DU PLAQUÉ

L'art du plaqueur a les plus grands rapports avec celui du doreur et de l'argei teur, quoique les moyens d’opérer soient Wen différents. Par l'argenture et la dorure on n'applique que des couches minces d'argent ou d'or sur les métaux; par

le placage, cette couche est beaucoup plus épaisse et con^ tue une véritable doublure d'or ou d'argent qui est plus S( lide et résiste plus longtemps au frottement et aux divei agents physiques que la dorure od l'argenture, et donne a cuivre, au fer ou à l'acier l'aspect de ces deux métaux. L'a] du placage sur métaux n'est pas nouveau. Sage a fait, à c sujet, quelques remarques assez curieuses.

Un plateau antique de cuivre doublé d'argent, trouvé e Bourbonnais, près le château de Chantelles, présenté à l'Ac£ démie des Sciences par Baumé, fixa l'attention de cette cou pagnie, parce qu'il fait connaître que l'art de doubler le cuivi d'argent est de très-haute antiquité, ce qui est confirmé pe les éclaircissements que Leblond et Mongez ont communiqué à l'Académie des Sciences. Ces savants antiquaires n'oseï fixer si ce plateau, d'un bon style et très-bien exécuté, éta dû aux Grecs ou aux Romains. La bordure de ce plateau offr des marques et des attributs de fête de Bacchus, traités d reliefs, et des animaux qu'on immolait à ce dieu, à Pan et d'autres divinités. On a trouvé à Herculanum des ustensile de cuivre également doublés d'argent.

Il est donc certain que les anciens connaissaient Part d doubler le cuivre d'argent. Ce mode a été employé par h: Anglais et les Français depuis à peu près le commencemer de ce siècle. Ce plateau antique est en rapport avec le plaqu ou doublé que MM. Tugot et Daume, artistes ingénieux, mel tent en usage. C'est donc à tort qu'on a voulu faire honneu de la découverte du plaqué à un éperonnier de Birmanghan: Le premier procédé suivi consistait à placer une plaque d’ai gent sur une plaque de cuivre, et en passant au laminoir o obtenait une plaque aussi mince qu'on le désirait. On recou rut aussi au mode usité par les tireurs d'or et d'argent. A ce effet, on soudait une plaque d'argent ayant un millimètr d'épaisseur sur une plaque de cuivre quatre fois plus épaisse et l'on passait au laminoir. De cette manière, quelle que fû la minceur de la plaque, elle était recouverte ou doublé d'un cinquième d'argent. C'est ce qu'on nommait et qu'oi appelle encore doublé; mais ce n'est point encore le placage Celui-ci exige, opéré sur cuivre, un travail différent.

Si lejin^t de cuivre est poli à la surface, on le lime afii de le dépolir ; on fait chautfer ensuite l'argent laminé y on h plonge dans l'acide hydrochlorique étenclu d'eau (esprit di sel); on l'aplanit et on le coupe de la grandeur du lingot d( cuivre. On plonge celui -ci dans une solution de sous-borax d< soude (borax) ; on le recouvre même de borax en poudre avan d'y appliquer l'argent. Après cela on y fixe sur le cuivre If

DU DtÂÛtÉ.

feuille d’argent au moyen d'im fil de laiton^ et Ton fait chauffer suffisamment pour que les deux métaux puissent s'unir ; on fait passer alors le lingot au Urninoir.

On peut aussi plaquer \g cuivre à l’aide du brunissoir ; pour cela on fait chauffer le cuivre; on y applique alors une feuii e d'argent qu'on y unit au moyen de la pression opéree par e brunissoir. Ce plaqué est inférieur au précédent, on le

nomme ii)lciQué ffançais. i . •

En 1810, la société d’encouragement pour 1 industrie nationale, proposa un prix de 1,500 fr. pour le perfectionnement du plaqué et pour la xariété et l’élégance a donner aux divers obje^ts ^soumis à cette doublure métallique MM. Livrât et Papinaud répondirent à cet appel et

delà société. Depuis, d’autres fabricants sont entrés dans la

carrière et y ont obtenu de nouveaux succès. Lenormand a

donné sur ce sujet un article fort intéressant

documents qui lui ont été transmis par M.

cant de plaqué. Nous allons le faire connaître textuellement.

