FABRICATION DEB COUVERTS

ide ou intervalle qui se trouve entre les deux empreintes , U sortir de Testampe^ qui forme Tensemble de la cuillère. ‘J Un autre soin à prendre lors de Testampage^ c"est d'emoutir les bords de la plaque métallique^ ceux qui terminent spatule; de telle sorte que les deux coquilles ou plaques létalliques estampées présentent chacune à la même extré- ?'iité que nous venons d'indiquer, et au milieu, une petite ^l'uverlure en forme d'entonnoir, et qui, lorsque le système '^"st convenablement disposé dans un moule confectionné ad oc, puisse servir à recevoir la matière en fusion et facilite ^^introduction de celle-ci dans le vide formé par les em- •t'reintes en creux et en relief que portent les coquilles.

Le moule dont il s'agit peut être établi en plâtre, en cuivre u en métal quelconque, il doit être composé le plus ordinai- ^PSîment de deux parties seulement, qui portent des incrusta- 4ons avec jet correspondant à celles de l'estampe, et propres contenir exactement les coquilles estampées.

Il est bien entendu que ces deux parties doivent toujours '•*'tre resserrées comme à l'ordinaire, pour qu'il soit facile de !S faire coïncider d'une manière convenable.

Lorsqu'à l'aide de ces moyens, toutes les dispositions néîssaires ont été faites avec soin et précision, on plonge tout lêî appareil dans le bain de la composition métallique, qu'on a Ifiâ préalablement amener au degré de chaleur voulu pour neabjet en fabrication; puis, lorsque le métal en fusion a péliîtré dans tout l'intérieur des coquilles contenues et réunies ^ans le moule, on retire ce' moule du bain et on le laisse reoidir pendant tout le temps nécessaire pour que la compotion métallique adhère parfaitement auxr coquilles et qu'il 'it possible de détacher manuellement du moule la cuillère la fourchette arrivée à ce point important de fabrication, rft Après avoir retiré la cuillère du moule ainsi refroidi, il î^ ut, à l'aide d'une scie à repasser ou d’une cisaille, abattre ti-ixcédant de matière qu'elle porte sur tout son pourtour, lis parer à la lime les irrégularités ou les traits qu'aurait li-i faire la cisaille ou la scie. Enfin, si les coquilles sont eu î5"‘, en argent ou en composition métallique blanche, telle |«*;ir exemple que le palladium, ou si elles sont recouvertes, is-i «mme cela se pratique dans le doublé, on se contente, pour eihrnière main-d'œuvre, de brunir toute la pièce par les is oyens ordinaires et connus, c'est-à-dire au brunissoir ou à » brosse, etc. Mais si les coquilles sont en cuivre et doublées k ec de l'or ou de l'argent, il faut nécessairement, après si oir abattu l'excédant de matière et fait disparaître les 8 îiU de la scie, que la jointure des coquilles, qui devien-»

drait oxydable^ soit de nouveau soumise à la dorure

<=«<l'"Kes ne prt

1 1- ’ ^ juHJLuie ues coquilles ne ni

pas de disparate avec les autres parties de la cuillère puisse^ plus tard, ou la détériorer ou la faire déprécier Ferry permet encore, dans ce de cas d employer un autre procédé, ou plutôt de modifier que nous venons d’exposer.

Par exemple, on estampe deux coquilles en cuivre rc «‘Cv pour faire une cuillère; puis qii '"ou'e.'-e/roidi, et qu’elle a subi la e

;;l . Ct 1|U tjllC d SUDl 13

mère mam-d œuvre, opérée à l’aide de la scie, de la lime on la soumet entièrement à la dorure ou à l’areenture ;

nilni PIIp Pct llVlinirv ré r -é , , , ^

quoi elle est brunie comme il a été dit plus haut.

