile ileiix manières; — Siiruiio broche, ainsi que les l'usées d’arlifice pour produire l’âmedela fusée. — ou sans Ame, c’esl-à-dire massives. Dans ce dernier cas, onoblienl le vide derâme par le forage. En cbargeantsurla broche, on se trouve dans la nécessité de donner à l’Ame une forme tronconique afin d'avoir la possibilité de retirer la broche après le chargement. Mais la forme tronconicjue de la broche nécessite une série de baguettes avec un vide dans l’Ame, dont le diamètre diminue en raison de l’amincissement de la broche, ccMjui est d’un bien grand désavantage dans le chargement sur la broche, car en changeant trop tôt de baguettes, ou fausse ordinairement la broche, ce qui serait d’un inconvénient relativement peu important si cela n’était souvent accompagné de l’inllamination de la composition. Aussi, dans les établissements où le chargement s’opère sur la broche, ainsi que cela se pratique en Franco et en .\utriche, les inllammations pendant le chargement, rn’a-t-on assuré, arrivent assez souvent. Les avantages du chargement sur la broche consistent à économiser une petite quantité de composition, ce qui est d’un avantage bien peu réel, si l’on prend en considération que, dans une bonne fubriaition, le chargement sur la broche ne libère (tas entièrement du forage. Le forage dans cette occasion, est nécessaire (Ktur enlever la couche de la comftosition tapissant l’Ame de la fusée, dont la densité n’est (tas as.sez uniforme à cause de la dill'érence entre les diamètres de la broche et le diamètre du vide de la baguette, qui varie pour chaque baguette A mesure que le chargement s’élève. .Aussi ne conçoit-on le .chargement sur la broche (|ue comme une nécessité dans les premiers temps de la fabrication des fusées, quand l’on ne possédait pas de moyens prompts et exempts de danger pour forer l’Ame dans un chargement (ilein.

Les presses de la fabrique des fusées actuellement en usage voir ploiic/icWl\) ont pour objet un chargement massif-, ce

soûl de grandes presses à vis, mises en mouvement par des iiommes, au moyen d’un volant horizontal A, flxé sur la tête de la vis B ; la pression de la vis sur la télo de la baguette s’opère non directement au moyen de la vis, mais au moyen d’une lige traversant librement la vis le long de son axe C. Cette tige est suspendue dans l’intérieur de la vis, et est terminée à son extrémité inférieure par le pressoir P, maintenu f«r des coussinets en bronze F qui ne lui permettent que le mouvement dans la direction de sa longueur. Quand l’extrémité inférieure du pressoir P rencontre la télé de la baguette D. il s’y appuie sans empêcher la vis de continuer A descendre. Dès ce moment la pression de la lige C sur la tôle de la baguette est augmentée au moyen d’un levier composé E E‘, dont les axes de rotation sont Axés sur l’un des rayons du volant. L’extrémité libre du levier E' est chargée d’un poids régulateur Q de la grandeur duquel dépend la puissance de la pression. Pour annoncer aux ouvriers que la pression voulue est atteinte, le volant qui met lu vis en mouvement porte une sonnerie G qu’on entend «piand l’extrémité libre du levier a clé soulevée d’une quantité «lélerminée.

I our préserver Iç cartouche do déchirements pendant le cliargemenl, on le place dans un moule en fonte II. Les premiers moules en usage A la fabrique de Saint-Pétersbourg • laienl iormés de deux moitiés tronconiques, qu’on réunissait avec des cercles en fer; le placement et l’enlèvement de ces (.ercles n étaient pas sans danger à cause de la composition des lusées qui s élève en poussière pendant le chargement, et qui en tombant couvre d’une pellicule presque toutes les parties de la presse et du moule. Actuellement les moules Ironconiques ont été remplacés, par mesure de sécurité, par des moules A boulons, dont les moiüés se réunissent au moyen d écrous qui se vissent sur les boulons.

Dans les presses actuelles de l’établissement de Sainl-Péters-

buurg, les moules sont placés sur des planches horizontales en fonte Z qui glissent horizontalement entre les montants de la presse et qui servent à déplacer les moules de dessous les vis pour faciliter le placement des fusées dans les moules pendant le chargement, l’introduction des lanternes de composition et le placement et l'extraction des baguettes; et enfin pour opérer le démoulage des fusées chargées. La planche Z se déplace, selon le calibre des fusées en chargement, par un ou deux ouvriers dont c’est l’unique travail. Ils agissent directement sur une poignée fixée à la planche Z, indiquée sur le dessin.

Les baguettes dont on se sert généralement dans le chargement des fusées se font en fonte ou en acier, car des baguettes de bronze s’écraseraient sous la pression.

Dans le chargement des fusées à baguettes centrales, il est nécessaire d* empêcher la pénétration de la composition dans les évents et l’ouverture du milieu des culots. A cette fin, on bouche l’ouverture centrale avec une vis en fer, et l'on remplit les évents de terre glaise. Cette terre glaise sert en même temps pour former un vide au-dessus du culot, dont l’objet est de faciliter l’écoulement des gaz, l’expérience ayant appris que ce vide était indispensable pour diminuer les éclatements do fusée, et (]ue la meilleure forme à donner à ce vide était tronconique. Dans ce vide, la surface intérieure du culot forme la base du cône, et sa surface latérale est formée par la composition de lu fusée qui touche le bord intérieur du culot et qui forme une surface conique, dont la génératrice est inclinée environ de 30 degrés à la base du cône. Pour obtenir ce cône, on commence le chargement de la fusée par une quantité suffisante de terre glaise pour boucher les évents et pour former la base du cône s'élevant au-dessus de la surface intérieure du culot. La première baguette à charger porte, à son extrémité inférieure, un creux conique; on se sert de cette même baguette pour comprimer les premières charges de la

fom[)ositi(m ; Cfir l'expcriencc a ilidûjué qu’une bagueUe à bout pial altérerait la forme du cône de terre glaise, niéiiie à travers plusieurs couches de composilion déjà comprimées, l'our arriver h comprimer les dernières couches de la coiiqMisilioii avec une baguette à bout plat, le creux conique diTiiinue graduellement do profondeur dans les baguettes que l’on change à mesure de l’élévation du chargement, jusqu’à la dernière bagdelle où ce creux se transformé en surface plane.