Ce travail s’opère sur des plaques de cuivre rouge trèspur; les procédés sont les mêmes pour les plaqués en argent, or ou platine.

Doublé d'argent.

Les plaques doivent être de cuivre très-pur, comme nous avons déjà dit. On emploie donc de préférence celui qui vient des frontières de Suisse. Ces plaques sont de forme rectangulaire, ont près de 2 centim. d’épaisseur, pesent environ 10 kilog., et ressemblent par leur couleur et leur forme a une brique un peu large. \ oici les opérations qu on pratique successivement r

lo On gratte la surface du cuivre avec un instrument tranchant afin de la rendre unie et d'en faire disparaître tous les défauts. On lui fait prendre ensuite au laminoir le double de son étendue et on la gratte de nouveau. Pendant ceia, un autre ouvrier prend un vingtième d argent fin si Ion veu plaquer au vingtième du poids du cuivre, ou un ou ib si l'on veut plaquer au 18e ou au 16e. n lamme ensuite cet argent de manière à lui donner une surface un peu plu grande que celle du cuivre; il gratte alors cette plaque d argent pour la rendre plus brillante et en faire disparaître les

cléfâuts r

2° Quand ces deux plaques ont été ainsi préparées, on amorce le cuivre, c'est-à-dire qu'on passe sur sa surface une forte dissolution de nitrate d'argent. On étend ensuite la

(i) Dict. technologique.

ClNÛWÉME PARTIE.

plaque d’argent sur une table bien unie la surface grattée er haut; on y place dessus la surface amorcée du c™ ™ ^ ^ les bords de celle d’argenUui

les surfaces qui constituent l'épaisseur du cuivre, et l'on rabaf k reste de la plaque d’argent sur la surface supérieure du cuivre qui n’est pas grattée ; ® ““

3® Tout étant disposé, on fait chauffer dans un fourneau jusqu a ce que la plaque ait acquis une couleur rouge- brun • en cet état on la passe de suite au laminoir, qui se trouvé placé à cet effet à côté du fourneau. Par cetteTompressTo„ le peu d air qui reste entre les plaques d’argent et de cuivré f.«» f surfaces contractent entre elles

une telle adhérence, qu’elles ne peuvent plus être séparées n parait qu il existe entre les surfaces de ces deïx plaqueé mises en contact, un véritable alliage. On continue le lami! tallf opf plaques réunies jusqu’à ce que l’épaisseur totale ne soit plus que d environ 1 millimètre, dont l’argent fait toujours, quelle que soit l’épaisseur, la vingtième partie, si 1 on a einp^ioyé un vingtième d’argent ou 500 grammes d’ar-

^"î P*"® *‘‘•■0 du placage est au

quarantième. On emploie alors 250 grammes d’argent sur 10 kilog. de cuivre ; pour le placage au dixième, on prend llilog d argent par 10 kilog. de cuivre, ainsi du reste^ Au premier coup-d œil, quand on emploie 10 kilog. de cuivre sur un demi d argent (1), on pourrait croire que le plaqué est au vingt et unième. C est une erreur : l’on sait que la plaque d’argent est plus grande que celle de cuivre; or, après qu’on a^retrMché les^ rebords de celie d’argent non plaqué et après le laminage, 1 analyse a démontré que le plaqué contenait juste :

Cuivre . -Iq

Argent . .*!.*!.’ 1

n ry.. T, ^0

Doublé é or et de platine.

