T. LU
1° Le système intermittent à pression mécanique, dit de Genève, qui, après avoir reçu des perfectionnements et subi des modifications de détail, fonctionnait dans plusieurs grands établissements ;
2° Le système intermittent à simple pression chimique, muni d'un saturateur oscillant, c'est-à-dire Yappareil de Savaressc.
3° Le système à fabrication continue et à pression mécanique, inventé par l'ingénieur anglais Bramah, et qui seul, on le reconnaissait déjà, pouvait desservir une exploitation industrielle un peu développée.
Le robinet de tirage inventé par Bramah, et modifié par Soubeiran, possédait deux organes essentiels : le bec conique à bague et la pédale -levier.
La bouteille ordinaire était alors seule employée au tirage; le bouchage mécanique était encore inconnu.
L'ingénieur anglais Bramah avait réalisé le progrès le plus considérable qu'eût encore reçu l'industrie des boissons gazeuses, en substituant le système à fabrication con-
tinue aux systèmes intermittents. Mais l'appareil anglais était encore peu répandu, et n'était pas considéré comme suffisamment pratique pour entrer dans l'industrie fran -
çaise.
Cet appareil était pourtant en usage en Angleterre, depuis l'année 1830. On le fabriquait à Londres, dans les ateliers de Taylor ; mais il n'était guère employé hors de l'Angleterre. C'est vers 1832 que l'on commença à l'introduire en France, et l'on comprit alors que dans le système de fabrication continue résidait l'avenir de la fabrication des boissons gazeuses.
La grande invention de Bramah, celle qui fait le mérite de son appareil, c'est le robinet de la pompe qui permet d'aspirer à volonté, successivement ou simultanément, de l'eau ou du gaz acide carbonique dans le gazomètre, pour les refouler dans le saturateur. Quand la pression est considérable dans le récipient-saturateur, il est difficile d'y introduire de nouveau gaz, malgré l'action de la pompe. Cela tient à deux causes : d'abord il devient presque impossible de refouler du gaz quand on est arrivé à plus de six atmosphères par le jeu d'une pompe à piston, qui, à une aussi forte pression, cesse de fermer exactement. Ensuite le calorique latent du gaz mis en liberté par sa compression, n'ayant pas le temps d'être absorbé par les corps environnants, réagit sur le gaz luimême au moment où l'on remonte le piston, en sorte que le mouvement de la pompe est arrêté. Quand la pression est assez forte, le gaz se comprime et se dilate sans sortir du corps de pompe.
Ces inconvénients disparurent entièrement par l'heureuse idée qu'eut Bramah, de renverser le corps de pompe en plaçant le piston en dessous, et d'y adapter un collier en cuir semblable à celui dont il avait fait l'application aux pompes hydrauliques.
Ainsi modifiée, la pompe aspire en même temps de l'eau et du gaz, et le collier se trou-
vant toujours submergé, retient mieux le liquide, avantage d'autant plus précieux que cette pompe a un effet continu, puisqu'elle refoule en même temps l'eau, de sorte qu'au fur et cà mesure qu'on tire le liquide, pour le mettre en bouteilles, la pompe alimente dans les mêmes proportions le réservoir d'eau. La saturation de l'eau par l'acide carbonique se fait à l'aide d'un agitateur qui est mis en mouvement par le jeu même de la pompe.
Tel est le principe général de Y appareil continu de Bramah.
La figure 177 représente l'appareil de Bramah. E est le producteur de gaz. C'est un cylindre de plomb contenant la craie délayée dans l'eau. Il est surmonté d'un vase plus petit, D, également en plomb, contenant de l'acide sulfurique. Un robinet sert à introduire l'acide sulfurique du vase D, dans le producteur, E. Ce dernier vase est pourvu d'une boîte à étoupes, par laquelle passe la tringle de l'agitateur. Un tuyau en plomb conduit le gaz du producteur E, au laveur F, d'où il passe au gazomètre G. Un châssis de fer porte la cuve et le gazomètre, et les lie solidement ensemble au moyen de trois montants en fer forgé. Deux poulies soutiennent la corde et un poids maintient le gazomètre. 0, est la pompe qui introduit dans le récipient saturateur N, tantôt le gaz, puisé dans le gazomètre par le tube K, tantôt l'eau, aspirée par le tube L, dans un baquet. Un agitateur, R, et un manomètre, M, complètent l'appareil.