Pour compléter ci;s notions sur lé chargement, nous dirons que, |)oiir les flisées de deux pouces, cluupie lanterne de composition pèse 5 zlt, celte quantité de composition comprimée farnie une hauteur d’environ 3 dixièmes de pouce. Pouf d’autres calibres de fusées, les poids des lanternes se déterminent de manière à ce que les hauteurs des couches comprimées soient les mêmes; ce qui fait que généralement les poids des lanternes sont proportionnels au carré des calibres. C’ést dans ce même rapport que doivent augmenter les j)ressions des presses potir obtenir le même poids spécifique de la composition comprimée dans les ditVéreiils calibres. Avec le chargement massif, le nombre de baguettes employées pour charger Une seule et même fusée dépend surtout de la disposition do la presse; mais généralement on ne se sert d’une baguette que pour charger sur une hauteur ne dépassant guère quatre pouces.

Ouant au poids spécifique de la composilion des fusées, d’après toutes les données qui nous sont connues, ce poids doit être aussi grand que possible, ce qui assure le plus de probabilité à l’uniformité de la densité à diflérentes hauteurs de la composition d’une seule et même fusée, et le plus d’unifbrmité de la densité dans des fusées difl'érenles.

Les presses pour charger les fusées de l’établissement de Saint-Pétersbourg ont été construites il y a une Ireulaiue d’anliéès. Elles sont fort ingénieuses, et peuvent être très-utiles

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dans bun nombre de travaux de pyroicclinid; lilais ellës Uttt les inconvénients suivants ;

1" Leur force est insuffisante et ne peut pas être augineulée considérablement par raugmenlaliou des dimensions de la presse ou du poids régulateur, à cause des frottements qui augmenteraient très-rapidement avec l’agrandissement do ces pièces, et surtout l’augmentation du poids régulateur.

2“ La pression de ces presses n’est pas assez uniforme; elle dépend trop de la plus ou moins grande vitesse, de lu descente de la vis et de l’état des surfaces frottantes du levier régulateur, ainsi que nous nous en sommes convaincu au moyen d’un dynamomètre hydrostatique, construit afin de mesurer la pression de ces presses. Ce dynamomètre a été établi sur les principes de la presse hydraulique ; il consiste en un cylindre pareil au grand cylindre d’une presse hydraulique, muni d’un piston. Cet appareil se place sur la planche de la presse qui reçoit habituellement le moule avec la fusée à charger.

Dans le cylindre, sous le piston, on injecte de l’eau au moyen d’une pompe d’injection ; la tète du piston de cet appareil est soumise à la pression de la presse comme une tête de baguette dans te chargement d’une fusée. Pour mesurer la pression qui s’exerce sur la tête du piston, le cylindre est muni d’une soupape de sûreté à levier. Ce levier porte des divisions et est chargé d’un poids que Von peut déplacer le long de ces divisions. Après quelques tâtonnements on parvient â trouver l’emplacement du poids qui équilibre la pression sur la tête du piston; il suffit alors de connaître la division qui correspond au poids et de faire un calcul, que nous croyons inutile d’expliquel* àcause de sa simplicité, pour avoir la grandeur de la pression sur la tête du piston. Ce dynamomètre aurait pu être rendu plus usuel en y adaptant un mesureur dé la pression du système des manomètres de Débordé , ou

autre, qui, au moyen d’une aiguille, indiquent directement la pression sur un cadran.

La vériûcation de ces presses a démontré que leur pression varie, malgré leur régulateur, dans de très-grandes limites, et change parfois d’un tiers en plus ou en moins de la pression à obtenir, selon la vitesse communiquée aux volants de la vis et selon l’état des surfaces soumises aux frottements.

3° Dans ces presses, il n’y a pas de dispositif qui limite le temps de la compression ; ce temps est entièrement abandonné à l’appréciation des ouvriers.

4° Ces presses réclament la présence d’un trop grand nombre d’ouvriers; ainsi, pour charger une fusée de quatre pouces, il en faut onze, dont sept pour manœuvrer la vis, deux pour le déplacement du moule, et deux pour introduire les lantern'es de composition et manœuvrer les baguettes. Outre ces hommes, il y a encore un sous-ofQcier qui doit être présent au chargement, ce qui porte à douze le nombre d’individus exposés aux accidents dans le cas de l’inflammation d’une fusée.

Le chargement de la composition, sa transformation par la pression en masse solide, sont facilités par un humectage de 4 à 7 pour 100 d’eau ou d’esprit de vin plus ou moiusfort. L’humidité, dans ce cas, diminue-t-elle le frottement entre les particules, ou facilite-t-elle l’issue de l'airTIl est de fait que, pour comprimer la composition jusqu’à une densité déterminée, il faut bien moins de force qu’il n’en aurait fallu avec une composition tout à fait sèche. Sous le rapport des propriétés pyrotechniques, une composition contenant encore de l’humidité, brûle moins vite qu'une composition sèche, et à cause de cela est moins brisante. L’humidité dans les compositions solides, surtout si elles sont contenues dans des enveloppes imperméables, sur quelques-unes de leurs faces, ainsi que cela a lieu pour les fusées de guerre, ne s’évapore pas entièrement, même

au bout de longues années ; mais à certaines efflorescences de salpêtre, l'on se rend compte que cette évaporation s’opère in> cessamment et sans discontinuer.

