Les bains de teinture sont les dissolutions
de substances colorantes dans lesquelles on plonge les objets à teindre; ils se préparent généralement *^ < , dans des cuves que Ton chauffe, soit à feu nu avec un fourneau ordinaire, soit à Faide de la vapeur. La
composition en varie avec la nature des principes tinctoriaux.
Nous ne pouvons décrire là préparation de toutes les cuves de teinture pi les nombreux artifices em*-
ployés par le teîniurier." Nous nous conlon(erons de citer comme exemple la tcinlnre au bleu d indigo.
Pour préparer une cuve d'indigo, on commence par faire dissoudre dans de l'eau des cristaux de sonde, puis on y inlroduit, suivant des proportions déterminées, du son, du pastel et de Tindîgo broyé. Il se produit bientôt une fermentation, que Ton modère par une addition de chaux, ou que Ton active au bcisoiu à Faide d'un peu de son et de mélasse.
Par suite des réactions chimiques qui se dèveloppeut, lindigo est dissous.
La laine en flocons est mise dans an panîer qne
Von inlroduit dans la cuve; ou l'y laisse séjourner 20 miaules, en Tagilant sans cesse avec des perches pour renouveler les surfaces de contact. Lorsqu*on teint en fils» on place les écheveanx sur des bâtons
qui reposent sur les bords de la cuve et on les tourne de manière à immerger successivement toutes les parties.
On fait ensuite ègontter la laine sur le sol, on Tévente en la secouant, puis on la repasse au bain, soit
dans la même cnvc, soit dans des cuves plus lortes, Jusqu'à ce que la nuance soit assez foncée.
Quant aux pièces, on les teint en les déroulant dans la cuve à Taide d*un rouleau en bois disposé au-dessus de celle-ci , les enroulant, puis les déroulant de nouveau, et ainsi plusieurs fois de suite ; on comprend qn1l est essentiel, si Ton veut obtenir une nuance bien uniforme, que toutes les parties de la pièce restent plongées pendant le môme temps dans le bain. Pour produire de belles teintes, il est préférable d'employer plusieurs bains'sulscessifs; aussi le drap, après avoir été fortement tordu et éventé, repasse dans la même cuve , ou dans d'autres plus fortes, autant de fois que cela est nécessaire.
En sortant de la cuve, la matière textile est d*un jaune verdàtre qui passe rapidement au bleu au con- • tact de Tair. Quand elle est suffisamment imprégnée d*indigo, on la dégorge avec soin : les fils, en les la-
Ydnl à la main ; les flocons, eo les lavant au panier à raide de bâtons ; el les draps» en les faisant passer entre deux rouleaux de bois sur lesquels tombe un
filet d'eau continu
Les autres nuances des draps sont données par des matières tinctoriales très-variées, empruntées aux trois règnes de la nature. Ainsi le bleu de Prusse, le bleu (le France, le campêche fournissent des bleus; la garance, le santal, la cochenille , des rouges ; la gaude, des jaunes ; la noix de galle et le sumac, des noirs, etc. N'oublions pas de mentionner les nuances si riches el si délicates que Ton oblienl avec des produits dérivés de la distillation de la houille, la /'uc/tôine, Yazaléine, etc.
On dit que les couleurs sont grand teint, bon teint ou petit teint, selon Ténerc^ie avec laquelle elles résistent aux influences atmosphériques et à l'action des lessivages et des savonnages.
213. — Suivant qu'elle appartient à la catégorie des laines longues ou à celle des laines courtes, la
laine, ainsi que nous Tavons déjà dit, est peignée ou cardée. Nous allons étudier successivement ces deux modes de préparation.
Le travail de la laine courte dans les filatures comprend deux opérations principales : le cardage cl le filage proprement dit.
Les cardes sont des espèces de brosses qui sont formées de dents de fils de fer recourbées en crochet
et implantées dans une épaisse lanière de cuii'; ees dents sonl d'autant plus fines el plus serrées que la matière à travailler est plus dèlicale. Concevons que deux de ees bros$es\ placées en regard Fane de Taulre, se meuvent en sens contraire (fig. 9), el qu'on les fasse agir sur des llocons de laine; les fils, saisis par les dents, seront amenés dans toutes sortes de directions el ils arriveront ainsi à s*entrelacer les uns dans les autres. Tel est, dans toute sa simplicité théorique, le travail du cardacre ; nous allons voir comment s'opère ce travail da&s la pratique.
