Les seize lisses

toutes les fois que l'ouvrier a une nouvelle pièce à tisser. Il arrive très souvent qu'il reçoit une chaîne renfermant le même nombre de fils que la précédente et destinée à reproduire la même étoffe déjà faite. 11 utilise alors le remisse tout passé c'est-à-dire ayant dans chaque maille un fil de l'ancienne chaîne, et il se borne à faire attacher à chaque fil ancien le fil nouveau exactement correspondant. Cette opération se nomme

tordre la chaîne parce qu'au lieu de faire un nœud la tordeuse unit les deux tronçons en les gommant et en les tordant ensemble. Le tordage se faisant plus rapidement et à moins de frais que le remettage réalise une économie de temps et de maind'œuvre : il y a des remettages fort longs, fort compliqués, tels que ceux que l'on a à faire avec plusieurs remisses à la fois, ou bien avec un corps de maillons et un remisse simultanément.

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FiG. 120. — Remettaga surjdeux corps.

1 Arcades qui suspendent les seize lisses. -2. Fils de la ehaino subdivisés en séries de seize fils. -

3. les lisses parlagws en deux corps et remisses de huit lisses chacun.

Nous avons dit que le remisse comprenait autant de lisses qu'il y a de fils de chaîne dans une série ; mais c'est là le nombre minimum, strictement nécessaire. Souvent ce nombre est doublé ou triplé : il est d'une part matériellement impossible de réunir indéfiniment des mailles sur une même lisse dans une largeur déterminée; et d'autre part le jeu des fils

de la chaîne s'effectue difficilement lorsqu'ils sont trop serrés les uns contre les autres. Aussi doit-on recourir à un nombre delissss, multiple exact du nombre minimum, toutes les fois qu'il s'agit d'une étoffe riche ayant une chaîne très fournie. Les fils étant tous remis et, par conséquent, se trouvant de l'autre côté du remisse, à l'avant du métier, doivent être introduits dans les dents d'un peigne. Disons de suite que la partie de chaîne comprise entre le remisse et le peigne se nomme la médée. Le peigne a pour but de fixer par sa rigidité la largeur de l'étoffe et, en même temps, de maintenir les fils à leur place dans la chaîne. Autrefois on fabriquait des peignes en roseau, et on en rencontre encore sur les métiers primitifs en Asie. Mais depuis le xix" siècle l'usage des pei-

FiG. 121. — Peigne terminé et encadré.

gnes à dents métalliques s'est répandu. Les petites lames d'acier sont assemblées, maintenues à l'aide d'un fil métallique qui les assujettit à une tringle, puis égalisées. On enferme ensuite le peigne dans un cadre en bois destiné à le protéger. Le mérite d'un peigne est que toutes les dents soient d'égale épaisseur, d'égale flexibilité, parfaitement lisses, espacées régulièrement, solidement fixées (fig. 121).

On entend par réduction d'un peigne le rapport du nombre de ses dents à la longueur ; plus il y a de dents réunies sur un centimètre, plus sa réduction est grande. L'art du fabricant de peignes a fait de notables progrès ; une réduction de cin quante dents au centimètre est facilement réalisée, tandis qu'avec les lames en roseau on ne pouvait mettre que trente dents au centimètre.

On nomme hauteur de foule, l'écarteraent des baguettes

auxquelles les lames sont soudées ou fixées ; c'est la longueur des dents. Elle doit varier suivant l'épaisseur des lames, suivant la longueur totale du peigne, suivant l'étoffe qu'il s'agit de tisser.

Comme l'épaisseur des dents, quelle que soit l'habileté du constructeur, limite le nombre des dents qui peuvent être juxtaposées sur l'espace d'un centimètre, l'ouvrier aura à faire passer k travers la même ouverture plusieurs fils consécutifs si la cliaîne comprend dans une largeur d'un centimètre plus de fils que le peigne n'a de dents. Les fils sont introduits dans le peigne à l'aide d'un crochet plat, nommé passette (fîg. 129); l'opération est appelée piquage en peigne. Elle demande une grande attention pour ne pas oublier un seul fil, pour ne pas en déplacer un seul du rang qu'il occupe, pour ne pas mettre dans une dent plus de fils que la disposition ne l'indique, pour ne pas laisser une dent vide, enfin pour ne pas incliner une dent en appuyant trop fortement sur la lame. Toute irrégularité se traduit par un défaut dans le tissu, par une rayure claire ou foncée qui subsistera jusqu'à ce que le fil dérangé ait été replacé à son rang ou que la lame faussée ait été redressée.