La difficulté d’avoir des presses assez puissantes à l’origine de la fabrication des fusées, a donné sans doute l’idée d’humecter la composition dans le chargement comme palliatif pour faciliter le chargement et pour diminuer les cas d’explosion des fusées ; mais l’humectalion de la composition entraîne de très-grands désavantages ; la composition humide, — en se desséchant petit à petit, avec plus ou moins de rapidité, selon l’époque de l’année et l’état de l'atmosphère pendant lequel a lieu le chargement, et selon les circonstances qui ont accompagné la manutention et le transport des fusées, — varie continuellement et donne lieu è des effets très-variables dans le tir. D’autre part, l’humidité dans les compositions est un élément de détérioration volontairement introduit, qui rouille le fer du cartouche, et, par une dessiccation trop rapide, désorganise souvent la composition elle-même.

L’humectation de la composition des fusées pendant le chm*gement, est un moyen qui peut bien procurer quelques avantages passagers, mais ces avantages sont éphémères et n’auroient jamais dû faire recourir à un procédé si peu rationnel i car il rend variable un des éléments les plus essentiels dans un projectile qu’on ne peut espérer de perfectionner qu’en ré»lisant d’abord une identité parfaite dans la fabrication et autant que possible à l’abri de modifications ou de la détérkNrar tion par le temps.

Dans la nouvelle fabrique des fusées, on a en vue d’établir le chargement au moyen de la composition sèche, et d’établir dans ce but; des presses suffisamment puissantes qui remédieraient en même temps aux autres inconvénients des presses actuellement en usage à l’établissement de Saint-Pétersbourg ;

mais avant de les décrire, arrêtons-nous un instant aux presses en usage en Autriche et en France.

Iæ chargement des fusées en Autriche s’opère avec de la composition sèche en poudre impalpable, sur une broche pour former l’âme de la fusée; ce mode de chargement a pour but d’économiser la composition. Pendant le chargement, le cartouche est placé dans un moule en bronze {planche VUl, pg. 1) formé de deux moitiés réunies nu moyen de quatre forts boulons en fer C. D. C' D' munis d’écrous en bronze. Pour plus d’exactitude dans la réunion des deux parties du moule, les surfaces en contact sont munies de repères formés de deux cônes F. F. pénétrant dans des cavités correspondantes. Une des moitiés du moule porte dans son intérieur un logement pour recevoir le manchon de la baguette du cartouche, et extérieurement est munie de deux oreilles en fer G (î pour aider è soulever et à transporter 1e moule. La broche est en acier fondu ordinaire, trempé et revenu jusqu’au bleu. I.a partie do la broche qui forme 1e vide a la forme tronconique, terminé»! à sa partie supérieure par une pointe obtuse, formée d’une portion tronconique sunnonlée d’un cône. Cette forme de la broche a été indiquée (uir l’expérience comme la plus convenable pour en faciliter l’extraction après le chargement de la fusée. La broche est terminée à sa partie inférieure par une culasse qui sert è la maintenir dans le moule. Celte culasse a la forme tronconique et se termine à sa partie inférieure par une vis. La culasse de la broche se loge entre les deux moitiés du moule dans une cavité qui en a la forme.

Avant de placer le cartouche dans le moule, on introduit dans le manchon du cartouche destiné à la baguette un embouchoir en acier qui en a bien exactement la forme intérieure. Afin d’empécher le déchirement du cartouche par le chargement le long de la surface qui constitue la face intérieure du manchon, 1a surface extérieure du cartouche est recouverte

Dir i>y - T-->OgU

(i'iinu chemise eu papier écolier, J'ormée d’up 1(^1^

el collée le long des joints. Celte chemise a pour objet de ijjénager le moule, car rexj)érience a indiqué que la pression qui .s’opère pendant le chargement produit l’adhérence du cartouche au moule, et qu’alors, en retirant la fusée, on arrache du moule une mince couche do cuivre, produisant sur la surlace du cartouche l’ellét d’une dorure, ce qui, é la longue, ne manquerait pas d’user le moule et d’en altérer les dimensions intérieures. 1 UC .simple feuille de papier, si mince qu’elle soit, suflil pour s’opposer à celle adhérence et préserver ainsi le moule de l’usure.

Pour introduire le cartouche dans le moule, on coucheceluici sur un établi en bois Ch les écrous des boulons en haut (voyez ulancfie VI). Celte opération s’exécute au moyen d’une grue à pivot M, placée dans l’atelier (jui sert aussi jx)ur soulever la moitié .supérieure du moule el pour la mettre en place.

La chaîne de celle grue est terminée à son extrémité libre par deux bouts de chaîne munies chacune à son extrémité d’un crochet que l’on engage soit dans les oreilles du moule pour le transporter, soit dans la partie supérieure du creux du moule qui contient la fusée, et delà partie opposée qui contienl l’écrou de la broche, quand il s’agit de soidever la moitié supérieure du moule couché. fi .

