‹ Nouveau manuel complet du bijoutier, du joaillier, de l'orfèvre, du graveur sur métaux et du changeur (volume 2)Chapitre 56 sur 93 · BU LAITOÎJ ET CUIVRE · texte numérisé non relu

BU LAITOÎJ ET CUIVRE

Argenture dite au pouce (à froid).

On prépare Ig, poudre suivante :

Sur-tartrate de potasse en poudre (tartre). gram. Glilorure de sodium (sel de cuisipe)^ id. . 15 Sur-sulfate d'alumine, etc. (alun). . , 4 Argent précipité de sa dissolution dans l'acide nitrique*par le cuivre, de. . . lgr.59à2sM3

On fait une bouillie du tout avec de l'eau pure; on enveloppe le doigt avec un linge fin, on le plonge dans cette bouillie et l'on frotte avec la surface du cuivre ou du laiton que l'on a préalablement bien décapée, et quand on a ainsi suffisamment chargé la pièce on la plonge dans de l'eau tiède, tenant en solution un peu de cendre gravelée qui sert à faire développer l'argenture ; on la lave ensuite promptement et successivement dans l'eau tiède et dans l'eau froide * Ton essuie soigneusement avec un linge bien fin. *

Autre faite au feu pour les objets de peu de valew\

L'argenture au feu se fait de la manière suivante :

Argent fin . 15 gram.

Sel ammoniac . 60

Sel de cuisine . 60

Sublimé corrosif; ...... 4

On triture le tout ensemble et l'on en fait une pâte au moyen de l’eau. Après cela, on fait bouillir la pièce à argenter dans «ne dissolution d'alun et de tartre, et on la frotte avec soin avec la pâte ci-dessus. On fait ensuite chauffer au rouge. C'est de cette manière qu'on fait les argentures de peu de valeur pour les carrossiers, enharnacheurs , selliers, etc.

Argenture des cadrans de montre.

Prenez :

IJydrochloràte ou chlorure d'argent. ) S^tartrate de potasse humide. . . )

parties égales.

On frotte avec ce mélange le cadran de montre bien dé- 1 capé jusqu'à ce qu'il en soit recouvert d'une couche suffi- I saute ; on chauffe ensuite fréquemment et l'on plonge dans 5 l'eau distillée pour enlever toute la matière saline super- i flue.

M. Mellawitz présenta à l'Académie des Sciences un pro-

cédé qui se trouve décrit dans le recueil de ses mémoires ; le voici :

On mouille la surface du métal bien polie et bien nette avec de, l’eau tenant un peu de chlorure de sodium en dissolution (sel de cuisine) ; on tamise ensuite doucement sur le métal humecté la poudre suivante, dite dè première charge.

Poudre de ‘première charge.

Argent précipité de sa dissolution dans

hacide nitique par le cuivre ... 1

Chlorure d'argent lavé et bien séché. . 1 Borax pur bien calciné . 2

La pièce ainsi chargée est placée au milieu des charbons ardents et doit y rester jusqu'à ce qu'elle soit devenue rouge. Ôn la retire alors avec les pinces et on la plonge dans l'eau bouillante tenant en solution un peu de sel marin ou du surtartrate de potasse (crème de tartre) : après cela on lagrattebosse pour enlever de sa surface les impuretés produites par cette poudre. En cet état le métal se trouve avoir pris une couche d'argenture; on lui donne une nouvelle charge au moyen de la pâte suivante, qu'on étend sur toute la pièce au moyen d'un pinceau.

Pâte pour les autres charges.

Poudre de la première charge. ... 1

Chlorure de sodium pur . 1

Sulfate de zinc . 1

Fiel de verre pur . 1

Porphyrisez le tout et faites-en une pâte avec de Peau un peu gommée.

Des pièces argentées par ce procédé ayant été cassées, on a reconnu que les charges avaient pénétré le cuivre, de sorte que les pièces ainsi argentées et dont l’argenture est usée n'ont pas besoin d'être traitées par l'acide nitrique pour en enlever l'argent, comme dans l'argenture par les feuilles; il suffit ici de faire une charge sur les 'parties détériorées; iLen est de même si l’argenture est altérée par le gaz acide hydrosulfurique (hydrogène sulfuré), etc. .

Argenture de V ivoire.

On prend du nitrate d'argent affaibli dans lequel on plonge l'ivoire Jusqu'à ce qu'il ait acquis une couleur Jaune. Arrivé à ce point on le retire et on le met dans un verre d'eau distillée que l'on expose à l'action des rayons solaires ; il prend

^36 cmamÉME partie.

alors une couleur noire intense qui , par le frottement ave(

un morceau de peau, se convertit en celle d’argent très-

brillant.

Argenture des charlatants.