Le peigne est renfermé dans la partie inférieure du battant, partie que l'on nomme la masse du battant. Il doit être contenu mais non gêné.

Le battant est une partie importante du métier; c'est lui qui aide à serrer la trame, à la lier à la chaîne, à presser les coups de trames ou duites les uns contre les autres. Sa pesanteur variera suivant la réduction cherchée dans l'étoffe. Une barre de fer peut être fixée à la masse, partie inférieure du battant où le peigne est renfermé, pour accroître la pesanteur d'un battant reconnu trop léger. Le mouvement du battant doit être facile, libre : il repose sur des accocats, suites d'entailles à angles égaux, pratiquées dans deux pièces de

bois ou de fonte, qui sont fixées parallèlement, à la même hauteur, sur la face antérieure des estases; il est essentiel que le battant soit perpendiculaire à la chaîne. Il doit par son seul poids déterminer la réduction de l'étoffe lorsque après avoir été écarté pour le passage de la trame il revient à sa position première. Les formes des battants sont très variables. Ils diffèrent soit par la poignée, soit par la masse, soit par les lames, et prennent les noms de battant à clinquette, battant brisé, battant brocheur, etc. Chacun de ces battants est approprié à un genre d'étoffes et ne peut être indifféremment adopté.

Pour que l'ouvrier n'ait pas à lancer la navette avec la main on a imaginé de fixer aux extrémités de la masse du battant deux petites cases ou boîtes placées en dehors des lames du battant, et de mettre dans chaque case un taquet ou rat qui aide à chasser la navette hors de la case ; les ficelles qui agissent sur les rats sont jointes à un bouton en bois que l'ouvrier tire pour donner l'impulsion à la navette ; de là son nom de battant à bouton; nous le représentons parce qu'il est le plus répandu ; il offre l'avantage de faire glisser la navette avec plus de rapidité (fig. 122).

Au lieu d'une seule boîte on peut mettre plusieurs boîtes, destinées à contenir chacune une navette, lorsque l'étoffe exige l'emploi de trames différentes employées dans un ordre régu- • lier. La description des battants à doubles et triples boîtes ou du battant revolver nous entraînerait trop loin.

Le battant et le peigne étant ajustés, l'ouvrier attire à lui les égancettes et entaque.Eiiisiquer, c'est placer les fils de la chaîne dans la rainure du rouleau de devant et les y maintenir à l'aide d'une baguette de bois, nommée compasteur, qui ferme rigoureusement cette rainure.

La chaîne ainsi fixée au rouleau de devant, il faut régler sa tension.

OPERATIONS DE LA FABRIGATIOiN

Chaque étoffe demande une tension particulière, suivant la quantité de chaîne, suivant le toucher et le grain que doit avoir le tissu, enfin suivant le rôle de chaque chaîne, car il y a un grand nombre d'étoffes qui sont composées de plusieurs chaînes. Cette tension résulte de la résistance qu'offre l'ensouple de derrière au désenroulement des fils qui sont attirés par l'ensouple de devant. C'est donc l'ensouple de devant qui

FiG, 122. — Métier d'ètoti'e unie vu de face

1. Mai'cliCî. — 2. Arcades qui aident à mouvoir les lisses. — 3. Banc sur lequel l'ouvrier estassis.

4. Bouton à l'aide duquel l'ouvrier actionne la navclte. — 5. Petite roue du régulateur.

est la puissance; il agit à mesure qu'il tourne pour enrouler l'étoffe fabriquée. Son mouvement de rotation est réglé par une petite machine composée de plusieurs roues dentées qu'on nomme 7^égulateur. Quant à la résistance, on l'obtient en chargeant l'ensouple de derrière à l'aide de leviers portant des poids et agissant sur des cordes qui font plusieurs tours autour de l'ensouple. On nomme bascule l'ensemble des leviers

auxquels peuvent être substitués tous autres engins. 11 va sans dire que la corde destinée à retenir le rouleau par son frottement doit être enroulée dans la gorge du rouleau en sens contraire de la chaîne (fîg. 123).

