DIAMÈTRE
de
rétireur.
ECARTEMENT des .
broches.
NUMÉROS
qu’on
peut y filer.
pouces angl.
pou. angl.
pouc. anglais.
de n° 14 à n° 20
50 et au-dessus.
En France, M. Decoster divise les métiers qu’ils cens-* trait en n° 1, n° 2, n<>3.
164 ï r0 PARTIE. SECTION II. CHÀP. II.
Le n° 5 a pour l’ètireur un diamètre de 0 m ,060 el file da
no 14 à 25.
N° 2 a à l’étireur uu diamètre de0 ra ,050 et file de 30 à
N° 1 a à l’étireur un diamètre de 0 m ,058 el file 50 et audessus.
Les cylindres des métiers à filer sont cannelés ; l’élireur da dessus est en bois , en bois de buis : pour ménager ces cylindres cannelés, la barre àccillels qui guide la préparation avant son entrée entre les fournisseurs, reçoit , comme on le peut voir en Q, un mouvement horizontal de va-et-vient dans le sens delà longueur du métier, de sorte que la préparation ne passe pas toujours au même endroit des cylindres.
On voitquedans ces métiers les cylindres fournisseurs F et F- sont au-dessus des élireurs £ et £’. Les bobines sont placées en dessus et au milieu de la largeur du métier à égala distance des deux appareils ètireurs qui se tournent le dos , car les métiers à filer sont doubles , comme nous l’avons dit.
Entre les bobines et le fournisseur il y a une auge en bois B pleine d’eau chauffée par des tuyaux à vapeur. Les préparations viennent, en passant par un petit conducteur qui ordinairement n’est pas autre chose qu’un petit cylindre de porcelaine, traverser cette auge en passant sous des tringles qui sont établies dans la longueur de l’auge : en sortant de l’auge , les préparations vont aux fournisseurs, guidées par une barre percée d’œillets; il y a encore une barre conductrice entre les élireurs et les broches.
C’est à M. de Girard qu’appartient l’idée de celte décomposition des fibres en fibrilles au moyen de l’eau chaude : certains lins demandent à être plus chauffés que d’autres; l’expérience est le meilleur guide pour arriver à la mesure exacte de la température qu’il faut donner à l’eau et qui dépend de la qualité du lin, et de la manière dont il a été roui. En général, les lins jaunes ont besoin d'être chauffés davantage que les lins gris qui sont plus tendres. On peut chauffer l’eau pour les lins jaunes forts de 60 à 70 degrés centigrades; les lins gris, quand ils sont durs, de 40 à 50 degrés, et les lins de l’une ou de l’autre couleur, quand ils sont tendres, de 30 à 40 degrés.
Quand on ne file pas à eau chaude, il faut donner à I’écartemcnt entre le fournisseur et l’élireur pour grandeur, la longueur des fibres, c’est-à-dire une grande longueur, sans
qnoi on les romprait, on bien elles détruiraient les cylindres; alors , entre ces deux cylindres , les fibres, qui d’ailleurs ne sont pas toutes d’égale longueur, flottent quelquefois, ne conservent pas un parallélisme parfait , et, par conséquent, on ne peut point obtenir une bonne régularité et un beau fil , sans parler de la finesse à laquelle on ne peut atteindre sans employer la décomposition à l’eau chaude; les nouvelles fibres qui sont courtes et toutes d’égale longueur, permettent d’approcher beaucoup l’étireurdu fournisseur; ce rapprochement des deux cylindres dont l’idée appartient à M. de Girard, est obligatoire, car si l’écartement dépassait de beaucoup la longueur des fibrilles , ces fibrilles abandonnées à elles-mêmes entre les deux cylindres, et privées de la gomme qui les liait l’une à l'autre, pourraient se séparer l’une de l’autre et il y aurait rupture. Ce rapprochement des deux cylindres, rapprochement que la machine permet de varier, doit être variable avec les qualités de lin : car ce sont les longueurs et qualités différentes des fibrilles élémentaires qui sont cause des qualités différentes des lins.
On peut filer à l’eau chaude du n° 12 ou 14 jusque la plus grande finesse des fils.
On voit qu’il n’y a pas dans ce procédé la moindre trace de brisure, et qu’il n’y a qu’nn glissement de fibrilles élémentaires, l’une le long de l’autre. Cependant, on objecte quelquefois à ce beau procédé que le fil qui en résulte n’a pas la solidité du fil à la main, ni du fil obtenu sans décomposition ; nous ne soutiendrons pas que cette manière de dissoudre la gomme des fibres soit sans influence aucune, mais il est positif que le fil doit regagner et regagne par son égalité parfaite ce qu’on prétend que la décomposition lui fait perdre de force : le fil sans décomposition est généralement composé d’une suite de parties faibles et fortes qui est une cause de rupture.
Nous terminerons en faisant remarquer qu’on n’obtient par toujours avec un lin donné on fil aussi fin qu’on le pourrait peut-être , par la raison qu’on ne peut donner qu’un faible étirage au métier à filer : ce faible étirage est motivé par les égards qu’il faut avoir pour un cordon très-fin, point soutenu et qui pourrait rompre.
Nous allons nous occuper maintenant des opérations accessoires.
ïre PARTIE. SECTION II. CHAP. H.
Dévidoirs.
Quand on file à l’eau, il faut dévider de suite au sortir da métier à filer et sécher, crainte que le fil n’entre en fermentation ; le dévidage consiste à dérouler le fil d’autour des bobineaux pour en faire des écheveaux.