M. Ferry que pour obtenir fonte convenable, un coulage parfait, un tout plus comi

fihri 1® P’us d’homogénéité

sible, il devenait utile : 1® de soumettre à l’étamage les

Trerie Tn double- ‘®® P™'^"***

périphérie intérieure des t 1®“"'^"' à établir un courant d’air.,

aans la londerie ordinaire se nomme évent tes sortes de conduits permettent à l’air contenu entr rini'*? * ^®>’=iPP.f complètement et, par conséquent, w f®"®. P'odmts, les soufflures qui, en compromet leur solidité, les deprecieraient dans le commerce

‘*1’® P“‘®®® ^t'’® forme des moules, i indispensable de les établir avec de semblables conduit évents, et d étamer intérieurement les coquilles avant de disposerpour accomplir l’opération de la fonte ou du doubl.

^u perfectionnement app ^r M. Ferry, a 1 application de ses procédés à ta fabrica de la plupart ou de tous les produits d’orfèvrerie, de dou autres que des cuillères et des fourchettes, on voit, d’a tout ce qui a été rapporté et expliqué, qu’au lieu de soume al estampage, comme l’unç des premières opérations, les 1 des laminées, pour les doubler ensuite en les alliant à composition quelconque et connue, il est plus simple de I dre ou de couler, comme lia été dit, celte composition c un moule de forme plane contenant, avant l’opération du c i ’ “®®.f®“‘Ues, des plaques ou des bandes d’or, d’arm de palladium, de platine, etc., plus ou moins amincies ou minées pour obtenir ensuite des feuilles dont l’extéri puisse toujours oOrir un métal précieux et exempt d’oxydati et dont I intérieur ne soit autre chose que l’alUage blanc oi

fabrication des couverts é 277

î Composition proprement dite coulée dèsTorigine du procédé ^feutre des coquilles pourformer des cuillères etdes fourchettes.

Fig. 566, moules de dimensions variables qui consistent l’tnune forte bande de fer contre-coudée, sur laquelle, d'un d’côté, on fixe solidement, à rivet ou autrement, un fond d’une ^ épaisseur convenable, et en une plaque semblable à ce fond, ^qu’on pose de l’autre côté et qui devient le couvercle du ‘ moule ou de la lingotière à tuiles.

J Cette sorte de couvercle se trouve maintenue sur le moule ' à l’aide de pinces qui le serrent avec une force suffisante, ydans la position convenable qu’on a dû lui donner, j Entre le fond et le couvercle et dans la barre contre-coulj.dée elle-même, se trouve aussi pratiqué un conduit qui, lors- J du coulage permet à l’air contenu dans ce moule de s’éfchapper librement. Or il est évident que toute l’application variable dont il s’agit ici se réduit à un changement de forme pour le moule qui sert à obtenir le doublé et que s’il ^existe une différence, elle ne consiste qu’cà façonner le doublé jau sortir du moule et de la lingotière à tuiles, au lieu de fa- " çonner, d’estamper préalablement en coquilles avant le cou- ' lage, les plaques métalliques laminées qui doivent servir d’enveloppe à la composition. ^

I Admettons donc qu’en procédant comme il a été dit plus y haut, on ait obtenu des tuiles plus ou moins épaisses, qui

sont alors dans les conditions voulues, et dont la qualité, la j[| couleur et les propriétés sont les mêmes que les produits des premières coquilles.

II Au sortir du moule, ces tuiles seront soumises au laminoir, jj transformées en bandes et amenées ainsi à la longueur et à . l’épaisseur convenables à leur destination.

Dès-lors, on conçoit que, ces bandes étant établies de I manière à ce que toutes les parties qui les composent soient parfaitement adhérentes, aussi bien que celles du doublé des ‘ cuillères et fourchettes, il devient facile de s’en servir pour J fabriquer, par les procédés connus et pratiqués jusqirà co I jour, tous les objets que l’on obtient dans l’orfevrerie du doujjblé et du plaqué: en vaisselle de table, plateaux, huiliers, ^ soupières, théières, cafetières, etc.; en vases d’église, cali- “jces, ciboires, burettes, ornements, etc.; en horlogerie : coffres de pendules, cartels, œils-dc-bœuf, etc.; pour les lampis- • j tes : pieds et corps de lampes, garde-vue, candélabres, etc., et 1] généralement tous autres objets analogues et de même natnre, j Fig. e65, moitié du moule à cuillère perfectionné et muui 1 d’un évent ou courant d’air.

