‹ Principes de chimie fondée sur les théories modernesChapitre 154 sur 187 · FER · texte numérisé non relu

FER

pernianganique lorsqu'on le traite par l'acide sulfurique dilué.

(MnO^j^Ba" + SO^^H» = SO^^Ba" + 2MhO*H

Permanganale Aoide Sulfate Acide

de baryum. sulfurique. de baryum. permanganique.

Sous l'influence de la potasse, les permanganates se transforment en manganates.

4MnK0* + ^(h!^) = 4MnK«0* + 2H«0 + ^j

rermanganale Potasse. Hanganate Eau. Oxygène.

de potassium. de potassium.

Les permanganates de potassium, de sodium, de baryum, de strontium et d'argent sont isomorphes avec les perchlorates des mêmes mélaux.

Les permanganates solubles affectent une belle couleur violette.

KéaelloBs des sels de manganèse. Les sels de manganèse se reconnaissent aux caractères suivants :

1* Ils sont rosés et deviennent blancs lorsqu'on les dessèche.

2* Chauffés sûr une lame de platine avec de la potasse dans la 0amme oxydante du chalumeau, ils donnent une masse verte de ttnanganate alcalin.

3" Bouillis avec un mélange de bioxyde de plomb et d'acide azotique, ils donnent une Uqueur colorée en violet par de l'acide permanganique. Cette réaction est très-sensible.

4** La potasse et la soude y produisent un précipité blanc qui se Ibnce rapidement à l'air.

5* Les sulfures alcalins solubles y déterminent la formation d'un précipité de sulfure de manganèse hydraté, couleur de chair. Ce précipité se dissout à froid dans l'acide chlorhydrique étendu et dans Tacide acétique.

« FER Fe

Poids atomique = 56 Poids moléculaire inconnu.

Les seuls minerais de fer exploités sont les oxydes de ce métal (oxyde magnétique, hématite rouge, hématite brune, etc.) et le carbonate de ce métal (sidérose). Ces minerais sont ordinairement mêlés avec des matières étrangères (gangues), qui sont tantôt calcaires, tantôt siliceuses.

On peut réduire ces minerais soit par la méthode catalane, soil par la méthode des hauts-fourneaux.

Dans les deux méthodes on enlève Toxygéne à Toxyde en mettant le minerai en contact avec de l'oxyde de carbone à une haute température. L'oxyde de carbone est produit par la combustion directe du charbon que Ton mêle au minerai. Voici en quoi consiste la différence des deux méthodes :

Dans la méthode des hauts-fourneaux, ofi ajoute aux minerais la quantité de calcaire voulue pour transformer la silice en sili* cate de calcium, afin de ne pas perdre de fer à l'état de sihcate irréductible par l'oxyde de carbone. La fusion du siUcate de calcium exige une température bien supérieure à celle où l'oxyde de fer est réduit, et à cette haute température le fer s'unit au charbon et donne de la fonte. 11 faut ensuite maintenir la fonte fondue dans un fort courant d'air pour brûler le charbon qu'elle contient et la faire passer à l'état de fer doux (affinage de la fonte).

Dans la méthode catalane, on élève moins la température. Au lieu de silicate de calcium, il se forme du silicate de fer beaucoup plus fusible, et la chaleur n'atteignant jamais le degré où le charbon se combine au fer, on n'obtient pas de fonte, mais bien du fer doux, dès la première opération. Ce procédé ayant l'inconvénient grave de faire perdre une partie du fer à l'état de silicate ne peut être employé que pour les minerais fort riches ; aussi est-il presque abandonné aujourd'hui.

Nous avons dit que la fonte est une combinaison de carbone et de fer. Il existe aussi une autre combinaison de fer beaucoup moins carburée, qui a reçu le nom d'acier. Ce dernier corps a la propriété dé devenir très-dur par la trempe. On le prépare soit en chauffant le fer avec du charbon (acier de cémentation), soit en brûlant incomplètement le carbone de la fonte. L'acier de meilleure qualité est Hacier de cémentation fondu. On fait aussi de l'acier en pétrissant au rouge, sous le marteau, s'il est permis d'user de ce mot, l'acier de cémentation. Mais l'acier ainsi obtenu n'est jamais aussi homogène que l'acier fondu. Ce dernier est justement préféré. Depuis quelques années on emploie pour la transformation de la fonte en acier et même en fer doux un procédé fort ingénieux , connu sous le nom de procédé Bessemer, qui a amené une véritable révolution dans l'industrie du fer et de ïader, 11 consiste à faire passer à travers de la fonte fondue con-

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