Avant d*étre cardée, la laine doilètre imprégnée d*ttne matière grasse destinée à faciliter te glissement des fibres au filage; dans les filatures des environs de Sedan, celle matière grasse est ref)résenlée par Yoléine, Tun des principes immédiats des huiles. Ensuite la laine est soumise au iouvetage, opération qui ne diiïère du ballSge mécanique ()u en ce que la machine, ou loup, dont on se sert pour Teffecluer, présente des dents plus nombreuses et plus serrées ; en même ternp^ que le loup achève de nettoyer à fond la laine, il répartît Toléine dans toute la masse.
Les cardes sont disposées sur des cylindres horizontaux placés tout autour d'un gros cylindre ou tambour, armé lui-même de cardes à denture opposée; cet ensemble constitue une première wac/i?/îtfcarde«-sf?. La laine , après avoir passé entre le gros cylindre cl les petitSy sort en une nappe mince el délicate qui vient s^enrouler sur un tambour de bois^ *
Mais uu seul.cardage ne sudil pas , e^^u répèle la
même opération trois fois , et même quatre fois pour les matières de qualité supérieure. Des autres machines cardeuses auxquelles on soumet la nappe de laine produite par la première, la dernière, ou machine finisseuse, présente seule quelques différences. ' Cette machine a pour objet principal de rendre la laine propre à être filée : au lieu de sortir en une nappe uniforme, la matière est divisée en rubans dont la largeur varie de 13 à 50 millimètres; ces rubans sont arrondis entre de petits cylindres animés d^'un double mouvement de rotation et de va-et-vient; les fils s^enmélent , s'enchevêtrent , et il en résulte des espèces de boudins qui viennent s'enrouler sur des rouleaux en bois.
Il ne reste plus qu*à traQsfoï*mer les boudins ep fils, et c'est la le but des métiers à filer.
Ces métiers laissent dévider une certaine longueur de boudin, suivant la ftnçsse que I on désire obtenir; la partie dévidée est étirée et en même temps tordue, puis elle vient s'enrouler sur de petites broches en fer alignées stir loule la longueur du métier. La linesse et le degré de torsion du fil peuvent être variés à volonté; les fils de trame subissent une torsion moins forte que les fils de chaîne, parce quMls liront pas besoin d'autant de résistance que ces derniers et qu'ils doivent être le plus moelleux possible.
Un métier à filer comprend en moyenne 300 broches; quelquefois il y a jusqu'à SOO broches sur le même métier.
Ou peut obtenir ainsi, par une seule opération, un
fi! de ^5,000 à 30,000 mèires de loniîuear avec i kilo?, de laine. Si Ton veul arriver à un degré plus grand de finesse, il faut filer en deux fois et repasser au métier le fil obiena par une première opération.
Les lils enroulés sur les broches sonl reportés sur des bobines quand ils doivent servir i\ \n chaîne, et ils sont réunis en éclieveaox sur des dévidoirs quand ils sont destinés à la trame.
— Les laines qui doivent être soumises au travail du peîgnage sont préalablement imprégnées,
comme les laines à carde, d une matière grasse qui leur donne de la flexibilité; à Ueihei el daus les environs, on emploie de l'huile d*olive, que Ton répand sur la matière textile, en ayant soin d*agiler celle-ci avec des fourches pour bien opérer le mélange.
La biiiie grasse passe d'abord dans une machine cardeuse qui en forme immédiatemenL des rubans.
On lui fait subir ensuite une série de préparations successives, convenablement ménagées, qui la transforment en un lil cylindrique, aussi ténu el résistant que possible et qui doit être iilé sur les métiers. Pour atteindre ce but, il faut agir graduellement sur le ruban, de manière à Tétirer peu à peu, tout en lui donnant de la ténacité el de rhomogénéilé.
Ce laminage du ruban s'obtient par des cylindres métalliques entre lesquels on le fait passer et qui exercent sur lui une légère pression. Pour empêcher les iilainents de s'écarler les uns des autres ou de se contourner pendant Tétirage et pour les forcer à se
développer complètement, on dispose entre les cy~ lindres lamineurs des peignes métalliques qui doivent élre traversés par ces filaments. A chaque nouveau passage entre les cylindres» le ruban est doublé, quadruplé, sextuplé et même ocluplé; il est aînsî consolidé, il s'îilloriiïi^ moins rapitlcment, el on évite par suite la rupture qui pourrait se produire si i*oû agis* sait toujours sur le même ruban simple.
