LES EXÉCUTENT

§ I. Du peignage.

Nous avons tu, en nous occupant de la méthode générale du filage du lin, qu’on commençait par le peignage: dans certains cas particuliers cette opération est précédée d’uua autre qu’on nomme le Coupage.

Le coupage s'emploie quand l’on a des lins très-longs ; on en profile pour couper les mèches en plusieurs parties ; cela présente l’avantage de pouvoir, en filant séparément les milieux qui sont toujours de qualité supérieure, obtenir des numéros plus fins qu’on ne le ferait en filant à la fois les milieux, les racines et les tètes. Cette méthode ne s’applique qu’au-dessus du n° 70, parce que les lins longs sont toujours fins, cela fait partie d’un filage à part, Filage des lins coupés, dont les machines diffèrent seulement par les dimensions de celles que nous décrirons, à l’exception d’une seule, le banc à broches qui est de système différent; nous en dirons un mot à propos du banc à broches sans insister beaucoup sur une fabrication tout exceptionnelle.

La coupt-use qui exécute le travail du coupage consiste en une roue garnie de dents obtuses à laquelle on présente les mèches de lin dans nue position horizontale; la machine coupe la mèche, et ses dents sout réparties sur la roue de manière à ce que la mèche ne soit pas coupée carrément: en effet on peut déduire de ce que nous avons dit en expliquant le principe de l’étirage que les mèches doivent être telles que leurs extrémités présentent les fibres échelonnées, sans quoi l’étirage occasionnerait des interruptions dans iecordou qu’on forme avec les mèches.

Quelquefois aussi, quand on lin présente une trop grande différence de qualité entre son milieu et ses bouts, quand ces bouts sont très-mauvais, on commence le filage par couper ces mauvais bouts.

Pour en revenir au peignage, nous dirons qu’on peigne le lin soit à la main, soit par machines; mais de l’une ou I outre façon, il y a une méthode générale dont il ne faut pas s’écarter si l’on veut faire un bon travail.

FILAGE DU Lift.

Méthode générale du peignage.

4° Il faut commencer par ce qnel’on nomme le dèhloguage t c’est-à-dire par peigner les bouts des mèches. Il y a à ceci plusieurs motifs : si les bouts n’étaient point dégagés d’avance, l’étoupe tirée des autres parties de la mèche Tenant à s’y accumuler, il se produirait un enchevêtrement dont on ne se tirerait qu’en arrachant et faisant du déchet; d’un autre côté le pied de la mèche est plus dur, plus gommeux, plus rude que le reste, la tête a une nature de fibres plus faible que le reste ; les étoupes venant des bouts doivent donc être mises à part afin de ne pas gâter, par leur mélange, celles de la partie moyenne, c’est une raison de plus pour commencer le peignage par les bouts.

2° Quand onopèrecedébloquaee, il fautsoutenir lesmèches très-près des bouts, sans quoi l’on arrache beaucoup, on fait beaucoup d’étoupes, et ce qui aggrave la chose, c’est que cette étoupe est souvent très-longue et se travaille mal aux cardes ; nous avons déjà dit que l’étoupe se cardait.

5° Quand on peigne, il ne faut pas laisser les aiguilles, une fois qu’elles ont pénétré entre les fibres, suivre ces fibres dans toute leur longueur; cela produit des arrachements, et par conséquent beaucoup d’étoupes : il faut que les aiguilles ne fassent que piquer pour ainsi dire la matière et se retirent ensuite. Du reste, une fois fendo, l'assemblage des fibres se sépare avec une grande facilité d’un bout à l’autre.

4° Il faut commencer par de gros peignes et finir par des peignes fins : les gros peignes opèrent un premier démêlage et donnent du parallélisme aux fibres, ce qui permet aux peignes fins de les séparer sans trop de déchirements.

Une question se présente ici : quand on peigne, à quel moment faut-il arrêter le peignage? C’est une question que le tact et la pratique peuvent seuls résoudre: il y a cependant quelques indications générales. Supposons que nous ayons à traiter un lin fin mais sans nerf ; si on peignait un lin de ce genre, autant que possible, on arriverait à une division favorable, certainement, au travail; mais plus on peigne, plus on fait d’étoupe et moins on conserve de long-brin ; c’est un premier désavantage puisque le fil de long-brin se vend beaucoup mieux que celui d’étoupe , et que, par conséquent, tout doit tendre à faire le moins d’étoupe possible; de plus, ce peignage coûte beaucoup de main-d’œuvre, autre désa-

Le Filateur. 15

138 I ro PARTIE. SECTION II. CIIÀP. II.

•vantage. Ces désavantages ne sont pas compensés par un fil plus fin, car notre lin étant sans-nerf, on ne peut en faire du fil fin sans avoir un fil faible. Un lin rudo et grossier ne doit pas être beaucoup peigné non plus, ce serait encore de la main-d’œuvre, beaucoup d’éloupes et impossibilité de faire du fil fin ; on ne saurait trop répéter que le numéro du fil qu’on veut faire doit toujours correspondre à la qualité du lin qu’on emploie; on a beau décomposer les fibres, on arrive à des fibrilles qui sont en rapport de qualité avec les fibres elles-mêmes.

Cette appréciation des différents modesde peignagequede- l

mandent les diverses qualités de lin, est du domaine de l’assorlisscur : c’est ainsi qu’on nomme l’homme chargé de choisir les lins au magasin suivant les numéros que l’on a è faire, d’indiquer au peignage ce qu’il faut retirer d’un lin en longbrin et en étoupe; ces fonctions d’assorlisseur sont remplies dans les petites fabriques par le contre-maître du peignage et quelquefois par le directeur de fabrication lui- même.

Passons maintenant à la description des divers modes de peignage.

Peignage à la main.

Il consiste à faire passer à la main des mèches à travers tin peigne fixe. Autour de la salle destinée au peignage à la main, on établit des bancs de 0 m ,30 de largeur à 0 m ,75 audessus du sol.

Ce banc laisse entre lui et la muraille un espace occupé par un lattis en bois dont les lattes ont environ 0 m , 4 à 0 m ,05 de largeur et sont espacées d’autant. C’est sur ce lattis que le peigneur rejette lesétoupes à mesure qu’il les tire des mèches. Chaque ouvrier a do plus à côté de lui une table de O m , 60 à 0m,70 de largeur, sur 2 mètres de longueur, sur laquelle il empile les mèches de lin à mesure qu’il les peigne. Chaque ouvrier a une série de peignes, trois d’ordinaire, souvent quatre et quelquefois cinq ; ce nombre dépendant des qualités de lin qu’on lui confie habituellement: la finesse et l’écartement des dents des peignes varie aussi suivant les lins qu’il a à peigner, car tel lin n’a pas besoin d’être traité par les gros peignes s’il est fin et parallèle de fibres, tel autre s’il est gros ne peut à aucun moment supporter les peignes fins, sans déchet. Il y a, et le grand nombre d espèces de lin le peut faire pressentir, un grand nombre

d’espèces de peignes à main portant des noms anglais; ou a le :

Long Rufler,

qui sert à ébaucher ; puis viennent de plus en plus fins, le :

Common n° 8.

Fine n° 8.

Common n° 10.

Fine n° 10.

Common n° 12. >

Fine n° 12.

Fine n° 18.

Superfine n° 18.

Fine n 09 54, 60, 70 et 80.

Fine n 09 1 00 et 110.

Fine n 09 120 et 130.

On a même étéjusque n° 140.

Ces peignes se composent d’une plaque en bois, reclangulaire et recouverte d’une garniture eu métal au travers de laquelle et de la plaque en bois, sont fichées lesaiguilles en acier trempé, aiguilles plus fines et plus serrées à mesure que ta numéro du peigne vient à s’élever. Les ligures A, A bis et A ter représentent un plan, une vue et une coupe en travers d’un peigne à main placé sur une semelle en bois qu'on boulonne sur ce banc qui règne autour de la salle à peigner.

