ACIDE SULFURIQUE, ALCALI ET SEL MARIN

Pour épurer les huiles d'olives , de colza , de na^ vette, d'arachide, et les rendre plus propres au graissage des laines, et afin qu'elles empâtent moins les cardes et les machines, M. Cabaret a proposé, en 1855, le moyen suivant :

Après l'acidification ordinaire pour enlever le mucilage, et le lavage usité, on procède à un second' lavage, soit à froid, soit à chaud de préférence. Après

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ces lavages, on mélange un certain volume de soude ou de potasse avec du sel mèirin ou un sel neutre quelconque. Dans cet état, la partie fluide fonne une couche supérieure qui, lorsqu'elle est refroidie , est décantée et filtrée. Quant à celle solide, elle est combinée avec une partie des sels, c'est une espèce de margarate qu'on ramène à Fétat lampant par des dissolutions de sels neutres ou des acides fortement étendus. Après cette dernière opération, un ou deux lavages à chaud ou à froid sont nécessaires pour que l'huile acquière Taspect de celle lampante ordinaire, à laquelle elle est supérieure en ce qu'elle ne contient pas d'acide.

La partie solide des huiles de colza , de navette et autres huiles du même genre, peut remplacer les huiles tournantes pour les rouges turcs.

§ 9. ACmE SULFURIQUB, CHAUX Et VAPEUR d'EAU.

Quand on a traité l'huile de graine de cotonnier par les lessives alcalines pour l'épurer et la raffîner, il reste un résidu ou mucilage qui contient encore de l'huile ou plut<)t de la matière grasse qu'on parvient à en extraire par le moyen que voici , proposé par MM. C. Dougty et W. D. Key.

On dépose 3,000 kilog. de ce mucilage dans une cuve épaisse en hois cerclée en fer, d'une capacité double, sur le fond de laquelle règne un serpentin en plomb de 5 centimètres de diamètre percé de trous. On fait arriver de la vapeur dans le serpentin jusqu'à ce que la température du mucilage soit portée à 90* C, et on ajoute 10 kilog. de chaux par chaque 100 kilog. de matière grasse que ce mucilage peut

contenir, cette chaux ayant été amenée préalaJolement à Fétat de bouillie claire avec de l'eau. On ne verse cette bouillie que peu à peu et en agitant continuellement jusqu'à ce qu'on atteigne le point d'ébullition ; à cette température, l'écume et les fibres commencent à s'élever à la surface , et à mesure qu'elles apparaissant, on les enlève avec une poche percée de trous qui les retient, et permet à l'huile de retomber dans la cuve.

On continue à faire bouillir pendant six heures, à dater du moment oti l'ébullition a commencé, en ayant soin qu'aucune portion des écumes qui s'élèvent ne iretombe et ne bouille avec la masse. Au bout de ces six heures, on arrête la vapeur et on ajoute 125 kilog. d'acide sulfurique du poids spécifique de i ,850, étendu de 375 litres d'eau par chaque 1,000 kilog. dé mucilage qu'on y verse au moyen d'un chaudron rond à fond perforé enplomb^ qu'on place au centre de la cuve, de manière à distribuer l'acide en filets déliés dans la masse bouillante. En cet état, on brasse violemment cette masse jusqu'au fond, jusqu'à ce qu'on ait introduit tout l'acide, en ayant soin^d'en modérer l'addition pour que la matière ne déborde pas. Il s'élève de nouvelles écumes pendant qu'on verse cet acide, on fait bouillir la masse encore quatre heures, puis on l'abandonne dix heures pour la laisser déposer.

Au bout de ce temps, la matière grasse occupe la partie supérieure de la cuve, une liqueur claire avec agents chimiques, le miheu, et le sulfate de chaux, ainsi que les matières pesantes qui se sont précipitées, le fond. On décante la matière grasse dans une autre cuve contenant un serpentin sec de vapeur, où on la

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chauffe de 36 à 38^, et on la lave soigneusement avec de Teau aiguisée d'acide sulfurique ou d'acide oxalique pour la débarrasser complètement de la chaux; puis on la laisse reposer jusqu'à ce que l'eau se soit réunie sur le fond. Enfin, cette matière grasse est décantée dans des tonneaux, toute prête à être distiUée.