Les figures 12 et 12 bis représentent une vue de côté et une vue en long d’un dévidoir presqu’entièremenl en bois.
Les bobineaux sont en haut du dévidoir et leur fil va s’enrouler sur une ensouple qui est en bas : ce métier est doubla comme les métiers à filer; les bobineaux sont de chaque côté du métier au-dessus des ensouples; la barrette munie de broches rivées et fixes qui porte les bobineaux en peut contenir une quarantaine. L’ensouple reçoit un mouvement de rotation de la main de l’ouvrière et le fil des bobineaux se déroule par la traction qu’opère ce mouvement.
Nous avons déjà dit que le fil était dévidé en petits écheveaux ou échcvcts de 300 yards : le périmètre de l’ensoupla a 2,5 yards; il faut donc faire faire 120 tours à l’ensouplo pour tirer de chaque bobineau la longueur d’un échevet. Pour que l’ouvrière sache quand il y a un échevet de terminé et le puisse séparer, on a adapté au dévidoir un compteur disposé de manière à donner un peu plus que la longueur voulue, afin que le gros poids, ce qui est d’usage, soit du côté de l’acheteur.
Il y a une des traverses de l’ensouple qui peut s’abattre, soit que les bras qui la soutiennent se puisse ployer; soit, et c’est le cas du dévidoir représenté, que ces bras puissent s’enfoncer au travers de l’axe de l’ensouple; quand on veut sortir les échevets de l’ensouple, on abat une des traverses afin de pouvoir dégager ces échevets.
Les figures 15 et 13 bis représentent un petit dévidoir d’essai en fonte et fer qui sert à vérifier d’avance si le fil que l’on fabrique est du poids qu’il doit avoir.
Séchage.
Quand on a filé à l’eau, il faut sécher le fil de suite après le dévidage.
Ce séchage se fait au-dessus des chaudières du moteur de l’usine ; on exhausse donc le local qui renferme les chaudières de manière à pouvoir suspendre les écheveaux de fil sur des perches placées au*dessus des chaudières. Il faut diviser la hauteur du local en plusieurs étages dont les planchers soient
à claire-voie; de cette manière, le fil, à ion arrivée, est placé à l’étage supérieur et ne reçoit d’abord que la chaleur perdue des autres; on le descend successivement jusqu’à l’étage du bas; il est même bon de commencer par un séchage à l’air froid en mettant les écheveaux dans une pièce dont les parois soient fermées de persiennes qui laissent s’établir des courantsd’air. Le fil séché ainsi, doucementet peu à peu, est doux et 6ouple; tandis qoe celui séché brusquement, ou au soleil, devient rude. Il faut que le cœur du fil soit parfaitement sec avant de mettre le fil en paquets, sans cela il s’échauffe et entre en décomposition.
Paquetage.
Le fil séché est porté dans un local destiné spécialement à le mettre en paquets.
Il faut commencer par rendre au fil sa souplesse et son lustré que le séchage lui enlève toujours plus ou moins. On emploie deux moyens simultanés : on a, et fixée horizontalement au mur, une traverse en bois et arrondie ; on passe cette traverse dans l’écheveau, et dans l’autre extrémité de l’écheveau, on passe une autre traverse mobile qu’on tient aux mains des deux bouts; on tire sur cette traverse mobile en imprimant des secousses : cela donne beaucoup d’apparence au fil : le second moyen consiste à arroser légèrement une place en briques ménagée dans le local à paquetage ; sur cet emplacement arrosé , on place une première couche d’écheveaux sur une largeur égale à sa longueur qui est celle des écheveaux; puis on superpose une suite de couches d’èchevcaux, les écheveaux d’une couche faisant la croix avec ceux des couches entre lesquelles elle est comprise; chaque couche est légèrement arrosée avec un balai plein d’eau ; on élève ces couches jusqu’à une hauteur de 1 m .50 environ, puis par-dessus on met une planche qu’on charge convenablement ; au bout de vingt-quatre heures on peut ployer ce fil, l'eau qu'on a ajoutée ne pénètre pas jusqu’au cœur et n’a pas d’inconvénient, de plus elle donne beaucoup d’apparence au fil.
Pour mettre les écheveaux en paquet, on se sert d’une presse afin de bien réunir et serrer ces écheveaux.
Le paquetage demande de l’attention , car c’est l’œil en partie qui juge le fil : il faut donc chercher autant que possible à le contenter.
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168 I re PARTIE. SECTION II. CHAP. II.
Yoici la composition des paquets tels qu’on les dispose ordinairement pour la tente :
10 èchevet» forment un écheveau, par conséquent, l’écheveau a une longueur constante de 5000 yards ; 20 écheveaus; forment un bundle, le bundle a donc unelongueur constante de 60000 yards; jusques et compris le n° 55, 3 bundles , c’est-à-dire, 180000 yards forment un paquet; à partir du n° 35, 6 bundles, c’est-à-dire 360000 yards, forment un paquet.
Nous donnons ici une table des poids anglais et français d’un bundle , c’est-à-dire d’une longueur constante de 60000 yards, pour les numéros do 1 à 100; cette table est d’une utilité journalière pour le filage.