“j Fig. 566, élévation d’un mouk ou d’une lingotière propro Bijoutier, Tome 2, 24

278 APPENBÎCE;

à obtenir des feuilles de doublé de même nature oue et des moules à cuillère et à fourchettes. i

Sur le fond de cette lingotière^ on pose une feuille ou pi que de métal plus ou moins précieux, laminée plus ou mo ^ince, et sur les bords, où doit s'appliquer le couvercle place une autre feuille de métal que ce couvercle maintf convenablement.

Fig. 567 et 568, vue de côté de la lingotière.

Fig. 569, projection de Tune des pinces qui servent 1 du coulage, à consolider la lingotière à tuiles, à en serrer maintenir le couvercle.

e, fig. 565, petits conduits servant, lors du coulage, à ) mission de l'air contenu dans le moule.

. f} fi?* ^66, 567 et 568, forte barre en fer contre-coud dans laquelle est pratiqué un courant d'air g.

g, évent ou courant d'air, de la lingotière à tuiles.

h, fig. 569, pinces servant à maintenir le couveiole sur moule à tuiles.

Perfectionnements dans la fabrication dès cuillères et c fourchettes^ par M. Krupp.

Qu’il s'agisse de cuillères, par exemple, les planches métal qu'on erriploie sont d'abord coupées en bandes d'u largeur égale à la longueur qu’on veut donner aux liai bruts. On coupje alors ces bandes en flans bruts avec lesqu< sont formées les cuillères. Quand la cuillère est d'un m dèle uni, le flan n'a pas besoin d'être d'une plus forte épa ! seur que la cuillère elle-même dans sa partie la plus épaiss J mais quand elle est d'un échantillon portant des ornemen | le flan doit être de 2 à 3 millÿn. plus épais que la partie | plus épaisse de cette même cuillère, selon la hauteur du r| lief d^es parties saillantes et la légèreté qu'on veut leur do ! ner. Lorsque le métal est d’une qualité telle, que les brasure filures ou autres déchets peuvent être économiquement r i fondus, cylindres et remis en platxues, les flans peuvent èt i coupés simplement en ligne droite, ainsi que l'indique la ] ( gure 526. 7 1

^ A, est la plaque métal. :

B, B, les flans découpés sur la plaque. i

La partie a, que forme ensuite le bol ou cueilleron e un peu plus élargie que l'objet lini, et précisément dot ble de la largeur du manche à la partie 6, de manière qu'e renversant alternativement la position des deux parties comme on le voit dans le dessin, la plaque entière de méh peut être débitée en flans sans laisser aucun déchet, except

PEnFECTIONNEMENT DES CUILLERS ET DES FOURCHETTES. ^79

'pendant aux extrémités. Mais^ quand il est important çl'air le moins de rognures possible, je donne au flan une -'me la plus rapprochée des contours généraux de Tobjet e je veux produire, ainsi qu'on peut voir aux figures 527,

8 et 529.

La partie du cueilleron d est, en ce cas, d'une moitié à un lart moins large au flan que dans l'objet fini, et de deux is la moyenne largeur de la tige et du manche e et f. Eh nversantles positions de ces diverses parties, la plaque en- 3re de métal peut aussi, dans ce cas, être découpée à un rtain nombre de flans, sans laisser le résidu, excepté peutre aux extrémités.

J Dans la partie de cette machine qu'on voit fig. 527, t fl, représente le découpoir inférieur , et 6 6 le découpoîp ' ipérieur.

i #, L sont deux vis au moyen desquelles le découpoir infié*

■ eur est fixé en place.

1 g J hj guides pour conserver l'uniformité des flans, et », d, ande de métal sur lesquels sont découpés les flans B.

Les flans ainsi formés sont ensuite passés a travers une lachine à cylindres comme celle qui se voit fîg. 538 en éléition.

Fig. 540, plan.

