DU PLAQUE
L'art du plaqueur a la plus grande conneiLion avec celui du doreur et de Fargenteur quoique les moyens d'opérer soient bien dîfférens. Par l'argenture et la dorure on n'ap- -plique que des couches minces d'argent ou d'or sur les métaux ; par le placage cette couche est beaucoup plus épaisse et constitue une véritable doublure d'or ou d'argent qui est plus solide et résiste plus long-temps au frottement et aoi divers agens physiques que la dorure ou l'argenture, et donne au cuivre, au fer ou a l'acier l'aspect de ces deux métaux. L'art du placage sur métaux n''est pas nouveau. M. Sage a fait, à ce sujet, quelques remarques assez curieuses.
Un plateau antique de cuivre doublé d'argent , trouvé en Bourbonnais , près le château de Ghantelles , présenté a l'Académie des Sciences par M. Beaumé, Gxa l'attention de cette compagnie, parce qu'il fait connaître que l'art de doubler le cuivre d'argent est de très grande antiquité , et qui est confirmé par les éclaircissemens que MM. Leblond et Mongez ont communiqués à l'Académie des Sciences. Ca savans antiquaires n'osent fixer si ce plateau d'un bon stvle et très bien exécuté , est dû aux Grecs ou aux Romains. La bordure de ce plateau offre des marques et des attributs de fètedeBacchus, traités de reliefs, et des animaux qu'on immolait a ce dieu , k Pan et à d'autres divinités. On a trouvé a Herculanum des ustensiles de cuivre également doublés d'argent.
Il est donc certaîii que les anciens connaissaient l'art àt doubler le cuivre d'argent. Ce mode a été employé par le» Anglais et par les Français depuis a peu près le commencement de ce siècle. Ce plateau antique est en rapport a\ct; le plaqué ou doublé que MM. Tugot et Daumc , artiste» ingénieux , mettent en usage. C'est donc a tort qu'on a ▼oulu faire honneur de la découverte du plaqué a un éperon-
ou JOAILLIER , ETC. 140
nier de Birmingham. Le premier procédé suivi consistait à placer une plaque d^argent sur une plaque de cuivre et en passant au laminoir ou obtenait une plaque aussi Kiince qu^on le désirait. On recourut aussi au mode usité par les tireurs d^or et d^argent. A cet efTct, on soudait une plaque d argent ayant un millimètre d^épaisseur sur une plaque de cuivre quatre fois plus épaisse, et Ton passait au laminoir. De cette manière , quelle que fût la minceur de la plaque elle était recouverte ou doublée d^un cinquième d^argent. G^est ce qu'on nommait et qu'on appelle encore doublé; mais ce n'est point encore le placage. Celui-ci exige, opéré sur cuivre, un travail différent.
Si le lingot de cuivre est poli a la surface, on le lime afin de le dépolir j on fait chauffer ensuite l'argent laminé ^ on le plonge dans l'acide hydro-chlorique étendu d'eau (esprit de sel ); on l'aplanit et on le coupe de la grandeur du lingot de cuivre. On plonge celui-ci dans une solution de sous^^borax de soude ( borax ) ^ on le recouvre même de borax en poudre avant d'y appliquer l'argent. Après cela on y fixe sur le cuivre la feuille d'argent au moyen d'un fil de laiton, et l'on fait chauffer suffisamment pour que les deux métaux puissent s'unir ^ on fait passer alors le lingot au laminoir.
On peut aussi plaquer le cuivre à l'aide du brunissoir; pour cela «n fait chauffer le cuivre , on y applique alors une feuille d'argent qu'on y unit au moyen de la pression opérée par le brunissoir Ce plaqué est inférieur au précédent; on le nomme plaqué français.
En 1810, la société d'encouragement pour l'industrie nationale , propesa an prix de 1 5oo fr. pour le perfectionnement du plaqué et pour la variété et l'élégance à donner aux divers objet» soumis à cette doublure métallique. MM. Levrat et Papinaud répondirent à cet appel et méritèrent les éloges de la société. Depuis, d'autres fabricans sont entrés dans la carrière et y ont obtenu de nouveaux succès. M. Lenormand a donné sur ce sujet un article fort intéressant (i) d'après les documens qui lui ont été transmis par M. A. Fabre, fabriquant de plaqué. Nous allons le faire connaître textuellement.
Ce travail s'opère sur des plaques de cuivre rouge très
(1) Dict. technologique.
1 50 MANUEL DU BIJOUTIËH ,
pur; les procédés sont les mêmes pour les plaqués en argent^ or ou platine.
Doublé émargent.