Le procédé pour les plaqués avec ces deux métaux ne différé en rien de celui avec Fargent; il n"y a d^autre différence que dans la nature de la liqueur dite d’amorce. Ainsi pour le double dor, on emploie une dissolution à bétat de

(i) puand les deux surfaces d'une plaque de cuirre doivent être doublées on les amorce des deux côics et l’on ne met sur chaque surface que la moitié de l’argent qu’on emploierait sur une seule. Par ce moyen le plaqué est toujours an même titre mais l’argenterie est de moitié moindre sur chatïue côté, c’esU-dire qu'elle est au quarautième par surface et au vingtième pour le total, c'est-à-dire un quarantième en des- •OM* et un quarantième en dessus, ce qui fait deux quarantièmes ou un ^

DÜ PLAQUÉ. 141

jaturation de Tor dans Tacide hydrochjoro-nitrique (eau régale), et pour le doublé de platine ^ la dissolution de ce métal dans le même acide ; tandis que pour le doublé d’argent^ on emploie le nitrate de ce métal.

MM. Michaud, Labonté et Dupuis ont proposé un moyen de plaquer le platine sur cuivre. Nous allons faire connaître ce procédé.

Moyen de plaquer le platine sur le cuivre^ par MM. Michaud, Labonté et Dupuis (Jean)^ à Paris.

. Composition appelée catasmassion, servant à la préparation ' du doublé. «

Prenez 123 grammes d’argent fin^ que vous préparez à la ' dissolution par l’addition de 490 grammes d’acide nitrique à I 48 degrés ; introduisez-les dans un matras et exposez-les sur un bain de sable à un feu soutenu, jusqu’à parfaite dissolution.

Préparez ensuite, dans une capsule de porcelaine, 490 , grammes de tartre blanc et une même quantité de sel marin : lorsqu’on a pulvérisé ces matières ensemble, on verse la dissolution dans la capsule et l’on agite le tout avec une spatule de boi^ jusqu’à ce qu’on ait obtenu un mélange parfait. Cette composition sert à préparer le cuivre qu’on se propose de plaquer; à cet effet, on nettoie d’abord le cuivre et on y applique ensuite la composition pour le blanchir. Cette application se fait, à l’aide d’un morceau de liège plat et bien propre, sur le métal que l’on veut appliquer; ensuite on enveloppe ce métal d’une feuille d’argent vierge, que l’on expose à l’action d’un fourneau à air bien fermé. On laisse chauffer à un degré au-dessus de couleur cerise ; on applique par le moyen d’un brunissoir, et on frotte sur la planche sans la sortir du fourneau, ce qui applique la matière sur cette planche ; lorsque le tout ne fait plus qu’un seul et même corps, on le passe entre les rouleaux d’un laminoir, pour lui donner la consistance d’un corps solide. Cette première opération terminée, on dispose son platine en feuilles de la grandeur et de la largeur de la planche de cuivre que l’on veut recouvrir, de manière à pouvoir l’envelopper, et l’on nettoie cette planche avac du sablon, pour lui ôter la crasse qu’il peut y avoir, ainsi que la feuille de platine ; on fait sécher avec un linge blanc de lessive, pour qu’il n’y ait aucune humidité ; on l’enveloppe ensuite comme la feuille d’argent vierge, et on la soumet à l’action du même fourneau que précédemment, en trottant également avec le brunissoir, qui applique le platine,

ClNQnèME PARTIE.^

Pour platiner le fer.

On plonge une verge de fer bien polie dans une solution éthérée de platine ; quand on la retire, elle est couverte d'une belle couche argentée de platine qu'on frotte avec une peau. On peut platiner de cette manière d'autres métaux pour les préserver de l'oxydation (rouille).

^ Procédés de 'platinage, par M, Jewreinoff, de St-Pétersbourg.

On s'est proposé de recouvrir d'une couche de platine les objets en fer, en cuivrp , que l'on veut préserver de l’oxydation et de l'action de certains agents.

