MODÈLES EN CUIVRE. MODÈLES EN FONTE

Bombes de 12 et 10 pouces. . O™, 0090 0*",0135

Bombes et obus de 8 pouces. . 0 ,0080 0 ,0115

Obus de 6 pouces et de 24 liv. 0 ,0070 0 ,0110

Le demi-globe femelle, celui qui porte la feuillure inté- ' rieure, est percé au pôle d’un trou pour le passage du faux arbre, servant à ménagerie moyen d’introduire plus tard dans la chape l’ar6/-e du noyau qui doit conserver le vide intérieur du projectile ; ce même hémisphère , dans les modèles de bombes seulement, a des encastremens et des mortaises pour recevoir les modèles des mentonnets.

L’hémisphère mâle estaussi percé d’un trou au pôlepour le passage d’une tige servant à retenir le demi-modèle dans le sable lorsqu’on sépare les deux demi-châssis après le moulage. Dans les forges de la Moselle, on a remplacé l’usage de cette tige ou broche par le moyen suivant : On a allongé le faux-arbre (pl. IV, fig. 8) et on l’a percé d’une petite mortaise pour le fixer à la baretle du chdssis , dont il sera parlé (93). Cette disposition permet de supprimer la broche qui , excédant l’hémisphère mâle , forme dans le sable un trou que l’on est obligé de boucher ensuite. Elle force l’ouvrier à retourner le châssis avant d’en séparer les

90 PBOCÉpÉS DE FABRICATION

deux parties ; mais elle a l’avantage de l'obliger à les assembler solidement pour le moulage, précaution quelquefois négligée et très importante pour empêcher que la couture ne soit trop apparente. La planche de fond doit être percée d’un trou, pour recevoir le prolongement du fauxarbre

91. Les modèles dementonnets ( pl. IV, fig. 22 ) sont en cuivre ; ils ne sont pas superposés sur le globe , mais ils s’y encastrent, afin qu’il n’y ait pas de couture sur la surface du projectile ; ils portent un œil pour l’entrée de l’anneau , et sont divisés en plusieurs parties , afin de pouvoir être retirés du moule en y laissant l’anneau. D’après le mode de division actuellement adopté , le modèle de mentonnet se décompose en trois parties : l’une , sur laquelle est évidée la moitié de l’œil , est fixée sur le demi-globe par deux vis; les deux autres restent engagées dans le sable lorsqu’on retire le demi-globe ; elles se joignent suivant un plan passant par l'axe de l’œil; les tenons qui servent à les fixer au moyen de goupilles ont toutes leurs faces parallèles à Taxe du globe.

92. Les anneaux des bombes (pl. IV, fig. 23 ) sont en fer rond ; la partie qui entre dans l’œil du mentonnet est rectiligne, et les angles de raccordement sont arrondis.

L’anneau devant jouer dans l’œil de la bombe, il faut le préserver du contact de la fonte : pour cela, on enveloppe toute sa partie rectiligne d’une terre argileuse semblable à celle dont on fait usage pour les premières charges de» noyaux, mais pétrie avec plus de soin. L’épaisseur da cette enveloppe est telle qu’elle remplit exactement le vide qui

doit exister entre l’anneau et l’oeil. La terre étant sèche est profilée à la lime, et l’anneau est visité par le contrôleur.

93. Les châssis sont en fonte comme ceux des l)oulets , construits d’après les mêmes principes et de la même forme pour les petits calibres.

Dans la plupart des forges , on ne moule qu’un projectile creux par châssis , mais l’expérience prouve qu’on peut sans inconvénient, et avec économie de temps et de main-d’œuvre , mouler par couple les obus de 6°, de et de 12.

On a essayé plusieurs modifications aux châssis destinés au moulage des bombes et des obus de gros calibre ; les châssis à base heptagonale (pl. IV. fig 7, 8, 9) paraissent les mieux entendus, tant par leur petit volume que par la facilité de leur assemblage.

