TITRE III
ORGANISATION ü’üNE FILATURE DE COTON.
L’organisation d’une filature de coton comprend :
1° L’établissement d’une filature;
2° Le roulement de l’usine.
Article I^. *
g 1er. — Etablissement d'une filature de coton.
Plusieurs données président à l’établissement d’une fila-* ture : la première, c’est le capital disponible; la seconde, c’est la quantité de colon que l’on suppose pouvoir écouler par jour; la troisième, c’est la combinaison des machines, outils, de manière à tirer de chacune d’elles le plus d’effet utile possible.
De ces trois données, la troisième nous paraît la pins importante en cequ’elle doit toujours exister, qnelleque soit celle des deux premières qui domine, parce que la condition in— dispensable de l’industrie, c’est l’écouomie.
Mettant donc do côté les premières, nous allons rechercher dans quelles proportions minima se trouve une filature établie pour tirer le maximum d’effet utile de ses machines.
Nous avons vn précédemment quels sont les nombres des diverses machines, outils, nécessaires à la filature de tous les numéros, pour un batteur éplucheur.
Nous allons maintenant, non pas établir autant de filatures que nous avons considéré de numéros de fils, mais en établir seulement une pour un numéro courant, le numéro 60, par exemple. Ce que nous aurons fait pour le numéro 60 se répétera facilement avec de légères modifications pour tout autre numéro.
Nous avons vu que, pour le numéro 60, il fallait, pour un batteur éplucheur, 24 métiers en fin de 550 broches., total 8400 broches, que l’on établit généralement sur le pied de 10000 broches, à cause des métiers qui chôment pour réparations ou autres motifs.
Nous aurons donc :
Projet de filature de 10000 broches, en numéro GO.
Les machines outils, et les places qu’elles occupent, sont :
1 welow 30 m. q.
1 batteur éplucheur 50
1 batteur étaleur 50
10 cardes en gros 60
10 cardes en fin 60
4 bancs de laminoirs 40
1 banc à broches en gros 18
2 bancs intermédiaires 56
6 bancs en fin 120
50 métiers en fin 900
Déridage . . 400
Total 1724 m. q.
Remarquons de suite que l’espace occupé par les métiers en fin est double de celui occupé par les machines préparatoires ou par le déridage.
De là, si nous supposons en nombres ronds 1800 mètres quarrés, et un bâtiment de trois étages, nous aurous :
lo Rez-de-chaussée Garderie.
2° 1 er étage Filature.
5° 2° étage ; . . . Filature.
4° 5 e étage . Déridage.
Chacun de ces étages présentera en ateliers une surface de 450 mètres quarrés; et, comme un métier en fin, qui a besoin du maximum de jour possible, doit être éclairé sur deux faces du bâtiment et occupe en longueur 10 mètres, la surface d’ateliers sera un rectangle de 10 mètres de large sur 45 mètres de long.
Outre ces ateliers principaux, un bâtiment de filature contient encore plusieurs locaux dont les destinations sont :
1° Magasin du coton en laine;
2° Magasin des déchets;
3° Magasin du coton filé;
4° Forge de réparation ;
5° Atelier pour la confection des rouleaux do pression ;
6° Magasin des pièces de machines de rechange et des approvisionnements, tels que cardes, huiles, chandelles, etc.
7° Cabinet du directeur;
416 I re PARTIE. SECTION I. CHÀP. III.
8° Cabinet du contre-maître, salle du tariffage des cotons au sortir des machines, et dépôt du coton sortant de chaque machine pour passer à une autre ;
9° Latrines;
40° Logement du garde de nuit;
41° Emplacement du moteur.
Le magasin du coton en laine doit se trouver au rez-dechaussée, le plus près possible du -wclow et des batteurs. Sa superficie doit être d’au moins lOO mètres quarrés.
Les déchets constituant généralement une matière de peu de valeur, et exigeant un assez grand espace pour le triage, on est dans l’usage de placer leur magasin au grenier, nous n’avons donc pas à nous occuper de ce local.
Le magasin du coton filé doit se trouver autant que possible au rez-de-chaussée, comme celui du coton en laine. Sa superficie doit être égale à celle de ce dernier, c'est-àdire 400 mètres quarrés.