Pour trouver ces poids, nous avons dit : d’après la définition du numéro , une échevette de n° 1 pèse 1 liv. angl., un écheveau de même numéro pèse 10 liv. ; un bundle pèse 200 liv., et en faisant la conversion de ces livres anglaises en kilos, il pèse 90 k. 60, et ainsi de suite.
( Voir le Tableau ci-contre.)
11 va sans dire que pour chaque paquet on vérifie le numéro de son fil. On a pour cela de petites balances dues à >1. Saladin , chez M. André Kœchlin , à Mulhouse, et qui sont d’uu bon emploi. Ce sont de simples pesons; seulement sur le cadran du peson, au lieu de poids , on a marqué les numéros correspondants, ce qui donne directement le numéro d’un fil en mettant un écheveau dans le plateau du peson.
g 3. Detcription de» opération» du filage de l'étoupe et de» machine» qui le» exécutent.
On divise également les opérations du filage de l’étoupe en trois parties :
1° Préparations;
2° Filage proprement dit;
3° Opérations accessoires.
Les préparations emploient quatre sortes de machines :
1° Cardes;
Doubleuses;
TABLÉ des poids anglais et français d'un bundle de chacun des numéros les plus usités.
170 I r « PARTIE. SECTION II. CHÀP. II.
3° Etirages;
4° Bancs à broches.
Le filage proprement dit emploie :
Les métiers à filer.
Les opérations accessoires sont :
Le dèvidage qui emploie le dévidoir ;
Le séchage;
Le paquetage.
Coup-d'œil général sur la tuile det opérations du filage de l’étoupe.
L’étoupe sort du peignage à l’état de mélange de fibres de toutes longueurs enchevêtrées l'une dans l’autre; il s’agit avec cet élément de faire un fil semblable à celui que nous donne le long-brin.
Un lin donne plusieurs espèces d’éloupes qu’il ne faut pas mélanger : le peignage préliminaire des bouts donne la plus grossière étoupe, le peignage du milieu peut donner, comme nous avons vu en parlant du peignage, jusque quatre sortes d’étoupe; enfin , l'afiinage à la main donne une dernière classe d’ètoupes et la plus fine. L’étoupe, en effet, va en devenant de plus en plus fine et bonne à mesure que le peignage avance, par la raison que la première étoupe tirée a, comme les mèches qui la donnent, ses fibres encore jointes en partie l’une à l’autre.
De ces six espèces d’étoupes , dans les petites filatures, on en fait trois seulement en les mélangeant convenablement.
Etoupe grossière;
Etoupe moyenne ;
Etoupe fine.
Mais dans les grandes filatures, et quand on le peut, il y a tout à gagner à conserver beaucoup de catégories : généralement on fait avec les étoupes, de la catégorie fine, un fil d’un numéro 1,6 fois plus bas que celui du fil long-brin tiré du même lin; et, cependant, avec un bon triage d’étoupes et un bon travail de l’étoupe, on devrait arriver à faire des numéros à peu près pareils.
L’étoupe qu’on a choisie pour faire un numéro donné, est portée dans de grands paniers d’osier à la machine que l’on nomme carde briteuse ; là elle est divisée en petits lots de même poids avant d’être livrée à la machine ; la carde se
FILAGE i)U LIN. 171
compose d’un grand tambour central tout hérissé d'aiguilles: tout autour, ou du moins autour de la demi-circonférence de ce tambour, est disposée une série de cylindres plus petits , également hérissés d’aiguilles qui viennent presque toucher celles du grand tambour ; l’étoupe doit passer entre ees cylindres et le grand tambour qui se disputent les fibres, les redressent, démêlent, brisent, rétablissent le parallélisme et produisent en définitive une nappe que l’on convertit en Tuban ; les cylindres placés derrière la carde ont un débit , un produit plus petit que ceux placés devant la carde ; il en résulte un étirage , c’est-à-dire que la matière sortira à- la fois plus légère et plus longue qu’elle n’est entrée; les deux cylindres entre lesquels passera d’abord notre étoupe seront nos fournisseurs; les deux derniers cylindres entre lesquels passera celte même étoupe , seront nos élire’urs.
Nous avons dit que l’étoupe était avant tout divisée en lots de même poids; on étale régulièrement cette étoupe sur deux cuirs sans fin placés sur une table qui se trouve derrière la carde; les cuirs sans fin livrent l’étoupe à la partie de la carde qui carde et étire ; au sortir des étirenrs , la nappe est convertie en ruban qui tombe naturellement dans des p ots placés devant la carde.
Mais un premier cardage n’est presque jamais suffisant; on réunit donc plusieurs pots derrière une machine nommée doubleute qui enroule les rubans de ces pots sur une grosse bobine qn’on porte avec sa nappe de rubans derrière une seconde carde qu’on nomme finitseuse , et qui n’a plus de table pat' derrière. La bobine à rubans est placée à portée des cylindres fournisseurs de cette carde, qui saisissent les rubans, et il s’opère un cardage et un étirage comme à la cardç briscusc; il sort encore des étireurs de cette nouvelle carde une nappe que l’on convertit en rubans qui viennent tomber naturellement dans des pots placés devant la finisseuse.
A partir de ce moment, tonies les opérations sont semblables à celles que l’on fait subir au long-brin une fois sorti de l’èlaleuse, c’est-à-dire que nous allons étirer et doubler successivement sur une suite de machines étirages,' passer de là au banc à broches qui préparera le ruban à être travaillé au métier à filer , où il reçoit enfin la torsion qui en fait le fil.