A||*ës avoir subi un certain nombre d*étirages, un lissaiîe qui enlève l'huile, et un chauffage à la vapeur qui aide au redressement des fibres en en détruisant rélasticité, le niban passe à la petgneuse proprement dite. Cétie machine se compose essentiellement d'un cylindre sur lequel sont disposés des peignes métalliques, de différents degrés de ûuesse, entre lesquels la laine passe en commençant par les plus gros. On sépare ainsi la matière teitile en deux parties : les filaments longs, qui cor^sliluenl le cœur di? la laine, et les boutous ou filaments courts qui, sous le nom de blouser, servent, après avoir été cardés et filés, à la fabrication du drap commun. Ces blouses, qui restent dans les dents des peignes, sont enlevées par un système de brosses très-bien agencé; quant au cœur, il sort de Tappareil en un ruban continu.
Ce ruban subit ensuite un grand nombre d*étirages successifs. Mais comme ces opérations ramincîssent considérablement, on ne pourrait continuer longtemps à le travailler sans le rompre, et on lui donne de la cohésion en le soumettant, sur sa grosseur, à un frot^ tement de roulement sans torsion ; il prend ainsi du
corps et se Iraosforme en un boudin résistant. Les fibres élanl suffisamment redressées» il est inutile de faire ÎDterve&ir Taction des peignes, comme dans les premières machines éiirenses. Le ruban est toujours doublé, triplé ou quadruplé à chaque étirage.
Quand la laine est arrivée à uo degré de finesse assez grand, que Ton ne pourrait dépasser, à l*aide des procédés qoe nous venons de décrire, sans risquer de rompre la mèche, on la porte nu\ [nô!i«^rs | liler eu dn. Ces métiers ne diffèrent pas sensiblement de ceux qui servent à filer la laine cardée, si ce n*est qu^au lieu de produire ra1lonp:ement par le mouvement (kl chariioi qui porte l^s broches, ils le déterminent par la différence de vitesse des deux cylindres aatour desquels s'enrouie et se déroule le fil. Ën même temps que cet étirage, la laine reçoit un mouvement de torsion qui augmente la résistance du fil.
On obtient avec la laine peignée, dont les brins sont plus longs et plus résistants que ceux de la laine cardée, des fils beaucoup plus fins qu'avec cette dernière. Ainsi 1 kilog. donne facilement 130,000 mètres de fll ; on a môme atteint le chiffre de 300,000 mètres en employant des laines de qualité supérieure.
215. — Le tissage est Topératiou la plus importante de la fabrication des tissus ; on peut méfiie dire que c*esl, avec le filage, la seule vraiment essentielle,
car les autres opérations n ont pour but que de duaner aux étoffes certaines propriétés spéciales.
Un tissu est une surface flexible et élastique, formée par des fils régulièrement enlrelacés. On y distingue deux sortes de fils : les fiU de la chaîne, qui suivent la longueur de la pièce, et les fils de la trame, <|ui se trouvent dans le sens de la largeur, perpendiculairemeot aux premiers. En termes de métier, les premiers sont appelés simplement fils; les autres portent le nom de duites.
Les fils peuvent être entrceoisés suivant un nombre infini de modes ; ce sont ces modes divers d'entrecoisement» ou armures, qui donnent aux étoffes leurs aspects si variés.
On dislingue les armures primitives , ainsi nommées parce qu'elles ont èié connues de tout temps et forment en quelque sorte la base de la fabrication des tissus , et les armures dérivées , qui , obtenues par le caprice des fabricants, sont en-dehors des précédentes, dont elles sont dépendantes au moins parle eboix des appareils. Le nombre de ces dernières est illimité ; quant aux premières, il en existe quatre espèces : la toife, le sergé , le croisé et le satin.
Le tissu toile, qui est le plus simple de tous, est représenté par la flg. 10 ; on voit que les fils de la trame passent alternativement en-*dessus et en-dessous des fils de la chaîne. C'est celle armure qui est adoptée pour la fabrication des toiles el de la batiste avec le ehanvre et le lin , de la mousseline et des cotonnades avec le coton, du drap ordinaire avec la laine, du taffetas avec la soie. Le tissu loile présente identique-
ment le même âspecl des deux cùlés; il est par conséquent sans envers.