Les plaques doivent être de cuivre très pur, comme nous avons déjà dit. On emploie donc de préférence celui qui vient des frontières de la Suisse. Ces plaques sont de forme rectangulaire, ont près de a centimètres d'épaisseur, pèsent environ lO kilogr. et ressemblent par leur couleur et leur forme à une brique un peu large. Voici les opérations qu'on pratique successivement.
1° On gratte la surface du cuivre avec un instrument tranchant afin de la rendre unie et d'en faire disparaître tous les défauts. On lui fait prendre ensuite au laminoir le double de son étendue et on la gratte de nouveau. Pendant cela, un autre ouvriet prend un vingtième d'ai^ni fin si Ton veut plaquer au vingtième du poids du cuivre , ou un i8* on i6" si l'on veut plaquer au i8^ ou au i6*. Il lamine ensuite cet argent de manière à lui donner une surface nu peu plus grande que celle du cuivre, il gratte alors cette plaque d'argent pour la rendre plus brillante et en faire disparaître les défauts.
a° Quand ces deux plaques ont été ainsi préparées, on amorce le cuivre , c'est-à-dire qu'on passe sur sa surface une forte dissolution de nitrate d'argent. On étend ensuite la plaque d'argent sur une table bien unie la surface f>rattée en haut; on y place dessus la surface amorcée du cuivre, on replie, à raide d'un maillet, les bords de celle d'argent sur les surfaces qui constituent l'épaisseur du cuivre et l'on rabat le reste de la plaque d'argent sur la surface supérieure du cuivre qui n'est pas grattée ;
3° Tout étant disposé, on fait chauffer dans un fourneau jjusqu'à ce que la plaque ait acquis une couleur rouge-brun ; en cet état on la passe de suite au laminoir qui se trouve placé à cet effet à côté du fourneau. Par cette compression, le peu d*air qui reste entre les plaques d'argent et de cuivre se trouvant chassé, les deux surfaces contractent entre elles une telle adhérence , qu'elles ne peuvent plus être séparées. II paraît qu'il existe entre les surfaces de ces deux , plaques mises en contact, un véritable alliage. On continue le laminage des deux plaques réunies jusqu'à ce que l'épaisseur totale ne soit plus que d'environ i millimètre dont -îent fait toujours, quelle que soit l'épaisseur, la ving-
UU JOAILLIER. Ere. 151
ièmo partie, si i^on a employé un vingtième d'argent ou une livre d'argent sur vingt ae cuivre. Le plus bas titre du placage est au quarantième. On emploie alors 8 onces d'arprent sur 20 livres de cuivre j pour le placage au dixième on prend 2 livres d'argent par 20 livres de cuivre, ainsi du reste. Au premier coup d'œil, quand on emploie 20 livres de cuivre sur 1 d'argent (i). On pourrait croire que le plaqué est auvingt et unième. C'est une erreur : l'on sait que la plaque d'argent est plus grande que celle du cuivre • or, aprèji qu'on a retranché les rebords de celle d'argent non plaqué et après le laminage, l'analyse a démontré que le plaqué contenait juste :
Cuivre 19
Argent 1
Doublé 4'or et de platine.
LtC procédé pour les plaqués avec ces deux métaux ne^^ diffère en rien de celui avec l'argent ; il n'y a d'autre 4ifférence que dans la nature de U liqueur dite d* amorce. Ainsi ,. pour le doublé d'or on emploie une dissolution à l'état de saturation de l'or dans l'acide hydro-^chloro-nitrique ( eau régale ) , et pour le doublé de platine , la dissolution de cemétal dans le même acide ; tandis que pour le doublé d'ar- £rcnt , on emploie le nitrate de ce métal.
MM. Michaud , Labonté et Dupuis ,. ont pris un brevet d'invention de dix ans pour un moyen de plaquer le pla- ^ fine sur cuivre. ?(ous allons transcrire en entier ce brevet..
I jyioyen de plaquer le platine sur le cuivre. ( Brevet I d'invention de dix ans, accordé le 'il^ janvier 1818, ciux sieurs Michaud, Labonté et Dupuis ( Jean ) à » Paris. )
' Composition appelée catasmassion , servant à la prépa^^ ! ration du doublé.
i Prenez 1 23 grammes d'argent fin , que vous préparez a
(1) (^uand les deux surfaces d'une plaque de cuivre doivent être doublées, on les amorce des deux côtés etl'on ne met sur chaque surface que la moitié de Tarf^ent qu'on cmplioierait sur une seule. Par ce mo^yen le plaqué est tou^ jours au même titre, mais rargetitene est de moitié moin" cire sur chaque côte, c'est-à-dire qu'elle est au 4o™« pa-
i 52 MANUEL DU BIJOUTIER ,
la dissolution par Taddition de ^90 grammes d'acide nitrique à 4^ degrés ^ introduisez-les dans un matras et exposez-les sur un bain dessable a un feu soutenu , jusqu'à parfaite dissolution.