Le peigne représenté est un peigne de 43 dents sur 12 , c’est un superline no 18 : daus la coupe nous n’avons figuré ni la couverture de rnét3l ni les dents. Disons en passant qu’on s’assure de la bonté des aiguilles en passant vivement l'ongle du pouce sur les pointes des aiguilles ; elles doivent rendre un son clair métallique et toutes le même; il faut remplacer les aiguilles à mesure qu’elles s’époinlent.

La semelle qu’on boulonne sur le banc est callée avec des morceaux de bois de manière à donner au peigne une inclinaison telle que la partie la plus haute soit du côté du peigneur; celte inclinaison varie suivant la taille et la commodité du peigneur et a pour but d’utiliser tous les raugs d’aiguilles du peigne. Sur le banc contrele peigne, et du côté du peigneur, on met une petite planche formant uu angle avec le banc; elle est placée tout contre les aiguilles et plus

440 l re PARTIE. SECTION II. CHAP. II.

bas qn’ellede 0 m ,04 (1 pouce 6 lignes) environ; son bul est d’empêcher les mèches d’entrer trop à fond dans les peignes, ce qui donnerait lieu à des déchirements. A côté d’un des peignes on fixe sur le banc un morceau d’acier à forme triangulaire; lepeigneur enroule autour de ce morceau d’acier le bout de sa mèche, quand après le peignage elle est trop effilée ; il tire dessus, casse le bout elégalise ainsi sa mèche. Pour finir la nomenclature des outils de peignage, noos parlerons d’un couteau flexible que lepeigneur emploie à enlever les débris de tissu cellulaire qui peuvent encore adhérer forlemenlauxfibres.

Voyons maintenant comment s’exécute l’opération :

On sait que le lin arrive à la filature par bottes de 1 k. 50. Le peigneur divise chaque botte en 10 ou 12 mèches pesant chacune de O k.120 à 0 k. 150 et dont on vérifie le poids de loin en loin sur de légères balances qui doivent être dans la salle à peigner. Cela fait, le peigneur prend une de ces mèches dont il égalise à la main la longueur des fibres, du côté du pied : il la met autant qu’il peut en bon ordre en la lissant du plat de la main droite pendant qu’elle est flottante et retenue par son extrémité dans la main gauche ; puis il la saisit du côté du pied dans le but de peigner d’abord dans le sens naturel des libres; il la saisit en laissant flotter un peu moins que les deux tiers; il l’étale, l’épanouit autant qu’il peut dans sa main et puis la serre fortement entre les quatre doigts d’un côté et io pouce de l’autre afin qu’aucune fibre no puisse échapper; pour plus de sûreté, il roule le tiers restant de la mèche autour de la main qui la tient et en passe l’extrémité entre le pouce et l’index. Tout cela fait, il commence à passer sa mèche au travers des aiguilles de son plus gros peigne et puis successivement au travers des peignes plus fins. Durant celte opération, il a soin de ne pas promener la mèche dans le peigne, mais de ne faire que la piquer et repiquer: il commence toujours par peigner le bout et avance successivement jusqu’à la partie qui touche à sa main. Arrivé là, le peigneur sans desserrer la main, retourne la mèche et recommence le même travail sur la face opposée. Lorsque ceci est terminé, il saisit la mèche par l’autre extrémité et fait subir à la partie qui était prisonnière dans sa main le même traitement que nous venons de décrire. Chaque fois qu’il a fini un côté avant de passer à l’autre, il promène, et d’un seul trait, la mèche sur toute sa longueur flottante, à travers le peigne; c’est un coup d’affinage qui achève

de fendre tout du long les assemblages de fibres fendus seulement en partie par le piquage sur les aiguilles et qui nettoie bien la mèche.

Le peigneur français va par trop petits coups, et l’anglais promène nn peu trop longtemps la mèche sans la retirer ; le peigneur français fait moins d’étoupe, mais débarrassa moins bien les mèches des boutons; il y a une moyenne à prendre entre les deux méthodes.

Le peigneur a soin de mettre à part les étoupes provenant des différents peignes : il passe ses étoupes sur un peigne afin d’en retirer les longs brins qui peuvent s’y être glissés.

Chaque fois que le peigneur a termine entièrement una mèche, il regarde au jour les bouts de cette mèche pour voir s’il n’y reste pas de nœuds ou de corps étrangers, il vérifia si le peignage est bien fait, il lisse sa mèche à la main et enfin la place sur la table qui est à côté de lui en imprimant une torsion à cette mèche du côté du pied : celte torsion a pour but d’empêcher les mèches de se mêler entre elles.

C’est encore au peigneur qu’est réservé le soin de trier la lin, en ce sens qu’il rencontre dans une même botte des veines de différentes qualités qu’il discerne à la main et à la manière dont se fait le travail; il fait de chaque qualité des piles à part.

Quand il a empilé ainsi, les unes sur les autres, un certain nombre de mèches, de manière à former un poids de 10 kil. environ, il lie ce paquet de mèches par les deux bouts et le milieu, et l’opération du peignage est terminée. ,

Peignage mécanique .

Qui n’a pas inventé une peigneuse à lin ? De Paris et da l’Alsace, de Londres et de Leeds, ont surgi une foule de prétendants, venant, avec de nouvelles peigneuses tout hérissées d’aiguilles, se disputer la supériorité. Mais les brevets sont expirés, les machines sont au grenier, et au milieu de tous ces morts, doux machines seules sont d’un emploi général, c’est :

La peigneuseGirard, amendée par Decoster ;

Et la peigneuse Peeters.

Peigneuse Girard , amendée par Decoster.

Nous nousservirons.pour décrire cette machine, des figu-

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Tesl, 4 bit et 1 ter qui représentent la peigneuse Girard encore privée d’une foule d’améliorations dues à Decoster.

Les mèches de lin sont enfermées dans des pinces M, de manière k ce qu’un peu plus de la moitié de la mèche reste flottant. La mèche est étalée régulièrement sur toute la largeur delà pince qui se compose de deux ais en bois réunis par charpières, et munis d'une fermeture telle que la mèche soit serrée fortement et sûrement. Ces pinces sont accrochées à une chaîne sans fin qui leur donne un mouvement horizontal et en ligne droite dans le sens de A à X, un mouvement fort lent de 0 m . 942 environ par minute. Quand une pince est arrivée au bout de sa course, on la relire et oneu remet une nouvelle du côté de l’entrée en A, de manière à ce que la machine reste toujours garnie. Ces pinces cheminent par le milieu de la largeur de la machine : or, de chaque côté de ces mèches qui marchent dans Iespinces se trouvent placées l’une au-dessus de l’autre ét parallèlement des barres , garnies chacune de plusieurs peignes remplaçables à volonté, peignes qui deviennent de plus en plus fins à mesure que leur place est plus voisine de la lin de la course des mèches, peignes qui sont plus serrés aux branches supérieures qu’aux branches inférieures ; du reste la longueur des aiguilles est la même en haut qu’en bas.

Les barres porte-peignes reçoivent leur mouvement d’arbres coudés qui font office de manivelles ; ces barres ont donc un mouvement de rotation continu, de sorte que leurs peignes viennent piquer le lin et se retirent sans s’y engager.

Ainsi, noslins passent entre deux rangées de barres portepeignes, peignes dont les aiguilles viennent des deux côtés de la machine se rejoindre dans le lin et l’attaquent à fond. Les aiguilles se croisent de 12 à 15 millimètres, chiffre qu’a déterminé l’expérience, dans le haut , et ne soqt qu’en contact dans le bas : c’est une bonne disposition due à Decoster et dont nous dirons le motif; c’est également lui qui a mis des peignes plus écartés dans le bas que dans le haut des barres. Les figures 2 et 2 bis représentent la peigneuse avec les changements de Decoster : il y a supprimé le petit cylindre qui laminait les étoupes en les pressant sur le grand cylindre en bois qui est au bas de la machine pour recueillir ces étoupes ; cela donnait une nappe serrée, ce qui est désavantageux, car il faut, comme on le verra, peser les étoupes par lots et les étaler régulièrement sur une surface donnée ; il faut donc les

conserver autant que possible légères et maniables. Decoster a fait, du reste, à la machine unefoule d’améliorations dedé— tail sans lesquelles elle ne marcherait que d’une manière beaucoup moins satisfaisante.