Fig. 539, élévation des extrémités pour les amincir, les tendre et les allonger à la partie du cueilleron.

Cette machine diflère des autres laminoirs en cela seul que î amincement et l'allongement sont produits par la pression ^ es cylindres sur une rondelle insérée dans l'un d'eux, et J u'on peut remplacer à volonté par d'autres rondelles.

( La figure 541 est le plan d'un cylindre séparé de la mal hine, avec u^e rondelle y annexée, j g est le cylindre, g’, l'axe.

î «, la rondelle, et c g, les vis au moyen desquelles elle est I .ffermie.

[ 5 est une coulisse plate fixée au haut de la rondelle par [ les vis d, d, entre les borets en saillie de laquelle passent \ es flans, lames ou lingots dirigés vers la rondelle. En supposant un flan de la forme fig. 528, lorsqu'on l'a passé à traders cette machine, le cueilleron d devient allongé dans la orme représentée fig. 529, par l'amincement de la partie I 7. Pour que le point où la rondelle exerce la plus,graqde (pression sur la partie du cuiUeron du flan puisse être varié selon l’exigence des diflérents modèles, la coulisse b est per- [ cée de plusieurs trous, sur une ligne avec les vis dd, de manière qu'on peut fixer cette coulisse plus près ou plus loin

On peut obtenir le mêir

».Ac, U A - ' — vu peut uuieiiir le meir

résultat en employant des coulisses de différentes mesure distancé entre les deux cylindres R’, R^^ est réglée par d( VIS selon 1 usage ordinaire des laminoirs, et la distance, ain déterminée de temps à autre, est indiquée sur deux Cc aiguilles fj, qui sont ajustées au extrémités des vis, et tournent avec elles. Les cadrans son unis par une traverse l qui est soutenue par des collets 2 sur Lextrémité des vis.

DansLespaceL, figures 538 et 539, entre les collets k k de cylindres R , R^^, se trouve un ressort de force sutïisént pour obliger le cylindre R^ à rester serré contre bextrémit intérieure des vis. Après avoir ainsi allongé le flan, on l travers une machine de la construcüon représenté élévation de côté, tig. 532^ élévation de front, fig. 533 élévation de la partie postérieure, et fig. 534 plan afin d’élargi

cuilleron d et le manche /*, et de les porter plus près d

A fifïure qu'ils doivent avoir en définitive.

A B, est une forte charpente de fer.

c' c', sont deux tourillons de forme conique.

c , qui est 1 axe moteur est muni, à une- de ses extrémités ^ ^ engrène et fait mouvoir un pignon sem*

A la partie la plus large des deux tourillons sont fixés deu3 colliers a a d'acier trempé.

Les tourillons sont tenus serrés dans leur position :

Par le moyen d’un ressort à double courbure d qui presse contre les collets c, e; . u

2» Par un coin p [voyez fig. 533 ), qui est entré de force Clans les cohets oo;

30 Au moyen d'une vis g tournée par une manivelle w, et enfin par une vis verticale.

On peut varier au besoin la distance entre les colliers a a au moyen d'une vis verticale l qui, durant le travail de "la machine, est tenue ferme par deux colliers h, h qui ont leur centre sur une cheville k, et, quand on les place autour du tourillon de la vis, on les arrête au moyen d'une cheville à VIS c, passée au travers des deux extrémités.

Le mode par lequel le flan est pressé aux deux extrémités à ja largeur voulue, et celui par lequel leurs lignes sont rendues sou parallèles, soit obliques, soit à courbes, consistent à varier ia courbure des colliers a, a, comme parexemple, de la forme d un cylindre parfait à celle des cônes plus ou moins aigus, ou en les faisant plus larges ou plus étroits, ou, enfin, en versant 1 mchnaison des tourillons l'uu vers l'autre, ce qu'on

perfectionnement des cotllebs et des fourchettes 281 ifcctue facilement en lâchant ou resserrant plus ou moins

‘ Le*^flan âuutroduit à la main, entre les colliers a, a, ên laçanUa ïnte n la première, ensuite le manche, ou mes