Préparez ensuite, dans une capsule de porcel^aine, ^go grammes de tartre blanc et une même quantité de sel marin : lorsqu'on a pulvérisé ces matières ensemble , on verse la dissolution dans la capsule , et Ton agite le tout avec une spatule de bois jusqu'à ce qu^on ait obtenu un mélange parfait. Cette composition sert à préparer le cuivre qu'oo >e propose de plaquer : à cet effet , on nettoie d'abord le cuivre , et on y applique ensuite la composition pour le blanchir. Cette application se fait, à l'aide d'un morceau de liège plat et bien propre , sur le métal que l'on veut appliquer ^ ensuite on enveloppe ce métal d'une feuille d'argent vierge , que Ton expose à l'action d'un fourneau à air bien fermé. On laisse chauffer à un degré au-dessus de couleur cerise ; on applique par le moyen d'un brunissoir , et on frotte sur la planche sans la sortir du fourneau , ce qui applique la matière sur cette planche : lorsque le tout ne fai. plus qu'un seul et même corps , on 'le passe entre les rouleaux d'un laminoir , pour lui donner la consistance d'an corps solide. Cette première opération terminée , on dis-
5 ose son platine en feuille de la grandeur et de la largeur e la planche de cuivre que l'on veut recouvrir, de manière à pouvoir l'envelopper , et l'on nettoie cette planche avec do sablon , pour lui ôter la' crasse qu'il peut y avoir, ainsi que la feuille de platine ; on fait sécher avec un linge blanc de lessive , pour qu'il n'y ait aucune humidité j on l'eoveloppe ensuite comme la feuille d'argent vierge , et 00 la soumet à l'action du même fourneau que précédemment , en frottant également avec le brunissoir , qui applique le platia«.
Pour platiniser le fer.
On plonge une verge de fer bien polie dans une solution éthérée de platine ; quand on la retire , elle est couverte d'une belle couche argentée de platine qu'on frotte avec une peau. On peut platiniser de cette manière d^autres métaai ppur les préserver de l'oxidation (rouille).
surface et au 20"»* pour le total, c'est-à-dire un 4o"" en
dessous et un 4o°»« en dessus^ ce qui fait deux 4o"»« ou un ao°»».
Rapport fait au nom du Conseil des arts chimiques
sur remploi du platine dans la dorure; par M.. Mé-
j'iniéej
£n vous rendant compte , lîiessieurs, du perfectionnement apporté par M. Bréant dans le traitement du minerai de platine y. on vous présenta quelques feuilles travaillées par un batteur d^or , comme une preuve de la pureté de ce métal. Ces feuilles donnèrent lieu a quelques essais de dorure qui n'eurent pas de suite.
M. Letellier , batteur d'or, vient de reprendre ce travail, sur la conversion du platine en feuilles propres à la dorure , et les essais quMl vous a présentés ne laissent plus aucun doute sur le succès qu'on doit en attendre.
Le mélange de la couleur d'or avec celle de l'argent est très agréable ^ mais on y a renoncé^ à cause de l'altération qu'éprouve l'argent par les exhalaisons sulfureuses. Avec le platine, ce noircissement n'est pas a craindre^ ce métal conserve fon éclat autant que l'or : on peut donc employer ces deux métaux avec la même sécurité. Les feuilles battues par M. Letellier sont aussi minces et aussi exemptes de dé-fauts que les feuilles d'or. Nous devons ajouter qu'il faut pour cela du platine d'une très grande pureté ; celui qui n'est pas bien purifié se décliire et est criblé de jbrous.
Ouvrages en plaqué.
Quand les plaques métalliques sont ainsi revêtues sur une surface d'une feuille d'argent, d'or ou de platine, il faut les mettre en œuvre. Nous allons transcrire littéralement les conseils que donne M. Lenormand a ce sujet, li'ouvrier doit éviter de présenter, dans les dessins qu'il adopte, toutes les parties angulaires et les ciselures qui présenteraient trop de difficultés pour le nettoyage.
Dans l'orfèvrerie et la chaudronnerie , on se sert de la rétreinte pour exécuter des vases creux, comme boU, cafetières , «capsules , soupières , timbales , etc. Voici comment M. Tourret a perfectionné cette partie : Après avoir coupé la plaque de la grandeur et de la forme nécessaires , l'ouvrier la place sur le tour, sur un mandrin en boîs, et, à l'aide d'un levier en acier bien trempé et bien poli , il force la pièce à s'adapter exactement sur toutes les parties du mandrin ; il lui donne d'abord la form&^d'une capsule aplatie; il change ensuite de mandrin plusieurs fois, pour obtenir a la fin la forme qu'il désire. Il fait remuer sa pièce
t54 MAHUKL DU BIJUUTIKR,
chaque fois qu^elle en a besoin , afin qu'elle puisse se ramollir au point de suivre toutes les dépressions ou les grosseurs du mandrin ou moule sur lequel il travaille.