Dans le tissu sergé (flg« 11), les Ois de la Crame passent allemativement en-dessus d*un fil de chaîne et en-dessous de deux lils de clianie ; les croisements ont lieu suivant des diagonales (que nous avons représentées en lignes ponctuées sur la figure) , et c'est la succession de ces diagonales qui caractérise le (issu sergé el y fait apparaître une série de sillujis obliques s, 8\ Ce tissu est très-solide, puisque les liaisons ont lieu fil à fil ; aussi on Tadopte pour la confection des élolTes communes qui doivent oflTrîr une grande résistance. Les deux côtés sont semblables , comme dans le tissu toile ; cependant on a l'habitude de prendre pour endroit la face du tissa qui présente les sillons montant de gauche à droite.
Le tissu croisé (flg. 1^) a le miMue aspeet que le sergé, seulement les sillons sont plus espacés ; de plus, au lieu de recouvrir un seul fil de cbaine, la duite en recouvre deux. On prend aussi pour endroit, dans le croisé, la lace où le sillon monte de gauche à droite. Lc mérinos, que Ton tisse à Relhel, est un lissu croisé.
Le (issu salin peut être considéré comme un sergé sdns sillon ; au contraire des armures précédentes, il a un endroit et un envers. La fig. 13 fait voir qu'à Tendroit ce sont les lils de trame qui sont le plus en évidence ; or, comme ces fils sont moins tordus que ceux de la chaîne, ils réfléchissent davantage la lumière et sont plus brillants ; de là résulte Tapparence particulière du salin.
Toutes les variétés d'armures obteoues à l'aide de lames (!) seulemeol peuvent se ramener à ces quatre types. On comprend par exemple qu'en reculant l'en-
Irecoisemeiii des lils et des diiiles dans les trois derniers, on créera toute une série de tissus qui différeront des types » tout en conservant leurs caractères essentiels.
316. — Les principes sur lesquels on s'appuie pour reproduire ces tissus sont très-simples et peuvent être
exposés en quelques mots. Cunsidérons par exefnple le tissu loile ; tous les fds de la chaîne sont disposés dans un plan horizontal et chacun d*euz passe dans une boucle appartenant à un fli vertical; concevons que, par un procédé quelconque, on vienne à soulever tous les ûls verticaux qui correspondent aux lils iiorizonlaux de rang pair, et à abaisser tous les fils verticaux qui correspondent aux fils horizontaux de rang impair, on formera ainsi , avec les fds de chaîne, deux plans qui ieronl un angle ; si Ton fait passer un fil dans cet angle, puis, qu'après avoir opèrè le mouvement inverse, c'est-a-dire abaissé le premier système de fds et soulevé le second, on fasse repasser la duile en sens contraire dans le nouvel angle formé, et ainsi de suite Indéfiniment, on comprendra sans^ peine qu^on entrelacera cette dulte avec tous les fils^ delà chaîne suivant le dessin représenté parlalig. 10.
(1) Noua définirons ce mot quand nous décrirons le métier à* tisser»
Le métier à lisser esl ane applicaiioa de ces principes. Hais, avant de dire comment il fonctionne,
nous devons décrire les préparations auxquelles ou soumel le ûl de lai'ue sorlaoi de la lilalure.
Si 7. — Nous avons vu que les fils de chaîne sont
enroulés à la iiUuure sur des bobines, tandis que les lils de trame sont généralement sous forme d'éclie- ▼eanx.
Les premiers passent d*abord à l'opération de
Vourdissage, qui consiste à en assembler un certain nombre parallèlement entre eux sur une longueur égale à celle que doit avoir le tissu ; ce nombre de 81s est déterminé par la finesse dn tissu, et il en faut d'autant plus que celui-ci est plus fin. On ourdit en réunissant en faisceau, ou portée, les ûls prove-nant de plusieurs bobines et enroulant ce faisceau sur un tour vertical avec ane tension régulière. Le nombre de (ils d'une poi lée esl le plus généralement de 40.