La grande préoccupation est d'avoir une tension uniformément constante et régulière. Pour donner une idée des difficultés que l'ouvrier rencontre à réaliser ce desideratum, nous signalerons seulement ce fait : la température extérieure agit

i. Hascule servant à donner la tension à la chaîne — 2. Rouleau de dei'iiè.e reposant sur les oreillons, et portant les cordes sur lesquelles agit la bascule.

sans cesse sur la tension des fils, les cordes, qui donnent la tension et la soie elle-même sont très hygrométriques, de sorte que par un temps très humide comme par un temps très sec il n'est pas rare d'avoir des parties inégalement tendues dans la chaîne, d'où résultent les défauts connus sous le nom de cannage et entrebattage.

Avec une trop grande tension de la chaîne, la trame ne pénètre pas jusqu'au sommet de l'angle d'ouverture ; en outre le coup de battant peut amener la rupture des fils.

Avec une tension insuffisante, la chaîne s'emboit trop facilement; sa trop faible résistance au coup de battant devient la cause d'une inégalité du grain dans le tissu, et produit le défaut que l'on nomme cannage; enfin les fils peuvent s'attacher les uns aux autres formant des gy^oupures.

L'influence de la tension de la chaîne est énorme sur le brillant, le maniement, le gonflé, la bonne fabrication, en un mot sur les qualités du tissu.

Pour compléter la description des diff'érents organes du métier, dit métier à main parce que le battant est conduit par l'ouvrier qui appuie la main sur la poignée, il nous reste à parler des marches.

La marclie est la pédale sur laquelle l'ouvrier appuie le pied pour donner le mouvement aux fils de la chaîne. Il y a donc une étroite corrélation entre la marche et la lisse. Le trait d'union est un levier placé à la partie supérieure du métier ; à son extrémité intérieure, vers le centre du métier, est une corde le reliant au lisseron, tandis qu'à son autre extrémité, en dehors des estases, est une corde le reliant à la marche. L'ensemble des leviers reliés aux marches se nomme le carrelle (fig. 124) ; les cordes attachées aux lisserons supérieurs des lisses se nomment arcades. Une pédale peut servir non seulement à soulever une lisse mais en même temps servir à abaisser les lisses voisines : ce mouvement de baisse est réalisé à l'aide des cordes qui vont du lisseron inférieur de la lisse à une contremarche reliée elle-même à la marche.

Lorsqu'il s'agit de soulever alternativement la moitié de la chaîne, deux marches suffisent et le mouvement est très simple. Mais nous avons dit qu'il était possible de placer sur un métier vingt-quatre lisses, conséquemment de séparer la .chaîne par séries de vingt-quatre fils, et de donner à chacun des fils de la série son mouvement distinct. L'ensemble des entrecroisements des fils de la série avec la trame constitue une

armure. Et, comme à chaque lisse correspond une marche, l'ouvrier peut avoir à jouer de vingt-quatre marches pour exécuter l'armure choisie.

Nous nous servons à dessein du mot jouer parce qu'il y a une analogie entre les marches et les notes d'un clavier. De même que le musicien exécute un air en lisant des notes et

FiG. 124. — Engins moteurs des lisses.

i. Pédales. — 2. Contre-marches à la lève. — 3. Contre-marches à la baisse avec les cordes

qui les relient aux marches. — 4. Remisse. — 5. Arcades des lisses. — 6. Carrelle.

appuyant sur la touche qui représente cette note, de même l'ouvrier exécute une armure en lisant des signes inscrits sur la disposition, et en appuyant sur la pédale qui est désignée par le signe. La disposition est l'indication du mouvement de chaque fil de la série pour chaque passage de trame. On lit la disposition en considérant une ligne horizontale comme le

coup de trame et chaque ligne verticale comme l'un des fils de la série de chaîne. L'effet qui doit être produit dans le tissu à l'aide de tous les fils de la série, soulevés d'après les com- Linaisons fixées à l'avance et après le nombre de coups de Irame ou duites, également fixés à l'avance, est complet lorsque tous les fils ont été pris et que le nombre de coups de trame indiqués par la disposition est épuisé.

Prenons un exemple. Subdivisons la chaîne par série de liuit fils ; décidons que chaque fil flottera sur sept coups de trame et sera lié par le huitième coup ; pour éviter de mettre les points de liage à la suite l'un de l'autre et de tracer ainsi une sorte de sillon, arrêtons que les points de liage seront espacés régulièrement et séparés d'un coup à l'autre par quatre fils déchaîne; nous produirons ainsi l'effet nommé salin, et nous l'écrirons comme suit : le premier coup de trame liant le liuitième fil de la série et le huitième coup liant le cinquième fil (fig. 125).