172 l r ® PARTIE. SECTION II. CHAP. II.
Il n’y a que la construction des machines à étoupes qui diffère en quelques points de celle des machines à long-brin, quoique le priucipe soit le même.
Quant aux opérations accessoires, c’est, et cela doit être, absolument identique pour le long-brin et pour l’étoupe.
Nous allons nous occuper séparément de chacune des machines à étoupe.
Carde briseuse.
Le butdela briseuse estd’étaler, carder et étirer l’étoupe.
Avant de parler de cette machine, disons qu’il serait bon de faire subir à l’étoupe un hallage qui la débarrasse des corps étrangers qui s’y peuvent trouver, et la rende plus légère : malheureusement les batteuses essayées jusqu’à présent n’ont pas réussi. Revenons à la carde.
La fig. 8 représente non pas une carde, mais tout ce qu’il nous faut pour expliquer une carde briseuse.
Derrière la carde, et près des cylindres fournisseurs F et F' , se trouve une table en tôle garnie de deux cuirs sans fin, entre les deux cuirs sans fin et sur la table se trouve une barre en bois de 0 m .03 à 0™. 06 de largeur, afin de bien séparer le produit de la carde en deux nappes distinctes; chaque cuir sans fin a une longueur de 64,5 pouces anglais ou environ l m .64; cette longueur est divisée en deux par un trait, de sorte que les cuirs sans fin, à eux deux, nous offrent quatre compartiments.
Le but de cette division en deux de chaque cuir est de rendre l’étalage plus facilement régulier en limitant l’espace qu’on doit recouvrir d’une manière bien égale avec un poids donné. Le poids qu’on étale sur les cuirs sans fin varie avec le numéro qu’on veut faire. L’on voit de suite l’avantage qu’offre l’étalage à la carde sur celui de l’élaleuse; sur Fé— taleuse, quand bien même on parviendrait à étaler des poids égaux sur des espaces égaux, encore est-il que d’un endroit à l’autre d’un de ces espaces, il ne peut y avoir régularité parfaite, parce qu’on ne peut manipuler le long-brin comme on fait avec l’étoupe.
Les deux nappes d’étoupe formées par l’étalage sont menées entre les deux cylindres fournisseurs F et F’, et de là elles vont passer entre le grand tambour et tous les cylindres qui l’enveloppent, tambour et cylindres qui sont garnis d'aiguilles; le cardage et l’étirage s’opèrent pendant ce trajet j puis les deux nappes sont recueillies par les deux cy-
filage »d lin. 173
lindres ètirears E et E’ qui sont sans aiguilles; de ces cylindres les deux nappes yont passer chacune dans un entonnoir qui les resserre et de là à travers deux cylindres lamineurs qui en font deux rubans qui vont tomber chacun dans un pot, ou un seul ruban si on réunit les deux en un seul, comme nous faisons à l’étaleuse.
Les divers cylindres et le tambour qui concourent à produire le cardage, sont livrés nus par les constructeurs; on leur applique sur place une garniture qui se compose de bandes de cuir plantées d’aiguilles et que l’on enroule autour des cylindres : ces garnitures s’appliquent en fixant d’abord sur le cylindre une des extrémités, puis faisant tourner le cylindre tout en raidissant la bande de cuir qui vient s’appliquer petit à petit sur le cylindre. Voiri comme on pourrait garnir une carde briseuse, les numéros des aiguilles sont anglais, presque toutes les garnitures se faisant en Angleterre :
620 pieds anglais de garniture de 2 ponces de large en n° 18.
75 pieds de n° 16 séparément pour les fournisseurs.
Le grand tambour est ordinairement en fonte comme le sont les autres cylindres; mais on le fait quelquefois en bois. Les tambours en bois ont l’avantage d’être très-commodes pour l’application de la garniture qui s’y fixe avec des dons de tapissier, au lieu de vis qu’on emploie pour les cylindres en fonte.
Le grand tambour a ordinairement, à nu et sur une largeur d’environ l m .lO, un diamètre de l m .10 également. Les autres cylindres qu’on appelle fournisseurs, volant, peigneur, travailleurs et débourreurs, ont pour diamètre nu :
Le volant Om.50
* Le peigneur. 0. 55
Les travailleurs 0. 12
Les débourreurs 0. 10
Les fournisseurs O. 05
Il s’agit maintenant d’expliquer l’opération du cardage : Eu principe, supposons deux cylindres, semblables aux cylindres cardeurs de la machine dont nous nous occupons, garnis d’aiguilles inclinées sur le rayon de ces cylindres : supposons en outre que cesdeux cylindres se meuvent juxtà> posés, sans cependant que leurs dents se touchent, etsup-<
Le Filateur . *6
posons encore qu’il y ait del’étoupo entre les deux cylindres. Si les aiguilles des deux cylindres sont tellement disposées qu’au point de contact les aiguilles des deux cylindres soient parallèles, soient dans le même sens, l’étoupe sera travaillée , divisée, et restera partie sur un cylindre, partie sur l’autre; mais si'lcs aiguilles de nos cylindres sont tellement disposées qu’au point de contact elles soient inclinées en sens contraire, tellement disposées qu’elles feraient la croix entre elles, si elles étaient assez. longues pour cela ; alors le cylindre, dont les dents sont inclinées dans le sens de son mouvement, enlèvera l’étoupe de l’autre, le débourrera. C’est comme l’observe M. Coquclin ( Essai sur la filature mécanique du lin et du chanvre, 1840), ce principe que mettent en action les cardeuscs de matelas, que tout le monde a pu observer.
