MACHINE A DRESSER LES GLACES

sur l’arbre, portant un pignon fondu avec elle, enfin une poulie folle c\

A côté de cet arbre est un tourillon fi\é sur la fiasque, et sur lequel tourne une roue c fondue avec un pignon d à son centre; cette roue est du même nombre de dents que la roue a\ et le pignon du niènie nombre de dents que celui fondu avec la poulie h'.

Une courroie joint la poulie Y avec la poulie h' ou c', suivant le besoin ; si c’est la poulie e’ qui est en communication-, l’arbre Z reste immobile; si c’est la poulie i’, le pignon qu’elle porte fait tourner la roue c, et le pignon de cette roue fait tourner la roue a', et, par suite, l'arbre Z.

Un arbre e' est fixé, d’uu bout, sur un coussinet à tourillon, lequel est posé sur deux coussinets; l’autre bout pénétre dans le poi te-charriot H. Cet arbre porte, du côté du coussinet à tourillon, une roue d’angle e, qui engrène avec le pignon d de l’arbre Z ; sur l’extrémité opposée de l’arbre «’ est monté un pignon droit qui engrène avec une crémaillère à échelle lig. 220, fixée au cliarriot J ; le pignon, en passant successivement au-dessus et en dessous de cette crémaillère, fait mouvoir le cliarriot dans un sens ou dans l’autre, et, par suite de ce mouvement de va-et-vient, transporte le rodoirdansle sens de la largeur delà table.

Tout ce qui est fixé au cliarriot se meut avec lui, et le rodoir est transporté tout en tournant; f' est un arbre porté par deux coussinets fixés sur les flasques, et par deux autres coussinets boulonnés sur i’eiitretoisc F. Sur cet arbre est fixée une roue droite qui engrène à la fois avec les deux roues P et VV.

L'arbre f, porte, vers l’une de ses extrémités, une vis sans fin è, dont les filets sont dirigés à gauche, et, vers l’autre, une vis à droite g', qui engrènent avec deux roues g' et h’. Ces roues sont montées sur des roues /i/, qui tournent dans des douilles attachées sur l’entreloise F ; it l’exlrémité inférieure de ces arbres sont des pignons d’angle qui engrènent avec des roues i' et/c’; l’arbre 7?i , qui reçoit ces roues, porte aussi deux pignons d’angle no, qui engrènent avec des roues r et r/t’. Ces dernières roues sont montées sur des arbres qui tournent dans des douilles boulonnées sur les fiasques, et qui sont munies , à l’autre extrémité, de pignons droits jD7, qui engrènent avec des crémaillères, et o’, et font avancer les ilasques et tout l’équipage qu’elles supportent. Ce second mouvement de va-et-vient, transportant le rodoir suivant toute la longueur de la glace, et combiné avec le mouvement transversal déjà décrit , montre

comment la glace peut recevoir successivement, Sur toute Sa surface, l’action de ce rodoir.

les deux roues VV et P étant folles sur les arbres des poulies N et O, ne peuvent se mouvoir qu’à l’aide des manchons d’embrayage de friction X et Q. Lorsque ces manchons ne sont embrayés ni l’un ni l’autre, l’arbre/^, qui reçoit le mouvement d’une des roues, reste immobile, et, par suite, le rodoir n’avance pas sur la glace.

Si le manchun X est embrayé, alors la roueVV transmet le mouvement à la machine qui doit avancer vers l’arbre L. /)’, fig. 219, est une caisse en fonte fermée par deux joues en tôle; elle est mobile sur un tourillon fixé sur la flasque, et peut bascider dans un sens ou dans l’autre. Un poids cylindrique ç’ roule dans cette caisse ; une broche r’, qui traverse les deux joues en tôle de la caisse, et en même temps la flasque par une large mortaise dans laquelle elle peut jouer, s’accroche à un toc fixé sur les bords de l’auge, redresse la caisse qui passe peu à peu à la position horizontale ; le iioids q\ en roulant vers l’autre extrémité de la caisse, la fait basculer. L’autre bout de la broche ?•’ pousse la barre de la crémaillère a’, qui fait tourner l’arbre renfermé dans la douille i’ , lequel porte une roue droite qui engrène avec une portion de roue passant à travers la flasque. Lette portion de roue est sur le même arbre que la fourchette •l’embrayage u\ et cette fourcliette dégage le manchon X, et engage le manchon Q ; alors c’est la roue P qui commande l’arbre f, et la inacliine marclie. dans un autre sens, justiu’à ce (|ue la broche r’ vienne à reneontrer un nouveau toc et fasse culbuter de nouveau la caisse, qui, en reprenant la position indiquée sur la planche, fera revenir la machine vers l’arbre L.