Plaqué sur fer.
Nous ne croyons pouvoir mieux faire connaître ce mode <le placage qu'en transcrivant ici les brevets d'invention pris
Îar MM. Veyrat, Patoulet, Lebeau, Âudry , Picoux et ihuilier.
Procédés de fabrication de couverts en fer battu , argentés ou plaqués» {Brevet de perfectionnement de cinq ans accordé le Zo juin 1020, au sieur f^eyrat y à Paris, )
Procédés de fabrication.
Le meilleur fer qu'il soit possible de se procurer est reforgé et soudé , à l'aide de deux hommes , et à grande eau , jusqu'à ce qu'il n'offre plus ni pailles ni gerçures : alors le forgeron , aidé de son frappeur, façonne ce fer en couverts bruts , ayant toujours soin de mouiller beaucoup.
Le couvert ainsi forgé et recuit, les dents des fourchettes «ont taillées a l'aide d'un découpoir à barreau , qui en découpe quinze douzaines à l'heure.
Les cuillers sont planées en noir ; elles sont ensuite, aussi bien que les spatules et les talons des fourchettes , ciselées à la main , sur des emporte-pièces d'acier de formes et de dimensions convenables.
Au moyen de cette méthode, un seul homme , qui a acquis l'habitude de ce genre de travail, peut ciseler quarante oouzaines de pièces par jour.
Les cuillers sont embouties au marteau , k l'aide d'an noyau acéré et d'une matrice.
Les boutons de revers de fourchettes sont estampés au marteau ; ceux des cuillers sont enlevés a la lime.
Le couvert en fer est limé à l'étau, et non à la cheville, comme le font les orfèvres^ il est ensuite cambré an boi^ et poli.
Les pièces , limées et poliËs , sont étamées au bain : cet étamage sert de soudure.
L'argent que l'on emploie est de l'argent fin , comme étant le plus malléable. On le passe au laminoir jusqu'à ce qu'il soit arrivé à l'épaisseur convenable : alors l'ouvrier eo couvre les pièces à l'aide de brunissoirs d'acier et de msr-
teaoi couvefts de lisière de drap, en ayant ^oin de faire descendre Pargent dans les parties creuses sans les crever et sans les altérer.
Les pièces ainsi préparées sont exposées au feu , et Fétamage réunit et soude ensemble Targent et le fer.
Les jointures faites à Targent sont ensuite reprises et parées au feu.
Manière d^argenter sur fer.
Chaque pièce est passée dans Teau forte , et couverte ensuite d^argent vierge ou feuille battue, puis enfin elle est brunie et mise au feu.
Placage en argent des couverts d^ acier ou de fer ; par MM. Patoulet , Lebeau , Audry , Picoux et Lhuiîier.
( Par brevet d'invention et de perfectionnement. )
Les couverts d^acier ou de fer qu'on destine à être plaqués en argent doivent être limés avec soin et avoir des formes parfaitement égales , comme s'ils étaient coulés dan» un même moule.
La première opération qu'on leur fait subir est de les ëtamer. On les fait, à cet effet, dérocher pendant vingtquatre heures dans une solution de sel ammoniac^ aprè» quoi on les saupoudre de poix-résine , et on procède à leur étamage, à la manière ordinaire , en étendant avec soin Tétain avec une poignée d^étoupes, jusqu'à ce qu'il soit bien égal partout et qu'il n'y en ait pas trop.
Cela fait, on prend des plaques d'argent fin laminées , de dimensions et d'épaisseur convenables j on les emboutit sur le couvert même,' et, avec un ébauchoir en bois de biiis, on les fait joindre le plus exactement possible. On recuit et on déroche ces coquilles d'argent, et l'on sablonne légèrement le couvert étamé.
Pour achever d'ajouter le placage sur le couvert et l'y souder , on se sert de deux fortes matrices portant intérieurement l'empreinte exacte de l'objet qu'on veut plaquer^ on les serre l'une contre l'autre, au moyen de deux boulons a clavette , placés a leurs extrémités. La tête de ces boulons est ajustée à demeure dans la matrice inférieure , tandis que leurs tiges passent librement par des trous correspondant, pratiqués dans la matrice supérieure.
Comme ces matrice doivent supporter , étant chaudes ,
lies pressions très fortes sous une presse, on les compose de deux tiers de cuivre roug^e et d'un tiers de cuivre jaune, fondus ensemble , pour les rendre plus solides.
