NOUVEAU FOUR A CUIR LA ERIQUE ET LA TUILE

( Par brevet d’invention.)

M. Singer de Paris a pris un brevet d’invention de dix ans pour le four suivant.

Les dimensions exte'rieures sont de 3 mètres 25 décimètres de longueur, sur 2 mètres 6 décimètres de largeur, et 3 mètres 5j5 millimètres de hauteur. La tuile y est introduite et placée suivant l’usage des fours ordinaires; on couvre à plat de tuiles cuites ladite superficie , de manière que le courant d’air ne soit pas intercepté.

Ensuite , l’ouverture par laquelle la tuile a été introduite doit être fermée avec de la tuile, ou du moellon, ou de l’argile. Tous les registres et autres ouvertures doivent aussi être exactement fermés.

Cette première opération étant terminée , on place une petite botte de paille sur la grille à l’entrée de la bouche du four, et sur cette paille , dix morceaux de tourbe et vingt autres sur la totalité du grillage dans sa longueur. En allumant la paille , on ouvre en même temps le premier registre en totalité, jusqu’à ce que la tourbe, qui se trouve près de la bouche à feu, soit enflammée; lorsqu’elle l’est complètement, il faut reboucher le premier registre et entretenir le feu

(i) Le meilleur ciment se fait avec l’argile cuite réduite eu poudre.

MANUEL

pendant douze heures au même degré. Au bout de ce temps, il faut renforcer le feu à peu près d’un tiers , ouvrir entièrement le second registre, et entretenir le feu à ce même nouveau degré, durant douze autres heures.* Ce temps écoulé, on ouvre le troisième registre, et on entretient le feu au même degré, jusqu’à ce qu’on ait reconnu que la tuile a dissipé son humidité et se trouve bien ressuyée. L’expérience a fait connaître que dix-huit heures suffisent à cette opération , tandis que, jusqu’à présent, elle a duré quarante-deux heures.

Cet objet rempli, on ouvre de nouveau et entièrement le premier registre , et l’on augmente doucement le feu, jusqu’à ce qu’il sorte par toute la bouche une flamme égale, et néanmoins pas trop violente; on entretient ainsi ce feu pendant quatre heures, au bout desquelles il faut l’augmenter d’un tiers et l’y maintenir pendant quatre autres heures. Au bout de ce temps, il faut pousser le feu si vivement que la bouche entière du four doit être remplie d’une flamme bouillonnante que l’on doit entretenir jusqu’à ce que la rangée supérieure des tuiles commence à rougir,, ce qui peut durer environ dix-huit heures.

Les tuiles qui prennent la couleur rouge annoncent une cuisson complète : c’est pourquoi on les couvre de sable de l’épaisseur d’un pouce pour en écarter la flamme. L’on ferme en même temps le second et le troisième registre. Il faut encore entretenir le four pendant trois heures au même degré . et lorsqu’il paraîtra que les trois quarts des tuiles sont cuites, on diminuera le feu insensiblement; le dernier quart atteindra aussi sa cuisson dans environ deux ou trois^ heures au plus. Aussitôt que le four est couvert de sable, on laisse le feu se perdre de lui-même; on ferme le premier registre ainsi que tous les autres. Le four ainsi bien fermé , reste environ douze heures , ce qui' suffit pour perfectionner la cuisson de la tuile. On ouvre ensuite les portes et les registres , et l’on enlève le sable qui couvre toute la superficie de la tuile pour la laisser refroidir, ce qui s’opère en vingtquatre heures; après quoi le tuilier peut vider son

four. Il est aise' de voir que toute cette opération ne dure que cent quatre heures, ou quatre jours un quart. Il est bon cependant de faire observer que la cuite de la brique exige un peu plus de temps et de tourbe à cause de son épaisseur.

Dans les pays où il n’y a pas de tourbe, on peut y substituer de la bonne houille , en choisissant la plus pure.

Explication des figures.