On traite 100 de platine par l'eau régale et bn obtient ordinairement un résidu insoluble qui consiste en iridium qui se .précipite à l'état de poudre noire. On décante et on fait évaporer la dissolution jusqu'à siccité. Après le refroidissement on décompose le chlorure de platine par 100 de potasse caustique dissoute dans l'eau. On obtient un précipité d'un jaune sale et quelquefois tirant sur le vert, surtout si | l'évaporation a eu lieu à une haute température, ce qu'il faut « éviter.

On dissout 200 d'acide oxalique dans l'eau et on verse la I liqueur dans le vase qui renferme le précipité de platine et j ïa dissolution qui le recouvre. On chauffe jusqu'à ce que le tout \ soit bien clair. S'il y a un petit précipité d'iridium, on filtre i et on verse 300 d'une dissolution de potasse caustique qui ; forme le sel double de platine et de potasse. S'il y a un léger \ précipité, cela vient de ce qu’on a trop chauffé le chlorure ' de platine.

On pourrait employer les acides tartrique et acétique, le ! binoxalatc de potasse et le bitartrate de la même base, mais 1 les proportions ne sont plus les mêmes que pour les réactifs I précédents.

Cela fait, on plonge dans la dissolution ainsi préparée l'ob- | jet que l'on veut platiner, on le met en contact avec le pôle 1 positif d une pile et on accroche au pôle négatif une plaque ] de platine qui plonge dans le liquide et se dissout à mesure ' que la précipitation a lieu. ,

Rapport fait au nom du Conseil des arts chimiques sur i V emploi du platine dans la dorure; par M. Mérimée. |

En vous rendant compte, messieurs, du perfectionnement apporté par M. Bréant dans le traitement du minerai de platine, on vous présenta quelques feuilles travaillées par un bat-

DÜ PLAQUÉ. 143

teur d^or, comme une preuve de I9- pureté de ce métal. Ces ' feuilles donnèrent lieu à quelques essais de dorure qui n"eu- 1 rent pas de ^uite.

I M. Letellier^ batteur d'or, vient de reprendre ce travail sur 'la conversion du platine en feuilles propres à la dorure, et les essais qu'il vous a présentés ne laissent plus aucun doute sur le succès qu'on doit en attendre.

Le mélange de la couleur d’or avec celle de l'argent est très-agréable ; mais on y a renoncé, à cause de l’altération qu'éprouve l'argent par les exhalaisons sulfureuses. Avec le platine, ce noircissement n'est pas à craindre ; ^ conserve son éclat autant que l'or : on peut donc Ti^royer ces deux métaux avec la même sécurité. Les feuilles battues par M. Letellier sont aussi minces et aussi exemptes de défauts i que les feuilles d’or. Nous devons ajouter qu'il faut pour cela du platine d’une très-grande pureté ; celui qui n'est pas bien purifié se déchire et est criblé de trous.

Ouvrages en plaqué.

Quand les plaques métalliques sont ainsi revêtues sur une surface d’une feuille d'argent, d'or ou de platine, il faut les mettre en œuvre. Nous allons transcrire littéralement les conseils que donne Lenormand à ce sujet. L'ouvrier doit éviter de présenter, dans les dessins qu'il adopte, toutes les parties angulaires et les ciselures qui présenteraient trop de difficultés pour le nettoyage.

Dans l'orfèvrerie et la chaudronnerie, on se sert de la rétreinte pour exécuter des vases creux, comme bols, cafetières, capsules, soupières, timbales, etc. Voici comment M. Tourret a perfectionné cette partie : Après avoir coupé la plaque de la grandeur et de la forme nécessaire, l'ouvrier la place sur le tour, sur un mandrin en bois, et, à l'aide d'un levier en acier bien trempé et bien poli, il force la pièce à s’adapter exactement sur toutes les parties du mandrin ; il lui donne d’abord la forme d'une capsule aplatie; il change ensuite de mandrin plusieurs fois, pour obtenir à la fm la forme qu'il désire. Il fait remuer sa pièce chaque fois qu'elle en a besoin, afin qu'elle puisse se ramollir au point de suivre toutes les dépressions ou les grosseurs du mandrin ou moule sur lequel il travaille.