On découpe* à remporte-pièce des morceaux de papier gris de la forme des couverts 5 on les trempe dans une ean légèrement gommée ^ on met sur chaque matrice dix à douze feuilles, et Ton place au milieu la cuiller ou la fourchette. On serre ensuite le tout fortement sous une presse , avant soin de mettre a l'extrémité de la vis une forte cale en fer, autant pour garantir la matrice supérieure que pour rendre la pressron égale partout.
Le papier, ainsi pressé, prend la forme de Pempreinte. se dessèche et se durcit promptement. On découpe alors les bords qui excèdent de plus d'une ligne ceux de Tobjet qu'il représente en creux. On recouvre la cuiller ou la foarchette de leurs coquilles d'argent; on les replace entre les matelas de papier empreints , et l'on presse de nouveau les matrices ensemble; ce qui achève Pexacte application de la feuille d'argent sur le couvert. Il faut enfoncer en même temps, à coups de marteau, les clavettes des boulons, pour que les matrices conservent la pression qu'elles vienueQt d'éprouver lorsqu'on les a retirées de dessous la presse.
Les choses étant a ce point, mettez le tout sur un feu de charbon bien allumé, et ayez soin de chaufTer assez les matrices pour faire fondre de petits paillons d'étain qu'on t préalablement places entre les bords extrêmes des coquillr^ d'argent. Prenez alors une lame d'étain avec laquelle vob< souderez ces bords en la promenant tout autour. Pour favoriser la fusion de l'étain et le faire couler plus facilement , mettez-y quelques gouttes d'essence de térébenthine, avec une petite spatule de fer; vous replacez, saus perdre un instant , les matrices comme ci-devant , sous la presse que vous faites agir fortement. Les matelas de papier, qui sont alors excessivement durs , font joindre et souder Pariât nt sur la pièce étamée. Serrez de nouveau les clavettes, et laissez refroidir le tout ensemble, après l'avoir retiré de la presse.
Pour ébarber les couverts , on se sert de tenailles dont le tranchant aura à peu près la même courbure.
On emploie, pour chaque objet plaqué de cette mantèrr, un huitième de son poids d'argent fin. On peut à volonté en augmenter la proportion.
Le perfectionnement da procédé eonsûte i**^ supprimer
les boulons à clarette des matrices , en ne conservant que des guides pour les maintenir exactement Tune sur Fautre ^ !i,° à^nemboutir sur les objets même qu'on veut plaquer , et à faire , an moyen des matrices , deux coquilles en tôle de fer de l'ëpajsseur d'une carte , et dont les rebords excèdeat de quelques li^es ceux de la pièce ; 3° k employer , pour former les matelas , du papier blanc au lieu de papier gris, ce dernier noircissant les métaux et aigrissant les soudures ; 4** ^ mettre , au lieu de quelques paillons d^ëtain , pour fournir la soudure nécessaire , deux feuilles du même métal très minces , et de mêmes dimensions que l'objet à plaquer : le couvert étamé , et légèrement saupoudré de poix-résine pulvérisée, est placé au milieu , les feuilles d'étain , immédiatement après ; ensuite, les coquilles d'argent bien dérochées, puis les matelas de papier^ enfin , les coquilles en tôle à rebords excédans : on établit le tout entre les deux matrices , qu'on soumet à une forte action de la
Eresse. On place à des distances égales^ tout autour des ords des coquilles de tôle , dix-huit ou vingt petits ressorts en fer à cheval , faits de gros fil de fer. Ces ressorts ont pour objet de maintenir les feuilles d^argent exactement appUqdées sur le couvert , lorsqu'on aura supprimé l'action de la presse.
Le couvert étant débarrassé de ces matrices, vous le plongez pendant trois minutes , en l'agitant continuellement, dans un bain d'étain d'environ 5o -kilogrammes, tenu à un degré de chaleur tel , qu'il ne fasse que roussir le papier.
A l'instant où vous le retirez de ce bain , vous le replacez sous la presse , que l'on serre le plus fortement possible , et on le laisse refroidir dans cet état.
Le reste du travail se fait comme dans le premier procédé.
Pour préserver le bain d'étain de l'oxidation , on projette sur sa surface, pendant l'immersion du couvert^ quelques pincées de résine en poudre.
Explication des figures.
Figure io8. Cuiller de fer ou d'acier, et fourchette, disposées pour être plaquées.
Fig. 109. Feuilles d argent embouties sur le couvert, et dont les bords excèdent un peu.
Figm 1 10. Les mêmes pièces , vues de côté, a. i4
158 MA?<U£L DU BIJOUTIEH,
Fig» III. Forme qu'on donne aux morceaux de papier découpés a l'emporte- pièce.
Fig. 119. Lame d'étain fin dont on se sert pour souder les bords des coquilles d'argent.
Fig. XI 3. Ebauchoirs en bois de buis, dont on se sert
pour appliquer exactement la feuille d'argent sur le couvert.