Revenons à notre carde ( fig . 8) :
T est est le grand tambour central; F et F’ sont les fournisseurs; E et E’ les étireurs; T’, T” et T”’ sont des cylindres appelés travailleurs, qui opèrent le travail, le cardage conjointement avec le grand tambour. D, D\ D”, D’” sont des cylindres appelés i dcbourrcurs, qui sont chargés de débourrer les cylindres travailleurs et de ramener l’étoupe sur le grand tambour. La figure n’indique que quelques aiguilles de chuque cyliudre, dans le but de faire voir leur sens seulement.
L’élonpe, comme on sait, est menée entre les deux cylindres fournisseurs qui se la partagent; mais le grand tambour enlève de suite son étoupe au fournisseur de dessous, car leurs aiguilles sont inclinées en sens contraire au point de contact : au point de contact du fournisseur de dessus et du grand tambour, les aiguilles sont parallèles, il y a donc cardage. Le fournisseur de dessus emporte une partie de l'étoupe, il faut la ramener sur le grand tambour afin qu’elle aille so faire travailler plus loin; c’est l’emploi du premier débourreur D, qui est placé au-dessus de ce fournisseur : il enlève les étdupes à ce fournisseur, parce qu’au contact leurs dents sont en sens contraire; et à son tour le grand tambour, et par la même raison, reprend ces étoupes au premier dé— Fourreur : l’étoupe chemine sur le grand tambour et vient bientôt passer entre le grand tambour et un nouveau cylindre, le cylindre T’ qui est un travailleur; il a ses dents parallèles à celles du grand tambour à leur point de contact,
il y a donc cardage: elle rencontre ensuite et successivement les travailleurs T" et T’” qui la cardent, et chacun do ces travailleurs a devant lui un débourreur pour ramener l’étoupe.
Enfin l’étoupe arrive au cylindre Y, qu’on nomme volant à cause de sa grande vitesse : le volant a ses dents non aiguisées; il a pour emploi de redresser les bouts des fibresde l’étoupe, afin de les disposer à s’accrocher facilement au cylindre P qui vient après, qu’on nomme peigneur. Le peigneur marche lentement; le grand tambour lui abandonne constamment do l'étoupe que le peigneur vient céder à l’état de nappes aux cylindres étireurs.
Les débourreurs marchent très-vite afin de bien décharger les travailleurs; le grand tambour va eneoro plus vile qu’eux : les travailleurs, parmi lesquels on peut ranger le fournisseur du dessus, marchent lentement.
Les figures 7 et 7 bit représentent les deux vues de côté d’une carde à volant. On voit que les cylindres à grande vitesse, tels que le grand tambour, les débourreurs et le volant, sont menés par poulies, et ceux à petite vitesse par engrenages: on voit également que l’on peut, au moyen de coulisses, rapprocher ou éloigner à volonté les cylindres du grand tambour de manière à pouvoir rendre le cardage plus ou moins violent.
Carde finisseuse.
La carde finisseuse est de même principe, identiquement, que labriseuso; seulement, comme on y fait travailler des rubans déjà formés et venant du devant de la carde brïseuse, il n’y a plus besoin de table à étaler. Ordinairement la carde finisseuse n’a point de volant, dont on peut du reste, généralement, se passer sans inconvénient : on le remplace par une paire de travailleurs et débourreurs de plus ; les aiguilles de la finisseuse sont plus fines et les cylindres juxtaposés sont moins rapprochés qu’à la briseuse. Voici comme on pourrait garnir une carde finisseuse :
620 pieds anglais de n° 20; et 75 pieds anglais de n° 18 pour les fournisseurs.
Quelques filateurs, quand ils ont à traiter de l’étoupe très-fine, ne la font passer que sur la finisseuse, de même qu’ils ne traitent parfois que par lu briseuse l’étoupe qui est très-grossière; dans le premier cas il faut adapter une table derrière la carde finisseuse.
176 I r ® PAltTIH. SECTION II. CIIAP. II.
Quand on opère, et c’est le cas général, un double cordage, on prend un certain nombre de pots, 9 ou 10 habituellement , venant du devant de la briseuse et on les porte derrière une machine nommée :
Doubleuse.
Le but de la doubleuse est de faire enrouler autour d’une espèce de grande bobine en bois les 9 ou 10 rubans en question, de manière à former un rouleau, ayant autour de lui une nappe de rubans.
On place deux de ces rouleaux derrière la finisseuse, & proximité de deux cylindres de bois où l’on engage l’extrémité de chaque nappe do rubans : ces deux cylindres mènent les nappes aux fournisseurs, et devant la carde il sort ordinairement deux rubans.
Les figures 9 et 9 bis sont une vue de côté et une vue par derrière d’une tloubleuse d’une bonne construction.
Les rubans entrent dans la machine, guidés par un conducteur A, à travers lequel ils sont menés à deux fournisseurs F et F’ : ces fournisseurs les conduisent à un axe, une grandebobine en bois, afin de les enrouler autour de lui; l’axe est lui-même traversé par un axe en fer. La bobine est placée entre deux cylindres cannelés en fonte K et K’, qui l’entraînent dans leur mouvement. Les bouts de l’axe en fer de la bobine sont guidés par nne rainure pratiquée dans le bâtis, dans leur mouvement d’ascension; car à mesure que la bobine se charge elle augmente de diamètre et son axe s’élève; quand elle est arrivée à la grosseur qu’elle doit avoir, la machine exécute elle -même un mouvement de débrayage qui l’arrête.
