MACHINES POUR LA FILATURE DE LA SOIE

Dévidage de la soie des cocons.

Dans la PI. 8, fig. 18 et 19, sont représentés le plan et la coupe longitudinale du métier à dévider, en usage en France. a est le bassin d’eau oblong, chauffé par la vapeur ou par un poêle. Il est, d’habitude, divisé en compartiments, et contient jusqu’à vingt cocons, en quatre groupes de cinq chacun.

b sont des œillets en fil de fer pour guider les divers filaments et les tenir séparés.

c sont les points où les fils se croisent en nettoyant leur surface.

d est la rainure spirale, avec une broche, pour donner au

fil le mouvement de traverse qui l’étend sur le dévidoir e.

/'désigne les poulies qui transmettent, par des cordes, le mouvement de rotation du cylindre d au dévidoir e.

g est le levier de frottement pour resserrer ou lâcher la corde sans fin, en faisant marcher ou en arrêtant le dévidage. 11 y a ordinairement une série de ces dévidoirs dans uno salle; ils sont mus par la même force motrice; mais chacun d’eux, ainsi qu’on l’a vu, peut être arrêté à volonté.

Ces métiers forment un appareil très-simple, dont chacun peut se servir; mais les moulins à organsiner pour doubler et pour tordre la soie sont des machines plus compliquées. Depuis qu’elles ont été améliorées par MM. Fairbairn et Lillie , dit Andrew Ure, sur le plan du métier continu , elles sont bien supérieures sous le rapport de la facilité, de la précision et de la rapidité de l’exécution, à ce qu’elles étaient autrefois en Angleterre, et à ce qu’elles sont encore aujourd’hui sur le continent. Lorsque ces habiles mécaniciens adop* tèrent le moulin à soie, les broches n’avaient que douze cents révolutions par minute : ils en portèrent le nombre à trois mille; et depuis, M. Bilson est parvenu à leur en donner quatre mille cinq cents.

La première opération à laquelle on soumet la soie brute dans la manufacture consiste à transporter les écheveaux nouvellement arrivés sur des bobines en lignes diagonales de manière qu’on puisse aisément en trouver les bouts en cas de rupture. Les bobines sont des cylindres de bois d’une grosseur suffisante pour ne pas porter préjudice aux filaments par une flexion trop subite, ce qui aurait lieu sur des cylindres d’un plus petit diamètre, et pour recevoir une longueur considérable de fil, sans en augmenter d’une manière sensible le diamètre, et par conséquent la vitesse de rotation à leur surface.

Nous donnons,P1.8,^<7.21,le dessin de l’exlrémiléd’un des côtés d’un métier à dévider , qu’on appelle engine. On voit comment le mouvement lui est communiqué. L’autre moitié, qui est pareille, n’est pas représentée. L’engine se compose d’une longue table de bois A, sur laquelle on dépose les écheveaux; elle est portée sur des pieds solides et obliques B , sur lesquels sont fixés les supports des légers dévidoirs en fer C. Ces dévidoirs se nomment célèrifères, parce que ,

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bien qu’ils tournent lentement, avec les bobines, ils opèrent très-vile en comparaison des métiers à dévider à la main.

A chaque huitième ou dixième de pied , il y a une pièce saillante D, qui porte à son extrémité une barre de bois horizontale o, nommée la vergedu genou, et qui empêche les céleri fèr es de toucher les genoux des ouvriers. Ces célérifères ont un gros arbre de bois b dont le centre est traversé par une broche de fer, et autour duquel ils tournent dans les coussinets des supports B. Au milieu de chaque arbre du dévidoir b, est attaché un anneau qui n’est pas indiqué dans la gravure et auquel un poids léger est suspendu, pour communiquer le frottement au dévidoir, et le faire tourner en raison de la force légère da fil qui le tire en se dévidant sur la bobine.

