CHAPITRE XIX

DERNIERS APPRÊTS DC PAPIER. — NOMS DONNÉS AfX OU- VRIERS. — DIVERSES SORTES d'apprêts. — Rcvoyage, épluchage du papier. — satinage. — travail dls

OUVRIERS. — GLAÇAGE. — LA CALANDRE. — COMP- TAGE. — MISE EN PAQUEl 3. — FILIGRANAGE. — PAPIER QUADRILLÉ. — FILIGRANE SIMPLE. — FILIGRANE OMBHÉ.

La pièce où le papier reçoit les derniers apprêts, se nomme salle. De là, les noms de salleron, de maître salleron et de sallerane, donnés à l'ouvrier, au maître ouvrier et à la maîtresse ouvrière.

RIEHVEILLES DE L'INDUSTRIE.

Les apprêts donnés au papier sont plus ou moins nombreux selon la sorte dont il s'agit. Quelques-uns doivent simplement être comptés et empaquetés ; d'autres sont soumis auparavant à un revoyage; tandis que les papiers destinés à l'écriture sont encore satinés, et les papiers de luxe, satinés et glacés, avant d'être mis en rames.

La d'une papeterie (fig. 115) contient plusieurs presses, plusieurs cylindres Tisseurs, de différentes forces, une machine à calandre, de grandes tables de revoyage ^ d'autres tables plus petites, des bancs, etc. Elle est desservie par un nombreux personnel, composé principalement de femmes et d'enfants.

La sallerane, qui s'occupe du revoyage, doit être très-adroite, car à l'aide d'un grattoir et de brucelles (pinces très-fines comme celles dont se servent les horlogers) elle doit enlever légèrement les boutons de pâte, les nœuds ou les matières étrangères qui se trouveraient sur l'une ou l'autre face de la feuille. Si elle n'agit pas avec dextérité, la feuille est trouée ou déchirée et doit être mise au rebut, avec les cassés, les malpropres, etc. Elle efface les petites taches légères avec du caoutchouc, ou un linge humide.

Dans la fabrication du papier à la cuve, dont les derniers apprêts sont les mêmes que ceux du papier continu, Vépluchage avait lieu avant le collage : le papier collé à la gélatine n'étant collé que superficiellement, comme nous l'avons vu, l'endroit où passerait le grattoir ne serait plus collé et boirait l'encre. Voilà pourquoi on épluche le papier à la cuve avant de le coller, et l'on fait le contraire pour le papier fabriqué à la mécanique.

Les papiers sont en même temps classés, d'après les diverses nuances de blanc. Il faut que l'ouvrière chargée de ce soin ait des yeux excellents ; il est rare qu'elle puisse accomplir ce travail pendant plus de trois années.

Quelques fabricants ne font que deux lots

de leurs papiers : le bon et le retiré. D'autres le classent en trois ou quatre sortes : 1° les feuilles sans défauts ; 2° les feuilles ayant quelques irrégularités, fronces légères, petites taches; 3" les feuilles rugueuses, trouées, dentelées, et 4" le rebut, ou cassé, qu'on utilise en le recoupant pour en faire des cahiers communs d'un plus petit format. Le papier tout à fait détérioré est renvoyé à la cuve.

Le satinage se fait au moyen de lames de zinc entre lesquelles on pose les feuilles de papier, et qu'on passe, avec ces feuilles, trois ou quatre fois entre les cylindres lamineurs.

On les passe par paquets de 20 à 35 feuilles interposées entre 21 à 36 plaques de zinc.

Ces paquets se font avec rapidité, de la manière suivante : sur une grande table sont placées les plaques qui viennent de passer au laminoir avec les feuilles qu'elles contiennent, et d'autre part les feuilles qui doivent être satinées. Trois ouvriers (ordinairement des enfants) travaillent simultanément. L'ouvrier du milieu enlève une des plaques de zinc, la pose devant lui, et tandis que son voisin de gauche y dépose une feuille non satinée, l'ouvrier de droite enlève celle qui se trouvait sous la plaque. Celui du milieu prend alors la deuxième lame de zinc, la pose sur la feuille mise devant lui ; elle est recouverte aussitôt d'une nouvelle feuille de papier, et le travail continue ainsi avec une grande rapidité.

Il faut cinq ou six postes d'ouvriers pou desservir un laminoir.

Le glaçage est un satinage plus prononcé et qui rend le papier beau et transparent Il peut s'obtenir en recommençant l'opération du laminoir plusieurs fois, après avoir défait et refait les paquets. Souvent entre deux satinages on laisse les paquets sous la presse pendant 24 heures. Il existe des satineuses perfectionnées, composées d'/in gros cylindre et de quatre ou cinq petits cylindres parallèles. 11 suffit que les paquets,

composés des SO feuilles posées entre des lames de zinc, passent deux fois entre le rouleau et les petits cylindres dont la superficie est en contact avec la sienne.

La calandre, ordinairement composée de trois gros cylindres, dont deux en fonte, €t celui du milieu en papier, économise la main-d'œuvre, puisqu'il suffit d'une ou de deux ouvrières pour présenter la feuille, sans interposition de plaques entre les cylindres et pour la retirer. Mais cet appareil ne lisse qu'une soixantaine de rames par jour dans le même temps qu'un laminoir agissant sur plusieurs feuilles à la fois, comme nous venons de le dire, en lisse plus de cent.