Fig. 1 14' Boulons à clavettes des matrices.
Fig. II 5* Presse a une seule vis. H est une forte cale
en fer qu^on place sous le bout de la vis , afin de ne pas
endommager la matrice supérieure.
Fig. 1 16. Vue des matrices superposées et de face. Fig. 117. Matrices jointes ensemble par les boulons à clavettes \ une des pièces du couvert est placée entre elles ^ et on voit ^ D D D les petits paillons d'étain destinés à fournir la soudure nécessaire.
Fig, 118. £ , F et G , coupes de la matrice inférieure , fig» 9f suivant les lignes A , B, G.
Fig. 1 19. Coquilles en tôle mince, vues de côté. Fig. lao. Vue de face de ces coquilles, recouvertes de morceaux de papier.
Fig. lai. Deux coquilles de tôle, réunies aa moyen de ressorts de fil de fer , dont on voit la forme pg. 20, pour faire prendre la courbure au papier.
Fig. laa. Couvert disposé pour être plongé dans le baio d^étain.
Fig. ia3. Forme que l'emporte-pièce doit donner au morceaux de papier.
Fig» 124. Presse à deux vis.
Fig, I a5. Matrices vues de côté et n'ayant plus de boulons à clavettes.
Fig, 116, Coquilles en feuilles d'étain, minces, de même forme et dimension que celles d'argent.
Nous allons joindre ici les autres brevets d'invention, pris sur des objets particuliers plaqués en or ou argent.
Procédé de fabrication d'un doublé d'or et d'argent sur cuivre jaune, {Brevet d'invention de cinq ans, accordé, le 11 juin 1822 , au sieur François Lcurin , fabricant , à Paris, )
Description de ce procédé.
On gratte et on lime une plaque de cuivre jaune , dcboif choix, jusqu'à ce que toutes les pailles apparentes soienf disparues j on fait ensuite recuire cette plaque jusqu'à ce
DU JOAILLIER, ETC. iS9
Sue. le cuivre ait atteint une couleur cerise pâle ^ on la met ans Feau seconde, pendant 12 à i5 heures, pour la dérocher : Topération du recuit a la propriété de faire ressortir des pores du cuivre une sorte de suint qui neutralise sa sécheresse et dispose ce métal à retenir la soudure de Tor ou de Fargent.
La plaque étant dérochée et hien' essuyée , on place dessus, d^un côté , une feuille d'or , et de Taulre une feuille JWgent ; on contient ces deux feuilles par une tôle légère, et on enveloppe le tout d'une feuille a émailler. La plaque, ainsi disposée, est soumise a Faction du feu, et , lorsqu'un léger pétillement se fait apercevoir sur cette plaque , on la retire vivement pour la faire passer entre les cylindres d'un laminoir, afin que , par Feiïet de la pression , For et Farg;ent se soudent sur le cuivre.
L'opération delà soudure sur cuivre jaune dilTère essentiellement de celle queFon fait sur cuivre rouge. Sur le cuivre rouge , il sulfit de placer la feuille d'or ou d'argent après que la plaque a été grattée , sans lui faire subir d'autre travail ; mais , lorsqu'on opère sur le cuivre jaune , il faut absolument le soumettre au feu , pour le faire suinter j sans quoi, la soudure ne prendrait pas.
Application de Vor en feuilles sur le fer ou sur Vacier, extrait du recueil anglais, intitulé: Philosophical magazin , et traduit dans la Bibliothèque britan^ nique, n° i55 et i56.
Dans ce procédé , il faut commencer par chauffer le métal sur lequel on se propose d'appliquer For. Cette circonstance place l'artiste entre deux écueils , le risque de ne chauffer pas assez et de prouver ainsi peu d'adhérence , et celui de chauffer trop, vt de procurer au métal un commencement d'uxidation , outre le danger de recuire la trempe des armes tranchantes , telles que les épées , les poignards, etc., qu'on doit chauffer
Plaqué en or sur le cuivre ou le laiton. Après avoir décapé , avec beaucoup de soin , la surface d'un lingot de cuivre , on y étend dessus^ a l'aide d'un marteau . la quantité d'or que Fon désire, en y fixant ensuite cet or au moyen d'un fil de laiton. 'Après cela , on soude les bords do la feuille d'or avec de la limaille d'argent et du borax , en l'exposant à une température suffisante. En cet état, oii passe le lingot au laminoir.
Procédés au moyen desquels on fabrique et on double d'argent fin les des , en cuivre, servant à coudre. {Brevet d^ invention, de cinq ans , accordé au sieur P.-F. Marguerite, à Paris.
Description des outils employés a la fabrication des dés
d*un seul morceau.