Mise au tain, ou ôlnmage des glaces.

L’étamage des glaces est une opération qui présente de grandes diirirultés dans les grands volumes, à cause de la grandeur des feuilics d’étain qu’il faut faire égale à celle des glaces, afin de leur donner la propriété de pouvoir réfléchir les objets; car le poli ne fait qu’ajouter à leur transparence. Le trans|)ort dos glaces étamées d’un grand volume est sujet à des inconvénients assez graves; il est difficile de l’exécuter sansallaquerquel(|ue partie du tain, cequi produit des taches •pii défigurent la glace, et (lu’on ne peut réparer qu’en étamant •le nouveau la glace entière; opération coûteuse, et qui demande des appareils qu’on n’a pas toujours près de soi. Enfin, le tain des glaces est sujet à être altéré par le séjour contre les murs ou dans les appartements humides. M.B.L.L., dans

MISE Aü TAIN. 151

Son article sur l’Exposition, inséré dans le Mémorial deV Industrie française, est entré dans les détails suivants :

M. Lefèvre, miroitier, à Paris, a réussi à faire disparaître ces inconvénients, ou du moins il les a réduits à très-peu de chose. Il a trouvé un procédé au moyen duquel on peut étamer une glace avec plusieurs feuilles différentes, mises l’une au bout de l’autre; un trou fait dans le tain peut être bouché sans que ia glace en demeure tachée ; enfin il applique un vernis pour conserver le tain des glaces contre les effets de l’humidité. Ces procédés sont un véritable service rendu à la cristallerie, qui lui ont mérité un& médaille de hronzc , à l’exposition du Louvre de 1819. Précédemment et sur le rapport de M. Pajot des Charmes, la Société d’encouragement avait accordé une médaille d’or à M. Lefèvre pour l’invention de cet encaustique préservateur de l’humidité.

En 1819, on remarqua avec beaucoup d’intérêt, dans le salon où étaient exposées les glaces de la manufacture de Saint-Gobain, une très-grande feuille d’étain étendue au laminoir, et battue au marteau par les soins de M. Cautiiion, directeur de l’élamage , à la manufacture des glaces , rue de Reuilly, faubourg Saint-Antoine, le même qui, en 1815, voulut bien faire les premiers essais de l’étain découvert dans la Haute-Vienne, par M. de Cressac, ingénieur en clief, et qui, tout récemment, vient d’essayer, avec le même succès, l’étain de Piriac, sur les côtes de Bretagne, découvert par MM. ^tlienas, Dubuisson et Laguerra7ide, et raffiné par M. Berthier, ingénieur en chef, professeur de docimasie à l’Ecole royale des Mines.

M. Lefèvre fit aussi l’essai, comparativement avec celui des Indes, de deux saumons d’étain üa Piriac. Les membres du jury examinèrent avec grand soin les glaces étamées mipartie ou restaurées avec l’un ou l’autre métal, ils ne purent remarquer aucune différence, soit dans l’étamage de la glace mi-partie, soit dans les glaces d’étamage restaurées par pièces. Le tain y était absolument égal, du même ton, et sans aucun défaut, de l’un comme de l’autre côté; mais, d’après M. Lefèvre, l’étain de France est plus dur à battre que celui de l’Inde, et il est plus long à se dissoudre dans le mercure. Ce qui paraît en effet très-probable, d’après la petite quantité de fer métallique qui y a été reconnue par M, Berthier.