La roue d’angle 2 est fixée à l’extrémité du long arbre moteur que l’on voit grossi en E ( fig . 20), et sur lequel sont fixées plusieurs roues légères g, appelées étoiles , qui portent les poulies des bobines et qui les font tourner par le frottement. A la table A sont vissés les légers supportsen fonte i coulisses i [fig. 20 et 21), pour recevoir les bouts des broches de fer horizontales, sur lesquelles sont montées les bobines qui doi vent tourner. G est une barre de bois, vue transversalement. Elle repose sur chaque dixièmeou douzième support Bdeia machine, et porte sur son bord une mince baguette de ver k, sur laquelle les fils de soie glissent doucement des dévidoirs auxbobines.Heslla vergeconduclrice dontle mouvement est latéral, dansdes fourches desbras qui supportent la barre G. Sur la vergeHsout fixés les guides l (fig. 2 0), qui se composent de deux lames de fer verticales, dont les bords sont rapprochés de manière à former entre eux une fente étroite dont la largeur est ajustée par une vis. Celte pièce glissante s’appelle le nettoyeur, parce qu’elle sert à raser la surface des fils pour en détacher les rugosités étrangères* ou pour arrêter tout-à-fait ledévidage lorsqu’il se rencontre un nœud. Le levier vertical O, dont l’extrémité supérieure se termine par une boule, est la manivelle. En le tournant un peu d’un côté ou de l’autre, elle fait mouvoir la clef a* de manière à attacher le grand arbre E et la rangée u de bobines & la force motrice, ou à l’en détacher à volonté.

Machine à doubler.

Dans l’opération du doublage de la soie, lorsque deux ou trôis fils sont dévidés ensemble parallèlement sur la même

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bobine, on se sert d’un moyen ingénieux pour arrêter le dévidage chaque fois que l’un des Ois vient à se casser. La figure 25 représente la coupe de la machine, et la Ogure 24 en fait voir le plan, pour la moitié de la machine à doubler. A est l’un des bouts du châssis, qui sont réunis à leur extrémité supérieure par la barre a , planche qui s’étend sur toute la longueur de la machine. B sont les porte-bobines pour poser les bobines bb , avec leurs bouts, dans des supports à coulisses. D est le bout de l’arbre de fer horizontal qui passe à travers la machine , et qui porte une série de roues légères c , lesquelles soutiennent les bobines envideuses E, et qui les font tourner par le frottement comme dans la machine à dévider décrite plus haut. G est la barre conductrice à laquelle sont fixées les pièces nelloyeuses fendues g ; hh ( fig . 24) sont deux baguettes d’acier poli, entre lesquelles fonctionnent les œillets à bascule uu {fig. 24 et 23). I est la table à levier que supporte le levier kl, avec les verges à bascule uu, pour arrêter le dévidage en cas de rupture du (il. Sur celte planche sont fixés les légers points d’appui en cuivre ou supports ii, dont un correspond à chaque porte-bobine. Les légers balanciers kl sont suspendus sur un fil d’archal qui passe par ces points d’appui; leurs arbres sont formés comme on le voit en kk {fig. 24). L’arbre l est le plus lourd des deux, et repose naturellement sur la barre m delà table à levier T. uuu sont trois fils d'archal , dont l’un des bouts est appuyé sur l’axe de supports *«, et suspendus à leur autre bout recourbé, comme on le voit en H dans la figure VI , à l’un des fils de soie, où il passe sur les baguettes d’acier hh. Ces fils d’archal sont guidés, dans leur jeu haut et bas avec les mouvements du fil, par une plaque o, garnie d’une fente verticale. Ainsi, chaque fois que l’un des fils vient à se casser en se rendant à la bobine E, le fil d’archal u, qui était suspendu par son crochet à ce fil entre les baguettes, dans la ligne d e hh {fig. 25), tombe sur l’arbre k du balancier kl , fait pencher cet arbre k, relève naturellement l’autre, et entre son extrémité dans l’un des trois crans de la roue à rochet f , vue à sa place dans la figure 24. Ainsi, la bobine dévideuse est retenue jusqu’à ce que 1 ouvrière ait réuni les bouts da fil; et rattaché la verge à bascule a ; ce qui fait reprendre au levier l la position horizontale. Si l’ouvrière a ôté la bobine dévideuse du support à coulisse qui laisse sa poulie d repo-

ser sur la roue en étoile c, et si elle l’a fait entrer dans le support à coulisse adjacent, que l'on voit figure 25, où la poulie reste immobile, il faut que l’ouvrière la remette en mouvement.