Plaqué sur fer.

I Nous ne croyons pouvoir mieux faire connaître ce mode de placage qu'en transcrivant ici les procédés de MM. Veyra.t,. Patoulet, Lebeau, Audry, Picoux et Lhuilier.

Procédés de fabrication de couverts en fer battu, argentés ouplaqués,de M.

Procédés de fabrication.

Le meilleur fer qu'il soit possible de se procurer est reforgé et soudé^ à l'aide de deux hommes^ et à grande eau, jusqu'à ce qu'il n'offre plus ni pailles ni gerçures : alors le forgeron, aidé de son frappeur, façonne ce fer en couverts bruts, ayant toujours soin de mouiller beaucoup.

Le cq^^rt ainsi forgé et recuit, les dents des fourchettes sont tainHIslf l'aide d'un découpoir à barreau, qui en découpe quinze douzaines à l'heure.

Les cuillères sont planées en noir; elles sont ensuite, aussi bien que les spatules et les talons des fourchettes, ciselées à la main, sur des emporte-pièces d'acier de formes et de dimensions convenables.

Au moyen de cette méthode, un seul homme, qui a acquis l'habitude de ce genre de travail, peut ciseler quarante douzaines de pièces par jour.

Les cuillères sont embouties au marteau, à l'aide d'un noyau acéré et d’une matrice.

Les boutons de revers de fourchettes sont estampés au marteau; ceux des cuillères sont enlevés à la lime.

Le couvert en fer est limé à l'étau, et non à la cheville, comme le font les orfèvres ; il est ensuite cambré au bois et poli.

Les pièces, limées et polies, sont étamées au bain : cet étamage sert de soudure.

L'argent que l'on emploie est de l'argent fin, comme étant le plus malléable. On le passe au laminoir jusqu'à ce qu'il soit arrivé à l'épaisseur convenable : alors l’ouvrier en couvre les pièces à l’aide de brunissoirs d’acier et de marteaux couverts de lisière de drap, en ayant soin de faire descendre l'argent dans les parties creuses sans les crever et sans les altérer.

Les pièces ainsi préparées sont exposées au feu, et l'étamage réunit et soude ensemble l'argent et le fer.

Les jointures laites à l'argent sont ensuite reprises et parées au feu.

Manière d'argenter sur fer.

Chaque pièce est passée dans l'eau-forte, et couverte ensuite d'argent vierge ou feuille battue, puis enfin elle est brunie ^t mise au feu,

DU PLAÛUÉ* J45

Placage en argent des couverts d'acier ou de fer, 'par MM. Patoület^ Lebeau^ Audry, Picoux et Lhuilier.

Leé couverts d^’acier ou de fer qu"on destine à être plaqués en argent doivent être limés avec soin et avoir des formes parfaitement égales, comme s’ils étaient coulés dans un même moule.

La première opération qu’on leur fait subir est de les étamer. On les fait, à cette effet, dérocher pendant vingt-quatre heures dans une solution de sel ammoniac ; après quoi on les saupoudre de poix-résine, et on procède à leur étamage, à la manière ordinaire, en étendant avec soin l’étain avec une poignée d’é loupes, jusqu’à ce qu’il soit bien égal partout et qu’il n’y en ait pas trop.

Cela fait, on prend des plaques d’argent fin laminées, de dimensions et d’épaisseur convenables; on les emboutit sur le couvert même, et, avec un ébauclioir en bois de buis, ou les fait Joindre le plus exactement possible. On recuit et on déroche ces coquilles d’argent, et l’on sablonne légèrement le couvert étamé.

Pour achever d’ajouter le placage sur le couvert et l’y souder, on se sert de deux fortes matrices portant intérieurement l’empreinte exacte de l’objet qu’on veut plaquer ; on les serre l’une contre l’autre, au moyen de deux boulons à clavette, placés à leurs extrémités. La tête de ces boulons est ajustée à demeure dans la matrice inférieure, tandis que leurs tiges passent librement par des trous correspondants, pratiqués dans la matrice supérieure.