Quand on a ainsi peigné les mèches sur une moitié de leur longueur, on change leur position dans la pince, et on peigne l’autre moitié.

L’étoupe amenée petit à petit, au bas des mèches, tombe sur deux cylindres qui la mènent sur un grand tambour en boiscouvert de drap , se mouvant lentement, d’où on l’enlève à la main en séparant la nappe qu’elle forme, par le milieu, afin d’avoir deux espèces d'étoupes.

On peut, à cette machine, faire varier la vitesse : de plus, et également selon la quantité du lin que l’on a à traiter, on peut changer l’espèce des peignes qui se placent et se déplacent surles barres avec une grande facilité. Lespeignes qu’on emploie ont depuis deux jusqu’à douze rangs d’aiguilles ; les uns ont ces aiguilles serrées, les autres écartées, de sorte qu’il y a uneinGnitédo façons de varier le peignage.

Qnand le lin à peigner est court, on fait suivre de haut en bas une progression plus rapide d’écartement aux aiguilles des peignes; les peignes d’en bas ne servent alors plus qu’à faire descendre l’étoupe.

On voit, par la disposition de cette machine, que le milieu seul de la mèche est bien peigné. Les aiguilles sont écartées dans le bas et ne se croisent pas, de sorte qu’elles ne servent qu’à faire descendre l’étoupe : et en effet, si le peignage s’exécutait à fond sur la partie du bas, le tiraillement exercé sur la partie extrême d’une mèche d’assez grande longueur non soutenue près de cette extrémité, et qui, en cet endroit, est ou plus rude ou plus faible qu’au milieu, occasionnerait dudéchet: ilne fautdonc pas y peigner. Gomme conséquence, la machine demande un peignage préliminaire et un dernier peignage, que nous nommons affinage , au sortir de la machine : ce dernier peignage a pour but de débarrasser les bouts de l’étoupe qui y reste.

Le peignage préliminaire des bouts se fait aussi de deux manières : à ta main ou par machines.

S’il se fait à la main, c’est sur des peignes comme ceux dont nous avons parlé à propos du peignage à main : mais ici on ne s’attache qu’à peigner les bouts et l’on tient la main qui

serre la mèche aussi près que possible de ces bouts quand on les peigne.

Il y a tout avantage à faire ce peignage préliminaire par machines, par la raison qu’on peut mieux e: plus fortement serrer les mèches dans des pinces en bois que dans la main, ce qui, avec des bouts un peu rudes, est fort important; on travaille aussi plus vite et pluséconomiquement par machine, et les peigneuses de bouts sont généralement peu coûteuses. Quand on peigne préliminairement par machines, il faut avoir des ouvriers pour diviser avant tout les bottes en mèches de 0 k. 120 à 0 k. 150 : ils égalisent la longueur des fibres du côté du pied, lissent la mèche en la frappant de la main, empilent ces mèches en donnant un peu de torsion au pied pour ne pas mêler les mèches, puis en font des paquets qu’ils portent à la machine.

Il y a une foule de peigneuses de bouts : une de celles qu’on emploie souvent en Angleterre est la peignante circulaire en grot. C’est un cylindre de grand diamètre, mais large seulement de la largeur d’une mècho étalée dans une pince. Ce cylindre est garni de peignes à aiguilles et se meut fort vile. Maintenant, de chaquecôlé de ce cylindre, se trouve une grande roue dentée et de plus grand diamètre que le cylindre à peignes : cette paire de roues engrène avec des pignons qui lui donnent un mouvement lent et en sens contraire de celui du cylindre. Les pinces qui renferment les mèches se composent de deux lames en fer qu’on boulonne entre elles après avoir introduit la mèche entre elles deux. On place ces pinces porte-mèches sur la machine de manière à ce qu’elles s’appuient sur les deux roues dentées à la fois, un bout sur l’une, un bout sur l'autre. De celte façon les pinces sont au-dessus 9u cylindre et laissent traîner sur ses peignes le bout des mèches. La mèche est placée d’un côté du cylindre et est recueillie au côté opposé. Celle machine fait beaucoup d’éloupes; la mèche traîne trop longtemps sur les peignes sans en être retirée. Cette machine au reste travaille fort vile, ce qui est une compensation.

h’affinage ou le peignage que doit subir la mècho au sortir de la machine Girard, se fait toujours à la main et avec les mêmes peignes que ceux dont nous avons parlé; seulement on n’emploie plus que les peignes fins. Il y a ici tout avantage à employer la main à cause de la facilité que cela donne de faire ce triage des différentes veines qu’on peut ren-

contrer dans une même mèche, triage dont nous avons déjà parlé et qui ne se fait bien qu’en peignant à la main.

L’affinage terminé, on met le lin en paquets comme on le fait en peignant tout à la main.

Une mauvaise méthode, en ce qu’elle ne peigne pas d’abord les bouts , est celle qui cousiste à mettre tout simplement le lin dans une Batteuse.

Cette batteuse consiste en un volant à quatre ailes , à moitié enfermé dans une caisse rectangulaire et recouvert sur l’autre moitié par une enveloppe de planches qui en approche très-près. On introduit le lin par des ouvertures ménagées dans les deux parties opposées de l’enveloppe, et le lin s’y nettoie.

Le nettoyage fait, le lin est mené directement à la peigneuse. Celte méthode est mauvaise d’abord parce qu’elle emploie une machine qui tend à déranger l’ordre et le parallélisme des fibres, ensuite on n’y peigne pas préliminairement les bouts, ce qui est contraire aux principes d’un bon peignage.

P et gueuse Peeters.

Quand on se sert de cette peigneuse, il faut, comme pour la peigneuse Girard, opérer un peignage préliminaire des bouts ; et par la même raison, une fois les bouts peignés, on met les mèches de 0 kil. 120 à 0 kil. 150 dans des pinces composées de deux plaques de fer étroites, serrant la mèche enlr’etles deux : c’est sur leur longueur qu’on étale le lin et on les boulonne entre elles quand le lin est entré; on laisse flotter un peu plus de la moitié de la mèche.

La fîg. 5 représente unje vue de côté de celle peigneuse. Les pinces sont mises en P et reçoivent un mouvement de va-et-vient circulaire au moyen de bielles M mues par manivelles. Maintenant, au-dessous de ces pinces se meut un tambour T de forme quadrangulaire portant vis-à-vis chaque mèche quatre peignes G, un sur chaque arête. Il y u quatre pinces par machines, ce qui fait quatre bielles et seize peignes. Ces peignes sont de même forme que ceux placés sur des semelles de bois et que nous avons décrits au peignage tout à la main ; seulement , comme on ne peut ôter ici , à mesure qu’elle se forme, l’étoupe qui obstrue les peignes, on

146 l r0 PARTIE. SECTION II. CIIAP. II.

a ménagé des intervalles entre les rangées d’aiguilles , intervalles qui servent à loger l’étoupe. Le tambour à peignes tourne circuiaircment, tandis que vont et viennent les mèches qui font passer leurs fibres au travers des aiguilles des peignes. On voit que celle combinaison de mouvements empêche les aiguilles de persister à suivre la longueur des libres , ce qui est nécessaire, comme nous l’avons dit. Chaque fois qu’une arête du tambour se présente, la mèche s'abaisse et se peigne en se relevant; cette action se npmme un coup de peigne. Au bout d’un certain nombre de coups de peigne, un petit taquet placé sur la jante d’un engrenage , agit au moyen d’un levier sur une sonnette qui avertit le servant qu’il faut enlever la mèche. L’étoupe tombe sur un cylindre C garni d’aiguilles et placé par devant : ce cylindre est débarrassé de ses éloupes par une espèce de couteau dont le manche A reçoit un mouvement de va-et-vient au moyen de tiges qui communiquent à un excentrique E. L’étoupe est ramassée par terre.