D'après cette disposition, puisque chaque fil de chaîne correspond à une lisse et, par suite, à une marche, l'ouvrier saura qu'il doit prendre un remisse de huit lisses, mettre liult marches, et en travaillant abaisser les marches dans l'ordre suivant 8, 3, G, 1, 4, 7, 2, 5, à mesure qu'il passera les huit coups de navette successifs.

Autre serait la disposition si les fils, au lieu de se succéder dans les lisses et d'être remis suivis, étaient remis amalgamés.

Mais ce que nous venons de dire suffit pour faire comprendre combien il était long d'apprendre à se servir des marches, et combien le travail devenait compliqué lorsque l'armure comprenait un certain nombre de marches.

Une invention toute moderne, car elle date du xix« siècle, celle de la mécanique (Co.nniire, a permis de supprimer les marches. Le mouvement est communiqué aux lisses par un

mécanisme que nous expliquerons en parlant des étoffes à dessins et des étoffes façonnées. La mécanique d'armure est, en effet, élablie sur le même principe que la mécanique dite

l'iG. 125. — Al 11:1110 d 1 .'-ntiii.

1. Disposition irun sat.n à huit fils sui- huit lisses.— 2. Aicades des litscs. - .3. Fils de la c.liaine subdivises par série de huit fils. — A. Les huit lisses du remisse sur lesquelles les fils de chaîne sont reniis suivis. — 5. Effet produit sur l'ctofle par la trame.

mécanique Jacquard; et, pour reproduire une armure qui comprend une petite série de fils de chaîne comme pour reproduire un dessin qui comprend un grand nombre de fils de

chaîne, l'ouvrier n'a plus à son métier qu'une pédale ; elle lui sert à mettre en jeu la mécanique qui se charge de faire exécuter aux fils de chaîne l'effet voulu.

Les marches qui existent encore dans les métiers asiatiques, ne sont conservées en Europe que dans les métiers avec lesquels on tisse les étoffes les plus simples, celles qui demandent l'emploi de deux ou trois marches au plus (fig. 126).

Fis. 12ô. — Métier chinois destiné aux étoiles unies.

Après que les marches ont été réglées de manière que l'ouverture des fils de chaîne soit suffisante, après que les lisses ont été placées à la hauteur voulue pour que les flls de chaîne soient bien dégagés, après avoir vérifié le jeu du battant, la position du peigne, enfin la tension de la chaîne, l'ouvrier remonde la longueur.

La longueur c'est l'espace compris entre le rouleau de derrière et le remisse. Remonder la longueur c'est enlever toutes les imperfections qui pourraient gêner le travail. Les fils qui manquent sont remplacés, les nœuds trop longs sont coupés j

les bouchons sont enlevés. Aucune défectuosité ne doit être tolérée, sinon l'étoffe s'en ressentira.

L'ouvrier a sous la main deux roquets chargés de la même soie qui a servi à ourdir la chaîne : ces roquets, nommés jointes, sont ordinairement enfilés à une corde tendue audessus de la chaîne. C'est avec cette soie qu'il change les fils bouchon neux, duveteux ou défilés.

L'instrument qui remplace les ciseaux et avec lequel sont coupés les nœuds se nomme forces : les lames en sont bien aiguisées (fig. 129).

Avant que la longueur soit nettoyée, l'ouvrier repousse vers rensou|)le de derrière les verges, petites baguettes en bois qui conservent les divisions des fils telles qu'elles ont été établies par l'ourdisseuse et qui permettent de trouver facilement la place du fil cassé. Ces verges sont ramenées vers le remisse à mesure que la chaîne est consommée par le tissu. Elles marquent tout l'espace qui a été reraondé.

L'ouvrier assis sur sa banquetle, planche de bois légèrement inclinée d'arrière en avant afin qu'il puisse commodément appuyer le pied sur la marche et avoir le corps penché vers le battant (fig. 121), garnit la navelte avec une cannette. La navette est en bois dur, lisse, renforcée aux extrémités par une armature en fer. Elle porte au centre la cavité nommée châsse, où se case la cannette.