Pour serrer el desserrer les écrous du moule, on sa sert d’une clef qui a deux longues poignées el que deux ouvriers manient en y appliquant tous leurs etl’urls quand il s'agit do serrer ou de desserrer les écrous. Le moule coulenanl le cartouche et la broche, et convcnablemeul boulonné, se place sous la presse au moyen de la grue.

La presse consiste en un bilis en fonte A (voyez nlaur c/te Vit (I), portant dans sa partie supérieure un écrou

(I) IJuii (lai'üe ilu iiiécanisme lic la presse pour cliurgcr les fusée» egtiiispusée .sons 11! plancher \ V' {planche VII) el ne s'aperçoil [las il« l'atelier. Aussi, sur le

Iraversé par une forte vis de pression en fer B. Lavis B est mise en action au moyen d’une roue hydraulique R {planche VI) par le dispositif suivant. Le mouvement de l’axe de la roue hydraulique se transmet au moyen d’engrenage à l’axe a qui porte la bielle b. De la bielle b le mouvement est transmis au moyen d’un tirant en fer s au balancier horizontal en fer p, traversant un arbre vertical en bois x. L’arbre est muni de pivots en fer à ses extrémités qui tournent dans des coussinets en bronze. Le mouvement circulaire continu de la bielle b est transformé sur l’arbre en mouvement circulaire alternatif dans un espace angulaire assez restreint. Sur la partie supérieure de l’arbre x est fixé un balancier en fer horizontal z, long d’environ cinq pieds, au moyen d’un collet et de deux vis de pression qui maintiennent le balancier sur l’arbre au moyen du frottement. Le balancier z transmet le mouvement au balancier J fixé sur le haut de la vis B de la presse, au moyen de deux tirants en fer g et g' ayant chacun environ trois pouces carrés de section transversale. Par suite de celte transmission de mouvement, la rotation continue de la roue hydraulique, produit un mouvement continu alternatif de descente et de montée de la vis B [planche VII) dans des limites qui constituent une hauteur ne dépassant pas deux pouces. La pression exercée par la vis B dans sa descente est augmentée par un volant IV {planche VI), pesant environ 50 pouds. Ce volant est mis en rotation au moyen d’une courroie sans fin et de deux poulies dont la plus grande est fixée sur l’axe à la bielle, et la plus petite sur l’axe du volant. 1 âi pression de la vis B est transmise au moyen d’un pressoir en fer C. à section carrée {jonche Vil), glissant entre des coussinets en bronze. Dans le mouvement ascensionnel de la vis, le pressoir C est relevé au moyen des poids P et F, agissant chacun par une transmission

dessin de U plenche VU, les pièces qui le composent, ne sont indiquées que par supposition et au juger, d'après les puH'es visibles et les cITeLs è produire.

de moiivcmiinl formée di; leviers coudés el de tirnnisen fer, ainsi (jn'il est marqué sur le dessin.

Pour placer le moule sous la presse, entre les montants du bâtis de la presse, smis le pressoir C, est disposée une plaque en fonte K’, glissant horizontalement sur le plateau delà presse K, sur lequel elle est guidée par des rainures. I.e déplacement de la plaque K' s’opère au moyen du levier I. [planche VI), ayant son axe de rotation en O, et qu’un ouvrier fait fonctionner é la main.

I.e plateau de la presse K se meut entre des coulisses établies sur les côtés intérieurs des montants de la | resssi‘ A V’M), entre lesquels il peut être soulevé ou descendu par l’ouvrier manœuvrant la presse au moyen des manivelles a (d /?. Le mouvement de ces manivelles se transmet au leoyen <lu système d’engrenage 1, 2,3, 4, A une vis sans fin en contact continu avec deux écrous E E' des deux vis 0 I)' immobiles par rapport à leur axe el soutenant le plateau K. Le mouvement de montée el de descente du plateau K est indiqué A la portée de la vue de l’Iiomme placé auprès des manivelles a etj3 au moyen d’un indicateur G, que met en mouvement le levier F, dont l’nn des bras est, par son extrémité, mené par le plateau K, tandis que l’extrémité de l’autre bras conduit la lige G de l’indicateur. L’extrémité supérieure de la lige G re[»roduit les déplacements du plateau sur une bouteur réduite et en sens inverse des mouvements du plateau ; elle se meut en regard de divisions qui indiquent les différentes positions dans lesquelles le plateau de la presse doit être placé pour comprimer les lanlernessuccessivesdelacomposilionintroduitesdanslecartouche.

Gomme pour charger une seule fusée on a un jeu de baguettes de longueur décroissante d’une manière continue, et comme chaque baguette sert à comprimer plusieurs lanternes de composition, il y a pour l’indicateur G autant d’échelles qu’il y a de baguettes, el chaque échelle est formée d’autant de

snlMlivisidiis qu’il y a de lanlemes à comprimer avec une neiile cl même liagiiello. Ces échelles sont désignées pnr les numéros distinclifs que porlc chncune dos baguettes, et se trouvent plact’es sur les pans d'un prisme ù base polygonale H, pivotant autour de son axe verlicnl parallèle ù ses arêtes; en tournant le prisme, on peut amener chacune des échelles contre la pointe de l’indiwitenr G, Supposons que le travail de la presse soit en pleine activité, et suivons-cn les dilTérentea phases. I, 'échelle derindiealeur porto lo mémo numéro (pic la hagiictlc dont on so sort |*our eomprimer la fom|)osilion. l/honime au- (pio! est confiée la mamruvre do la presse oliserve le luouve* moût du |)n;ssoir C et prolitc de son mouvement ascensionnel pour agir sur les manivelles a et fi, atiii de mettre à portée du pressoir lu tète de la haguello, en donnant une position fixe au moule avant que le pressoir ne commence à descendre, et maintient ainsi le moule immobile |)endant tout le iemps de ' la descente du pressoir, pour soumettre la tète de la I^aguette à toute l'énergie de sa pression.