Dans cette pcigneuse, il faut non-seulement changer la position des pinces sur la longueur de la mèche , afin de peigner successivement les deux moitiés, mais encore retourner les mèches afin qu’elles soient peignées des deux côtés. Voici comme se fait la manœuvre :

11 y a, comme on sait, quatre pinces par machine. Supposons que nous ayons à peigner un lin à faire du n° 55 ou au-dessus, et supposons l’opération déjà en train. Au premier coup de sonnette on enlève la plus vieille mèche entrée ( celle qui est à la quatrième place , je suppose à gauche ) ; on recule les trois autres vers la gauche et on en met une neuve à droite à la première place : cette manœuvre se fait très- vite, presqu’instantanément. Au coup de sonnette d'après, on retourne les quatre mèches de manière à en pei- • gner l’autre face. Au coup suivant, on enlève la dernière ' mèche à gauche et recule les trois autres vers la gauche en en mettant une neuve à droite. A u coup d’après on retourne les quatre mèches, et ainsi de suite. Comme il font recommencer sur l’autre moitié de la mèche les opérations qu’on a fait subir à la première moitié, il s’ensuit que chaque mèche entend seize coups de sonnette. Pour les numéros au-dessus de 35 , on peut simplifier et faire marcher les mèches deux à deux; alors la peigueuse n’a plus que deux espèces de peignes au lieu de quatre, qu’elle a dans le cas que nous avon 9

décrit. Pour ces numéros, chaque mèche n’entend que huit coups de sonnette.

Il est (acile à cette peigneuse de trier séparément quatre espèces d’éloupo, car les peignes sont écartés.

Cette peigneuse s’organise différemment selon les espèces de lin en traitement. Ou peut d'abord varier les vitesses soit des manivelles, soit du tambour à peignes; on peut faire varier la finesse des peignes, varier la longueur du bras qui lient les pinces, varier la longueur des bielles. Cela permet de peigner d’un bout à l’autre des mèches plas ou moins longues, d’attaquer la mèche à l’endroit qu’on désire surtout attaquer, et de peigner plus ou moins à fond.

Au sortir de la peigneuse Peeters, les mèches sont soumises à l’affinage comme on le fait à la peigneuse Girard. Nous dirons un mot de deux autres peignenses, pour en signaler les inconvénients.

Peigneuse Garnier.

Ici comme dans la peigneuse Girard, les mèches marchent horizontalement enfermées dans des pinces. Mais c’est entre deux nappes de courroies sans fin , armées de peignes remplaçables , que se fait le mouvement; ces peignes deviennent de plus en plus Gns. Ces courroies sans fin qui forment nappe, se meuvent verticalement pendant que les mèches avancent horizontalement. Les éloupes sont remontées entre les aiguilles dés peignes jusqu’à la partie supérieure où sont deux tambours.

On voit que les aiguilles de ces peignes verticaux doivent suivre sur une grande longueur les fibres qu’elles séparent: celte machine fait donc beaucoup d’éloupes, d’autant plus que les bouts sont peignés comme le reste.

Peigneuse Newton.

Comme dans la machine précédente, les mèches passent entre deux nappes de peignes se mouvant verticalement. Mais ici les mèches ne se meurent pas horizontalement, mais vont en descendant suivant une ligue droite inclinée, de façon que le bas des mèches est d’abord seul attaqué, et que le peignage va en remontant jusqu’au milieu; mais ce peignage des bouts se fait sans soutenir la mèche vers l’extrémité, ce qui est mauvais, et de plus les peignes se pro» mènent trop longtemps dans les libres sans les quitter.

iro PARTIE. SECTION H. CHÀP. II.

Discussion des différents modes de peignage.

Le peignage tont à la main doit être rejeté ; jamais on ne peut arriver avec lui à de très-bons produits. En erfet, le milieu de la mèche qui est la partie la plus essentielle, la plus fournie, la plus difficile à peigner, est précisément celle que le peignage à la main travaille le moins. Gomme on ne peut assez étaler et étaler régulièrement la mècbe entre le pouce et l’index, il s’ensuit que près do la main le lin est serré, compact; les aiguilles y pénètrent mal tandis que généralement les bouts sont trop peignés. Il n’est pas rare do trouver dans les mèches peignées tout à la main des veines à peine effleurées, sur les côtés surtout.

Avec ce mode on ne travaille pas assez vite, il faut donc une grande quantité de peignes.

De plus, à moins d'employer un très-grand nombre de peignesà la main, ce qui nécessite alors un travail aussi long que coûteux, on ne peut graduer la finesse des peignescomme on le peut faire à la machine Girard.

Pour obtenir des résultats, je no dirai pas bons, mais assez bons, avec ce peignage à la main, il faut d’excellents ou vrierset de longue expérience. Or, pour le peignage à la main, il faut bon nombre d’ouvriers, par conséquent beaucoupd’excellents ouvriers, ce qui est un énormo inconvénient. Si l’on monte une filature dans une contrée où il faille former ses ouvriers, le peignage tout à la main devient impossible.

Et du reste, aurait-on de bons peigneurs, leur travail est toujours soumis à des irrégularités comme tout travail de main d’homme.

Quand on peigne avec machines, il ne faut, dans toute la filature, qu’un seul homme d’expérience en fait de peignage.

On dit souvent qu’avec les machines on ne peut, comme à la main, séparer plusieurs classes d’étoupes : et d’abord avec la peigneuse Peeters, cette séparation est facile aussi : avec la peigneuse Girard il est certain que si l’on n’emploie qu’une seule peigneuse, l’étoupe no sera pas facilement séparable en plusieurs catégories, puisque chaque peigneuse n’en donne que deux; mais traitez les mèches de lin par deux peigneuses successivement, et cet inconvénient disparaît.

La machine Girard, par le mouvement de ses peignes Ijui n’insistent pas dans le lin, par sa gradation de finesse de

peignes dans deux sens, par sa façon d’altaqner les mèches des deux côtés à la fois, est sans contredit la peigneuse la plus ingénieuse qui existe et la meilleure : avec elle, et avec précision, on peut tirer d'un lin la quantité de long-brin qu’on désire; mais elle est chère comparativement aux autres peigneuses.

Quant à la peignense Peelers, elle est fort inférieure à la peigneuse Girard, mais vient immédiatement après elle.

En résumé : *

1° Nous excluons le peignage tout à la main.

2° Pour de grands établissements nous conseillons la peigneuse Girard avec un peignage préliminaire des bouts par machine cl un affinage à la main.

3° Pour de petits établissements, et encore faut-il qu’ils n’aient pas l’intention arrêtée de s’augmenter par la suite, nous conseillons la peigneuse Peelers.

Le peignage nous a donné deux classes, le long-brin et l’éloupe; nous allonsdécrire séparémeutles opérations qu’on fait subira ces deux produits.

g 2. Description des opérations du filage du long-brin et des machines qui les exécutent.

On divise les opérations du long-brin en trois parties. i° Préparations;

2° Filage proprement dit ;

3° Opérations accessoires.

Les préparations emploient trois espèces de machines : Etaleuses ou tables à étaler;

Etirages ;

Bancs à broches;

Le filage proprement dit se fait sur des machines qu’on nomme :

Métiers à filer.

Les opérations accessoires sont :

Le dévidage qui emploie destuachines nommées dévidoirs; Le séchage ;

Le paquetage.

Coup-d'œil général sur la suite des opérations du long- brin.