Etirages.
Ces machines ont le même but que celles de même nom qui servent au long-brin. On distingue également ces machines en premiers étirages, deuxièmes étirages, troisièmes et quatrièmes étirages , suivant que le ruhan y passe en sortant des cardes, ou bien après avoir déjà passé sur une machine étirage , ou après avoir déjà passé sur deux et sur trois étirages.
Les fig. 10 et 10 bis représentent une vue de côté et le plan d’un étirage à étoupes, système circulaire : on n’y a pas représenté les gills crainte de confusion , ni le premier conducteur en fer-blanc, afin délaisser voir les poids qui sont par-dessous.
FILAGE Dü LIN. I77
Il y a aux machines de préparations à étonpe comme à celles de préparations à long-brin , deux système? pour conduire les gills : le système à ris et le système circulaire.
Le premier système ne diffère en rien du système à vis du long -brin, si ce n’est que les vis sont plus courtes, parce que, à cause du peu de longueur des brins de l’étoupe , il faut rapprocher davantage l’étircur du fournisseur.
Quant au système circulaire, c’est bien, au fond, le même principe que celui à chaîne, mais l’espace ne permettrait pas - d’avoir deux arbres pour mener des chaînes. Yoici en quoi il consiste : il y a un seul arbre ou axe qui traverse le métier, portantà chacunodeses deuxextrémiiésun plateau circulaire R, plateaux percés d’ouvertures où viennent se placer les barrettes porte-gills. De plus les bouts des barrettes s’engagent chacun dans un guide G, dont ils suivent la courbure afin de remonter et de descendre aussi droit que faire se peut dans le mouvement de rotation que les plateaux circulaires impriment à ces barrettes.
Il y a une brosse qui nettoie les gills par-dessous.
Bancs à broches.
Les bancs à broches sont aussi soit à vis, soit de système circulaire.
Métiers à filer.
Les métiers à filer , pour étoupe , n’ont rien de particulier : nous filerons aussi jusque no 12 ou 14 à l’eau froide et le reste à l’eau chaude.
Quand on file à l’eau froide , il faut avoir des métiers à filer séparément pour l’étoupe et pour le long-brin ; car, en ne pas décomposant, les fibres du long-brin restent dans leur longueur qui est plus grande que celle de l'étoupe; il faut donc que pour les métiers à filer le long-brin, la distance entre l’élireur et le fournisseur soit beaucoup plus grande.
Quant aux métiers à filer à eau chaude, on se sert des mêmes pour ètoupes et long-brin , ce qui se conçoit bien.
Dévidage , séchage et paquetage.
C’est identique avec ce que l’on a décrit au long-brin.
§ 4. Discussion des systèmes Avis, à chaînes, et circulaires.
Le long-brin emploie comme on sait les deux systèmes à vis et à chaînes ; voici quels sont les inconvénients du système à vis :
Les machines à vis sont pins chères , plus difficiles à faire et à ajuster , plus difficiles à nettoyer, elles se dérangent et cassent plus facilement, et elles demandent une plus grande force motrice que les machines à chaînes.
Mais à côté de cela, leur régularité de marche, et, par consèqueut, celle du ruban est plus grande; en effet, aux machines à vis, les barrettes porlc-gills approchent autant qu’on le veut des cylindres élircurs et fournisseurs, puisque ces barrettes remontent et descendent lout-à-fait verticalement, et qu’en conséquence on n’a pas à craindre que les gills en se retournant viennent avec leurs aiguilles rencontrer ces cylindres ; il en résulte que les fibres sont bien guidées et dirigées jusqu’au bout de leur course et qu’elles ne sont point troublées par des aiguilles qui viennent s’engager inclinées entre elles pour se redrosser au milieu d’elles.
Il y a d'autres considérations que celles-là : pour les bas numéros qui se font avec des qualités de lins inférieures , le ruban a moins de consistance, fait moins facilement corps que pour les numéros lins qui emploient des lins souples et liants. Uii ruban de lin grossier ne peut donc être étiré, c’est-àdire aminci, autant qu’un ruban de lin (in, sans quoi à tout endroit où ce ruban de lin grossier trop aminci serait abandonné à lui-môme, il risquerait de rompre : on ne pourrait étirer beaucoup qu’à condition d’un fort doublage , et charger ses machines ne vaut jamais rien; la marche est moins régulière quand il y a beaucoup de lin à la fois sur la machine , les fibres se rebiffent et se rebroussent facilement; donc pour les bas numéros il faut peu étirer. Or, pour peu étirer , il y a deux moyens : il faut faire marcher vite le fournisseur, l’étircur conservant sa vitesse habituelle; ou bien (ce qui ne se fait que bien rarement, parce que la poulie motrice, la poulie de travail, est sur lelireur qu’on ne change par conséquent guère de vitesse) ralentir l’étireur afin de pouvoir laisser de la lenteur au fournisseur: si nous augmentons la vitesse du fournisseur (ce qu’on peut toujours faire en changeant un engrenage), alors les gills qui suivent son mouvement marcheront plus vite aussi, et les vis aussi conséquemment , et les chaînes également, suivant que les gills sont menés par vis ou par chaînes. Or, les vis no peuvent dépasser une certaine vitesse sans casser; pour les employer avec les numéros peu fins , il faudrait donc faire marcher lentement etl’étireur et le fournisseur, c’est-à-dire
produire (rès-peu. Quant aux machines à chaînes , le fournisseur peut très-bien y marcher vile , car la chaîne le peut elle-même sans inconvénients, et par conséqueul on peut, sans inconvénients aussi , étirer peu sur les machines à chaînes et cependant ne pas produire peu , à cause de la vitesse qu’a le fournisseur.