Fig. 128 , Petit balancier, monté sur son banc, vn en élévation.
A , Plan et élévations de £ace et de côté du découpoir , dont le diamètre varie de 36 jusqu^à 46 millimètres, suivant la grandeur du dé ^ la tige B de ce découpoir se monte sur le nez du balancier , représenté en élévations et en plan sous la lettre C.
B , Plate-forme , a coulissse , percée au centre d^un tivo de 48 millimètres de diamètres \ elle est retenue sur la table du balancier par deux fortes vis , placées dans des mortaises , et qui permettent d^ajuster son centre directement sous celui du découpoir.
E , Plaque en fer, en forme de fourchette , fîx^ sur la plate-forme par les deux vis dont on vient de parler.
F , Pièce coulante de la plate-forme , percée au eentre d'un trou servant d'écrou au porte-matrice G : ce portematrice , muni de quatre vis , se trouve arrêté au centre du découpoir en venant appuyer intérieurement contre le milieu de la plaque £.
H y Plan et coupe verticale d'une matrice creusée à 3 millimètres de profondeur sur 48 millimètres de diamètre, ayant, à son entrée, une petite partie dont la hauteur est égale a l'épaisseur de la pièce découpée.
I, Plan et coupe verticale d'une matrice ouverte, ayant 39 millimètres d'entrée et 38 millimètres de Sortie \ c'est ee qu'on appelle trait ou passe : il se fait , à chaque trait une élévation de la matière.
On multiplie le nombre de ces matrices , en diminuant Se chacune l'ouverture^ du centre d'un millimètre quand la matière est mince , et de 3 millimètres lorsqu'elle est double, jusqu'à ce que l'on ait obtenu que le diamètre du dedans de la matière élevée forme la grosseur du doigt on la grandeur du dé que l'on veut faire.
K, Mandrin à tige , à portée,* et biseau par le bas : tous les autres mandrins sont de même forme , mais sans bi- •eau à la base 5 seulement leur angle est un peu arrondi. Le
DU JOAILLIER , ETC. 16f
nombre des mandrins dépend de la quantité de traits^qu^il faat passer pour obtenir la grandeur du dé , et leur diamètre d^un ou a millimètres plus petit que la sortie de la matrice , et cela en raison de Fépaisseur ou de la force de la matière avec laquelle ils sont en rapport \ car il ne doit exister de jour entre ces mandrins et leurs matrices que juste pour Pépaisseur de la matière que Ton veut passer. ' L , Plan et coupe verticale d^une virole destinée à assujettir les matrices brisées M. L'ouverture de cette virole est conique , de manière qu'en mettant dedans la matrice brisée, elle Foblige a se joindre comme il faut.
N, Poinçon à calotte, formant le dedans du dé.
O, Mandrins coniques: deux de ces mandrins suffisent pour toutes les grandeurs de dés a coudre.
P, Mandrin servant k poser les matrices au centre du balancier.
Manière d'opérer.
On place au centre du balancier la plate-forme D , mu • nie de la pièce coulante F et du porte-matrice G , dans le-
3ael e^t une des matrices ouvertes , fixée par les quatre vis e pression ; on monte sur le carré du balancier le nez G , auquel on a fixé le mandrin j on fait descendre le poinçon dans la matrice , ce qui l'oblige , d'après les mouvemens de la plate-forme et de la pièce coulante, à se metttre au centre , et on fixe les vis en appuyant la fourcbette £ contre le porte-matrice. On remplace la matrice et le poinçon par le mandrin K et la matrice H ; on met ensuite dans la ^natriceun morceau de la matière, découpée de la grandeur de cette matrice , et on donne un léger coup de balancier \ on retire cette plaque , qui est relevée du bord d'k peu près un millimètre ; on remplace cette matrice et le mandrin par «l'autres, d'un ou 2 millimètres plus petits, suivant le cas; on remet dans cette nouvelle matrice la plaque déjà relevée, et on donne un faible coup de balancier, ce qui fait relever la matrice d'un millimètre de plus ; après cela , on passe de même dans chaque matrice ouverte I , avec son mandrin , jusqu'à ce qu'on ait obtenu que l'ouverture de la matière élevée soit égale à la. grosseur au doigt pour lequel le dé est fait
Le dé ainsi préparé est passé, suivait le même procédé , dans une des matrices brisées M , dont le poinçon est de la f;rosseur du doigt , et sort sous la forme qu'on lui voit en Q.
Cette opération terminée, on tourne d^aplomb le devant du dc^ on ajuste un anneau qui arrive au bord du dedans : pour faciliter cette opération , on tourne ces an ueau\ sur des arbres , dont la (^osseur est en rapport avec Touverture du de , on les scie et on les soude ; on passe an de CCS anneaux dans un des mandrins coniques O; on frap|)e sur ce mandrin jusqu^à faire monter le dé de manière à ce qu^il tienne faiblement dessus , ccqui force Panneau à être juste de Pouverture du dé , tel qu'on le voit • en P.
