RÉSUMÉ DE LA SECONDE SECTION

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Les expériences rapportées dans la seconde section de ce mémoire me conduisent à tirer les conclusions suivantes pour les mortiers laissés 6 l’air.

Avec les chaux grasses coulées depuis plus ou moins long-temps, je n’al obtenu aucun résultat satisfaisant lorsque le mortier a été fait avec ces chaux et du sable seulement, quel qu’ait été le dosage. En faisant les mortiers avec du sable et de la chaux grasse sortant du four, je n’ai encore eu que d’assez médiocres mortiers. Les chaux dont je me suis servi provenaient d’un carbonate de chaux qui n’est mêlé qu’avec une petite quantité de fer. 11 serait donc important de s'assurer si l’on obtient un effet semblable avec les chaux grasses des autres pays. Si cela a pareillement lieu dans les autres pays , ainsi qne je suis porté à le croire , il faudrait renon cer à rouler les chaux grasses pour les conserver long-temps , et on devrait les employer leur sortie du four.

Le procédé annoncé par M. de Lafaye pour éteindre la chaux et relui donné par M. Loriot ne produisent aucune amélioration sensible pour les chaux communes.

Les chaux hydrauliques mélangées avec du sable produisent à l’air de très bons mortiers , comme lorsqu'ils sont plongés dans l’eau. Ces chaux demandent à être employées peu de temps après leur calcination , sans quoi elles perdent une grande partie de leur énergie. Les mortiers faits avec des chaux hydrauliques présentent une résistance plus grande lorsqu’on y mêle à la fois du sable et des ciments hydrauliques au lieu de sable seulement. Les ciments hydrauliques ou autres matières analogues que l’on mêle avec ccschaux leur font reprendre l’cnergic qu'elles avaient perdue par une trop longue exposition è l’air, et augmentent l’énergie de celles qui ne sont qne moyennement hydrauliques.

Les mortiers hydrauliques faits avec de la chaux grasse , du sable et des einients hydrauliques ou autres matières analogues, sont excellents à l’air. Lorsqu’on mêle dans le mortier le sable et le cimcut par parties égales, il est à peu près indifférent d’employer la chaux à sa sortie du four, ou après l’avoir éteinte en poudre avec un peu d’eau et l’avoir laissée dans cet état à l’air, on enfin en la prenant coulée dans des fosses. Mais, lorsqu’on ne met dans le mortier qu’une petite quantité de ciment , il parait préférable d’employer les chaux grasses peu après leur calcination.

Dans les pays où l’on trouve de bonnes chaux hydrauliques naturelles, on les emploiera avec du sable seul pour former les mortiers des maçonneries exposées à l’air. Dans ceux où l’on n’en rencontre point , au lieu de faire des chaux hydrauliques artificielles , il sera préférable , comme pour les mortiers à l’eau , de faire directement le mortier hydraulique en mélangeaot la chaux grasse avec du sable et des ciments hydrauliques. Les proportions du ciment à mélanger dans le mortier dépendront de sa qualitéet de la nature des ouvrages que l’on veut exécuter.

Les ciments qui contiennent environ un cinquième de chaux paraissent moins propres à la confection des mortier» à l’air que de ceux qui doivent être employés dans l'eau ; mais quelques centièmes de chaux , loin de nuire , produisent un efi'et avantageux en économisant le combustible et en facilitant la pulvérisation des argiles cuites. Les ciments ou autres matières analogues doivent toujours être broyés très fin.

Les arènes, mélangées avec les chaux grasses, produisent des mortiers hydrauliques qui sont très bous à l’air. Lorsque les arènes sont peu énergiques, il faut les mélanger avec un peu de ciment hydraulique.