Tous les châssis pour les projectiles creux portent des poignées afin de faciliter la manœuvre ; les demi-châssis s’assemblent avec des crochets ou des étriers en fer à vis de pression.

Le demi-châssis femelle porte une traverse appelée harette , qui assure la position du noyau e^ le maintient dans la chape. La barette , qui est coulée séparément , présente une douille dans son milieu, ou deux douilles , selon que le châssis est pour un ou pour' deux projectiles ; elle se fixe au demi-châssis femelle au moyen de deux tenons que s’introduisent entre les oreilles ménagées au châssis, et dft deux boulons à écrous. Lorsque la barette est placée , son' plan supérieur ne doit pas dépasser les bords de la petjte base du demi-châssis : sa douille est percée d’un trou tronc-conique allésé à froid , dont l’aje est perpendicu^

PnOCÉDtS DE FABRICATION

laire aux deux tranches de la douille , qui sont dressées à la meule : le diamètre inférieur de ce trou a O^.OOOS de plus que celui de l’arbre du noyau qu’il doit recevoir ; le diamètre supérieur , 0"*,0045 de plus que l’autre. La hauteur de la douille doit se combiner avec les dimensions (le l’arbre du noyau. Du parfait ajustage de la barette sur le demi-châssis dépend en grande partie le succès de la fabrication des projectiles creux ; on ne saurait donc apporter trop de soin dans son assemblage ni le vérifier trop souvent.

94 . Le noyau, destiné à conserver dans le moule le vide intérieur du projectile, y est maintenu au moyen d’un arbre fixé à la barette.

Cet arbre ( pl. IV, fig. 1 1 ) est en tôle roulée sur un mandrin tronc-conique ; il porte ainsi que le faux-arbre une embase destinée à assurer sa position dans le moule. Legrand bout est percé d’une suite de petits trous qui servent au dégagement des gaz et des vapeurs que la chaleur fait exhaler du noyau par le vide intérieur; le petit bout, qui entre dans la barette, doit être tourné ainsi que l’embase; l’extrémité de ce petit bout est équarrie sur une longueur de 0”",0158 à O"” ,0180, pour recevoir une manivelle, lorsque l’arbre est placé sur le tour à noyaux , et percé d’une mortaise pour la clavette qui s’appuie sur la barette et lorsque le noyau est placé dans la chape. La partie de l’arbre qui correspond à l’œil du projectile doit être recouverte d’une couche de terre de 0”,0023 d’épaisseur au moins, pour former le noyau de cet œil ; le diamètre de l’arbre se trouve déterminé par cette condition et par le diamètre de l’œil. Les longueurs du grand bout, de l’embase et du petit bout, sont respectivement déterminées par

DANS lES FORGES.

Je diaraèU’e du noyau, et l’épaisseur du projectile , par l’épaisseur du sable qui se trouve entre la barette et le moule, et parla douille de la barette.

96. Autrefois, les noyaux se moulaienten terre, mais ce procédé exigeant des ouvriers trop exercés, on lui a préféré le moulage en sable sur l’arbre convenablement préparé. On a aussi employé des noyaux verts, c’est-à-dire des noyaux en sable maigre, que l’on ne faisait pas sécher; mais comme il en résultait beaucoup plus de vapeurs pendant la coulée et une grande difficulté pour le nettoiement du projectile, on a adopté de préférence des noyaux qui ont besoin d’être séchés et qui sont confectionnés de la manière suivante :

On se sert de hoUes à noyaux en cuivre ou en fonte, qui ont intérieurement les formes et les dimensions exactes des noyaux à confectionner. Ces boîtes, généralement employées (pl. IV, fig. 13), sont composées de deux coquilles sphériques qui s’assemblent par emboîtement comme les globes modèles, suivant un grand cercle horizontal. On les réunit pendant le moulage par des crochets ou clavettes en fer à cheval, qui s’agrafent sur des oreilles ménagées à l’extérieur des coquilles La coquille inférieure est pourvue d’une semelle coulée avec elle, qui s’assemble à l’aide de boulons dans un plateau en bois à quatre pieds, lequel repose sur un support également en bois. Cn trou ménagé au pôle de la coquille, et qui se prolonge dans le plateau, donne passage à l’arbre du noyau et à son embase.