Le dé, ainsi disposé et garni de son anneau, est monte de lamcme manière qu^avcc le poinçon conique , jusqu^ace qu'il tienne sur un morceau de pierre ponce, de la gros^ scur de Tintérieur du dé: alors on le charge et on le soude comme d^usage , et Toperation est terminée.
Procédé pour unir V acier avec Vor et le platine ; par Nicolas Mill, esq. ( Technical reposit. , février ioa4,
Dissolvez For ou le platine dans Tacide hydro-cbloro-nitri-
3ue (eau régale) jusqu'au point où la chaleur ne cause plus Wfcrvcscence^ évaporez la solution jusqu^asicci té par une douce chaleur, afin de dégager l'excès d'acide, et dissolvez dans la plus petite quantité d'eau possible ; prenez une pi« pette qui puisse contenir une once de liquide ou davantage; remplissez le quart de la capacité environ avec la solution , et les trois quarts restans avec le meilleur éther sulfuriqae. Si cette opération est faite convenablement, les dru\ liquides ne se seront pas mêlés. Ayant bouché le plus lai^e orifice avec un bouchon, placez la pipette horizontalement, et tournez-la doucement entre le pouce et l'index ; l'ctlier ne tardera pas à s'imprégner d'or ou de platine , ce que sa couleur indiquera. Replacez verticalement , et laissez le tout en cet état pendant ^4 heures ; le liquide sera alors
{lartagé en deux parties ^ le plus coloré sera en dessous; on e laissera écouler en soulevant le bouchon, et l'on appuiera celui-ci aussitôt que tout le liquide le plus coloré sera sorti; le liquide resté dans l'instrument sera prêt à être employé, on le conservera dans un flacon hermétiquement bouché; lorsque l'on voudra dorer ou platincrun objet, on se procurera un vase de verrre qui puisse le contenir tout juste, auunt que possible ; on le mettra dedans, et on remplira vase avec la solution : Facicr doit être coraplétemenf
DU JOAILLIER, ETC. tG5
f^xeinpt de rouille et de graisse , et très bien poli ; on le laissera très peu de temps dans la solution, d^où on le retirera pour le plonger dans de Teau claire ^ i^tant bien rincé, on le séchera avec du papier a filtre , et on le tiendra a une température du i5o° Fahrenheit , jusqu'à ce qu'il soit dansi toutes ses parties a cette température ^ il suffira alors, de le brunir.
Il faut avoir le soin de ne pas frotter Tacier avant que la chaleur ait été appliquée , on obtiendra une dorure très, belle, et qui garantira très bien Facier de la rouille. ^
JMoyens de confectionner les omemens de voiture et harnois ciselés en or, argent, cuivre, bronze ow plaqués des mêmes métaux; par M. M.-G. Burr, ciseleur en blason , à Paris»
{^Brevet d'importation de cinq ans. )
On commence par dessiner l'objet sur du papier , on applique ce dessin sur le morceau de cuivre destiné à être ^avé. Pour amollir ce cuivre gravé, on le fait rougir aa feu et on l'applique ensuite sur un ciment composé de r«-> 8ine, poix, etc., ou sur de la cire , il se lève alors, et pour lui donner le relief convenable , on emploie une collection d'outils d'acier et un poinçon faits exprès , et un petit mar->. . teau. On remplit ensuite le dessous de ce modèle avec de Vétain anglais, de première qualité, mêlée d'une petite quantité de plomb ^ on renverse ce modèle, que l'on cisèle jusqu'à ce qu'on ait obtenu le dessin désiré^ on coule, ensuite un modèle en cuivre , qui sert de matrice.
On prend l'empreinte du modèle en cuivre sur un bloc et on le laisse refroidir; on applique sur cette epfipreinte une feuille d'or , d'argent ou de cuivre , qu'on frappe ,avec un marteau garni de peau ou de drap jusqu'à ce qu'on ob-! tienne l'impression : on frappe ensuite, à coups de marteau, le mhcèle ou matrice, sur la feuille de métal, en tenant cette dernière entre la cire et le modèle, jusqu'à ce. qu'on obtienne une empreinte parfaite de ce modèle ou matrice; après quoi, on remplit le dessous de Touvrage de la même manière que pour le modèle, et on lui donne un fini soigne qu'à ce dernier. On sépare l'ouvrage, on lut donne le poli avec de l'huile et de la pierre ponce; après cela, an Téclaircit avec de l'eau de savon et une brosse, sèche, jusqu'à ce qu'il ait acquis un poli parfait.
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&xximt partie.