La chaîne (1), enlevée de Tourdissoir, est encollée^ Les fils, devant être soumis pendant le tissage à des
mouvements rapides et à des chocs brusques, ont en effet besoin de glisser lacilement cl de présenler une résistance suOisaole; en outre, comme ils sont tordus, ils pourraient se détordre à Tendroit où ils sont sou*
(i) Ce nom de chaîne, qui a élé doimé à Tensemble des ûls qui suivent la longueur du Ussu, vient de ce que, pour les empêcher de se mêler quand on tes enlève de Tourdissolri on en forme des mailles semblables aux anneaux d'une chaîne.
levés el par soite se briser. C*est pour éviter tous ces
inconvénienls qu'on les enduit de colle.
A Sedan, on se sert généralement d'une espèce de colle-forle, fabriquée dans la ville iDéme, à peu prés comme à Givel. On faît simplement passer la chaine dans une dissolution chaude de colle, puis on la soumet à l'action de brosses qui répartissent également la matière agglutinative» el enfin on la fait sécher dans une pièce dont la température est de 25** à 30^^ Les fils conservent alors la torsion qui leur a été donnée et ils restent dans rétat où le métier à iiler les a abandonnés.
Après rencollage, vient le pliage qui a pour bot de donner à la chaîne la largeur que doit avoir le tissu. On se sert d'une espèce de râteau, d'une largeur égale à celle du tissu, entre les dents duquel on fait passer une demi-portée de 30 fils. Au sorlir de ce râteau» la chaîne est enroulée sur un cylindre, appelé en$0uple, qui fait partie du métier à lisser.
Quant aux fils de trame qui viennent de la filature en écbeveaux, ils sont dévidés et enroulés sur de petites bobines, ou caneltei, de telle sorte qu*ils puissent facilement se dérouler jusqu'au buul sans se mêler.
218. — Tout ce que nous venons de dire des opérations qui précèdent le lissage proprement dit, s'applique à la fabrique de Sedan. A Rethel, ces opérations présentent quelques différences que nous allons faire connaître.
L'ourdissage se pratique mécaniquemeot. Oo rèuDii les fils (l*UD très-grand nombre de bobines, et ces
flls, après avoir passé entre les dents d un large peigne, puis entre des rouleaux horizontaux, et enfin entre les dents d*un nouveau peigne, viennent s^enrouier les uns à cAtè des autres sur un cylindre horizontal. On opère ainsi beaucoup [)liis [■a})i(l(Mn('i)l qu'à la main.
L*encollage est aussi mieux entendu qu'à Sedan. La chaîne traverse d'abord un peigne qui maintient le parallélisme des fils , puis elle passe dans une auge remplie de colle, et elle est sèchèe par l'action de ventilateurs qui tourueut en-dessous avec une vitesse plus ou moins grande.
Nous ajouterons que, pour la laine peignée, le dévidage de la trame est généralement supprimé et que l'on peut obtenir immédiatement à la lilalure des canettes susceptibles d'être placées dans la navette du métier à tisser.
219. — Le métier à tisser (fig. 14), que tout le monde connaît sous le nom de métier de tisserand, est un bâti rectangulaire qui maintient un ensemble de pièces mobiles à Taide desquelles on fait fonctionner les fils et les duîtes.
Les fils de la chaîne sont enroulés les uns à côté des autres sur deux cylindres horizontaux C, C, qui portent le nom i*ensoupl€8; chacun d*eux passe dans une boucle ou œillet appartenant à un fil verlical F , appelé lisse ; il y a par conséquent autant de lisses que de iils dans le tissu.
Suivant Tarmure que Von veut produire, il y a plusieurs systèmes de ûls verticaux. Supposons, pour plus de simplicité , quMI s'agisse de faire un lîssa fond de toile; il y aura deux systèmes de lisses, attachés chacun supérieurement et infèrieurement à deux barres de bois B, B* dont Teosemble constitue une lame. L'une des lames correspond aux fils de chaîne de rang pair, Tautre aux fils de rang impair.
Les lames sont manœiivi ces à l*aide de leviers, ou marches. M, M', pari entremise de cordes K,K*, fixées à leurs extrémités inférieures ; d'autres cordes, H, H\ soutiennent les lames à la partie supérieure et passent sur des poulies P, P\
Uo peigne N, ou roi, est placé au bout d'un levier Ycrtical O , et peut se mouvoir autour d'un axe horizontal ; c'est ce système qui constitue le bailant et qui a pour but de serrer les (ils de la trame l'un contre Tautre dans Tangle formé paries ûls de la chaîne.