Le placement de l’arbre dans la boîte doit se faire avec le plus grand soin , afin que l’axe de l’arbre se confonde exactement avec celui de la boîte. Â cet efifet, le support est percé d’un trou pour le passage de l’arbre et garni d’une rondelle en fer, dont le trou, aux dimensions exactes

l’ROCÉnÉS I)E FABRICATION

de l’arbre , assure sa position dans la coquille , laquelle a également une position déterminée sur le support.

De nouvelles bottes récemment adoptées pour les noyaux d’obus (pl. IV, fig. 14) présentent une disposition plus simple et peuvent être également employées pour les bombes (vo l’explication des planches).

Dans les boites pour noyaux de bombes , la coquille femelle ou supérieure est diminuée d’une calotte sphérique dont la base représente celle du culot du projectile.

Dans les boites à noyau sphérique, la partie supérieure est encore suffisamment ouverte pour donner passage à la batte du mouleur, et le noyau se termine au moyen d’une troisième portion, ou chapeau , en forme de calotte sphérique s’assemblant à feuillure , et qu’on y applique à la fin du moulage.

96. Le noyau ne se fait pas entièrement en sable , parce qu’il serait fragile , peu adhérent à l’arbre et difficile à sécher. Sur l’arbre on commence par faire la poupée : pour cette préparation l’ouvrier le place sur le tour à noyau; il le fixe à la pointe de ce tour par l’extrémité de son grand bout, le fait reposer sur une crapaudine près de l’embase et applique une manivelle sur son extrémité équarrie. Dans le trou do milieu il introduit une petite broche en bois , à laquelle il fixe le bout d’une corde de foin , de 0",018 à 0“,020 de grosseur, qu’il tourne en hélice autour de l’arbre, en serrant le plus possible, de manière à former vers son extrémité une boule dont le diamètre diminue, suivant le calibre, depuis 0"’,135 pour la bombe de 12 pouces, jusqu’à 0”,040 pour l’obus de 12. Sur le foin , il étend une couche de terre de 0”,027 pour les gros calibres ; il enduit également de terre la portion de l’arbre correspondant à

l’œil. 11 donne une forme régulière au noyau de l’œil et à la poupée, au moyen d’un gabarit en bois; ensuite, il pratique dans la poupée des trous très évasés, en enfonçant les doigts jusqu’au foin, et en ayant soin de faire au moins quatre de ces trous dans la partie opposée à l’œil. Dans cet état, l’arbre est porté à lasécherie ou posé devant latympe du fourneau, où il est retourné de temps en temps , afin que la poupée sèche bien dans toutes ses parties. L’intervalle d’une coulée à l’autre sufiGt ordinairement au séchage.

Dans quelques établissemens où le sable offre assez d’adhérence, on se borne à faire des entailles à l’arbre, et à former une très petite poupée à son gros bout , au moyen de chanvre recouvert de terre; mais ce procédé n’est pas toujours praticable En général, on emploie à la confection des poupées la terre ordinaire des potiers , séchée, pulvériées et passée au tamis de fil de fer, humectée jusqu’à ce qu’elle ait une consistance pâteuse, et ensuite bien mélangée avec 1/3 decrottin de cheval. La terre, pour le noyau de l’œil, est passée à un tamis plus fin et mélangée de 1/5 de crottin seulement, avec un peu de sable fin.