L'emploi de la calandre est indispensable lorsqu'on veut lisser du papier resté en rouleaux. La longue feuille enroulée d'abord sur un cylindre précédant la ca-

T. II

landre, passe entre le cylindre supérieur et celui du milieu, puis repasse entre celui-ci et le troisième.

Les feuilles sontcomptées, d'ordinaire, par des femmes. L'exercice de ce travail les rend si habiles, qu'elles peuvent compter et mettre en mains, dont elles forment des rames, quinze mille feuilles par heure. Une rame, comme on le sait, est composée de 20 mains de 23 feuilles chacune, soitSOO feuilles. Un grand nombre d'autres papiers sont mis en cahiers de 6 feuilles.

« D'après les anciennes ordonnances, qui sont tombées en désuétude depuis la Révolution, mais qui n'ont été abolies spécialement par aucune loi, dit, à ce propos^ un auteur, les rames devaient être composées toujours de SOO feuilles, et par conséquent les mains devaient avoir chacune 25 feuilles,

excepté le papier à lettres et quelques autres qualités en petit nombre, lesquelles, mises en cahiers de six feuilles, ne donnaient que 14 feuilles à la main et 280 feuilles à la rame. Cette tolérance est devenue aujourd'hui une règle presque générale pour certaines fabriques qui, pour en jouir, mettent en cahiers de six feuilles une foule de sortes de papiers, ce qu'on n'aurait pas souCTert alors. »

Les papiers d'impression et quelques autres se vendent à plat. Les paquets se composent de deux rames. Les mains, exactement pliées en deux, sont mises sous la presse, au nombre de vingt, avant d'être empaquetées. Souvent, malheureusement pour le consommateur, la première et la dernière des vingt mains sont d'une qualité supérieure à celle des dix-huit autres.

Les bords des paquets, soumis à la presse, sont ensuite rognés, s'il est nécessaire, à l'aide d'un rognoir à la main ou mécanique.

Les paquets entièrement terminés sont alors enveloppés dans des feuilles de papier de couleur, nommées macî</a/wm, et portées au magasin.

La figure 115 représente la salle d'une fabrique de papier, c'est-à-dire l'atelier dans lequel des femmes sont occupées des derniers apprêts du papier. Ces apprêts consistent : 1 ° à revoir avec soin chaque feuille, pour corriger avec le grattoir ou le caoutchouc les défauts provenant de la pâte, et mettre au rebut les feuilles jugées imparfaites ; 2" à classer les papiers en différentes sortes, selon la nuance et l'épaisseur; 3° à compter les feuilles devant former un paquet; 4» à satiner les feuilles; 5" à les empaqueter avant ou après le pressage.

Il nous reste à parler d'un apprêt que l'on donne à certains papiers, soit dans la fabrique même, soit le plus ordinairement chez les marchands de papier, ou même dans des fabriques spéciales, installées dans les

grands centres de population. Nous voulons parler du filigrane^ qui embellit le papier en l'ornant de lignes, de lettres ou de dessins.

Il y a trois manières de filigraner : !

1° On filigrane pendant le travail de la machine elle-même, c'est-à-dire que le papier reçoit, en passant entre des rouleaux gravés, l'impression des lignes ou des figures.

2° On filigrane au laminoir, en posant les feuilles entre des plaques de zinc et des cartons contenant le dessin en relief, ou entre des plaques métalliques sur lesquelles les rais désirés ont été reproduits en relief par la galvanoplastie; les plaques d'acier donnent dans ce cas les filigranes les plus nets. On se sert de fils de soie ou de coton dressés sur un instrument spécial pour reproduire ' sur le papier ces lignes droites , aux dispo- | , sition s variées, qui constituent le papier qua- \ drille', assez recherché depuis quelques années.

3° On filigrane le papier fait à la cuve dès le commencement de la fabrication des feuilles. Alors les lettres ou les dessins se i trouvent dans la forme elle-même : ce sont cl les fils de laiton de la forme qui reproduisent s les contours désirés, ou bien c'est une mince f plaque de cuivre découpée à l'emporte- j\ pièce, que l'on a cousue par un fil très- É n mince à la toile métallique. F ils

Aucun de ces genres de filigrane ne suffit ii pour les dessins à donner aux papiers-mon- i ii naie. On sait que ce genre de papier ainsi i||f que les papiers timbrés se fabriquent à la ai, forme. On emploie pour les papiers-monnaie, qui demandent, on le comprend, des \« soins tout particuliers, un filigrane ombré, o; Une cavité rectangulaire est pratiquée dans la forme, et c'est au fond de cette cavité que m l'on dépose les lettres métalliques destinées j, à la reproduction filigrane intérieure ; de mj sorte que le papier offre un dessin mat avec j lettres claires. Dans le filigrane ordinaire,

INDUSTRIE DU PAPIER

les dessins vus par transparence, sont faits également de traits clairs, mais se détachant sur le fond général du papier. Us proviennent de ce que la forme, présentant des traits pleins, s'est opposée en cet endroit au passage de la pâte.

Nous avons déjà représenté (page 241, figures 107, 108), ces deux dernières sortes ! de filigranes.