La forge de réparation doit être forcément au rez-dechaussée.
L’atelier pour la confection des rouleaux de pression, et le magasin des pièces de rechauge, peuvent se placer n’importe où.
Le cabinet du directeur doit être près du magasin du colon filé et de la salle du tariffage.
Les latrines doivent exister à chaque étage et à chaque extrémité du bâtiment.
C'est donc huit emplacements superposés quatre par quatre et contenant chacun au moins trois divisions qu’il faut ménager à chaque étage.
Le logement du garde denuit doit, autant que possible, se trouver au rez-de-chaussée près de la porte principale.
L’emplacement du moteur exige quelques considérations particulières, relativement k la transmission du mouvement.
Chaque étage possède un arbre principal sur lequel sont montées des poulies communiquant le mouvement aux diverses machines outils. Plus cet arbre est long , plus l’effort de torsion exercé sur lui par le moteur est considérable ; si le moteur est placé à l’une des extrémités, l’effort de torsion est double de ce qu’il est si on le place au milieu du bâtiment; le diamètre de l’arbre, dans le premier cas, doit par conséquent être plus considérable quç dans le deuxième.
Si lé moteur est placé au milieu, il transmet le mouvement aux quatre étages par un arbre vertical et trois roues d’engrenage coniques à chacun d’eux. Déplus, il doit être situé à la cave on en dehors pour ne pas occuper une place au milieu delà carderie, ce qui, pour une machine à vapeur, ne serait pas encore un trop grand vice. Il exige donc encore un arbre horizontal et deux roues d’engrenage coniques pour transmettre le mouvement à l’arbre vertical.
On compte en moyenne, en filature, une force d’un cheval pour trois cent soixante-seize broches. Il suit de là, que pour dix mille broches, la force du moteur doit être de :
1Σ2-*M «tains
en nombre rond 30 chevaux.
Partant de ces données, nous évaluerons les dépenses primitives ainsi qu’il suit, en supposant l’usine située près d’une ville de deuxième ordre.
§ 2 . Frais d’établissement.
1° Immeubles.
Pour 3000 mètres de surface de bâtiment, y compris les accessoires, on peut admettre 6000 mètres de terrain à 8 f. 48000 f .
Maçonnerie 80000
Murs d’enceinte 2000 1 30,000 f.
. 2° Mobilier.
Machine à vapeur de 30 chevaux
et transmission du mouvement. . . 45000 f.
Appareil pour chauffage et éclairage au gaz 10000
Dévidage, 25dévidoirs,5 autres machines 20000
Filature, 30 métiers en fin de 350 broches , ou 10000 broches à 10 f. . 100000 Carderie , 6 bancs à broches en fin
2 bancs à broches intermédiaires à 2300 f. 5000
A-reporter. f . . . 210,000 f 130,000 f.
ire PARTIE. SECTION I. CHAP. III.
Report. . .
1 banc à broches en gros .
A bancs de laminoirs & 1200 f 20 cardes à 700 f. • • •
Machines à réunir el doubler.
1 balteur-étaleur. . . .
1 batteur - éplucheur. . •
1 welow.
Soit net 375000 f. de frais d’établissement; ajoutons h cela 125000 f. de fonds de roulement, nous aurons un total de 500000 f. pour capital nécessaire.
§ 3. Roulement de l’usine.
1° Compte de fabrication pour un mois.
Nous avons trouvé qne le prix de revient de la main-d'œuvre, y compris les déchets, est de 2 f. 061 par kilog. de coton filé en numéro 60. A 5 kil. par jour et par métier, nous aurons un total de 30 X 5 = 150 kilog. coûtant en maind’œuvre el déchet 150 X 2 f. 061 =310 f. 00 par jour ; d’où par mois :
D’après ce, nous aurons :
Intérêt du capital à 6 p. % l’an,
1° Dépentes.
