I I 6 MANUEL

cette quantité' d’eau froide ; en se dissolvant dans l'eau, il passe à l'état d'hydrochlorate. Son poids spe'cifique est de 2,12. Composition :

Chlore 60

Sodium 4°

ioo

Tout le monde connaît ses proprie'te's économiques; dans les arts , il est employé' à la fabrication de Y acide hydroc [dorique , à celle des soudes dites factices, etc.

Nous ne l’examinerons ici que sous le rapport de l'application qu'on a voulu en faire à la verrerie.

M. Marcel de Serres, dans une notice sur l’emploi du sulfate de soude dans la vitrification (i), a fait connaître quelques expe'riences qui ont été tente'es pour s'assurer si l’on ne pourrait pas employer le muriate de soude comme le sulfate. On a donc mis dans un fourneau , dit-il , et pendant un feu de vingt-une

heures :

Quartz ioo

Muriate de soude 6o

Et un autre mélangé de quartz , de chaux et de muriate de soude.

Il est résulté, d'une série d’expériences, que, dans les circonstances ordinaires, la seule chaleur ne peut pas décomposer la silice sans l’addition d’un autre flux. Il est bien étonnant que l’on n’ait pas obtenu une véritable vitrification de ce dernier mélange, qui paraît avoir donné, dans d’autres mains, de plus heureux résultats. En effet, M. Leguay prit, en i8io , un brevet d’invention de io ans pour deux procédés au moyen desquels on fait du verre avec le sulfate et le chlorure de sodium (muriate de soude), sans le secours des alcalis. Nous allons les faire connaître :

Premier procédé.

Sulfate de soude desséché. ... ioo Chlorure de sodium ioo

(i) Annales de Chimie , tome lxxvi.

Chaux éteinte à l’air. ........ 34o

On mélange toutes ces matières, le plus exactement possible ; on chauffe le four et les pots au rouge blanc ; et , lorsqu’ils sont au degré de chaleur convenable , on enfourne le mélange roulé par pelottes, jusqu’à ce que les pots soient remplis ; on bouche les ouvertures, et dès qu’on s’aperçoit que la matière s’affaisse , on continue d’enfourner du mélange, jusqu’à ce qu’enfin les pots se trouvent remplis de matières vitreuses fondues. Alors, on continue la chaleur avec force , afin d’obtenir une belle et bonne fusion dans le moins de temps possible. Lorsque les fumées diminuent, on tire de temps en temps des larmes d’essai , afin de connaître lorsque le verre est assez affiné ; ce qui a lieu ordinairement au bout de vingt-deux heures de travail. Le verre est alors bon à mettre en usage; mais on peut , sans le moindre risque , le laisser même le double de temps , si la nécessité l’exigeait.

Deuxième procédé.

Chlorure de sodium desséché (sel marin). 100

Silice , 123

Chaux éteinte à l’air 92

Mélangez bien, et opérez comme ci-dessus. Au bout de seize heures, l’on obtient un beau verre bien affiné, dont on peut faire tel usage qu’on veut.

Les expériences de M. Leguay ne laissent nul doute sur l’application du chlorure de sodium à la fabrication du verre. Cette connaissance peut trouver une utile application dans l’emploi des soudes naturelles qui contiennent une grande quantité de sel marin et de sulfate de soude, dont on peut tirer un grand parti en ajoutant , à la composition , plus ou moins de