Le battant porte la naveiie, espèce de petite nacelle en bois dur et sec, à extrémités ferrées, munie d'une cavilé dans laquelle est placée la canette mobile auloup de ses tourillons. La navette est posée sur un étrier en fer que supporte le battant; si, à Taide d'une corde R, l'ouvrier donne un mouvement brusque à cet étrier, la navette, chassée par le choc, traversera toute la largeur de la pièce en laissant dérouler le fil de la canette à travers un trou pratiqué dans Toutil.
Pour tisser, l'ouvrier s'assied sur un banc B, disposé à cet effet en avant de l'ensouple C. Il pose le pied sur Tune des marches; la lame correspondante
descend avec tous les fils qu'elle supporte, tandis que raulrelame monte, également avec tous ses iûs. L'ouvrier manœuvre alors la corde de la navette, et la daite vient ae dérouler dansFangle formé parles deux systèmes de lils de la chaiiie; en poussant le peigne avec une certaine force, le tisseur égalise bien la duite et la serre au sommet de Tangle. Cette série de mouvements exécutés^ il la recommence en sens contraire, en mettant le pied sur l'autre marclie, chassant la navette et repoussant le battant, et ainsi de suite. 'A mesure qu*une certaine longueur de pièce est lissée, on Tenroule sur Tensouple qui, à cet effet, est munie d'une petite roue ù rochel.
Pour les autres espèces de tissus simples, le travail est analogue; on opère seulement avec un nombre de lames plus considérable. Tous les flls qui doivent se soulever en même temps correspondent à une même lame, et chacune des lames est manœuvrée par le tisseur dans un ordre déterminé. Ainsi, pour les sergés, les croisés et les salins dont nous avons donné les dessins, il faudra respectivement 3, 4 et 5 lames.
220. — On pourrait arriver à la rigueur à confectionner tous les tissus, même les plus compliqués^ avec le métier ordinaire; il sulBrait d'avoir à sa disposition un nombre de lames suffisamment grand, à chacune desquelles on ferait correspondre un certaia nombre de Ûls de chaîne, suivant un ordre fixé. Mais on se trouverait ainsi, dans beaucoup de cas, en présence d'une très-grande complication qui ferait naitre
de nombreuses chances d^erreurs dans Texéculion.
Le métier Jacquart, ainsi nommé du nom de son inventeur» a pour bul de remédier à ce grave ineonvénîent. Dans ce métier, dontle principe est admirable de simplicité, chacun des fils est fixé à une aiguille verticale et peut se mouvoir d'une manière indépendante; au-dessus se trouvent des cartons, percés de trous disposés d*une certaine manière. Les aiguilles qui correspondent à des trous sont seules susceptibles d'être soulevées, en levant avec elles les fils qu elles supportent, tandis que les autres doivent rester immobiles; la doîte passera donc en-dessous des premiers et recouvrira les autres. A chaque coup de navette donné par l ouvrier, il se présente de nouveaux cartons, et par suite le mode d'entrelacement de la duite avec les flls èbange.
C'est à l'aide du métier Jacquart que Ton fabrique à Sedan la plupart des étoffes façonnées, dans lesquelles on obtient une grande variété de nuances par l'cntrecolsement de flls diversement colorés.
221. — Le tissage mécanique a été la conséquence forcée de l'invention des macbines à filer. Malgré les nombreux perfectionnements qu'il a subis depuis son apparition dans l'industrie des tissus, ce procédé n'est pas encore appliqué à la laine cardée, à cause du peu de résistance qu'offrent les fils de cette matière aux brusques mouvements mécaniques; ainsi, pour la manufacture de Sedan, on continue Loujours à tisser exclusivement à la main. Il n'en est pas de
même dans Tai rondissemenl de Rethel, où les méliers mécaniques gagoent insensiblemeut du terrain sur les métiers ordinaires, et le jour n'est pas éloigné où ces derniers auront complètement disparu. Nous ne mettons pas en doute (fu'on ne parvienne à lisser méeaniquemeut toutes sortes de matières teiiLtiles suivaot les armures les plus compliquées.