Dépérissement des bâtiments, 5 p. %
su r 80000 f. =
— . du mobilier & 10 p. % l’an ,
sur 250000f. =
A reporter f
filature du cotoit. 419
Report . 4918f. 33
Assurance des bâtiments , machines et mar-
cbandises à 5 p. % l’ an > 8ar 500000 = — ■ ■ — 209 00
3750 kilog. colon brnt à 2 fr. 50 cent, en
moyenne 9400 00
Main-d’œuvre 7700 00
Chauffeur, serrurier et divers 400 00
Contre-maîtres et contre-maîtresses. . . . 500 00
Combustible , 50 fr. par jour 1250 OU
Huile , cordes , etc 200 00
Eclairage et chauffage 1000 00
Frais de bureau 166 00
Direction et comptabilité 1000 00
Net 30000 00
2<> Recettes.
3750 kilog. colon filé n° 60, à 8 fr. le kilog. 30000 00 Bénéfice net Of. 00
C'est-à-dire qu’en filature de coton , avec les perfectionnements coûteux que l'on apporte tous les jours dans les machines et la baisse toujours croissante do prix de vente , il y a tout au plus à réaliser l’intérêt de son capital, en exploitant cette industrie , encore n’est-on pas toujours certain de l’écoulement de ses produits.
La cause de ce malaise provient, on n’en doute nullement, du trop grand nombre de manufactures qui se sont établies, et beaucoup aussi de la possibilité qu’ont eu de baisser leurs prix, les filatures marchant à l’eau. Cette dernière considération n’est pas cependant aussi puissante qu’on pourrait le croire au premier abord, en remarquant que la machine à vapeur absorbe , à elle seule, 16,000 à 17,000 f. par an. En effet, le colon, comme beaucoup d’autres marchandises importantes , a ses marchés. Ainsi , en Alsace, il arrive de toutes parts des cotons à Sainte-Marie-aux-3tines. Toutes les filatures qui avoisinent celte localité sont à vapeur, elles filatures hydrauliques sont assez éloignées pour que le transport et ses chances d’avarie absorbent une «corme partie de ces 16,000 à 17,000 f, que les autres ont
120 l ro PARTIE. SECTION I. CHAP. III.
en plus. Cela est heureux sans doute , mais ce n’est que de la compensation , sans quoi le lendemain du jour où l’équilibre serait rompu , il faudrait que l’un où l'autre genre d’usine fût fermé. Il résulte de là que dans ces pays les cours d’eau sont cotés , comme à la Bourse les actions de la banque de France.
Une seule voie de salut existe pour les manufactures de coton mues par la vapeur, les chemins de fer qui leur procureront le charbon à meilleur compte, et leur permettront d’écouler leurs produits sur un plus grand rayon.
2 ° Travail.
Le travaildes ouvriers , pris chacun isolément , est connu ; ce n’est pas de lui que nous voulons parler. Il en est un plus intéressant , dont dépend toute la prospérité de l’usine , c’est la direction du travail répartie entre le directeur et les contre-maîtres.
Une fois un assortiment composé, il faut tâcher de n’en plus changer; car, non-seulement, il est fort long de combiner les étirages, les doublages, les écartements de cylindres, le tors et toutes les machines pour satisfaire à la nature des cotons que l’on emploie, et pour arriver au numéro voulu, mais encore de déterminer le dosage le plus convenable pour qu’il y ail le moins de variations possibles entre les différentes levée g, et aussi pour que ces variations oscillent également autour du numéro moyen voulu.
Cela fait, la surveillance des machines cesse, ce n’est plus que par leurs produits qu’on en connaît la bonne ou la mauvaise marche; c’est au premier tarifiage des levées sortant des métiers que la reconnaissance a lieu. Chaque ouvrier de métier en fin, quand ses broches sont suilisammeut garnies, fait ce que nous venons d’appeler une levée, il dégarnit les broches, met les fusées dans un panier, les porte au tariffage, et là on lui pèse sa levée dont on détermine à peu près le numéro moyen en composant un écheveau de 500 mètres de Cl extrait sur cinq fusées prises au hasard dans le panier.