Sur les boulevarts, le Pont-Neuf et autres lieux de Paris on voit des charlatants vendre une poudre au moyen de laquelle ils argentent tout de suite le cuivre, le laiton et lu donnent l’apparence de la plus belle argenture. Voici là manière dont se fait cette opération. Le mercure se dissout trèsaisément dans i’acide nitrique et est précipité de cette dissolution à l’état métallique par le cuivre, de sorte qu’on n’c qu’à verser un peu de cette dissolution sur une surface dt ce métal bien décapé et la frotter pour la revêtir d’une couche de mercure qui lui donne le brillant de l’argent. Il er est de même du nitrate de mercure cristallisé. C^est ce dernier sel que les charlatants prennent et étendent, les uns avec de la brique pilée, les autres avec la craie, etc. Il suffil donc de frotter avec un linge saupoudré de cette poudre um surface de cuivre ou de laiton pour l’argenter, ou mieux la mercurer. Mais il est bon de faire observer que cette couche métallique mercurielle ne tient pas longtemps ; comme le mercure est très - volatil , au bout de quelques jours il disparaît ; on n’a même qu’à chauffer le métal sur le^iuel il es superposé pour le volatiliser à l’instant. Nous faisons observer qu’il serait fort imprudent de chercher à argenter ains des objets d’or qui seraient promptement altérés à cause dt la facilité avec laquelle le mercure attaque et dissout l’or et forrne avec lui cet amalgame auquel on a, recours dani } exploitation des mines pour séparer l’or des autres minéraux.

Epingles blanches en laiton.

On met environ 25 kilog. d’épingles dont la tête est déje fixée dms la toile métallique d’un crible et on les plonge ainsi dans un mélange d’un galon d’acide sulfurique et de sis d’eau; au bout d’une demi-heure d’immersion, on les plonge dans l’eau pure à plusieurs reprises.

L’on met ensuite 12^^ih500 de ces épingles dans un baril, et l’on y ajoute 25 kilog. d’étain en grenailles, 180 grammes de tartre brut et 13 litres d’eau chaude ; on bouche le bari] et on le fait rouler sur lui-même; au bout d’une heure les épingles sont bien nettoyées. On les plonge alors dans une liqueur composée de 500 grammes environ de sulfate de cuivre (vitriol bleu) et de 6*‘L5 d’eau ; au bout d’une heure les épingles y prennent une belle couleur cuivrée. Après cette

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opération, on étend au fond d'une chaudière en cuivre une couche de 3 kilog. d'épingles et par-dessus 3^0.5 à 4 kilog. d'étain fin en grenailles et successivement des épingles et de l'étain jusqu'à ce qu'il n'en reste plus des 25 kilog. On couvre le tout d'une couche d'étain d’environ 14 millim.^ en ayant soin de ménager d'un côté un espace qui permette de verser de l'eau sur les épingles sans déranger la couche d'étain supérieure^ et de reôiplir ainsi la chaudière. On bouche alors la place vide avec de la grenaille et on allume le feu. Quand l'eau commence à être c:.aude, on y verse avec précaution 125 grammes de crème de tartre en poudre fine et on laisse bouillir pendant une heure, après quoi on jette dans l'eau froide, pour les éteindre, les épingles et l'étain, et on les sépare ensuite de la grenaille au moyen d'un crible ou d'une passoire grillée. On répète cette opération jusqu'à ce que les épingles aient acquis une belle couleur, et on les fait sécher dans du son chaud. ,

De la dorure et de V argenture galvanique.

Depuis les premières éditions de ce manuel, l'orfèvrerie s’est enrichie de nouveaux procédés pour dorer et argeUter les r^étaux, et en général pour précipiter des métaux par voie galvanique sur d'autres métaux ou sur des corps métallisés. Non-seulement ces procédés ont étendu le domaine de l'art de l’orfèvre, mais ils ont constitué un nouvel art qui s'exerce à côté de celui de l'orfèvre et qui lui vient en aide pour multiplier et répandre ses produits. Peut-être eût-il été à propos, dans ce manuel, d’entrer dans des détails sur les moyens qu'on emploie aujourd'hui pour dorer et argenter par voie galvanique, mais les descriptions et les explications dans lesquelles nous aurions été obligés d'entrer se seraient de beaucoup étendues au-delà des bornes que nous nous sommes imposées, et nous aimons mieux renvoyer les artistes qui désireraient approfondir cette partie de l'art à l'excellent Manuel de Galvanoplastie, de MM. Smee et de Valicourt, qui fait partie de la présente Encyclopédie, et où se trouvent exposés, avec autant d'ensemble que de, clarté, tous les procédés, toutes les manipulations, tous les détails que eompérte ce nouvel art.

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