Nous ne décrirons pas les organes de transformation ou de transmission de mouvement an moyen desquels on subslilue» dans le métier mécanique, le Iravail de la vapeur à celui de Thomme. Nous dirons cependant quelques mots de deux mécanismes ingénieux qui font arrêter automaii(juenuiil le métier quand la navette s'arrête dans la chaîne, oifclorstiue la duile casse, ou qu'il n'y a plus de ûl sur la canette. Il peut arriver en effet que ces accidents se produisent sans que l'ouvrier, qui surveille généralement deux métiers, s'en aperçoive immédiatement, et d'ailleurs la main ne serait jamais assez prompte pour désembrayer assez vite et empêcher que le battant vienne donner son coup. Les conséquences du second accident ne seraient pas très-û:paves ; mais il pourrait arriver qu'à la suite du premier les ûls de la chaîne ou les dents du rot soient brisés par le choc de la navette*
La botte qui porte la navette est munie d'un ressort longitudinal sur lequel presse cette dernière quand elle entre, et il est indispensable que ce ressort soit aplati y tant que la navette est dans la boite» pour que le métier continue à se mouvoir. Si donc la navette s arrête dans sa course, le ressort, n'élaotpas pressé
au coup de battant suivant, agit, par une combinaison d*organes intermédiaires, sur une détente qui dé-
semhraye la courroie aclivanl i iippai eil.
Le second mécanisme, qui s appelle casse-trame, se compose d*un levier coudé à angle droit, trèsmobile autour d*uo axe horizontal, et dont Vun des bras s'appuie sur la duile. Celle-ci venant à manquer, le levier tourne parce que l'autre bras est un peu plus lourd, et ce bras vient se placer contre une en<coche pratiquée dans un petit arbre horizontal en mouvemenl. Il résulte de là un arrêt du petit arbre, arrêt qui détermine celui de toutes les parties du métier.
282. — Après le tissage, les étoffes de laine peignée passent à ropêralion de Vcpeulissaye, qui a pour hut de faire disparaître le duvet dont elles sont recou- Tertes, à Taide de lames à dents de scie qui agissent sur toute la surface. Vient ensuite Vépineeiage, pratiqué par des femmes qui extraient, avec des pinces à becs pointus, les corps étrangers qui peuvent se trouver dans la pièce, comme les pailles, les bourrons, les nœuds, les bouts de fils. Enfin la dernière opération est celle du reprisage, ou raccoiiiinodage à Taiguiile des parties avariées de l'étoCfe; Touvrière repriseuse doit s'attacher à rétablir exactement avec son aiguille la contexture du tissu.
Pour k s mérinos, seules étoffes rases que Ton fabrique dans le département des Ardeunes, le travail s'arrête là et les pièces sont livrées écrues. Nous eu
avons donc fini avec Finduslrie manufacturière de Relhel, et tout ce qui va suivrè s'appliquera exclusivement à la fabrique de Sedan.
Les pièces de drap tissées sont débarrassées, par un lavage et un dégraissage, de la matière grasse que Ton y a introduite aux premières opérations; puis elles passent à Tépincelago, qui se fail comme à Relhel, el au foulage, opéralioa que nous allons décrire.
223. ~ L'effet principal du /'ow7a|7e est d'augmenter la solidité du tissu, qui au sortir du métier est toujours lâche, en serrant les fils et les soudant pour ainsi dire les uns aux autres. C'est cette opération qui
donne au drap soo aspect cai aclci islique d élotre feutrée et qui le rend chaud et moins perméable à ralr.
On foulait autrefois les étoffes en lés soumettant à
Taction de pilons , après les avoir imprégnées d'une dissolution de savon qui ramollissait les fibres et en facilitait le rapprochement, tout en empêchant leur altération par le choc. Maïs cette méthode était assez défectueuse en ce qu'elle n*opéraU pas avec une régularité suffisante. On cin[)loi(' iri aintenant des machines plus perfectionnées qui consistent essentiellement en des cylindres horizontaux et verticaux entre lesquels on fait passer la pièce ; celle-c! est ainsi soumise à une compression dans les deux sens et les libres se rapprochent. On opère une compression plus ou moins
forte eo serrant plus oa moins les cylindres el faisant dttrer ropèralion plas on moins longtemps.
Le rapprochement des fibres, et par suite le reirait de la pièce y est déterminé par le degré de force et répaissenr qoe Ton veut donner au drap. Ainsi^ pour les draps d*une flnessë moyenne , ee retrait peut être du tiers sur la longueur et de près de la niuilié sur la largeur ; pour les tissus légers» ces chiffres sont beaucoup moindres.