^m'^êst un guide cunéiforme ou arrêt contre lequel Tient

‘’te^fliln est ensuite assujetti à l’action des cylindres, graés ou autres , d’une construction particulière représentée ux figures 544 et 546, pour imprimer les sujets gravés, lommf Tes filets sur les’ bords, ks écussons ou autres orne-

'^niaime modèle est reproduit sur deux matrices, lune rayée sur le cylindre supérieur, l’autre sur celui den bas. îl figure hlfreprésente un ’des cylindres avec une mariée gravée pour le^ manche, et la figure 545, le cylindre op-

losé avec la matrice gravée du Le diamètre de chacun d’eux est réduit, co^nme on le joii,

I la partie où le modèle est f avé,c’est-a-dire de a en a, et les ia-npq extérieures de chaquefigure ou modèle forment lesnoras

;rnXntsc«

iw le flan, coupent simultanément le f

iSà travers l’ouverture b b Prat quée entre es bords C C

H les parties sailiantes a, a des cylindres Les bords tran chants ne doivent pas se projeter au- delà ^es parties a, « pour être préservés par «êS derniers de tout contact nu^^^^^ Lorsqu’on fait passer un flan en^r* deux cylindres ^

Pt rni^on ne nrend pas les précautions indiquées pour sépa rer les rognures simultanément, Vohjet ^ mé\Tl^â

tible d’ètro plus ou moins contreia.t, Pf “te

me tendance à repousser le flan hors de la 1 6 ;

plus cela arrive, ou plus, cet effet est foisant^en

i^écrasement d’un côté que de auestion et

sorte que les cylindres estaient le onévite

coupent les gravures en un seul et même temps,

Pt flnns; Pénaisscur d’un nombre quelconque de pièces au

même articte, et les cylindres travaillent non-seumt a^^^^^^

moins de peine, mais encore avec ,‘^®„tt?^Surent

s’usent moins. Comme les bords ^ • t cojnmun

un modèle se terminent • , ^rie du cvlin-

un seul bord tranchant c’, élevé sur l^ Pf ‘ dre, est porté en avant de chaque extr en déchet ciuî autour de l’autre extrémité, de manière que tout dechet qu

appendice.

fel^de Cô7f extrémitésdu modèle se trouve coupé

' couvert!" e?e distinctive sur 1,

couverts, etc., telles qu'un cimier ou des initiales on do

es faire graver, soit en relief, soit «m creux su^hs ror '•fndelles dans les cavi és pre tiquees dans ce but au centre de i’écusson ou Ltre conto,

, tî ®0“''e>’ts, comme on le voit fie. 544

Les rondelies peuvent être d’une, de deux ou de nlûsieur

tre rondelle insérée dans'^unTa;

La %Zl ldi “*® "ne rondelle dune pièce.

■y,^ di^ux pièces.

a d est la surface supérieure, et d’^ le fond.

c, c sont des boutons saillants oui sont nlacés; rlnn- riû

Sï.r “SE" •“ ““ '• «".'■Sfs t

).lr.'eif",Ü païL"" ""■»

d.«rdSt'££"MS“'* d»

La ligure 549 est un plan, et la figure 550 une élévation on êtri*! niontrent comment la rondelle d’une pièce peut re environnée de types en cercles portant lettres figures ou autres ornements à leur surface ^ °

pour k ® ‘>«"‘on du fond et le trou

■ Au Poî^ r 7 1''®’ comme il est dit ci-dessus.

.-.r!? Jtords tranchants c etc’, lig. 544 et 546 néné

Incp métaux, on peut les faire à’dente*

ion JT f "’e"sio".telle, qu’on n’a pL à redouter la déviai cylindres*^ e'tTe??®" '"diqué précédemment pour les objets lement au moven peuvent être ensuite enlevées faci-

travcrl ^ ' "’"-^®".des pinces. Les flans sont ensuite passés à

ÏStt" i'nr y, »«§?»

vue d’une extrémité ‘ ^ ^

l4mJe‘Cd\S^

E est la continuation de la plaque sur laquelle sont élevés