Tous les écheveaux d’une journée sont suspendus à des crochets portant les numéros des métiers dont ils proviennent. De cette manière, on vérifie à volonté, et le rendement par jour de chaque métier (écrit sur un livre à part), et s’il lève tous les jours et en fin , quelle nature de fil il lève,
FILATURE DU COÏOK. 121
Lebon fil doit être régulier et suffisamment résistant. Or, 1 rs défauts que l’on rencontre sont de trois espèces principales , savoir :
Irrégularités : des ondulations plus ou moins fortes, puis des coupures, c’est-à-dire des parties d’une ténuité extrême, puis des grosseurs.
Faiblesse : il cède au moindre effort de traction.
Les irrégularités proviennent de ce que les étirages sont trop brusques en certains endroits. Or, comme de toutes les machines, le métier en fin seul a un mouvement intermittent, c’est chez lui que l’on doit rechercher la cause de ce vice. II est bien clair qne le défaut de régularité provient aussi de ce qu’on n’étire et ne double pas assez; mais lorsque les machines sont combinées pour satisfaire à ces deux conditions, ce n’est plus que par des accidents que ces circonstances ont lieu.
En effet, il arrivesouvent que les métiers en fin ont unsoubresaulen arrivant àl’extrémitédelcurcourse soitpar vétusté, soit par suite d’un mauvais montage. Il arrive aussi que les cylindres de pression sont usés et ne pressent pas également en tous leurs points. Lorsque ces inconvénients ont lieu sur des machines de la carderie, on s’en aperçoit bien vite parce qu’ils so répètent sur tous ou grande partie des métiers en fin ; mais lorsqu’ils ont lieu sur un métier seulement, il est clair que le vice est là et pas ailleurs.
II n’est pas possible d’assigner une cause précise aux irrégularités ou coupures du fil ; c’est au contre-maître à bien observer le métier sur lequel cet effet se produit, pour y remédier si cela est possible.
La faiblesse du fil provient de ce que le fil n’est pas sufsamment tordu. Or, souvent il arrive que le métier est monté pour tordre autant que les autres et rend cependant un fil faible qu’on est obligé do faire passer pour trame. Gela provient de ce que les broches ne tournent pas autant qu’elles lo devraient, parce que leurs cordes sont trop lâches, ou bien encore d’un dérangement dans l’encliquetage qui règle le tors et dont le crochet tombe trop tôt.
Lorsque les défauts du coton sont généraux, c’est-à-dire les mêmes sur tous les métiers, on sur le nombre des métiers alimenté par le môme banc à broches en fin, c’est qu’alors le vice vient de ce dernier. Des bancs à broches en fin, on passe aux bancs à broches intermédiaires qui étant au
U Filateur, il
122 ire PARTIE. SECTION II. COAP. I.
nombre de deux alimentent chacun la moitié de la filature. Après eux Tient le bauc à broches en gros par lequel passe tout le coton. r
Le principal inconvénient des bancs à broches c’est d’avoir la courroie glissant sur le tambour régulateur. De cet inconvénient résulte une variation dans le rapport qui doit exister entre la vitesse des broches et celle des bobines etsur» tout celle des cv ündres cannelés. Les bobines tournant avec une vitesse différente de celle qu’elles doivent avoir, ou resserrent le coton et par cet effet l'allongent, ou laissent trop de place au coton et alors les bobines sont molles et mal faites. Il résulte le plus souvent, de ce dernier effet, que les couches s’embrouillent les uues dans les autres et rendent le travail ultérieur impossible.
Pour éviter le glissement de la courroie sur le tambour conique, il faut avoir soin de bien charger l’axe du tambour du côté mobile qui produit le tendage de la courroie et de bien graisser les axes environnants, afin que le tirage de la courroie soit aussi faible que possible. 11 est bon anssi de frotter de temps à autre le tambour avec du papier de verre afin de le délisser et de gratter la courroie.
On pourrait s étendre à 1 infini sur l’entretien des machines d’une filature de colon, mais tout ce que l’on pourrait dire s apprend en si peu de temps, par le séjour dans une usine de celte espèce , pour peu qu’on développe d’intelligence et d esprit d’observation, qu’il nous parait inutile de pousser plus loin ces détails qui ne seraient pas lus et ne présentent aucun intérêt.