Comme ces matrices doivent supporter, étant chaudes, des pressions très-fortes sous une presse, on les compose de deux tiers de cuivre rouge et d’un tiers de cuivre jaune, fondus ensemble, pour les rendre plus solides.

On découpe à l’emporte-pièce des morceaux de jjapier gris de la forme des couverts; on les trempe dans une eau légèrement gommée ; on met sur chaque matrice dix à douze feuilles, et l’on place au milieu la cuillère, ou la fourchette. On serre ensuite le tout fortement sous une presse, ayant soin de mettre à l’extrémité de la vis une forte cale en fer, autant pour garantir la matrice supérieure que pour rendre la pression égale partout.

Le papier, ainsi pressé, prend la forme de l’empreinte, se dessèche et se durcit promptement. On découpe alors les bords qui excèdent de plus de 2 miUim. (1 ligne) ceux de * l’objet qu’il représente en creux. On recouvre la cuillère ou là fourchette de leurs coquilles d’argent; on les replace entre

bijoutier. Tome 2. 13

146 CINQÜIÈME PARTIE,

les matelas de papier empreints^ et l"on presse de nouveau les matrices ensemble; ce qui achève Texacte application de la feuille d'argent sur le couvert. Il faut enfoncer en même temps, à coups de marteau, les clavettes des boulons, pour que les matrices conservent la pression qu'elles viennent d'éprouver lorsqu'on les a retirées de dessous la presse.

Les choses étant à ce point, mettez le tout sur un feu de charbon bien allumé, et ayez soin de chauffer assez les matrices pour faire fondre de petits paillons d'étain qu'on a préalablement placés entre les bords extrêmes des coquilles d’argent. Prenez alors une lame d'étain avec laquelle vous souderez ces bords en la promenant tout autour. Pour favoriser la fusion de l'étain et le faire couler plus facilement, mettez-y quelques gouttes d'essence de térébenthine, avec une petite spatule de fer; vous replacez, sans perdre un instant, les matrices comme ci-devant, sous la presse que vous faites agir fortement. Les matelas de papier, qui sont alors excessivement durs, font joindre et souder l'argent sur la pièce étamée. Serrez de nouveau les clavettes, et laissez refroidir le tout ensemble, après l'avoir retiré de la presse.

Pour ébarber les couverts, on se sert de tenailles dont le tranchant aura à peu près la même courbure.

On emploie, pour chaque objet plaqué de cette manière, un huitième de son poids d'argent lin. On peut à volonté en augmenter la proportion.

Le perfectionnement du procédé consiste : à supprimer les boulons à clavette des matrices, en ne conservant que des guides pour les maintenir exactement l'une sur l'autre ; 2° à emboutir sur les objets même qu'on veut plaquer, et à faire, au moyen des matrices, deux coquilles en tôle de fer de l'épaisseur d'une carte, et dont les rebords excèdent de quelques millimètres ceux de la pièce; 3» à employer, pour former les matelas, du papier blanc au lieu de papier gris, ce dernier noircissant les métaux et aigrissant les soudures; 4° à mettre, au lieu de quelques paillons d'étain, pour fournir la soudure nécessaire, deux feuilles de même métal très-minces, et de mêmes dimensions que l'objet à plaquer : le couvert étamé, et légèrement saupoudré cîe poix-résine pulvérisée, est placé au milieu, les feuilles d'étain immédiatement après; ensuite, les coquilles d’argent bien dérochées, puis les matelas de papier ; enfin, les coquilles en tôle à rebords excédants : on établit le tout entre les deux matrices, qu’on soumet à une forte action de la presse. On place à des distances égales, tout autour des bords des coquilles de tôle, dix-huit ou vingt jpetits ressorts en fer à cheval, faits de gros ûl-de-fer. Ce^