Les réactifs chimiques dans la liqueur claire, et ceux qu'on recueille dans les lavages du résidu épais sur le fond de la cuve, après qu'on a enlevé la matière grasse, peuvent être recouvrés par voie d'évaporation ou utUisés comme engrais.

On peut remplacer l'acide sulfurique par l'acide chlorhydrîque, mais avec moins d'avantage.

Pour distiller la matière grasse qu'on obtient par ee procédé, on introduit de la vapeur libre dans l'alambic immédiatement après que celui-ci est chargé, afin depoirter cette matière à 100^, avant d'y appliquer la chaleur du foyer. Lorsque cette matière a atteint cette température, on commence à chauffer avec le feu de ce foyer, et dès que cette température a atteint i75<* G., les piroduits conmiencent à distiller et sont tous volatilisés quand elle est portée de â85 à 290®. On poursuit l'arrivée de la vapeur libre pendant tout le temps de la distillation. Les produits peuvent servir à la fabrication des bougies et des savons.

Les résidus poisseux sont faciles à évacuer par le robinet de vidange placé sur le fond de l'alambic. Ces résidus goudronneux sont employés avantageusement pour fabriquer le gaz d'éclairage.

§ iO. ACIDE SULFURIQUE, POTASSE, TAPEUR d'bAU, NOIR ANIMAL, CHLORURE DE CHAUX.

MM. Lhéritier et Dufresne pensent « que plusieurs circonstances qui se rattachent à la nature intime des huiles de poisson se sont opposées jusqu'ici à remploi de ce produit dans certaines applications. Parmi ces circonstances, disent-ils, nous noterons : 1® la présence d'un principe colorant orangé ; S® un principe odorant excessivement désagréable ; 3^ une grande proportion de mucilage qu'on peut comparer au mucilage des huiles végétales.

« L'avantage qu'on espérait retirer, dans l'industrie, d'un usage étendu de l'huile de poisson, a donné lieu à des tentatives faites pour la purifier ; mais, soit que les procédés eussent été regardés comme insuffisants, soit qu'ils occasionnassent une perte considérable de matière, soit enfin que les moyens indiqués par les auteurs et les essais de laboratoire n'aient pas pu être exploités par l'industrie, le ûiit est que jusqu'à présent l'application de l'huile de poisson a été restreinte, et n'a guère servi qu'aux dégras pour la tannerie ou à l'éclairage des rues; mais, dans ce dernier cas, mélangée en très-petite quantité avec l'huile ordinaire.

« Nous avons dit ce qui s'opposait à l'emploi de l'huile de poisson en dehors de son usage ordinaire ; dans le but de la purifier, en opérant sa décoloration, sa clarification et sa désinfection, nous nous sommes convaincus, par des expériences réitérées, qu'en arrivant à en précipiter la matière colorante et à la débarrasser d'une grande partie du mucilage qu'elle

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contient, on pourrait obtenir une huile très-pure, propre à Téclairage et à la fabrication des savons; c'est d*après ces données que nous avons' opéré et que nous avons découvert le procédé suivant. H consiste :

(c i» Dans remploi de la potasse caustique, mélangée à rhuile avec de Peau, pour, au moyen de la chaleur à laquelle est soumis ce mélange, obtenir la décoloration de Thuile et tenir en suspension les mucilages qu'elle contient;

u ^ Dans remploi d'un courant de vapeur d'eau qu'on fait passer à travers l'huile, après la première opération, pdur faire précipiter le mucilage;

u 3® Dans l'emploi de l'acide sulfurique et du noir animal, par lesquels on traite l'huile, après ces deux opérations, pour la clarifier entièrement et la rendre ainsi apte à remplace les plus belles huiles d'éclairage;

« 4* Dans l'emploi du chlorure de chaux et de l'acide sulfurique, pour traiter l'huile après les deux premières opérations, dans le cas où on voudrait la faire servir à la fabrication du savon et la rendre entièrement inodore.

« Ces bases étant données, nous allons expliquer les moyens pratiques qui nous ont paru les meilleurs, mais qui ne doivent être considérés ici que comme une exécution pouvant varier, soit dans les proportions, soit dans les degrés de température, selon certaines variétés d'huile de poisson, ce que l'expérience démontrera facilement.