Le long-brin sort du peignage à l’état de mèches dont les brins sont bien parallèles et divisés; il faut commencer par

De Filateur, ü

150 I r0 PARTIE. SECTION II. CHAP. II.

en faire nn cordon continu. A cet effet on porte ces mèches à la machine étaleuse. Là, après les avoir divisées en un certain nombre de mèches plus petites, qu’on nomme mèchettes, on étale d’une manière continue ces mèchetles sur les cuirs sans fin d'une table placée derrière notre métier (1),

Cet étalage se fait en mettant les mèchetles l’une à la suite de l’autre, mais de manière à ce que la suivante recouvre en partie la précédente. Les cuirs sans ûo mènent le cordon ainsi formé à un appareil «tireur du genre de celui que nous avons décrit en traitant de l’étirage et qui se trouve placé sur l’étaleuse. Quand il a été ainsi étiré, le cordon va tomber naturellement dans des pots , qui sont de longs cylindres placés debout devant l’élaleuse. Une fois dans ces pots lo cordon prend le nom de ruban.

II faut continuer à amincir, à étirer le ruban; mais co ruban que nous avons produit n’est pas parfaitement régulier dans toutes ses parties, il faut donc et avant tout le régulariser: las machines dites étirages remplissent ces deux buts et voici comment : ces machines ne sont pas autre chose qu’un appareil étireur du genre do celui que nous avons décrit à l’article étirage, et que nous avons retrouvé déjà à i’étaleuse, et que nous trouverons à toutes les machines à lin; or, on prend un certain nombre des pots que produit l’élaleuse, on les porte derrière la machine dite étirage, et l’on réunit les rubans de tous ces pots en un seul qu’on fait passer à travers l’appareil étireur de l’étirage, et qui, au sortir de cet appareil, vient encore tomber dans un pot à l’état de ruban. Cette réunion de plusieurs rubans en un seul, se nomme doublage, elle compense les endroits faibles d’un ruban par les endroits forts d'un autre.

Uu seul de ces doublages, suivi d’étirage, ne suffit pas; aussi on prend un certain nombre des pots produits par ce métier, premier étirage, et on va les porter derrière un deuxième étirage, où l’on fait la môme opération : quelquefois on emploie un troisième étirage , et rarement un gua— trièmc étirage.

Une fois notre ruban suffisamment régularisé et étiré, on prend un certain nombre des pots produits par le dernier étirage employé et on les porte derrière le banc à broches ; c’est encore une machine à peu près semblable aux étirages;

(1) On appelle derrière d’un métier le côté par leqael entre le lin qu’on y travaille, et devant d’un métier le côté par lequel le Un en sort.

le ruban y subit encore les deux opérations de doublage et d'étirage, mais le ruban, au lieu de tomber dans des pots au sortir du métier, va, sur le devant du métier, s’enrouler sur un petit fût en bois terminé à chaque bout par un collet, fût en bois que l’on nomme bobine ; et avant de s’y enrouler, il passe par le bout de l’ailette d’une broche qui traverse la bobine de manière à lui servir d’axe, mais en la laissant tout-à-fait libre sur son axe. Cette ailette, semblable à celle dont nous avons parlé à l’article forston, a un mouvement de rotation qu’elle communique au rubau qui entraîne à son tour, généralement du moins, la bobine dans son mouvement. La petite torsion que l'ailette fait éprouver au ruban a pour but de lui donner de la consistance et de l’empêcher de s’enchevêtrer sur la bobine ; cette torsion n’est point définitive et s’efface au métier suivant. Quand le ruban est enroulé sur la bobine, il prend le nom de préparation.

Le but de cet enroulement du ruban sur une bobine est de le présenter d’une manière commode au métier employé dans la seconde partie des opérations du filage : c’est donc au filage proprement dit qu’il faut passer ; le métier qu’il emploie se nomme métier à filer. Les bobines, couvertes de préparations , sont placées au-dessus du métier à filer; de là la préparation va passer à travers un appareil élireur, mais en traversant préalablement, quand on file è l’eau chaude, un bassin d’eau chaude qui opère la décompoiition dont nous avons parlé plusieurs fois. Enfin, au sortir de l’appareil étireur, la préparation va sur le devant du métier à filer s’enrouler sur une pelité bobine qu’on nomme bobineau, de la même façon que nous avons décrite pour le banc à broches; seulement ici la torsion est définitive et plus grande que celle du banc à broches. Une fois la préparation sur le bobineau, elle prend le nom de fil.

Il y a , le fil une fois obtenu, une suite d’opérations accessoires, et d'abord ce fil est généralement mouillé, il faut le retirer de suite du bobineau et le disposer de manière à le pouvoir sécher, crainte de fermentation.

On le dévide donc en forme d ’ècheveaux qu’on fait sécher, et le séchage terminé, on ploie les écheveaux et les met en paquets au moyen d’une presse : alors le fil est bon pour la vente.

Nous allons nous occuper séparément de chacune des machines dont nous venons de parler.

152 ire PARTIE. SECTION II. CHÀP. II.

Elaleute.

Les fonctions de l’élaleuse sont de :

1° Etaler les mécbettes ;

2° Etirer le cordon;

3° Régulariser ce cordon.

Cette machine est, hors la forme générale et la table qn’elle a par derrière, tout-fa-fait semblable aux machines étirages : nous n’avonsdonc représenté que la carcasse d’une étalcuse (fig. 4), renvoyant pour les détails aux figures 5 et 5 bis, qui représentent une vuo de côté et le plan d’un étirage système à vis.

On étale les mécbettes en les échelonnant sur deux cuirs sans fin parallèles et qui se trouvent placés sur une table en tôle B (fig. 4). Ces cuirs sans fin conduisent les deux cordons qu’on vient de former entre les rouleaux fournisseurs en foute F et F’: le fournisseur de dessus ne fait que reposer sur celui de dessous qui l’entraîne dans son mouvement, ce fournisseur de dessus n’a donc pas de mouvement spécial. Il est de plus pressé sur celui de dessous par des poids agissant au moyen de leviers ; cette pression contribue à l’union des raèchettes et force les cordons engagés entre les deux cylindres à suivre le mouvement des fournisseurs. Au sortir des fournisseurs, les cordons s’acheminent vers les deux étircurs E et E’, dont celui de dessus, en bois, n’a pas de mouvement spécial non plus (1), et se trouve également pressé sar celui de dessous par des poids agissant au moyen de leviers : disons en passant qu’au-dessus du cylindre étireur en bois se trouvent des rouleaux garnis de drap qui s’appuient sur lui ; ces rouleaux se nomment nettoyeurs , et empruntent leur nom fa leur fonction; ces rouleaux tantôt ont un mouvement spécial par engrenages, tantôt ne font que reposer sur le fournisseur en bois, ce qui est du reste bien suffisant. Nous avons laissé les cordons s’acheminant vers les étireurs; pendant le trajet (qui doit avoir en longueur la longueur des fibres afin qu’une de ces fibres ne puisse jamais être fa la fois entre les fournisseurs et entre les étireurs, ce qui la romprait) les cordons sont conduits chacun par une

(1) Il nous arrivera souvent de dire simplement Vétireur ou la fournisseur * alors ce sera toujours de l’étireur ou du fournisseur du dessous qu’il sera question, de celui enfin qui a un mouvement spécial.

rangée, une série de gills parallèles les ans aux antres et se mouvant par files des fournisseurs aux étireurs. Ces gills, qui sont une espèce de petits peignes , se composent de petites plaques en cuivre dans lesquelles sont plantées des aiguilles; ces gills sont fixés à des barrettes en acier qui ont pour longueur la largeur du métier, et qui , sur leur longueur, portent deux gills dans la machine à deux cordons, dont nous nous occupons : ces barrettes se meuvent donc parallèlement des fournisseurs aux étireurs; on les conduit de deux manières différentes, tantôt avec système à chaînes , tantôt avec système d vis.

Dans le système à chaînes les barrettes porte-gills ont leurs extrémités engagées chacune dans une chaîne sans fin qui leur laisse cependant du jeu. Les deux bouts extrêmes de chaque barrette dépassent la chaîne et sont engagés chacun dans une pièce guide qui force ainsi les barrettes à suivre ses courbes. Pour faire comprendre le but des courbes de ce guide D ( fig. 4), nous ferons remarquer que les gills étant mus par une chaîne sans fin qui les ramène, par dessous, au point de départ, quand une Jais ils sont arrivés au bout do l’espace qui sépare les fournisseurs des étireurs', ces gills donc doivent se renverser, se retourner quand ils sont au moment de descendre ou de monter : or, se renverser avant d’avoir quitté le cordon où ils sont engagés, ou bien venir s’engager dans le cordon sans avoir leurs aiguilles verticales, serait un moyen sûr pour ces gills de troubler l’ordre et le parallèlisme des fibres du cordon : les courbes du guide ont donc pour but de faire monter et descendre les gills verticalement autant que faire se peut.