La forme et les dimensions de la navette varient selon la nature des tissus et selon le système employé pour la lancer. Elle doit pouvoir passer directement et rapidement à travers la chaîne, sans frotter contre le peigne, sans écorcher les fils sur lesquels elle glisse. La navette à lancer avec la main a une forme légèrement recourbée; la navette qui est lancée par un moteur mécanique est droite. Une petite ouverture placée au milieu de la châsse et garnie d'un anneau en verre donne passage à la trame. Le plus souvent, la trame, au sortir de

la navette, passe dans deux ou trois autres anneaux en verre, dits annelets, jfîxés à des élastiques et placés en saillie. C'est afin d'assurer la tension de la trame et de la mieux joindre contre les fils de la chaîne (fig. 127).

Un autre élément de la tension de la trame est la pointicelle, sj'stème de ressorts appliqués sur une baleine un peu plus longue que la cannette : la pointicelle forme un axe fixe. Les ressorts se nomment arquiets, et leur fonction est de presser contre les parois du tuyau de manière à offrir une résistance au déroulement de la trame (fig. 127). Les cannettes ou tuyaux sont tantôt en bois, tantôt en carton. Le déroulement de la trame doit s'opérer sans secousse et uniformément.

Fig. 127. — Navette à lancer avec \a^ main: elle est munie du conducteur avec ses annelets, et renferme une cannette à la déroulée. Au-dessus est la pointicelle.

11 n'y a plus de pointicelle lorsque le cannetage est à la défilée. Nous avons expliqué que, dans ce mode de cannetage, les tuyaux étaient coniques et que la trame était cédée sans effort suivant l'axe du tuyau. La navette qui les doit employer offre d'un côté un ressort fixe qui tient le tuyau immobile, et de l'autre côté une boucle sur laquelle la trame passe avant de sortir par l'annelet latéral (fig. 128).

Une juste tension de la trame est essentielle pour la beauté du tissu. Quand elle est exagérée et que la trame n'a pas équilibré la chaîne dans la largeur du tissu l'étoffe rentre sur elle-même, ne rect^enille , et on aie défaut nommé crépillage. Quand la tension n'est pas suffisante la trame reboucle et donne au tissu une surface toute inégale.

L'ouverture de la chaîne, lorsqu'on enfonce la marche pour séparer les fils à travers lesquels doit se placer la trame, est à

étudier suivant l'étoffe à produire, de même que le moment où il faut laisser retomber le battant pour serrer la trame.

On dit que l'ouvrier bat à pas clos lorsque l'ouverture est complètement refermée avant que le battant n'ait frappé la trame. On dit qu'il bat à pas ouvert lorsqu'il frappe sur la trame pendant que les fils de chaîne sont encore écartés.

La partie de la chaîne comprise entre l'ensouple de devant et le peigne se nomme façure; la partie comprise entre le peigne au repos et le remisse se nomme médée.

Au fur et à mesure qu'il a produit une certaine longueur d'étoff'e l'ouvrier la nettoie des nœuds et des bouclions qu'elle

FiG. 128. — Navette pour le battant à bouton; elle est munie du conducteur avec ses annelets, et renferme une cannette à la défilée. Au-dessus est le ressort fixe qui doit entrer dans le tuyau et tenir la cannette immobile.

peut présenter; il se sert pour cela des forces dont nous avons déjà parlé et des pincettes, petit instrument terminé par une pointe d'un côté et de l'autre par une pince (fig. 129). Ce pincefage ne peut être exécuté que sur une des faces du tissu, généralement sur l'envers que voit le tisseur. Pour nettoyer l'autre face il faut attendre que la pièce d'étoff'e soit terminée; l'ouvrier la retourne alors, c'est-à-dire la fait passer de l'ensouple de devant sur un rouleau mobile beaucoup plus petit, et en même temps qu'il enroule rétoff"e il la nettoie. Après cette opération l'ouvrier emporte ce petit rouleau chez le fabricant et lui rend la pièce tissée. La pièce est métrée dans le magasin, pesée et visitée par un employé. La trame qui est de reste ainsi que les fragments de chaîne inem ployée, ce qu'on nomme le peigne et la tvrelle, sont rendus et viennent avec le poids de la pièce en déduction du poids des

matières données à l'ouvrier. Les comptes sont réglés ; comptes de matières, comptes de façons et comptes d'ustensiles sont sur nn même livre tenu en double et pour le fabricant et pour l'ouvrier. Un déchet pour la perte des soies pendant le tissage est arrêté d'un commun accord suivant la nature des .soies et suivant les teintures.