La machine à tordre les fils simples de la soie, soit avant, soit après le doublage , s’appelle métier à filer , et quelquefois aussi moulin à organsiner, quoique ce dernier terme comprenne souvent toutes les branches d’un moulin à soie. La coupe de cet appareil, dans la figure 26, représente quatre lignes travaillantes égales, savoir: deux de chaque côté du métier, un rang au-dessus de l’autre. Dans quelques métiers à filer, il y a trois rangs; mais le rang supérieur n’est pas facile à gouverner, car il faut que l’ouvrière soit montée sur un tabouret ou sur des marches.

A, A, sont les montants du métier, joints par des traverses N, N, et deux ou plusieurs montants semblables, sont placés entre les extrémités. Leurs côtés sont réunis par des pièces B et G , qui s'étendent sur toute la longueur de la machine. D, D, sont les broches dont les supports supérieurs sont fixés dans la barre B, et les supports inférieurs dans la barre G. Ces deux barres réunies sont nommées par les ouvriers la boîte à broche. c,c, sont les poulies, mues par des cordes qui passent des cylindres de fer-blanc horizontaux E, qui se prolongent au milieu du métier, à moitié chemin entre les rangées des broches. F, F, sont les bobines avec la soie doublée; on les fixe sur les broches pyramidales en les poussant du bas : d, d, sont de petites ailettes ou bras fourchus en fil de fer, attachés à un disque de bois qui tourne à l’aise sur la tête des bobines susdites F, F, et autour des broches; un de leurs arbres est quelquefois recourbé en haut pour servir de guide au fil ; e, e, sont des morceaux do bois pressés sur la tête des broches, pour empêcher les ailettes de s’échapper ; h , h , sont les bouts de l’axe de la bobine dévideuse, emboîtée dans des supports à coulisse H, comme dans les machines précédentes. Les bobines envideuses sont chassées par des roues dentées, moulées à l’une des extrémités de leurs arbres carrés en fer, dans la ligne de h ; ces roues sont mues par des roues dentelées, fixées sur une barre dans la ligne de la roue d’angle 7. Sur ces bobines ( Voir les fig. 22 et 25), dont le diamètre est considérable, la soie est envidée et distribuée diagonalement par un mécanisme approprié. K, K, sont

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les barres conductrices avec les guides », à travers lesquels passe la soie qui est tirée par les bobines envidenses, sur leur arbre horizontal, dans la ligne de h , et qui est délivrée par les ailettes d, d, des bobines verticales tordeuses et des broches F. Par la révolution du cylindre de fer-blanc E, qui est mis en mouvement par une poulie motrice fixée à son extrémité, le mouvement est communiqué indirectement par les cordes aux petites poulies c, et à leurs broches; et directement par les roues en assiettes 2 et 3, et par les roues d’angles 4, 5, 6, 7, au reste de la machine. La roue dentée qu’on voit en E, s'appelle le peignon de rechange, parce qu’en en mettant un autre plos grand ou plus petit, on peut changer la vitesse de la roue en assiette 2 et 5. L’arbre de la roue d’assiette 2 repose dans un support h coulisse curviligne , dans lequel on peut le changer de place pour répondre à la roue de rehaussage mise en E, et pour le tenir dans un mouvement juste ; après quoi, on le fixe par un écrou.

Il est encore d’aulres préparations à faire subir à la soie: les écheveaux de soie écrue sont plongés dans un baquel d’eau de savon tiède. Quant aux bobines de soie filée, elles sont exposées à la vapeur; en on remplit une corbeille que l’on renferme pendant dix minutes dans une caisse à vapeur en bois. On retire ensuite les bobines, et on les plonge dans une cuve d’eau chaude, d’où elles sont portées au métier à doubler.