Pour placer chaque fois le moule à nnehaulour convenable, il faut que l’homme manœuvrant la presse suive avec attention le nombre de pressions déjà exercées avec la même baguette, et fasse arriver l'indicateur contre la division de l’échelle qui se rapporte au numéro de la lanterne de la composition que doit comprimer la baguette. Au changement de baguette, l’homme manœu\rantla presse change l’échelle de l’indicalenr (i; en faisant pivoter le prisme à échelles H, il amène l’échelle corres» pondante à la nouvelle haguello. Ix*s lanternes de composition autour de la broclie se compriment en une fois, mais les lan< ternes décomposition, qui doivent former le massif, se compriment chacune deux fois, en laissant le moule immobile le temps nécessaire pour produire deux pressions au moyen du pressoir C. Pour charger la fusée de deux pouces, on introduit 44 lanternes de coiivposilion.

— l;tl -

l-<’s liinlprnns (1(> rompositimi soni mcsiin't'S ol introtluitcs iiil moyen dnppnreils spéciaux, l’réaliiblomeiit , la Coniposilioil esl étalée daus (les caisses piales en b iis, où elle occupe une bailleur (J’eiiTiron 1,2a do pouroi avec fort peu de lasseiilenl. r,’est dans celle cmiclie de composilion i|ue l’on découpe à la main, arec des espèces d’emporte-pièceSj des paslillcs de cofuiposition que l’on introduit, au moyen de ces mêmes emporte- (lièces, dans le cartouche, ('.es pastilles sont avec une ouverture centrale, ou bienelbssont pleines selon qu’elles sont destinées a Aire placées autour de la broc’ie ou à former le massif de la fusée.

L’app.areil pour introduire la composilion aulourde la broche (voyez planche VI U j figure H) esl formé de deux cylindres eon*cenlriques en laiton, A et B, dont le plus f’rand entre librement dans le carloucbe, et dont le plus petit a un vide suflisanl pour le passage de la broche, ('.es deux cylindres sont réunis entre eux au moyeu de trois liges en fer K E'E' , pénétrant entre les cylindres d’en hauli Chaque lige esl mainleniie nu moyen de deux vis m n, qili traversent en même temps les cylindres et les liges. Les tiges s'élèvent au-de.ssus des cylindres d’environ un pied et demi, et sont réunies par le haut nu moyen d’un disipietljcl par une pièce eu laiton /i trois branches (V. L’espace annulaire entre les deux cylindres A ei B esl occupé par un troisième cylindre creüx C {figure 4), muni de découpures x g z, dans lesquelles pénètrent les extrémités inférieures des liges L E’ E . Le bord supérieur du cylindrée lient nu disque de laiton D, qui esl placé librement entre les liges E E' E , muni qu’il est de découpures en rap- |)orl avec la saillie de ces liges. Au centre du disque D est fixée la lige F, passant librement è travers le disque G et le milieu de la pièce ti’é La lige F esl surmontée, au-dessus du disqueG, d’une tête en bois H. Pour introduire la composition dans le cartouche nu moyen de cet appareil, on soulève d’abord

le cylindre iiitenni'diiiire pour roriner à su Itnse un vide unniilaire entre les cylindres A cl B. On inuintient l’appareil en cet état, et en même temps on riinplanle dans la conclie de composition, après quoi on presse au moyen d’une main la tête H de l’appareil, tout en maintenant immobiles les tiges E E' E" del’aulre main. La composition contenue dans l’espace annu lairese trouve ainsi comprimée; ponrl'extraire de la couche de composition, on soulève toutl’appareil, en ayantsoin, dans cette opération, que le cylindre intermédiaire ne se déplace pas par rapport aux autres cylindres, et l’on transporte ainsi la pastille de la composition dans l’intérieur du cartouche. Pour l’y déposer, on commence d’abord par l’introduction de l’appareil dans le cartouche jusqu’il lu pièce G', et ensuite, par la pression sur lu Icle de l’appareil, on fait tomber la pastille dans le cartouche.

Pour introduire les pastilles de composition, il y a auUint d’appareils que nous venons de décrire, qu’il y a de baguettes creuses, ce qui en porte le nombre à 1 i pour la fusée de 2 pouces. Ces appareils diffèrent entre eux par les dimensions qui déterminent le diamètre de l’oriGce central de la pastille pour le rendre en rapport avec le diamètre de la broche A l’endroit qu’elle doit occuper, et par l’emplacement de la pièce G, qui limite la profondeur que les appareils ne doivent pas dépasser A leur introduction dans le cartouche. Pour former les pastilles destinées au massif de la fusée et les introduire dans le cartouche, il n’y a qu’un seul appareil. Il est établi sur le même principe que les précédents; mais il est d’une construction bien pius simple, par la raison qu’il n’a pour objet que le découpage et la compression d’une pastille massive sous une ouverture centrale. Pour introduire ces appareils et former les pastilles bien verticalement dans la couche de la composition, et aussi avec régularité, afin d’obtenir d’une certaine quantité de composition le plus grand nombre possible

de [mslilles, lu bolUM|ui conticiil la composiliun est recouverle, à quelque dislunce de la composition, d'une plaque en cuivre épaisse de deux lignes environ, percée d’ouvertures du diamètre de l’intérieur du cartouche, par lesquelles on introduit successivement les appareils à pastilles.

