COULÉE DES GLACES

Cette operation est une des plus importantes de la fabrication des glaces, puisque c’est de sa bonne exécution que dépend en grande partie leur perfection. Nous avons décrit la plupart des instrumens qu’on emploie à cet usage 5 cette connaissance rendra plus aisée à comprendre la description du procédé que l’on suit. De tous ceux qui ont écrit sur cette branche d’industrie, nous n’en avons pas trouvé de mieux décrit que celui de M. L*****r dans le Dictionnaire technologique , et comme, dans l’intérêt de l’art, nous croyons devoir prendre ce qui est bon partout où nous le trouvons , nous allons lui emprunter sa description.

Lorsque tout l’appareil destiné au coulage est bien disposé, deux ouvriers placent rapidement en face d’un des ouvreaux d’en bas , le chariot à cuvettes : c’est une barre de fer fourchue, dont les branches correspondent aux deux trous pratiqués dans la tuile qui bouche l’ouvreau. Cette barre, montée sur un essieu et deux roues de fonte, se prolonge et se divise en deux branches terminées par des poignées , à l’aide desquelles les ouvriers meuvent la fourche, enlèvent la tuile et la posent debout contre la paroi externe du four. A peine sont-ils retirés, que deux autres poussent dans l’ouvreau l’extrémité du chariot à tenailles [fig* 4 2) destiné à saisir la cuvette par la ceinture. Au même moment un troisième ouvrier s’occupe avec une pince a élocher à détacher la cuvette de son siège : dès qu’elle peut être soulevée , elle est tirée hors du four. Deux fortes branches de fer B B [fig. 42), réunies par un boulon ù, comme deux lames

de ciseaux qui s’e'cartent ou se rapprochent, et se fixent à volonté' par une clavette , soutenues sur un essieu EE et deux roues de fonte RR, puis termine'es en arrière par deux branches à poigne'es D D , qui servent à les mouvoir , constituent le chariot à tenailles.

Cette description convient presque entièrement au chariot à gérasse (fig.fô), sur lequel on place la cuvette des qu’elle est sortie du four 5 la seule différence est que sur les barres de fer qui, au lieu de tenailles , forment la queue de ce chariot , est fixe'e à demeure une plate de tôle, nomm éeférasse F, sur laquelle on pose la cuvette pour la transporter à l’endroit du curage ou de la coule'e.

La cuvette est à peine place'e sur la férasse du chariot qu’on lui fait rapidement parcourir l’espace qui la se'pare de la potence. On passe alors autour de sa ceinture la tenaille {,fig> 4°)> et l’on accroche au bras de la potence les chaînes par lesquelles elle se trouve suspendue ; c’est dans cette position qu’on procède à l’écrêmage de la cuvette au moyen du sabre , et l’on dépose la matière enlevée par le sabre dans la poche du gamin ou cuillère en cuivre plus petite et plus courte que celle à tréjeter ( fig . 44 )> qui est tenue par un petit garçon chargé de la vider sur-le-champ dans un baquet dont l’eau reste pendant quelque temps aussi rouge que si elle était dans la machine de papin. Après l’écrêmage, la cuvette est soulevée et balayée rapidement par-dessous et sur le côté par lequel elle doit être penchée , afin d’ôter les cendres ; puis au moyen des doubles poignées de la tenaille qui la suspend, on la conduit en lui faisant faire une portion de cercle jusqu’à la table {fig- 38) où elle est saisie par les ouvriers qui doivent la renverser. Quelques instans auparavant , on a amené le rondeau sur les tringles, vers l’extrémité de la table qui touche à la carquaise. Les ouvriers chargés de la cuvette s’entendent pour ne commencer à la renverser jusqu a l’extrémité gauche du rouleau E, et ne finir que lorsqu’elle est parvenue à l’extrémité droite D. Pendant qu’ils s’y disposent.

MANUEL

et au moment de verser, deux ouvriers placent en dedans de la tringle de chaque côte', c’est-à-dire entre la tringle et la matière, deux instrumens en fer nommés mains, m, m, m> m, destinés à empêcher que le verre se répande au-delà de la tringle, et donne lieu à des bavures; tandis qu’un troisième ouvrier promène sur la table la croix a essuyer , entourée d’un linge c, c, pour enlever la poussière, etc. Dès que la matière est entièrement coulée , deux ouvriers l’étendent sur la table en conduisant le rouleau doucement jusqu’au-delà de la glace formée , et le lancent avec précipitai ion sur la poupée qu’on a substituée aux chevalets Y V.

La cuvette vide et rouge de feu est aussitôt ramenée vers la potence, débarrassée de la tenaille, replacée | sur le chariot à férasse, et introduite dans le four j pour y laisser bien ramollir le verre qui y adhère , afin de pouvoir la curer plus aisément. Après cette | opération, on la remplit de nouvelle matière fondue | des pots. Pendant que le rouleau nivelise la surface extérieure de la glace , deux ouvriers armés de grapins examinent, avec la plus scrupuleuse attention, s’il n’existe point de larmes de verre , afin de les enlever avec adresse, car les larmes diminuent d’autant plus la valeur des glaces qu’elles se trouvent plus près du milieu.

Revenons à l’opération de la fabrication delà glace, et continuons d’en emprunter àM. L"** *r les détails.

Tandis que la glace est encore rouge et ductile, on relève , avec un outil , environ 2 pouces de sa partie opposée à la carquaise et dans sa largeur ; cette portion rebroussée est ce qu’on nomme tête de la glace ; c’est contre la partie extérieure de la tête qu’on applique la pelle ayant la forme d’un rateau sans dents, avec laquelle on pousse de suite la glace dans la carquaise , pendant que deux autres ouvriers appuient sur la partie intérieure de la tête une perche de bois de 8 pieds de longueur, nommée grillot, pour maintenir la glace dans sa position horizontale et l’empêcher d’être soulevée. On laisse la glace quelques instans auprès de la gueule de la carquaise pour lus

laisseï prendre plus de consistance; après quoi , au moyen d’un très long instrument de fer dont le bout a la forme d’un y, et qui se nomme ainsi, on la pousse plus loin, et on d’an ange à l’endroit qu’elle doit occuper. Toutes les operations précitées s’exécutent en moins de cinq minutes. Lorsque toutes les glaces de la même coulée ont e'te' disposées dans la carquaise , on en marge , on en bouche tons les orifices avec des plaques de tôle qu’on recouvre de terre glaise; le refroidissement s’opère ainsi lentement et graduellement. Lorsqu’il est complet , on sort les glaces les unes après les autres avec le plus grand soin , en ayant la précaution de les maintenir dans leur position horizontale jusqu’à ce qu’elles soient hors de : la carquaise. Dès qu’il y en a une de sortie, les

ouvriers, placés d’un même côté, baissent rapidement 1 et également la bande opposée, jusqu’à ce que la glace soit posée de champ sur deux chevrons rembourrés en paille et en toile , nommés coële. Dans cette position verticale, on passe autour de la bande inférieure de la glace trois bricoles ou sangles de 4 pieds de long, garnies de cuir dans leur milieu, et terminées par des poignées en bois; on les dispose de telle manière que l’une embrasse le milieu de la glace, et les autres ses extrémités. Alors les ouvriers, saisissant les poignées des bricoles , portent la glace en se serrant contre elle, et d’un pas égal, dans le magasin. C’est là qu’à l’aide d’un diamant brut à rabot et d’une règle à équerre , on retranche d’abord la tête de la glace, qu’on détermine la coupure des parties qui peuvent contenir des défauts ou des imperfections. Ces coupures ou rognures , réduites en poudre ,

• constituent le calcin.