tonnes par jour

(b) , grise : ....27:4 “ ÿ (c) , blanche au coke Ê F $ (d) grise L ”

L'avancé que 6% de $360,000 représente 72 cents par tonnes de fonte correspond à une production quotidienne de 27:4 tonnes par four.

Le four de 4,000 C.V. de Domnarfvet, exploitant un minerai d'à peu près la même richesse, entre juillet 1913 et juin 1914 a fourni un rendement de 28:5 tonnes de fonte blanche par jour de travail, mais la production moyenne durant cette période de temps n'a été que de 26:4 tonnes par jour. Le four de 3,000 C.V. de Trollhättan, avec un semblable minerai, a produit en 1913, 22:05 tonnes par jour de travail et 20:08 tonnes de moyenne quotidienne. En augmentant ces chiffres d'un tiers pour un four de 4,000 C.V. nous avons 29:4 et 26:8 tonnes de fonte blanche par jou .

Prenant en :onsidération ces chiffres on voit que, bien qu'on puisse attendre d'un four de 4,000 C.V. une production quotidienne de 29 à 30 tonnes quand il est continuellement en opération, il ne serait pas prudent de compter sur plus que 26 où 27 tonnes par jour pendant une longue période de temps, c'est-à-dire 10% de moins que les chiffres donnés.

Bien qu'on puisse aussi attendre un facteur de rendemer plus élevé avec un groupe de trois fours plutôt qu'avec un seui four, et bien aussi qu'on puisse compter sur une faible augmentation par l'usage de la chaux vive au lieu de la pierre à chaux brute, il sera mieux, en préparant des estimés pour une nouvelle entreprise de faire figurer le rendement probable à 90€ des chiffres ci-dessus.

(3) Items principaux de frais. On est porté à s'imaginer que dans la réduction électro-thermique des minerais de fer le principal item de dépense est le prix de l'énergie électrique mais, bien que ce facteur soit très important, ce n'est pas le plus élevé et il ne monte qu'à 20 pour cent des dépenses totales, ainsi qu'on peut le voir par les estimations. Dans chaque cas, le minerai représente une dépense plus élevée et, en fabriquant de la fonte au charbon de bois, le combustible coûte autant que l'énergie électrique.

(4) Effet du rendement réduit. Si le rendement du four est placé à 10 pour cent de moins que les estimations de M. Grôünwall, les frais d'électricité, de main d'oeuvre, de bureaux et organisa-

tion, de réparations et dépréciations ainsi que les frais généraux et les faux frais seront augmentés dans la même proportion. Ceci représentera une augmentation de 75 cents par tonne dans l'exemple (a).

(5) Intérêt et droit régalien. Aucun montant n'a été porté au compte de l’interêt sur le capital montant qui serait d'environ $1.00 par tonne de fonte, non plus que pour le droit régalien qui doit être payé à la A /B Elektrometall pour employer leur type de four.

(6) Minerai, combustible et fondant meilleur marché. D'un autre côté, les chiffres donnés pour le minerai, le coke (quand on l'emploie) et la chaux peuvent être considérablement réduits dans des conditions favorables et on peut substituer le calcaire à la chaux vive, comme cela se fait en Suède.

(7) Valeur des gaz échappés. Les gaz produits dans le four peuvent s'utiliser pour chauffer un four Siemens-Martin et ils possèderaient un pouvoir calorique (par tonne de fonte) égal à celui du gaz produit par environ } de tonne de charbon. Le coût de ce charbon et sa transformation en gaz peut passer à

l'actif dans l’estimé des frais pourvu que ce gaz soit convenablement utilisé.