Avant d'introduire dans le carloiiclie les lanternes de la composition qui doivent former le massif de la fusée, après (jue le chargement a dépassé la broche, on nettoie avec soin les parois du cartouche, au moyen d’un racloiren bois, afin d’en détacher toute la poussière que le chargement a pu y faire adhérer, sous forme d’écaille décomposition d’une faible densité, et l’on en enlève les débris accumulés sur la partie déjà comprimée, au moyen d’une puisette en laiton re|trésenlée en plan et en perspective. (Voyez phmchp VIH, /ii/iire 7.)

(lette opération est envisagée comme indispensable, afin de loger la partie massive de la composition avec toute la solidité possible, et de prévenir ainsi le dépotement des fusées.

Avec le procédé décrit de l’introduction de la composition dans le cartouche pendant le chargement, l’inlroduclion des lanternes de composition ne produit presipie pas de poussière; toutefois, après la compression exercée sur chaque baguette avant d’extraire la baguette, le moule est soigneusement épousseté sur sa surface supérieure.

On termine le chargement de la fusée avec de la composition inexTidiaire préparée sous forme pulvérulente. l’our l’introduire dans la fusée, on n’en fait pas préalablement de pastilles, mais l’on se contente d’uil simple mesurage au volume, au moyen d’une mesure en laiton dont on déverse le contenu dans la fusée.

Les baguettes de chargement sont en acier fondu avec une certaine quantité de nikel, connu en Autriche sous 1e nom d’acier de météore Les baguettes sont trenqiées et revenues au bleu. I‘our charger une fuséededeux pouces, il y a (piiiize baguettes.

(Igiil iipe massive et iiualûize munies de creux eylindriijues dans l’axe, dont le diamilre diminue en raison de |n dimiinitiun de la grosseur de la broche, de sa hase à son sommet. La lèle do lonlcs les 1 agnelle.s est pleine et munie d’un rebord large d’un pouce, autour de la hiignelle qui sert à tlégager les baguelles afifès la compression de la composition, au moyen d’iiiie fourche on bronze légèrement cambrée dans la partie avuisinanl la iiaissaiioe des dents, dont on se sert comme d'un levier à main, en appuyant la cambrure de la fourche sur la surface supérieure du moule, et en faisant buter les pointes de la fourche sons les rebords de la [minte de la hagnetle. Ou dégage ainsi la liagneltc, cpii est emprisonnée dans le cartouche par la imposition qui pénètre dans le vent qui se trouve entre la baguette et le cartouche, et entre le creux de lu baguette et la broche, sans développer presque de frottement, ce (jui n'est guère le cas ipiaïul, pour dégager la baguette, on lui imprime un mouvement de rotation, comme cela se prali(pie assez baliilueilemeiil dans le chargement des fusées de guerre.

Les baguettes sont retirées à la main ; car mèmectdles de la fusée de deux poncés et demi, à cause de leur faible [toids, ne réclament pas de moyen mécanique è cet égard. Ai)rés (pic le tliargement des fusées est terminé, le moule s’enlève de dessous la presse an moyen de la grue, et se couche sur l’établi, sur lequel on l’ouvre en s'aidant do la grue pour en extraire la fusée avec la broche. Pour retirer la broche, on a recours à uii appareil spécial formé d’une visen fer A (p/uiic/wMll, /içitre 2) niainleniie lixe, ipii porte un-écrou bii bronze muni detleux poignées B. La vis a dans son centre une ouverture dans la- (piellc on lixe la culasse de la broche, an moyen de l'écrou E, (pii se visse sur son exirémilé inférieure. 11 suffit alors de relever l'écrou il poignée P> pour dégager la l’usée de sa broclie. l.a fusée, retirée de la broche, est nettoyée du ptipieraii piuyeii d’un radoir en acier, après quoi up recouvre Ig (;arluucbe

rieuruiiitiiit <i’miu cuuclie de vernis à l’Iiuilu ; eu iitéiuo leiups lu coiiiposilion du côl<'; du massif est recouverte d’une couche épaisse de peinture à l’huile au blanc de cérusc.

Le chargement des fusées, en Autriche, s’opère avec une [wrécision extraordinaire, et tous les détails de ce chargement méritent d'élre étudiés comme étantdes travaux de pyrotechnie parlailemenl entendus. Nous allons, en conséquence, jeter un coup d’uiil sur la disposition de l’atelier de chargement. C’est (planche VI) une bâtisse en pierre, avec des murs degrande épaisseur ayant trois compartiments. Le toit est en charpente recouverte de minces planchettes. Le compartiment du milieu est occupé parle moteur, qui est une roue hydraulique, et chaque compartiment latéral contient une presse. La roue hydraulique qui fait marcher les presses est ainsi séparée des presses au moyen de murs épais. Les tirants fj, (/', qui transmettent le mouvement du la roue de la presse, traversent des ouvertures dans les murs; i> coté de la presse se trouve un établi sur lequel sont placées les baguettes et qui supporte aussi l’appareil N pour extraire les broches des fusées chargées. L’axe de rotation ‘du levier L, qui sert à déplacer la plaque supportant le moule, est disposé sous cette table. La composition des fusées e, par mesure de précaution pour le cas d’intlammalion d'une fusée pendant le chargement , est gardée dans lu compartiment de la roue hydraulique, ainsi que les appareils à former les pastilles décomposition et qui servent à l’introduction delà composition dans la fu.sée. Cesappareils, chargésde composition, se transmettent à travers une ouverture f pratiquée dans le mur de séparation, fermant au moyen d’un volet à coulisse qui ne s’ouvre que pour livrer passage aux appareils de chargement.