Antant que possible, l’atelier pour l’étamage des glaces doit être au rez-de-chaussée et au niveau du magasin du dépôt des glaces, afin de pouvoir les y transporter plus facilement et avec le moins de danger possible. Cet atelier doit être grand et bien ajouré. On doit y placer plusieurs tables

152 QUATRIÈME partie;

eu pieres de liais, de diverses grandeurs, bien droites, ayant un rebord tout à l’entour qui sert de ceinture à une rainure qui, par une légère pente, prend son écoulement par une i gargouille pratiquée à l’un de ses angles. Ces diverses- tables ,1 reposent sur un essieu en bois d’une telle manière qu’elles tournent aisément et de manière à leur donner, au moyen S d’un coin, une position inclinée de douze à quinze degrés. Chacune de ces tables doit être munie de poids en pierre ou jt en fonte, de balais, de brosses, de règles en verre, de rou- i leaux d’étoffe de laine, et de plusieurs morceaux de flanelle. ' Voici maintenant l’opération, telle que l’a décrite M. Méri- % mée dans l’article précité :

L’ouvrier étameur, placé debout devant sa table, du côté j? du coin, en balaie et essuie soigneusement la surface que doit |. occuper la glace qu’il doit mettre au tain ; alors prenant une j feuille d’étain disposée pour cela, il l’étend sur la table con- *■ tre laquelle il la fait joindre exactement au moyen d’une brosse qui en efface les jilis (1) ; il met alors la table de ni- i veau, et puis versant une petite quantité de mercure, qu’il j étend sur la feuille d’étain avec un rouleau d’étoffe de laine, 1 cette feuille s’en pénètre et se trouve amalgamée avec ce mé- ^ lai. Plaçant deux règles à droite et à gauche sur les bords de ; la feuille, il Verseau milieu une quantité suffisante de mercure j pour former partout une couche de l’épaisseur d’une pièce I de cinq francs: écartant avec un linge l’oxyde ou autres ordures dont le bord de cette couche, do son côté, est recouvert, rétameur y applique aussitôt le bord d’une feuille de . papier, qui s’avance sur le mercure d’environ 14 luillim. (6 |

lignes). Pendant ce temps, un autre ouvrier s’est occupé du i soin de bien essuyer la face de la glace qui doit être étamée; | il l’apporte et la remet au maître-ouvrier, dont il devient ‘ l’aide si la glace est d’un grand volume. Ce maître-ouvrier la couche, faisant porter le bord antérieur d’abord sur la table, et puis ensuite sur la bande de papier; poussant alors | la glaceenavant,il a soin de la faire glisser de maniéreque ni i l’air, ni la légère couche qui recouvre le mercure ne puissent | s’introduire sous la glace : celle-ci arrivée à sa place, l’ou- l vrier l’y fixe par un poids posé de son côté , qui porte à la fois et sur la table et sur la glace, et incline un peu la table pour faire écouler la plus grande partie du mercure qui se rend par la rigole dans un vase placé sous la gargouille. Au bout de cinq minutes on couvre la glace d’une pièce de lia-

(i) Cntte fouille d'éliiin doit i^Ire plus faraude que la glace; ou coupe l'excédanl arçf uue tauie doi-oulcau lorsqu’on enlève In glace de dessus la table à éiaïuagcs

ARGENTÜRE DES GLACES.

nelle et on la charge d’un grand nombre de poids pendant Tingt-quatre heures, en augmentant peu à peu l’inclinaison de la table. Au bout de ce temps, la glace en est retirée et placée sur des tables de bois en pupitre dont un des côtés repose sur terre et l’autre est soutenu à diverses hauteurs par des cordes attacliées au plafond. Par ce moyen, on gradue journellement la pente de la glace jusqu’à ce qu’elle soit dans une position verticale : il faut de dix-huit à vingt jours pour faire égoutter tout le mercure, pour les glaces d’une médiocre dimension, et un mois pour les grandes.

Il est évident qu’on peut également fabriquer des miroirs avec des verres plus minces, tels que ceux à vitres bien blancs, mais ils courent beaucoup de risques à être cassés quand on les charge des poids pour y fixer le tain. On peut en faire aussi économiquement en collant sur une des surfaces du verre à vitres une feuille de papier noir: mais, par ce dernier moyen, la réflexion des objets n’est ni bien claire ni parfaite. On a présenté de nos jours une autre manière d’étamer les glaces que nous allons indiquer.