Dans le système à vis, nous avons de chaque côté de l’espace compris entre les fournisseurs et les étireurs , et au lieu de chaînes, une paire de vis horizontales; les deux vis ( fig. 6) sont l’ane au-dessus de l’autre dans chaque paire; prenons une barrette au commencement de son voyage entre les fournisseurs et les étireurs, elle a ses deux extrémités engagées entre les filets des deux vis supérieures de l’appareil : le mouvement simultané de ces deux vis fait avancer la barrette porle-gill vers les étireurs; arrivée là, les petits mentonnets m de chaque vis font tomber la barrette entre les filets des deux vis inférieures, qui la ramènent vers le point de départ; revenue par dessous jusqu’aux cylindres fournisseurs, les petits mentonnets m’ relèvent la

154 l r * PARTIE. SECTION II. CHÀP. II.

barrette et la replacent entre les filets des deux vis supérieures; soit en tombant, soit en remontant, les barrettes restent verticales et ne se retournent point, elles sont du reste guidées soit lorsqu’elles tombent, soit lorsqu’elles remontent. C’est un mouvement ingénieux qui est d origine anglaise.

Dans l’un ou l’autre système, le bnt des gills est de maintenir et établir le parallélisme des fibres pendant leur marche, de les guider et en même temps de faire obtenir un étirage plus régulier en divisant et séparant bien les fibres. Ces gills, dontl’idée vient de M. deGirard, sont une des ba « ses fondamentales des machines à lin : ils se reproduisent dans toutes les machines à préparations.

Les cordons sont donc menés entre les dents des gills jusqu’aux étireurs où les cordons sont étirés: au sortir des étireurs, les cordons qui sont encore très-épanouis et en forme de nappes, passent chacun dans un entonnoir en cuivre, d’où chaque cordon sort plus ramassé; il s’agit maintenant de donner de la liaison à cet assemblage, c’est le but de deux cylindres superposés Let L’ ( fig. 4) que l’on nomme lamineurs, et entre lesquels les cordons viennent se laminer : ce n’est pas tout; afin de régulariser les cordons, on les réunit en un seul, ce qui compense les endroits trop faibles par les endroits trop forts, et ce qui donne en même temps plus de consistance au produit de i’étaleose ; voici comme se fait celte réunion : un des cordons, après être sorti d’entre les lamineurs vient passer dans un nouvel entonnoir placé au-dessus d’eux; en sortant de ce nouvel entonnoir il va rejoindre le second cordon à son entrée dans l’entonnoir que nous avons dit être traversé par les cordons au sortir des étireurs; ils y passent tous deux à la fois, se laminent ensemble, et nos deux cordons réunis viennent tomber à l’état de ruban dans un pot en fer-blanc, zinc, ou tôle de Om. 95 de hauteur surOra.25 de diamètre.

Il est bon que les pots contiennent tous la même longueur de ruban, car nous verrons plus tard que derrière la 1 er étirage pour une longueur donnée d’assemblage de rubans , il faut mettre un certain poids qu’on détermine d’après le n° que l’on veut faire et qui est variable avec lui; il faut donc vérifier ce que pèsent, pour uue certaine longueur , les rubans des pots faits par l’élaleuse ; si les polg ont tous une longueur constante de ruban, il suffira de peset

le» pots, abstraction faite du poids du métal , et l’on aura de soite ce que l’on cherche.

Il y a donc à la machine, et dépendant dn cylindre éttreur, an compteur qui sonne quand il y a 1000 yards débités. Chaque fois que la sonnette se fait entendre, on retire vivement le pot pour en mettre un -vide en place.

Nous ajouterons que les gills marchent un peu plus vite que ne marche le cordon entre les fournisseurs; cela détermine bien ce cordon à s'acheminer vers les étireurs : les lamineurs ont le même débit, c’est-à-dire la même production en ruban par minute que l’étireur, sans quoi il y aurait encore étirage.

Pour terminer, nous dirons que l’étaleuse , de même que toutes les autres machine/ de préparation, renferme plusieurs guides pour le lin. C’est généralement un assemblage de deux petites plaques verticales non parallèles , plus évasé du côté qui reçoit le lin que de celui par où il sort : ces guides servent à guider le lin à son entrée entre les cylindres et à le reserrer; il y en a avant les fournisseurs et avant les étireurs.

Etalage ou manière d'étaler.

Le servant de l’étalense prend les mèches qu’on lut porte en paquet, du peignage, fait disparaître le pli dû à la torsion, d’on léger coup de main; divise la mèche en trois ou quatre petites mèches et étale ces petites mèches en les échelonnant; mais comment se fait cet échelonnement? i

Les mèches ne doivent pas se terminer carrément, car si cela était, une mèche arrivant aux cylindres étireurs qu marchent beaucoup plus vite que les fournisseurs, serait tout-à-coup enlevée d’un seul bloc, et il n’y aurait pas étirage ; il faut donc que Ips brins soient échelonnés dans les mèches de manière à présenter successivement une suite de bouts aux étireurs. Après le peignage, ces brins sont tout naturellement dans cet état d’échelonnement; et snr unelongueur de0 m .10, plus ou moins, è chaque extrémité, on trouve un échelonnement assez régulier de bouts de fibres et en assez grande quantité pour que l’étirage se fasse bien.

Cela posé, si l’on vent un cordon bien continu et bien égal, il faut placer la mèche suivante de 0 m .10 à 0 m . 12

Diaitized

156 I ro PARTIE. SECTION II. CHAR. II.

en arrière, sur celle qui la précède; de celte manière, la partie utile de la seconde mèche, c’est-à-dire les O m . 10 d’extrémité de mèche où l’on trouve suffisamment de bouts, se présentera dès que la partie utile de l’autre mèche sera terminée, et il n’y aura pas interruption. Toute autre manière d’ètaler donnerait inévitablement lieu à des coupures , car c’est ainsi qu’on nomme les rétrécissements du cordon, occasionés par une alimentation irrégulière : or , il faut dire ici qu’on ne réussit jamais, quel que soit le nombre de doublages qu’on emploie ensuite, à faire disparaître ces coupures qui se reproduisent jusques dans le fil; on conçoit que dans le doublage il arrive à bien des endroits de se rencontrer faibles avec faibles. On conçoit donc l’importance d’un bon étalage : malheureusement, il dépend de l’attention , de l’adresse et de l’intelligence des ouvriers; c’est certainement une des parties faibles du filage du lin.

Maintenant si nous avons affaire avec des n° s fins, il est bon d’avoir derrière le 1 er étirage un doublage, c’est-à-dire un nombre de pots, au moins aussi grand que pour les n os moins fins, puisque c’est surtout pour les n 0s fins qu’on tientàune grande régularité;d’un autre côté, on charge moins les étirages pour des n°s fins que pour do gro-s; ainsi, il faut plus de pots derrière le l°r étirage, et moins de poids que si l’on avait à faire avec un n° commun, ce qui nécessite évidemment une formation de rubans plus légers à l’étaleuse. On y arrive en étirant davantage à l'étaleuse pour les n 0 * élevés que pour les bas n°s, c’est-à-dire qu’on donne aux ètireurs une plus grande vitesse par rapport à celle des fournisseurs, changements de vitesse qui sont toujours faisables aux machines à lin. Il y a cependant à observer que ces changements d’étirage qui se font en changeant la vitesse soit de i’élireur, soit du fournisseur, ont des limites assez resserrées; si l’on dépasse une certaine vitesse du cylindre élireur, il s’échauffe, le lin se colle, il y a déchet et trouble dans le ruban ; si l’on dépasse certaine vitesse du cylindre fournisseur, un seul servant ne peut plus suffire pour alimenter les deux cuirs sans fin : on ne peut d’ailleurs dépasser un certain étirage au-delà duquel le ruban n’aurait plus de consistance. Il faut donc aider ici à la machine, or , nous savons qu’on divise avant le peignage les bottes en mèches; il faudra faire les mèches plus tories pour les bas numéros que pour les hauts, ce qui

FILAGE Dü LIN. 157

donnera des poids plus faibles à l’étaleuse pour ces numéros élevés : d’ailleurs, pour la série des numéros élevés, on divisera à l’étaleuse cette mèche en quatre parties , en trois seulement pour la série des numéros bas, de sorte qu’en combinant ces moyens avec l’étirage on arrivera à toute la variété possible sans cependant jamais varier la manière d’étaler.