Fig. 2. Elévation de la face au-devant du four.

Fig. 3. Plan du fond au niveau delà ligne efifig. 5.

Fig. 4. Coupe longitudinale par un plan vertical suivant la ligne a b, ftg. 3

Fig. 5. Coupe transversale par un plan vertical , suivant la ligne c d, même figure.

A, mur qui forme le contour du four : l’intérieur, }ui est exposé à recevoir une forte chaleur, est en Driques, et l’extérieur, d’environ deux pieds d’épaisseur, est fait en moellons ou en briques, à volonté.

B , cendrier dont l’entrée est fermée par une porte m fer.

C , Grille en barreaux de fonte de fer.

D, Bouche du four, cintrée en demi-cercle : elle îst fermée par deux portes de fer.

E, neuf arcades dont les deux extrêmes sont engagées dans les murs, laissant entre elles les espaces g, ur lesquels on pose la tuile.

F, deux canaux qui régnent dans toute la longueur lu four, dont l’entrée est fermée avec des bouchons carrés en bois , de chacun desquels huit petites ventouses partent et vont aboutir a la bouche du our.

G, cinq petites ventouses rondes, fermées avec des tampons de bois , et qui donnent l’air nécessaire à la combustion près de la bouche du four. Ces cinq ventouses , et les deux canaux F, forment ce qu’on appelle te premier registre.

H , canal qui passe à travers les parois latérales et le derrière du four, dans lequel aboutissent vingtiuit petites ventouses donnant dans l’intérieur. Les

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deux entre'es de ce canal sont fermées avec des tampons en bois.

I , huit petites ventouses percées de part en part sur la face de devant à la hauteur du canal H , et qu’on bouche avec des chevilles en bois. Ces ventouses, et le canal H avec ses ventouses, forment le second registre.

J , canal avec le même nombre de ventouses que ci-dessus , qui forment le troisième registre.

K , ouverture par où l’on introduit la tuile dans le four, et qu’on remaçonne après.

Quant aux dimensions des briques pour la construction des fourneaux pour la verrerie , nous n’avons pu les trouver dans les auteurs que nous avons parcourus ; M. Bastenaire-Daudenart nous paraît être le premier qui s’en est occupe.

Il y a trois manières, dit-il, de construire les fours de fusion : la première consiste à placer les briques, molles les unes sur les autres, et les souder ensemble de manière à ne présenter qu’une masse 5 la seconde, en briques sèches, et la troisième, en briques cuites à un coup de feu plus ou moins fort.

M. Bastenaire rejette les briques molles , parce que le retrait étant fort grand , le fourneau a le désavantage de se déformer promptement, malgré qu’or remplisse tous les jours soigneusement les fentes et les crevasses. Il rejette aussi les briques cuites, parce que la construction devient pénible dans les endroits où il faut échancrer l’ouverture , à cause de la dureté des briques. En conséquence, il donne la préférence aux briques séchées de 3o à 35 centimètres, parce qu’elles prennent peu de retrait et qu’elles sont bien plus faciles à tailler.

Nous ne partageons point l’opinion de l’auteur: les briques bien cuites doivent être préférées aux autres, à cause qu’elles ne prennent presque point de retrait ; quant à l’inconvénient qu’elles présentent de ne point se laisser tailler aisément , il est facile d’y remédier en en modelant un certain nombre d’après les formes que doivent avoir les échancrures.

Quant à la dimension des briques, nous pensons

comme lui qu'elle n'est pas assez grande, et qu'il convient beaucoup mieux de leur donner 24 centimètres de longueur sur 16 centimètres de largeur et ti d'épaisseur. Sur le côte' qui est destine' à former la paroi inte'rieure du four , on devrait mouler une e'chancrure d'autant plus forte que le diamètre du four serait plus petit ; de cette manière ces briques décriraient un ve'ri table cercle. Nous allons maintenant donner la description des principaux fours de verrerie.