Ainsi , l’on ne doit pas employer les machines à vis pour les numéros peu fins, mais bien les machines à chaînes; aussi bien ces numéros peu fins n’ont pas un aussi grand besoin que les autres d’être très-réguliers.
Quant aux numéros Gns, on peut les étirer davantage et par conséquent on peut se servir de machines à vis pour eux, et on le doit même : ce n’est pas qu’avec des numéros Gns on puisse étirer autant qu’on veut; la consistance des rubans de numéros Gns a scs limites; d'ailleurs un fort étirage force à faire marcher vile habituellement l’étireur, et passé un certain degré de vitesse, l’élireur s’échauffe et les rubans s’y collent; mais criGn un produit plus faible, des temps d’arrêt plus nombreux , la cherté plus grande des machines, tous inconvénients des machines à vis, doivent et peuvenlsesupporter pour des Gis Gns et de valeur, Gis pour lesquels la beauté et la régularité sont des conditions sine qud non.
L’étoupe emploie le système à vis et le système circulaire; les considérations à développer sont ici les mêmes que pour les deux systèmes à vis et chaînes; on dirait de même que l’étoupe des numéros peu Gns étant plus courte et de nature plus mauvaise que celle des numéros Gns, ne peut supporter de fort étirage.
Nous ajouterons que pour les bancs à broches qui travaillent un ruban déjà plus formé, faisant corps et plus Gn, on doitse servir de machines à vis plutôt que pour les étirages.
Pour conclure nous dirons que, soit pour le long-brin, soit pour l’étoupe, il est bon :
Pour les étirages, de se servir de machines à chaînes jusqu’au n» 40, et de machines à vis pour les numéros audessus ;
Pour les bancs-broches, de se servir de machines à chaînes jusqu’au n° 30 , et à vis pour les numéros au-dessus.
Ces chiffres ne sont pas absolus, car tout cela dépend beaucoup aussi de l’espèce et qualité du lia qu’on a à traiter.
180 l re PARTIE. SECTION II. CHAP. II.
Article III. — calcul des machines.
Dans nos machines il y a à calculer les vitesses de leurs différentes parties, l'étirage, les productions en longueur et en poids, et la torsion.
Pour faire ces calculs, il suffit de se rappeler deux choses :
1° Etant donné une poulie d (c’est-à-dire qui a pour diamètre la longueur représentée par d) et cette poulie ayant une vitesse v (c’est-à-dire faisant en une minute un nombre de tours représenté part*), quelle sera la vitesse x d’une poulie d’ menée avec courroie par la poulie d?
Elle s’obtiendra ainsi : on multiplie d par v , on dirise le produit par d’ et le quotient sera x , c’est-à-dire que :
2° Avant de poser la seconde question , nous établirons une convention qui servira à simplifier le raisonnement; nous distinguerons les engrenages en deux espèces : les pignons et les roues. Nous appellerons pignon un engrenage qui ne reçoit pas directement son mouvement des dents d’un autre engrenage , mais bien d’un axe sur lequel il est placé , et roue un engrenage qui reçoit son mouvement directement des dents d’un pignon (nous nous servirions encore de l’expression directement quand même le pignon se servirait d’un ou plusieurs engrenages intermédiaires pour agir sur la roue; ' pour le calcul, c’est absolument comme si les dents dupi£non engrenaient avec celles de la roue).
Maintenant , étant donné un pignon p (c’est-à-dire qui a un nombre de dents représenté par p) , et ce pignon ayant une vitesse V, quelle sera la vitesse x d’une roue r menée par ce pignon?
On aura : x — —
§ 1er. Du Moteur.
Pour une filature de lin comme pour tout établissement du même genre, une machine à vapeur est certainement préférable à une rouo hydraulique, à cause de la régularité et de la continuité du travail : ou peut bien trouver des cours d’eau qui n’occasionnent pas de discontinuité dans le tra-
vail, mais on n’en trouve peu ou point qui soient réguliers, et
J our une filature, la régularité est très-importante : les roues ydrauliques ont encore le désavantage de nécessiter souvent un travail de nuit, et pour une filature, où le travail des servants consiste presque toujours en la surveillance des métiers (ce qui demande de l’attention sans beaucoup de mouvement de corps) , le travail de nuit ne vaut rien.
Il faut environ un cheval vapeur de force pour cent broches Gleuses, c’est-à-dire pour cent broches de métier à filer.
g 2. Trantmission.
La transmission du mouvement du moteur se fait au moyen d’arbres appelés arbres de couche, qui traversent les salies où sont les métiers. Les arbres de couche ont en face de chaque métier une poulie qui en mène une autre placée sur le métier : dans la plupart des métiers de préparations, cette poulie du métier, qu'on nomme poulie de travail , se trouve sur l’axe de l’élireur.