Il y a d’autres manières d’étaler.

Quelquefois le servant, après avoir placé la mèche sur le cuir sans fin, appuie, sur l’extrémité de cette mèche qui regarde le devant du métier, sa main gauche je suppose, et alors de la droite allonge, étire la mèche en avançant successivement sa main gauche le long de la mèche ; cela a pour but d’échelonner les brins et de varier cet échelonnement suivant le numéro que l’on a à faire : mais on conçoit qu’indépendamment du danger qu’il y a de détruire le parallèlisme des brins, ce mode demande des servants d’une habileté excessive ; en général un servant qui n’étalera pas toujours de la même façon fera de mauvais ouvrage.

Quelquefois on divise le cnir sans fin par des traits de 0 n, .H5 en O m .llS; puis on étale les mèches de manière à ce que chaque trait divise chaque extrémité utile en deux : ce mode est le même que celui que nous conseillons, à cette différence prés que ces traits placés régulièrement supposent que tous les lins ont des extrémités utiles de 0 m -115, ce qui n’est pas.

Etirage.

Le but des étirages est, comme on sait, d’étirer et de doubler.

Les figures 5 et 5 bis sont l’une une vue de côté, et l’antre un plan d’un étirage système à vis: il y a dans cet étirage, et c’est le cas le plus ordinaire , quatre séries de gills et parlant quatre guides on conducteurs de chaque espèce, et les cylindres sont tous divisés en quatre parties. Habituellement, l'assemblage de rubans destinés à faire un seul ruban, est réparti par moitié sur deux de ces séries de gills; les deux rubans ainsi formés sont réunis en un seul an sortir de la machine. Quelquefois l’assemblage de rubans passe tout entier sur une seule série de gills , et dans ce cas notre étirage fournit quatre rubans. Rarement l’assemblage est réparti par quart sur les quatre séries de peignes, de manière à former un seul ruban. Quoi qu’il en soit, chaque série de peignes

158 l ro PARTIE. SECTION II. CHAP. II.

se nomme un pattage, et deux passages forment une tête d'étirage.

La machine que nous avons représentée est un étirage à deux têtes.

Les étirages ont une grande analogie avec les ètaleuses : seulement ici il n’y a plus de table ; les rubans tirés des pots et assemblés passent par un conducteur qui n’existe pas dans l’élaleuse, c’est le conducteur A qui consiste en une plaque courbe en fer-blanc garnie d’autres petites plaques verticales et convergentes vers les conducteurs R, lesquels mènent aux cylindres fournisseurs; on fait passer les rubans des pots au travers de ces petites plaques du conducteur A et de là au conducteur R, puis tout le reste de l’opération se fait comme à l’étaleuse.

Nous remarquerons encore qu’il y a aux étirages trois rouleaux fournisseurs, celui de dessus reposant sur les deux autres et qu’il n’est plus nécessaire ici d’exercer une pression au moyen de poids sur ce fournisseur d’au-dessus ; pour le calcul des vitesses, c’est toujours le fournisseur le plus voisin des étireurs qu’il faut considérer. Il y a encore une différence entre les formes de bâtis de l’étaleuse et des étirages; à l’étalouse la partie occupée par l’appareil élireur est inclinée, c’est afin de relier le devant du métier avec la table qui ne peut pas dépasser une certaine hauteur appropriée à la commodité du servant; aux étirages où il n’y a pas de table, cette partie occupée par l’appareil élireur est horizontale.

Il faudrait se garder de renverser les pots et de présenter d’abord à la machine les bouts de rubans qui sont au fond du pot; il faut présenter tout simplement et d’abord les bouts qui sont an haut des pots de manière à ce que le ruban suive une marche inverse de celle qu’il vient de suivre dans la machine qui précède celle sur laquelle on travaille; en effet, je suppose qu’à la machine qui précède un bout de libre se soit replié en entrant entre deux cylindres, comme cette fibre suivra une marche inverse dans la machine qui suit , ce n’est pas son bout replié qui sera saisi le premier, alors rien ne l’empêchera de se redresser, tandis que s’il était saisi d’abord par les cylindres, il ne le pourrait plus.

Aux étirages nous n’avons plus besoin de compteur, car il suffit de connaître ce que pèse pour une certaine longueur l’assemblage de rubans mis derrière le premier étirage pour former un seul ruban, et c’est à quoi sert le compteur de l’é-

FILAGE Dü LIN. 159

taleuse; mais à partir de ce moment, connaissant les doublages et les étirages successifs que l’on a employés, on saura toujours ce que pèse une certaine longueur d’un ruban qui est sur l’étirage que l’on considère.

Banc à broches.

Le but du banc à broches est de continuer l’étirage et le doublage, et de recueillir le ruban d’une façon à le pouvoir travailler commodément sur le métier à filer.

La partie de ce métier où se fait le doublage et l’étirage est tout'à-fait semblable aux parties des étirages destinées au même usage ; il n’y a de différence que dans les dimensions, ce qui se conçoit si l’on réfléchit que le ruban est bien réduit quand il arrive au banc à broches : ajoutons qu’au banc chaque passage donne un ruban nommé préparation et qui s’enroule sur une broche; autant il y a de passages , autant il y a de broches : ici on ne compte plus par têtes mais par broches. Le banc à broches diffère surtout des étirages, en ce que le ruban n’y tombe pas dans, un pot, mais va immédiatement en sortant de l’élireur, s’enrouler sur une bobine en passant par l’extrémité recourbée et nommée queue de cochon de l’ailette d’une broche qui traverse la bobine : il y a ordinairement quatre broches sur un bâtis ; la broche est en acier fondu et la petite queuo de cochon qui termine l’ailette est en cuivre : les bobines ont 0 m .10 de hauteur pour les numéros au-dessus do 40 et 0 m .15 pour les numéros au-dessous. Ces bobines sont en tilleul et mieux en bois d’aulne.

Il s’agit d’enrouler le ruban également sur toute la hauteur du fût de la bobine; pour ce faire, la bobine repose sur une plaque qui a un mouvement de va-et-vient, de manière que la bobine présente successivement toutes ses parties à l’ailette qui, enroule lo fil : ce mouvement de va-et-vient est donné à la plaque par un excentrique en cœur, qui agit au moyen de chaînes et de poulies sur une lige attachée à la plaque. — Le devaut du banc à broches est difreste, abstraction faite des dimensions, semblable au devant du métier à

filer.

Le mouvement des broches jusqu’au n° 50 environ a lieu ainsi qu’il suit : un tambour, comme au métier à filer, communique, au moyen de petites cordes, son mouvement à de petites poulies que l’on appelle noix et qui se trouvent

■160 I rc PARTIE. SECTION II. CIIAP. II.

sur la broche; et disons en passant qu'il est bon de graisser ces cordes de coton avec un mélange d'huile, de suif et de noir de fumée, ce noir de fumée donnant à la corde un lisse qui la préserve d'usure.

Passé le n° 50, il est bon , quoiqu’on s’en dispense souvent jusqu’au n° 80, il est bon, disons-nous , de faire mouvoir les broches par engrenages; c’est plus régulier.