Lorsque les ciments , cendrées , scories de forges et arènes , n’ont que de faibles propriétés hydrauliques, ces matières ne donnent, à l’air, que des mortiers d’une faible ténacité. Avant d’employer ces matières dans les mortiers il l’air , il faut donc les essayer , en les mélangeant avec des chaux grasses, et en plongeant ces mortiers d’essais dans l’eau , d’après les procédés indiqués dans la première section. 11 est d’autant plus important de faire ces essais que ces substances coûtent toujours cher, et qu’il y en a qui ne produisent pas de meilleur résultat que du sable.

Les chaux communes et les chaux hydrauliques ne paraissent point comporter autant de sable qu’on le croit communément : le sable fin donne des résultats beaucoup meilleurs pour les mortiers à l’air comme pour ceux à l’eau. 11 faut éviter d’employer des sables terreux. Dans les pays où l’on n’en trouve que de cette espèce , il faut les laver ; mais, avant de faire cette operation , on doit s'assurer si ces sables ne sont point des arènes : dans ce cas , on les emploiera tels qu’ils se trouvent.

Les procédés indiqués dans la première section , pour la manipulation des mortiers qui doivent être plongés dans l’eau, s’appliquent également à ceux qui doivent être laissés à l’air. On ne doit pas craindre de mouiller suffisamment les mortiers pour les corroyer avec facilite, et, lorsqu’ils sont devenus secs par leur exposition à l’air, on peut les rebatlre avec un peu d’eau. Un excès do trituration est tout-à-fait inutile : il suffit fjue le mélange des matières soit bien fait.

11 ne parait point que les Romains aient eu un procédé particulier pour faire leur mortier. 11 n’est parvenu jusqu’à nous que les maçonneries dont les mortiers étaient faits ou avec des chaux hydrauliques, ou avec des chaux grasses et des ciments hydrauliques ou des arènes. (Je parle ici des maçonneries faites avec de petits matériaux. ) L'inspection de ces mortiers fait reconnaître qu'ils ont souvent été confec-

lionnes avec peu de soin, et prouve que leur bonté ne peut être attribuée qu’à la qualité des chaux ou des substances qui y sont mêlées.

Si l’on n’obtient généralement avec les cbaux grasses que des résultats semblables aux miens , il faudrait renoncer à faire les mortiers avec ces chaux et du sable seulement. On devrait toujours mêler au mortier une petite quantité de ciments hydrauliques ou d’autres matières analogues; c’est-à-dire que toutes les maçonneries à l’air devraient être faites en mortiers hydrauliques. lien résulterait, il est vrai, une augmentation de dépense première , mais l’on en serait bien dédommagé par la longue durée des maçonneries. Ce n’est point une économie de faire à meilleur marché des maçonneries qu’il faut refaire en partie au bout d’un petit nombre d’années, et qui exigent tous les ans de grandes dépenses de réparations : il est bien préférable et réellement plus économique de faire de suite les dépenses nécessaires pour que les maçonneries aient une durée indéfinie , en n’exigeant que de légers entretiens.

Les mortiers hydrauliques, soit qu’ils soient confectionnés avec de la chaux hydraulique et du sable, soit avec de la chaux grasse et des ciments hydrauliques, ou autres matières analogues, résistent très bien à l’intempérie des saisons : cela les rend propres à former des pierres factices. L’art de faire des pierres factices n’est autre chose que celui de fabriquer de bons mortiers hydrauliques. On peut aisément faire des pierres factices qui , au bout d’un an , aient une ténacité à peu près égale à celle de la brique ordinaire, et celte ténacité va en augmentant pendant quelques années. On favorise la solidité des mortiers hydrauliques, et par conséquent celle despiorres factices, en les maintenant dans l’humidité pendant la première année. Il faut donc les enterrer ou les plonger dans l’eau, lorsque leurs dimensions le permettent, et lorsqu’elles sont trop grandes , il faut les fabriquer sur place et les entourer de corps mouillés. 11 convient aussi de les faire de dimensions un peu plus fortes, afin de les ramener à leurs justes proportions en enlevant sur chaque face les couches qui ont été le plus en contact avec l’air. Afin d’éviter un aspect désagréable à l’œil, on devra n’employer à la confection des pierres factices que des ciments peu colores par l’oxide de fer.