Après le foulage, on dégraisse la pièce pour enleyer les dernières traces d*oléine ou de graisse; on arrive à ce résultat en imbibant le tissu d'une eau tenaui en suspension de la terre grasse argileuse » dite terre à foulon , et le faisant passer entre deux cylindres de bois qui forcent le liquide à pénétrer dans Tétofife et accélèrent l'opération. On procède ensuite au dégor^ geage, en continuant à faire tourner la pièce dans une bouillie de terre glaise, puis dans de Teau daire*
Apprêts.
224. — Les traitements qui, sous le nom d'«ppr(^^ç, siliveul le foulage, n'ont pas d'aulre but que de tionuer au tissu un aspect plus agréable à Toeil ; on comprend donc qu*iis doivent être proportionnés à la qualité et à la ânesse que l'on désire obtenir.
Dans une première opéi alion, qui porte le nom de lainage, on cherche à garnir la pièce d une couche de duvet homogène» et, dans ce but, on la soumet à
29ff -
racliOQ de têtes de chardon (i), dool les pointes» dures, élastiques et recourbées en hameçon, agissent en attirant à la surface les filaments quî ont été énergiquement comprimés et froissés par îo foulage. ^
Le lainage se faisait autrefois entièrement à la main. Depuis le commencement de ce siècle , on se sert de machines qui consistent en un tambour horizontal, mobile nuionr de son axe, et sur lequel sont disposés des cadres portanlles cUardons. On fait passer le drap sur te tambour mis en mouvement. Afin de ménager les filaments, on a soin de mouiller complètement le drap et de ne lainer que pendant qu il est humide; cette buaiiditè a d'ailleurs l'avantage de contracter le tissu et par suite de mieux dégager les filaments.
On sèche ensuite la pièce sur des rames , avant de la faire passer aux opérations suivantes, excepté lorsqu'on vent fabriquer le velours connu sous le nom de velours Montagnac, Dans ce cas, on donne alors à la pièce humide un baltage énergique qui redresse le poil et l'amène à une position verticale qu'il conserve en séchant. Au lieu de praliquer le séchage sur des rames, on se sert souvent d'ètuves, chauffées à 40 ou 50'', dans lesquelles on fait passer lentement la pièce; des ventilateurs viennent encore accélérer le séchage en lançanl (le Tair chaud sur le drap.
Le lainage a recouvert le tissu d une espèce de
(I) Ces chardons sont récoltés dans le Midi de la France. Au
siècle dernier, on a cultivé, dans les environs de Sedan, des chardons qui passaient pour avoir beaucoup (le fprmof^^; nous ignorons les raisons qui ont fait abandonner cette culture.
fourrure composée d'une grande quanlilé de (ilamenls d'ioégale dimeosion ; ces iiiameols sont couchés dans ledrap ordinaire, ils sont deboat dansledrap-velonrs. Pour égaliser ct Uc Imn rurc el donner à FélolTe un aspect plus nel, plus dn et plus moelleux, il est nécessaire de tondre tous les poils à hauteur égale.
Cette opération, qui se faisait anciennement à la main, comme loules les autres opéi aiions de la fabrication des draps, se fait mainleoaul avec des machiaes; La tondeuse la plus répandue se compose d*une lame fixe, tout près de laquelle tourne rapidement une autre lame d'acier pliée en hélice sur un cylindre horizontal. Ou fait avancer le drap, de manière à ce qu'il vleone se présenter à cette espèce de ciseaux; à Taide de ressorts à vis, on le serre plus ou moins contre la lameûxe, suivaiU qu'on veut le tondre de plus ou moins près. Cette machine se règle avec une telle perfection qu*on pourrait raser complètement les poils sans atteindre le fond du tissu.
Le lainage et le tondage sont répétés alternativement et un très-grand nombre de fois. Après un premier lainage, lequel se compose lui-même de plusieurs passages successifs de la pièce sur la machine à lainer , on lail deux premières tonlcs, îi 1 endroit, et à l'envers ; après un second lainage, on donne encore deux nouvelles coupes, mais seulement à Fendroit, et ainsi de suite. Pour les draps de qualité moyenne , on répète généralement cinq fois celte série d o[)éraiioiis. On doit chercher , dans le londage , à approcher de plus en plus du tissu, sans cependant l'attaquer d'assez près
pour saisir el laisser eolrevoir les croisemeuis des lils.