ATELIER DE LA FORGE

Mouvement de la machine par une vis de pression : dans la faille qui est au centre du châssis passe le croisillon, qui est «Poteau par. un. écrou. La vis est prolongée au-dessous de fécrou pour qu'on puisse, y adapter une chandelle que l'on peut serrer à' volonté ; le croisillon e\ les six crochets ainsi ^Qç la chandelle, qui est adaptée à la vis donnant la même pression au moment où le cercle arrive sur la plate* for me. tout descend en même temps par le mouvement du tournerag«ïîcbe,et ne v^rie ni d'un côté ni de l'autre par le moyen de (fcai branches qui sont au centre du croisillon; ces deux branches sont ajustées contre les deux branches du châssis : elles njontent et descendent à volonté; an moment où le cercle est apporté chaud sur la roue , trois hommes prennent chacun deux croche^ un de chaque main,, pour les amener autour du cercle. Il y a un homme au tourne-à-gauche qui serre ou desserre au commandement du forgeron. Lç contour du cercle étant ainsi saisi , on peut , en manœuvrant convenablement la machine, couvrir tout le contour de la roue.

l'embase des crochets qui servent à saisir le eercle, fait en même temps pression sur le contour, et la roue se dresse en même temps qu'on VembaL la. chandelle qui est en dessous (Je Ja vis de pression descend en même temps sur le derrière d| moyen. On Laisse refroidir la roue dans sa plate-forme en frappant autour tout la consolider. Le cercle fait sa pression m le bois, et fait rentrer les é parlements qui ne portent pas, tôt sor|e moyeu, soit sur la jante, et cela sans emporter le •oindre copeau de bois,

Description des pièces réunies et leurs propriétés.

F'tg. 19 et 2p, PL 4. a, a, plate-forme ronde et en fonte; eHe est creusée et elle a un trou au centre pour recevoir la roue. t>> support de la plate-forme, rond, composé de trois ban-

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des; il est en fer; l'une de ces bandes est an «entre dn soutien de la plate-forme, et les deux antres à égale distance sur chaque bord ; elles sont consolidées toutes ensemble; au centre de la barre, il y a. nu tourillon tourné qui sert à recevoir le bont du moyeu ; dans le centre dn tourillon, il y a un trou pour recevoir le bout de la boîte.

c, châssis en fer forgé portant deux branches sondées dont les extrémités portent un talon partagé en deux branches ; sur la partie horizontale se trouve une douille.

d, vis à filet portant embase de chaque bont; l'embase qui supporte le tourne-à-ganche est consolidée par une goupille qui le traverse.

e, écrOu à six pans, taraudé sur un filet plus petit , et goupillé au-dessus du serrage de l'autre bout.

/, chandelle en fer tourné pour empêcher tout mouvement de la roue : elle est percée de deux trous dans son centre.

g, deux tourne-à-gauche , chacun est forgé en une seule pièce ; l'un servant à embattre la roue , et l'autre droit pour débattre la roue.

A, croisillon à six branches fait en fer forgé, chaque branche est entaillée à quatre endroits différents et à égale distance du centre, pour y recevoir les crochets.

i, chaque crochet a un œil ajusté sur les branches dn croisillon, pour fonctionner sur le cercle de la roue; ces crochetsr sont susceptibles de varier d'une entaille à l'autre sur le croisillon, quoique toujours a égale distance du centre.

Fig. 20 et 21 , contre-plaque qui sera entaillée dans le derrière du moyeu. Quatre boulons à demeure maintiendront la plaque qui est par derrière de l'embase de l'essieu; elle sera également percée de quatae trous. La contre-plaqué aurat pour la consolider huit vis qui seront a têtes fraisées ; elles devront être de force proportionnée à la dimension des roues.

Fig. 22, tasseaux pour élever la roue dans la plate-forme % à hauteur, pour l'embattre.

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Taraud éqùarrissoir, de M. Maaiom.

M. Mariotte a exécuté un système de taraud qui nous a para fort simple et très-commode pour les ateliers; il peut non-seulement s'appliquer avec avantage aux machines à tarauder continues, mais encore aux ouvriers pour tarauder à la main, par le tourne- à- gauche.

Ce taraud, que nous avons représenté sur la figure 93, PL 4, a l'avantage d'aléser le trou au diamètre convenable peur former les filets de vis qui se coupent successivement et par très-petite quantité à chaque révolution. Ainsi, il est à la fou équarrissoir et taraud; on lui donne, à cet effet, une grande longueur, et comme il touche toujours par quatre points diamétralement opposés, il se trouve constamment Bien guidé, ce qui est une condition importante, surtout lorsqu'on taraude à la main.

Pour construire un tel taraud, on tourne une tige d'acier fomfe, à laquelle on donne d'abord la forme cylindrique que Ton filète comme à l'ordinaire ; on le tourne ensuite pour le diminuer en cône, de telle sorte que son diamètre extérieur ■ le bout soit un peu plus petit que son diamètre extér on du noyau, à l'autre extrémité, comme l'indique la ten; puis on trace quatre lignes diamétralement opposées lir tonte la longueur, et on taille sur la machine à raboter eW**e des quatre parties, de manière que la section pré- •Éiae espèce de rochet à dents angulaires, comme le mon* d|ll jian. On le irempe alors et on le fait recuire comme ImMm tarauds.

'Jf Massé de concevoir que ce système de taraud doit être fadi* à conduire et exige peu de puissance, parce que la mtMèêtimit "presque pas refoulée : elle est coupée, au contraire; seecetsivemenf et en très-faible portion; le taraudage se 0tà$ arvec plus de célérité et moins de peine.