La composition incendiaire qui termine le massif do la composition dus fusées i est conservée dans l'ulelier de chargement ttiéuM; car celle compositton n’a pus de propriété explosive, Q représente l’étubU où Tut) serre et desserre les moules i M lu

centnî de la ^rue; T la labié pour le iielloyage, le vernissage et la mise en peinture des fusses chargées.

Dans chaque atelier, il y a pour chaque presse di.\ hommes qui sont désignés par numéro et qui ont chacun leurs fonctions distinctes.

iN" 1. t'.hef de l’atelier, sous-olficier et maître artificier.

!S“ 2. Aide de maître artificier mano'uvrant la pre.ssc.

IN" :i. Artificier préparant les lanternes de composition sous forme de pastilles.

N" f. Artificier pour transmettre les appareils à introduire les pastilles du n"3 à l’homme |iré|)Oséau chargement.

IS" .'j. Artificier chargeur pour introduire la composition dans la fusée et inanoiuvrer les baguettes de chargement.

N" (>. Manœuvre chargé de déjrlacer la plaque avec le moule i

horizontalement.

]N“ 7 et 8. Manœuvres chargés de placer les cartouches vides dans les moules et d’en extraire les fusées chargées.

A" 9. Manœuvre chargé d’extraire la broche des fusées chargées et d’en nettoyer la surface extérieure.

N" 10. Vernisseur pour la mise en peinture et le vernissage des fusées.

Pour activer le chargement, chaque presse est munie de deux moules, qui sont continuellement en œuvre; et tandis que l'un des moules est tous la presse, l’autre est sur l’établi pour en extraire la fusée chargée et la remplacer par un cartouche vide.

Le chargement s’opère avec une très-grande célérité. Dans dix heures de travail continu, on charge sur une presse üO fusées de deux pouces ou 40 fusées de deux pouces et demi, ce qui représente de douze minutes à un quart d’heure par fusée.

Pour assurer la régularité des effels de la presse que nous venons de décrire, on maintient, autant qu’il se peut, dans une uniformité constante, la vitesse de descente du pressoir; on y

arrive en rendant uniforme, autant que possible, la vitesse de rotation de la roue hydraulique par la constance du niveau dans le réservoir placé au-dessus de la roue. On déploie toute l’attention possible à la manœuvre de la presse, dont dépend surtout la régularité de ses efl’ets. Ainsi, si le moule n’a pas été soulevé é une hauteur suffisante pour sou me lire la baguelle à la pression, la pression esl incomplèle. D’aulre pari, si le moule est élevé à une trop grande hauteur, il en résutte le dérangement de la presse-, car alors le pressoir, dans sa descente, sera arrête par un obstacle insurmontable. Pour écarter, dans celte dernière occasion, la rupture de quelques parties de la presse , le balancier z n’est maintenu sur l'arbre vertical x qu'au moyen du frottement, ce qui fait qu’à l’arrèl du pressoir, ce frottement est surmonté et le balancier tourne sur l’arbre. I.e déplacement du balancier, par rapport à l'arbre, esl indiqué instantanément par la non-concordance de deux traits de repère, dont l’un est placé sur l’arbre et l’autre sur le collet du balancier. Ces traits de repère servent non-seulement à indiquer le dérangement de la presse, mais ils guident aussi pour replacer le balancier dans une position convenable.

Il y a plus de quarante ans qu’ont été établies ces presses. A celle époque, la construction des machines était bien moins avancée qu’actuellemenl, ce qui explique la défectuosité de leur système. Ces presses produisent bien les pressions voulues, mais leur emploi réclame une attention tellement soutenue, que véritablement, si nous ne les avions pas vues fonctionner, elles nous sembleraient absolument inapplicables à des travaux courants de pyrotechnie.

Passons maintenant à la description des presses pour charger les fusées en usage en France, à Metz et à Toulon. Le système en est fort simple. Ce sont des presses hydrauliques, semblables à celles dont on se sert pour extraire riiuile des graines

ulécigintiuses iippliiiuiu!) à lu l'ubricalioii duK fusées de guerre. Les fusées se chargent bu moyeu de ces presses sur des broches en acier, avec des bugueiles en acier dans des moules en fonte.

En Erancti, ce n’est pas le désir de récouoinie, comme eu Autriche, qui a fuit adopter lechurgeineiit sur la broche (car, dans les fusées françaises, à l’eiu outre du système autrichien, lu volume de la broche ne forme qu’une très- minime partie du volume delà composition), c’est la conviction de l’impossibilité de forer sans danger une composition aussi dure que celle que l’on obtient en France dans le chargement des fusées, et aussi irifluminable au frottement que l'est généralement la poudre comprimée. C’est ainsi que des convictions arrêtées sans avoir été vériUées avec lu persistance nécessaire, enrayent parfois le progrès.

Le cylindre de la presse est logé dans le palier en fonte de la presse. (Voyez planche XVI, figw« a.) Le piston en fonte de ce cylindre B supporte le plateau mobile de la presse A. On injecte l’eau dans le (çvlindre C au moyen de deux pom^ies foulantes, que l’on manœuvre à bras, formant un appareil séparé do la presse, ayant quuh|uu analogie avec une fiompe é feu à deux corps de pompe et k balancier. Les pompes sont placées dans un local contigu à celui de la presse. L’eau est injectée dans le cylindre au moyen d’un tube en cuivre qui, parlant des pompes, traverse sous le plancher et aboutit au cylindre de lu presse. En outre, le oyiindrn de la presse est muni d'un luhe de vidange, pourvu d’un robinet ou moyen duquel l'eau du cylindre est ramenée dans la bêche des pompes pour faire cesser l’action de la presse et abaisser le plateau.