Dans les pays où les matériaux sont de mauvaise qualité , et où on rencontre des arènes énergiques , ou bien de bonnes chaux hydrauliques, on pourrrait employer avec avantage le béton pour la construction des revêtements, des souterrains , aqueducs, etc., et des divers bâtiments militaires ; on pourrait même employer ce mode de construction dans les pays où l’on ne rencontre ni arènes , ni chaux hydrauliques , mais où l’on peut fabriquer de bons ciments hydrauliques à un prix nfodéré.

Il serait important de faire dans chaque place des expériences dans le but de connaître î» la qualité des diverses cbaux qui se trouvent dans les environs ; a- s’il est préférable d’employer les chaux grasses à leur sortie du four au lieu de les couler dans des fosses , ainsi qn’on le fait presque partout ; 3° la quantité de sable qu’il

convient de mêler avec les chaux pour former les meilleurs mortiers ; 4° enfin la qualité des divers ciments et arènes qui se trouvent dans les environs.

Pour faire ces diverses expériences tant pour les mortiers à plonger dans l’eau que pour ceux à employer à l’air, je pense qu’il faudrait rompre les mortiers au bout d’un an avec une machine semblable à celle que j’ai employée , et qu’on voit sur la planche ci-jointe. Il serait avantageux de faire partout les essais sur des mortiers ayant les mêmes dimensions , afin de pouvoir comparer les différents résultats obtenus, et connaître la bonté relative des matériaux des divers pays. Le grand nombre d’expériences que j’ai faites a été cause que j’ai opéré sur des dimensions un peu trop petites. Je pense que des prismes quadrangulaires ayant o“,3o de longueur et o™ , jo d’équarrissage seraient des dimensions convenables. A cet effet, on moulerait les mortiers dans des caisses ayant o“,35 de longueur , o“,ia de largeur et autant de hauteur; au bout d’un an, on les dégrossirait d’nn centimètre sur chaque face , et on les romprait en les plaçant sur deux étriers en fer semblables à ceux de 1a planche ci-jointe, et placés h une distance de trois décimètres dans œuvre, en suivant les procédés indiqués élans la première section. On fera cuire quelques prismes pareils,' faits avec les meilleurs terres à briques du pays, et après la cuisson on les taillera sur les quatre faces pour les amener aux mêmes dimensions que les mortiers; on soumettra ces prismes de briques à la rupture, et le poids moyen qu’ils auront supporté servira de comparaison pour apprécier la résistance des mortiers. Enfin on fera subir la même épreuve aux pierres, qui , lorsqu’elles sont bonnes, présentent une solidité beaucoup plusgrande que celle des meilleures briques. Je doute que l’on parvienne à confectionner des mortiers capables d’une résistance aussi grande que celle des pierres dures; mais on peut facilement atteindre celle des briques , et cela suffit pour construire de bonnes maçonneries.

J’engage beaucoup les ingénieurs à étudier dans leurs localités respectives les matériaux qui sont les plus propres à faire de bons mortiers. Pendant trop long-temps leur fabrication a été abandonnée à la routine: il en est résidlé que nos maçonneries durent peu , et exigent de fréquentes réparations , qui absorbent des fonds considérables, et empêchent de les consacrer à des ouvrages neufs ou à des améliorations. Les ingénieurs ne doivent point regarder comme au-dessous d’eux de s’occuper eux-mêmes de la confection des mortiers, et ils doivent laisser dans chaque place une relation des expériences qu’ils ont faites et des résultats qu’ils ont obtenus. Toutes ces opérations exigent des soins minutieux sans doute; mais on en sera récompensé par l’avantage de faire des ouvrages d’une longue durée.