Les arbres de couche ont pour vitesse convenable :
Aux préparations 110 tours par minute;
Aux métiers à filer 210 tours id.
g 5. Peigncuse-Girard amendée par Decosler.
Calcul du poids de lin que peigne ce métier en un jour.
La poulie de travail donne cent cinquante tours environ par minute à son axe qui porte une vis sans fin que dans le calcul on peut considérer comme un pignon d’une dent; cette vis engrèue avec une roue de cinquante dents, qui porte sur sou axe une espèce de roue qui engrène avec la chaîne sans fin, et lui donne le mouvement; cette dernière roue a 0 m .10 de diamètre. Or, la vis sans fin a de même que sou axe une vitesse de cent cinquante; donc la roue 50 fait
trois tours par minute d’après la formule x *= que nous
avons rappelée; la roue 0 m .10 a la même vitesse 5, et sa circonférence étant 0 m .314 ( d’après la formule circonférence = 2 7 r r ) , en une minute elle fera donc avancer la chaîne de 3 X 0 m .314 = 0 m .042.
Les pinces menées par la chaîne ont O.^IS de largeur;
, 482 l ro PARTIE. SECTION II. CHAP. II.
donc en une minute il passera à la machine 5.25 pinces : chaque pinco contient une mèche de 0k.l20 à Ok.luO , ou en moyenne une mèche de Ok. 155. Donc la machine verra passer en une minute Ok. 706 et en une heure 42k. 560; mais la mèche est retournée pour être peignée de l’autre bout, donc la machine peignera seulement moitié en une heure, c’est-àdiro 21k. 18. Sil’on travaille A heures par jour, le poids théorique peigné par jour, sera 21k. 18 X A.
Mais on peut retrancher une demi-heure par jour pour les mises en train et le nettoyage. Donc :
Le poids pratique peigné par jour, est 21k. 18 (A — Va)» § 4. Peigneuse Peeters.
Nous connaissons la manoeuvre de celte machine, et nous savons qu’à partir des lins destinés à faire du numéro 55 et au-dessus, on laisse une mèche sur la machine peudai\t l’intervalle de seize coups de soiinette, et pendant l’intervalle de huit coups de sonnette pour les uuméros au-dessous do trente-cinq.
Calcul du nombre de coups de peigne subi par une mèche en un coup de sonnette.
La poulie de travail est sur l’arbre qui donne le mouvement de va-et-vient aux mèches : cet arbre fait ordinairement cent tours par minute. Sur cet arbre, et du côté opposé à la poulie de travail, il y a un pignon p qui meut une roue r placée sur l’arbre du tambour à peignes.
La vitesse du tambour à peignes est donc
Or, le tambour porte sur son axe, et du côté opposé à la roue r, un pignon p r qui est remplaçable de façon à pouvoir ainsi varier le nombre de coups de peignes que subissent les mèches en un temps donné : ce pignon p' mène une roue r r qui agit sur la sonnette. Celte roue r r a donc une vitesse
100 pp' , . , 100 pp’
; — ce qui veut dire qu en une minute il y a — —
rr' rr' ,
coups de sonnette donnés. Le tambour à peignes ayant quatre arêtes et sur chacune un peigne, donne à chaque meche quatre
coups de peigne par tour, ou en une minute
FILAGE DU LIÎÎ.
coups de peigne, puisque ce tambour fait - — (ours en une
minute; mais, toujours en une minute, il se donne
100 pp r
rr ’
coups de sonnette ; donc en un coup de sonnette, le tambour donnera un nombre de coups de peigne qu’on obtiendra en
. 100 x 4X P 100 pp' , 4 »'
divisant - --par 1 ■ — ;cest — z-.
r 1 rr' , p’
Exemple :
La roue r' de la sonnette a ordinairement cent vingt dents; prenons pour p’ le pignon moyen que l’on emploie, c’est-à-dire dix-huit dents ; en mettant ces valeurs dans l’ex-
pression , nous obtenons 26; donc en an coup de
sonnette la mèche recevra 26 coups de peigne.
Ce nombre de 26 coups de peigne est convenable pour ‘les numéros de 40 à 60; pour ces numéros, on garnira la Peeters de quatre espèces de peignes ; ces peignes auront pour numéros, et ces numéros sont anglais;
Numéros 24 et 60
Pour les numéros au-dessous de 40, il est bon de donner 32 coups de peigne par coup de sonnette; mais ici on ne donnera plus que 8 coups de sounelte par mèche, et conséquemment il n’y aura plus sur la machine que deux espèces dépeignes:
Numéros 24 et 40
Pour les numéros au-dessus de 60, il est bon de donner 36 ou 40 coups de peigne par coup de sonnette, et d’employer quatre séries do peignes : %
Numéros 24 et 80
Calcul du poids de lin peigné en un jour.
Considérons des mèches de lin capables seulement de donner des numéros au-dessous des numéros 55 ou 40: chaque mèche pour être peignée entendra huit coups de sonnette, mais comme on traite quatre mèches à la fois sur une machine, cela ne fait que deux coups de sonnette spécialement destinés à une mèche.
Or, une mèche en moyenne pèse Okl 55, donc deux coups de sonnette serviront à peigner <)kl55 : mais en une minute,
comme on Tient de le voir, il so donne — — — coups do
rr'
sonnette ; en une minute , la machine peignera donc 100 X 0,155 X PP r
— kilos; en une heure ce sera soixante
2 rr
fois ce produit, ou si nous opérons les réductions :