La poupée étant sèche, l’arbre est remplacé sur le tour, où le noyau de l’œil est mis à ses dimensions exactes avec un ciseau et un calibre, ou bien ce noyau est terminéavec le grattoir à douille (pl. IV, fig. 11 et 12^\

97. L’ouvrier s’assure d’abord que la poupée nebalotte point sur l’arbre, et dans le cas contraire il doit la casser pour qu’elle soit recommencée ; autrement, le noyau soulevé par la fonte remonterait dans le moule, et l’épaisseur à l’œil serait trop forte aux dépens de la partie opposée. Il s’assure égaletheilt que l'arbre donhe ùtl libre passage à

PROCénÉS DE FABRICATION

l’air; au besoin, il le débouche avec une broche et perce, à travers le foin, les trous formés danslaterre.

Après que la partie inférieure de la boîte a été chauffée et replacée sur le support au moyen des points de repère, il y introduit l’arbre chargé de la poupée, s’assure que l’embase porte sur la rondelle enfer du support, et le fixe en dessous du support avec une clavette. 11 remplit successivement la coquille inférieure d’un sable moins fin que celui qu’on emploie pour la chape, et qu’il bat modérément avec la batte plate en bois. 11 pose la coquille supérieure après l’avoir fait chauffer, et en fixe les crochets ; il place sur celle coquille une rondelle en fer forgé, afin do garantir des chocs son arête vive, et il continue a remplir de sable et à battre avec une batte mince en fer. La boîte étant remplie, il enlève la rondelle, puis il l arase et aplanit a surface supérieure des noyaux de bombes; s’il s’agit de noyaux d’obus, il achève la sphère à l’aide du chapeau, qu’il ne pose qu’après avoir entassé le sable nécessaire pour bien remplir sa capacité, et qu il fait tourner deux ou trois fois sur lui-même pour lisser la partie supérieure du noyau.

Le moulage terminé, il ouvre les crochets, déhoche légèrement la coquille supérieure de la botte, et l’enlève verticalement; il déhoebe également la coquille inférieure , ôte le clavette de l’arbre, et enlève le noyau eu saisissant le petit bout de l’arbre. 11 abat les petites coutures qui marquent la réunion des deux coquilles, en frottant légèrement avec la main ; il lisse avec la cuiller plate, et répare s’il y a lieu les parties qui auraient été endommagées dans le démoulage ; enfin il vérifie avec des calibres la hauteur du noyau et sa distance à l’embase de l’arbre.

Le contrôleur chargé de suivre la fabrication doit sou-

n.\JiS I.KS FORGES.

vent vérifier les noyaux et s’assurer qu’ils ont de la solidité sans être durs. Le sable ne doit être serré que de manière à céder légèrement sous la pression du doigt; cette consistance est la plus convenable pour permettre au gaz de le traverser avec facilité. Le noyau est aussi moins sujet à s’écailler et à se fendre au séchage, que s’il était trop dur.

Les noyaux sont mis au noir au moyen d’un enduit composé de charbon de bois bien tamisé, de crottin de cheval et d’un peu d’argile (ou mieux de colle forte et do colle de farine) délayée dans l’eau. On se sert d’un pinceau pourla partie de l’œil et on trempe lestement le reste dans un baquet. Cette couche de noir empêche les infiltrations de la fonte et la vitrification du sable, qui rendraient trèsdifficilc le nettoiement de la bombe.

Ainsi noircis, les noyaux sont portés à la sécherie, où la dessiccation doit être lente et progressive. Les soufflures que l’on observe quelquefois dans la partie opposée à l’œil des projectiles creux proviennent de noyaux mal séchés, soit apres l’ébauche, soit après la mise au noir.

98. Il reste à faire connaître le moulage de lachape. On prendra pour exemple lachaped’unebombe, qui présente le même travail que celle d’un obus, et de plus ce qui est relatif aux mentonnets et aux anneaux.

Le mouleur ayant posé horizontalement devant lui la planche à mouler, prend le demi-globe femelle, après l’avoir fait chauffer; il place deux anneaux garnis dans les modèles de mentonnets, et fixe ceux-ci sur le demi-globe par des goupilles.

Il pose ensuite sur la planche à mouler le demi-globe muni de son faux-arbre, et par-dessus je demi-châssis à barette, de maniéré que celle-ci coupe perpendiculaire-

FORGF.S. 7