Le mouvement des bobines jusqu’aux n os 70 à 80, n’est qu’une suite de celui du ruban qui l’entraîne dans son mouvement à lui; pour que Penronlement puisse 6e faire , il faut naturellement que la bobine ait un mouvement un peu plus lent; et d’abord il y a des frottements qui retardent son mouvement, et puis on le retarde au moyen d’un petit frein qui consiste comme au métier à filer, en une petite boule de plomb au bout d'une ficelle attachée à cette plaque mobile sur laquelle repose la bobine ; cette plaque a vis-à-vis la bobine une suite de petits crans dans lesquels vient se placer la ficelle qui porte le petit poids en plomb; cette ficelle vient s’appliquer dans une petite gorge ménagée à la base de la bobine , et quand on veut diminuer la vitesse do la bobine , on avance la petite ficelle d’un ou plusieurs crans, ce qui fait que la ficelle presse davantage sur la base de la bobine.

A mesure que la bobine se remplit, son diamètre change, l’enroulage du fil ne serait donc pas régulier si l’on ne retardait pas le mouvement de la bobine à mesure qu’elle s’emplit ; c’est au moyen de notre ficelle à plomb que se fait ce retardement.

Passé le n° 80 , on entre dans le filage des lins coupés : les rubans du banc à broches sont très-fins et n’auraient plus la forcç de conduire eux-mèmes les bobines; alors la bobine reçoit par engrenages un mouvement à part, et de plus cette bobine reçoit une vitesse différentielle avec son diamètre qui augmente à chaque instant, et ceci au moyen de cônes d’expansion : on voit que c’est analogue à ce qui se passe aux machines à coton , et en effet, le coton par sa faiblesse est toujours incapable de conduire ses bobines.

Nous n’insisterons pas sur ces métiers pour les numéros au-dessus de 80 qui font partie d’un filage exceptionnel.

La torsion , comme on sait , a pour but d’cmpècher le ruban de s’enchevêtrer sur la bobine, et eu même temps de donner à ce ruban la force nécessaire pour conduire sa bobine et n’ètre point étiré par elle ; la torsion doit donc aug-

gle

Filage du tm. jgl

menter avec la finesse du ruban ; cependant il ne faut pas la pousser trop loin de crainte de la rendre un peu trop persistante. v

Métier à filer .

Le métier à filer a pour but d’étirer, presque toujours de décomposer les fibres, et toujours de donner à la préparation la torsion nécessaire pour en faire du fil. ' r V Au métier à filer, il n’y a plus de doublage, chaque bobine de préparation alimente directement un bobineau de fil.

Les bobines de préparation sont placées dans le dessus du métier, traversées par des broches en bois qui leur permettent de se mouvoir librement. Ces broches sont simplement retenues à leur partie supérieure par un pilon et posées par le bas dans une crapaudine, en porcelaine habituellement. La traction opérée par les cylindres fournisseurs déroule là préparation , et les bobines se vident en tournant, obéissant à cette préparation qui se déroule.

Au métier à filer, il n’y a plus de gills; les fibres n’ont plus besoin d’être maintenues parallèles et divisées ; la préparation est un ruban perfectionné.

La préparation s’enroule sur les bobineaux, do la même façon que le ruban s’enroulait sur les bobines. Les bobineaux sont également traversés par des broches qui reçoivent leur mouvement d’un tambour au moyen de cordes. Les bobineaux se font en tilleul, mais mieux en bois d’aulne.

Les métiers à filer sont toujours doubles, c’est-à-dire que sur le même bâtis il y a dos à dos deux parties tout-àfait identiques, ayant chacune sur la longueur du qiétièr un grand nombre de broches dépendant delà finesse dn numéro que l’on file: à l’eau chaude et pour les numéros fins, on peut avoir 84 broches et au-delà sur la longueur du métier Ce qui fait en tout un métier de 1 68 broches et au-delà. * On distingue trois classes de métiers à filer : métiers à sec métiers à eau froide , métiers à eau chaude ou de décomposition , suivant qu’on ne mouille pas la préparation, qu’on la mouille avec de l’eau froide, ou qu’on la mouille avec de l’eau chaude, avant de l’étirer.

Occopons-nous d’abord des deux premiers modes :

Filer à eau froide, consiste à avoir par-dessous le cylindre fournisseur une auge en fonte pleine d’eau. Le cylindre, en

J<e Filatenr, 15

passant dans ce bassin , entraîne par son mouvement assez d’eau pour humecter la préparation et opérer ainsi une trèslégère décomposition en altérant la gomme qui lie les fibrilles entre elles : à la vérité, celte décomposition est extrêmement minime , et l’effet de cette eau est plutôt de coucher les fibres de manière à ce que le fil devienne plus beau et plus lisse; cette eau dispose bien la préparation à la torsion ; les petits bouts de fibres étant couchés et rentrés font plus facilement un seul tout , un seul corps. Quelquefois le cylindre fournisseur ne plonge pas dans l’eau du bassin qui n’en est pas rempli : le cylindre vient seulement se frotter au bord da bassin contre un morceau do drap attaché à un bout de bois qui plonge en même temps que le drap jusqu’au fond du bassin ; ceci rend le drap humide jusqu’à sa partie supérieure ; on appelle cela filer à demi-tee : dans ce cas , il n’y a pas décomposition du tout , mais cela rend le fil plus beau et plus lisse.

On file ordinairement à l’eau froide, depuis le n° 6 jusqnes 12 ou 14.

Le filage à sec consiste à filer sans intervention aucune de l’eau : au reste le filage à sec et celui à eau froide ne font guère qu’un; d’abord les métiers à sec peuvent toujours se convertir en métiers & eau froide ou en métiers à demi-sec, moyennant une auge d’eau froide ; ensuite, de toute façon et à moins d’avoir affaire avec des longs-brins d’une grossièreté excessive et qui no vaillent pas le moindre soin, il faut toujours employer un peu d’eau froide pour coucher les fibres.

On peut au besoin filer à eau froide et à sec jusqu’au n°3a, mais c’est une mauvaise méthode abandonnée des bons esprits : en effet, on peut obtenir avec le même lin un n° 1,6 fois plus élevé en employant le filage à eau chaude qu’en filant autrement; ainsi, du lin qui ne pourrait donner que du 25 à sec , peut donner du n° 40 en filant à eau chaude; or , la différence du prix entre du n° 40 et du n° 25 doit faire rejeter une pareille méthode. Les métiers sans eau chaude n’ont pas leurs cylindres cannelés; les bobines sont au-dessus des cylindres fournisseurs, et l’étireur est beaucoup pins écarté du fournisseur, ce qui se conçoit puisque les fibres y restent dans leur longueur et ne sont pas décomposées en fibrilles. L’étireur a 0 m ,088 de diamètre ordinairement.

En résumé, on peut, si on ne rejette pas entièrement la jl içtier à filçr Jout-à-fail à sec, filer sur ce métier depuis »° 4

FILAGE BD Llïf. 163

qui est le plus bas qu’on fasse en filage mécanique jusque 6 ou 8, et employer les. métiers à eau froide de 6 ou 8 à 12 ou 14 : àpartir de 12 ou 14, il faut filer à l’eau chaude.

Quant au métier à eau chaude , la fig. 11 représente une vue par bout d’une moitié d'un de ces métiers; nous avons dit qu’il y avait à chaque métier deux parties identiques.

Les bobineaux ont des grandeurs variables avec la finesso de la préparation qui les coudait; on leur donne pour les numéros

de 14 à n° 30 0 m ,07 de hauteur.

II est bon de les plonger dans de l’huile de lin chauiTée

avant de s’en servir; ces bobineaux toujours dans l’humidité ne dureut pas longtemps.

Les métiers à filer à eau chaude diffèrent entre eux de dimensions suivant les numéros qu’ils sont destinés à filer; les cylindres diminuentde grandeur et les broches se rapprochent à mesure que le numéro devient plus élevé.

Voici assez habituellement les dimensions des métiers à filer d’origine anglaise.