Il est une opération dont nous n'avons pas parlé parce que le plus souvent elle est maintenant faite mécaniquement en dehors de l'atelier de l'ouvrier. C'est le polissage. Autrefois l'ouvrier l'effectuait avec un instrument en corne on en acier, de forme arrondie, noiamè polissoir (tîg. 129); après avoir pinceté la façure il déroulait 60 à 80 centimètres d'étoffe, et

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FiG. 129. ^— Ustensiles divers.

1. Passettî pour piquer au peigne. — 2. Crochet pour attirer les fils. — 3, Piccetles. 4. Forer s. — 5. Polissoir.

sur cette étoffe tendue passait en tous sens le polissoir, le tenant légèrement incliné afin de le faire facilement glisser et l'appuyant fortement. Aujourd'hui, les lames métalliques sont fixées à un rouleau qui est actionné par un moteur et le rouleau en tournant fait successivement agir les polissoirs sur le tissu. Cette opération a pour but de donner du brillant à l'étoffe, d'effacer le léger sillon causé par la dent du peigne, d'adoucir le toucher en assouplissant le tissu et d'unir la surface.

Lorsque l'étoffe doit être très grenue, et que, repliée sur elle-même, elle risque de cirer ou de moirer par suite du frottement l'un sur l'autre ou de l'écrasement des cylindres horizontaux que forment les coups de trame, l'ouvrier doit

avoir la précaution d'enrouler, en même temps que l'étofFe, des feuilles de papier très lisses qui sont ainsi interposées et protègent chaque face de l'étoffe.

D'autres précautions sont spéciales à certaines étoffes. Nous citerons, par exemple, celles qu'exige la fabrication des ve lours.

On distingue deux genres de velours : le velours frisé ou épingle dans lequel la surface est couverte de cylindres vides, formés par des boucles de chatne juxtaposées, et le velours coupé dans lequel la surface est toute velue.

Dans tout velours il y a deux chaînes : l'une, nommée toile, fait le fond de l'étoffe; l'autre, nommée poil, est destinée à être soulevée et à faire la côte du velours frisé ou la houppe du velours coupé. Le soulèvement du poil est réalisé à l'aide de petites tringles très minces en fer ou en cuivre qu'on nomme fers (fig. 130 et 131).

Dans le velours frisé le fer est cjdindrique. L'ouvrier le passe dans l'ouverture du pas formé en levant tout le poil qui doit recouvrir le fer; il lie le tissu par le coup qui précède et le coup qui suit le passage du fer ; puis, ayant ainsi assuré le maintien de la boucle, il tire le fer latéralement. Ordinairement il faut placer quatre fers avant d'ôter le plus ancien en date, qui est par conséquent le plus rapproché de l'ouvrier (fîg. 130),

Pour le velours coupé, le fer est plat ; il présente d'un côté une rainure longitudinale destinée à recevoir et à guider le tranchant de la pince avec laquelle on coupe le poil après qu'il a été soulevé. De l'autre côté le fer e^t terminé en biseau. L'ouvrier passe le fer à plat, la rainure tournée du côté du peigne; et c'est au moyen du battant qu'il relève le fer pour présenter la rainure en dessus après que le poil a recouvert le fer. Le battant, à cause de cette fonction, a une disposition particulière qui lui a fait donner le nom de hat-

tant brisé. Le coup de battant destiné à relever le fer se nomme coup de dresse ; il n'est donné qu'après le passage des coups de trame nécessaires pour lier la chaîne. Il exige que la masse du battant soit très lourde. Lorsque le fer a été relevé et que la position du poil a été assujettie par le tissage du fond de l'étoffe, l'ouvrier prend le rabot, outil formé d'une plaque métallique contre laquelle est fixée la ^:)m(?e, petite lame excessivement tranchante. Il place le rabot contre le dernier fer, car il faut avoir passé un second fer avant de couper le poil sur le premier; il fait entrer le tranchant de la pince dans la rainure et glisse le long du fer, légèrement, allant de gauche à droite, sans vacillement, tenant le rabot

FiG. 130. — Velours frisé.

1, Apparence de l'ctûCfe avec le fer.— 2. Apparence de la boucle de poil après que le fer a été ôté.