« On met dans une bassine 48 kilog. d'huile, 10 kilog. d'eau de rivière et 3 kilog. d'une dissolution de potasse caustique marquant 3 degrés à l'aréo-

mètre de Baume ; on chauffe le mélange à Taide d*un bain-marie k la vapeur, ou par nlmporte quel autre mode de chauffage. Lorsque la température du liquide a atteint 60 degrés centigrades, on retire la bassine du feu, et on laisse déposer jusqu'à ce que la séparation de rhuile et de Teau soit effectuée complètement; il résulte de cette première opération que Teau s'est chargée d'une forte couleur jaune orangé, et qu'elle tient en suspension une multitude de flocons rougeàtres.

« On extrait du vase, par les moyens ordinaires, rhuile qu'on décante ensuite.

« Pour priver l'huile de la trop grande quantité de mucilage qu'elle contient, on y fait passer un courant de vapeur d'eau pendant à peu près un quart d'heure; le mucilage se précipite et l'on obtient une huile blanchâtre, un peu louche à la vérité, mais ({u'on soumet au filtrage pour l'éclaircir.

« L'huile ainsi traitée n'a plus besoin de subir qu'une dernière opération, soit pour la décolorer entièrement et lui donner toutes les apparences de la plus belle huile d'olives, dans ce cas, la rendre propre à l'éclairage sans qu'elle répande la moindre odeur et pouvoir être employée même dans les lampes mécaniques, soit pour lui ôter^ d'une manière absolue, toute son odeur et la faire servir à la fabrication du savon.

« Pour la première de ces deux applications, et après avoir fait subir à l'huile les traitements que nous venons de décrire, qui lui ont ôté sa matière colorante et l'ont débarrassée de son excès de mucilage, on la traite par 65 grammes d'acide sulfurique étendus dans un litre d'eau; on porte ce nouveau

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mélange à une température de 70® C. ; puis, après avoir retiré la bassine du feu, on y ajoute 4 kilog. de noir animal. On filtre, et Thuile, traitée ainsi, a acquis une limpidité et une transparence égales aux plus belles huiles d'olives, et brûle lentement et avec plus d'éclat que le colza et sans répandre d'odeur.

« Pour la seconde application, Ton remplace ce dernier traitement par le suivant : on ajoute, pour chaque kilog. d'huile, 1 gr.50 de chlorure de chaux dissous dans 30 grammes d'eau, et 2 grammes d'acide sulfurique étendus dans 16 grammes d'eau; on opère le mélange avec l'huile qui aura été préalablement traitée, ainsi que nous l'avons dit, puis on chauffe jusqu'à ce que le thermomètre marque 80® G., on transvase, et on laisse déposer; après quoi l'on sépare, par les moyens ordinaires, l'huile qui surnage, pour y ajouter la quantité de charbon que nous avons mentionnée dans l'opération précédente ; puis on filtre ; l'huile ainsi traitée se saponifie facilement, et produit un savon pur, blanc et sans odeur désagréable.

« On fera observer que le jet de vapeur a pour but, à la vérité, de précipiter l'excès de mucilage que contient l'huile; mais on pourrait ne pas l'employer : dans ce cas, l'acide sulfurique agirait sur les mucilages qui seraient alors en suspension; l'opération serait moins sûre et donnerait un produit moins beau ; l'opération seule serait abrégée.

< On peut appliquer ces procédés à toutes les huiles de poisson, plus particulièrement celles du dauphin, du marsouin, de la baleine, de la morue, comme aussi toutes celles connues dans le commerce sous le nom d'huiles de poisson.

« En résumé, le but de ces procédés est de : décolorer les huiles de poisson par la potasse caustique qui, en même temps, tient en suspension les mucilages qu'elles contiennent; précipiter ces mucilages par l'application d'un jet de vapeur qui traverse le liquide; opérer la dissolution des mucilages qu'elle peut encore retenir à l'aide des acides, et la clarifier par le charbon ; lui enlever toute son odeur par remploi des chlorures décomposés par un acide en rapport avec la base, i»