Soubeiran, directeur de la Pharmacie centrale de Paris, qui s'était occupé a\ec beaucoup de soins de la fabrication des eaux minérales factices, ne comprit pas suffisamment tous les avantages du système de Bramah. 11 s'appliqua, avec Boissenot, à perfectionner, non l'appareil anglais, mais celui! de Genève. On s'étonne de cette préférence et il faut, pour se l'expliquer, se rappeler que Soubeiran se proposait de préparer les eaux;
BOISSONS
minérales artificielles, ou, si on le veut, d'imiter les eaux minérales naturelles pour l'usage des pharmacies, en dissolvant les sels dans le récipient-saturateur, plutôt que de fabriquer de l'eau purement gazeuse à l'usage de l'industrie.
L'appareil de Soubeiran et Boissenot consistait en deux grands flacons à trois tubulures. Le premier contenait du marbre et de l'acide chlorhydrique étendu d'eau; il communiquait par deux tuyaux en plomb avec le second, qui était rempli d'une dissolution de potasse. Le gaz se rendait par un seul tuyau, de ce laveur au fond de la cuve d'un gazomètre, et subissait un second lavage, en traversant la masse d'eau que contenait cette cuve, pour se rendre sous la cloche. La pompe, mise en mouvement par un balancier, comprimait le gaz dans un tonneau en cuivre étamé. Un agitateur, composé d'un volant en fonte, facilitait la dissolution du gaz.
Soubeiran perfectionna les dispositions du producteur d'acide. 11 y ajouta deux tubulures, l'une pour le remplir, l'autre pour le vider. Un tuyau en plomb, mettant en communication l'atmosphère du cylindre et celle de ce réservoir, établissait entre les deux capacités l'égalité de pression. Un robinet latéral réglait l'écoulement de l'acide. Un autre conduit en plomb, qui traversait le pot à acide, donnait passage à la tige d'un agitateur vertical en cuivre, recouvert de plomb, qui servait à opérer le mélange des matières gazéifères. Soubeiran employait un gazomètre gradué, qui portait sur les parois de la cloche une échelle servant à marquer le volume de gaz qu'elle renfermait. Enfin il apporta au robinet de tirage les changements remarquables que nous avons indiqués.
Savaresse, auquel l'industrie doit,entre autres inventions remarquables, celle du vase siphoïde, s'attacha à perfectionner l'appareiJ de Vernaut et Barruel, en réunissant
tous les organes sur un môme bâti, et en régularisant la production du gaz, de manière que la quantité produite ne pût jamais dépasser celle déterminée à l'avance d'après la force de résistance des parois de l'appareil, et que toute explosion fût ainsi impossible.
Nous avons décrit plus haut l'appareil de Savaresse.
De tous les systèmes à pression chimique, celui de Savaresse était le mieux combiné. La cartouche , l'introduction de l'acide, l'aménagement de tous les organes sur un même établi, le tirage mécanique, et les vases siphoïdes, forment un ensemble d'inventions qui assignent une place très-honorable à Savaresse, parmi tous ceux qui ont contribué au progrès de l'industrie des boissons gazeuses.
11 faut, d'ailleurs, pour bien juger le mérite de ces inventions, se reporter à l'époque à laquelle elles furent faites, c'est-à-dire en 1837 ou 1838, et se rappeler les circonstances dans lesquelles elles se produisirent. On comprendra alors la vogue qui les accueillit, et qui ne les abandonna que lorsque les besoins de la consommation eurent rendu complètement insuffisants les appareils intermittents à pression chimique.
Le système de Savaresse donna naissance à un grand nombre d'imitations; mais aucune ne réalisait une combinaison qui mérite d'être signalée. Beaucoup d'appareils, au contraire, étaient défectueux, et quelques-uns occasionnèrent, par leur explosion, de tels accidents qu'il fallut renoncer à leur emploi.
Un autre constructeur, M. Ozouf, ne contribua pas moins que Savaresse, pendant la période de 1832 à 1835, aux progrès de l'industrie qui nous occupe. 11 s'appliqua, comme Soubeiran et Boissenot, à perfectionner le système de Genève, et tenta de combiner la compression chimique avec la continuité de fabrication ou plutôt de
tirage. Toutefois, M. Ozouf perfectionna plus lard le système de Bramah à fabrication continue, et nous aurons à décrire l'appareil que construit aujourd'hui ce fabricant, et qui est encore employé dans quelques établissements pour la production de l'eau de Seltz.