Le plateau mobile de la presse est guidé par deux colonnes en fer H, J, fixées sur la base de la presse et soutenant le sommier de la presse G, Le sommier de la presse peut être placé plus nu moins haut, selon la hauteur d«s fusées A charger) e(

éiro lixû dans plusieurs positions uu moyen de detni-eyliudrea un fer /S pénétrant dans des entailles sur la sii|mrficie des colonnes a et muintenns en place au moyen d’anneaux A.

Le sommier, dans son milieu, porte une ouverture verticale qui le traverse d’outre en outre et qui se ferme au moyen d’une plaque E pivotant sur un boulon et munie d’une poignée. Cette ouverture est destinée au passage de la fusée ut des baguettes do chargement. Four mameuvrer avec facilité les baguettes (|ui, à cause de leur poids, ne peuvent pas être facilement soulevées à la main, on a disposé au-dessus de l’ouverture centrale du sommier une poulie F moulléc à <piatre brins, munie d’un croiliet pour soulever les baguettes; la corde de cette poulie, en quittant le mouilage, s’enroule sur uu treuil placé à terre, que l’oii mol eu mouvement uu moyeu d’uii système d’engrenage. Four pouvoir être atcrocliées par le crocbelde la poulie, les baguettes portent sur la baguclle horizontale de leur télé un enfoncement avec une traverse en fer à fleur de léle, pareille ù une anse de projectile creux de grand calibre.

I.e cartouche de la fusée est garanti, pendant l’opéralioadu cbargenient, par uu moule en fonte D, formé de deux moitiés trouconiques extérieurement ; les deux moitiés du moulu su placent sur une base eu fer N, qui supporte en mémo temps la broche destinée à former l’éme de la fusée. Ils se réunissent au moyen de cercles en fer />, q, -s. La basti du moule {/ig. i) est munie de trois ouvertures e, e, disposées autour de la broche et destinées ù enlever la fusée chargée de dessus la broche. Ces ouvertures se recouvrent d’un disque d’acier b, percé au centre, placé sur la broche, dont la surface supérieure a la forme du culot de la fusée qu’elle supporte pendant le chargement.

La base du moule est munie des montants L, M, pourvus chacun de saillies y, ». Ces saillies servent à siKitenir la hase ;|u moule dans du certaines opérations, au moyen d«s supports

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r et O (////. 5). Les lipes verticales de ces supports tournent librement dans les œlliers R’ et R, dont elles forment les axes des charnières au moyen desquelles cha(|ue collier formé de deux moitiés peut s’ouvrir. Ces colliers se ferment au moyen de vis à mains W, V, qui servent en même temps à les maintenir à toute hauteur, selon les exigences des opérations, le long des colonnes. Les supports P, Q, tout en formant les axes di s charnières, pivotent sur eux-mêmes, dispositif qui sert à faire monter et descendre librement la base du moule, sans que les saillies x, >/, z, y mettent obstacle, ainsi que l’indique la position donnée au support P.

Pour fixer la fusée dans le moule, ou pour mouler, comme on le dit, sur les lieux, on fixe les cercles au moyen de la presse même. A cet effet, après avoir placé les cercles, on intercale entre eux des tasseaux en bois u: on insère, en outre, entre les tasseaux et les cercles p, q, des cales formées de plaques de tôle; enfin, on place deux tasseaux sur le cercle supérieur p, que l’on soumet à la pression directe de la presse en soulevant le plateau de In pressi', et en les buttant contre le sommier de la presse.

Au moyen de cette opération, il n’y a d’abord que le cercle inférieur a qui soit fixé. Une fois en place, on relire les cales de dessous le cercle y, et l’on continue de soulever le plateau pour fixer le cercle q. Enfin, on relire les cales de dessous le cercle qui est fixé en dernier directement par la pression des tas.seaux supérieurs. Nous avons vu è Metz un dispositif pour placer tous les cercles en une fois, dans lequel les cercles étaient réunis au moyen d'un chêssis eu fer ; mais nous supposons que ce procédé, quoique plus expéditif, est moins sûr que celui que nous venons de décrire; car l’usure seule de l’intérieur des cercles peuten altérer lesdimensionsintérieures, et, à cause de cela, rendre le serrage des deux parties du moule incomplet, sans parler de la difficulté d’ajustement |H)ur que des cercles

luaiiiltînus à des distances fixes les mis des autres puissent bien serrer les deux moitiés d’un moule conique.

I.a l'usée moulée, on en opère le chargement, qui consiste d’abord en une certaine quantité de terre glaise sèche pour boucher les évents ; puis vient la poudre de mine, et enfin, pour terminer, la terre glaise. La poudre nécessaire au chargement est conservée en petite quantité, à peu près ce qu’il faut pour charger une fusée, en dehors du local où se trouve la presse, dans une poire à poudre munie d’un tube qui pénètre dans l’intérieur du local. Ce tube est fermé au moyen d’un dispositif qui sert en même temps de fermeture, et de mesureur pour déterminer exactement au volume chaque charge ou lanterne à introduire ù la fois dans la fusée.

Pour comprimer la composition autour de la broche, on emploie cinq baguettes, munies chacune d’un canal dont le diamètre diminue dans les différentes baguettes , en raison deramincissemenl de la broche; la sixième baguette est massive.

Les pressions sur les têtes des baguettes croissent avec la hauteur, ainsi que l'indique le tableau suivant ;

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