PISTOLETS

Les pistbiets adoptés définitivement sont du modèle {français 1822, excepté ce qui- est relatif à la baguette, dont il sera fait mention ci-après; la platine est la même que celle du mousqueton de cavalerie. Le canon est long de 0“,2. /^Ceux d’une fabripation antérieure, qui se trouvent dans l’armée, sont composés des mêmes pièces, et les différences qui existent entre eux tombent plus sur la qualité que sur la forme.

Les pistolets de cavalerie légère, de grçsse cavalerie et de gendarrtierie ne diffèrent qu’en ce que ces derniers portent une baguette et ün'crocliet de ceinture ; ‘les premiers n’ont pas de baguette, celle du mousqueton'en tient lieu. Depuis 1838, on a adopté pour' lu gçüssc cavalerie une baguette è oeillet qui se porte séparément, comme celle du mousqueton, celte pièce sé perdant trop , facilement lorsqu’elle est adajiléc à

l’arme. ,

‘ Tous les pistolets sont munis d’un anneau à la vis de calotte ; il sert à prévenir leur perle dans lesjcliarges

DBS ABMiES ÉTBAKCkRES.

de cnvnicrie; à cet effet, ofi les fixe au besoin avec une courroie à un anneau mobile placé au panneau de la selle.

Toutes ces armes sont à percussion.

La charge pour mousqueton et pistolet à percussion est de"'4‘",5. ,

L’armement des troupes belges, quant aux espèces d’armes, se compose actuellement ainsi qu’il suit: Infanterie. Fusils avec canon de AO pouces aux so'usofliciers, caporaux et soldats; sabre-briquet au petit état-major, aux sous-ofilciers, caporaux, grenadiers, voltigeurs et tambours; carabine à tige et l^aïonncltesabre aux chasseurs carabiniers.

Artillerie. Batteries de siège, de dépôt, compagnies d’ouvriers et de pontonniers : sabre-briquet^ à tous. Batteries montées : sabre de cavalerie légère aux sousolbciers et trompettes, ainsi qu’à deux brigadiers par batterie; un pistolet aux mêtnes; sabre briquet aux brigadiers non montés: canonniers et conducteurs. Bat- teries à cheval; sabre de cavalerie légère et un pistolet à tous. Petit état-major'.des régiments: sabre de cavalerie légère et pistolet aux sous-officiers, montés , et sabre-briquet aux sous-officiers non montés. Train d’artillerie : sabre de cavalerie légère aux sous-ofiiciers, sabre-briquet aux soldats. > -

ôa/pcMM-ffi/werwi. Fùsil avec canon de AO pouces, et sabre-briquet aux sous-officiers, caporaux et soldats, t Cuirassiers. Sabre de grosse cavalerie à lame droite, un casque et un pistolet à tous; une. cuirasse aux sous-officiers, brigadiers et cuirassiers; les trompettes' et lés ouvriers n’ont pas de cuirasse. -

586 STATISTIQUE MUITA1R6

Guides. Sabire de cavalerie de ligne el un pistolet à tous; un mousqueton aux brigadiers et guides.

Lanciers. SabTe de cavalerie légère et un pistolet h tous; une lance aux brigadiers et soldats. \

Chasseurs à ckeua/. Sabre de cavalerie dégère et 6n pistolet à tous; un mousqueton aux brigadiers et "chasseurs. -,

. Gendarmerie, Mousqueton avec baïonnette à tous*, excepté aux marécbaux-des-logis cbefs. et aux niarécbaux-dcs-logis à cheval ; sabre de grosse cavalerie à lame droite et deux pistolets aux sous-officLcrs, brigadiers et gendarmes à cheval ; sabre-briquetaux sodsoOiciers, brigadiers et gendarmes à pied; • * de''

ÉtaftlIeMenient de l’artillerie Velse»

Fonderie de canons de Xàége.

. La Belgique , dont les frontières sont dépourvues, d’obstacles naturéls, a besoin , pour sa défense, d’uo grand nombre dé. forteresses. '

L’armement de ces places, celui dés côtes et des rives de l’Escaut, exigeutûne quantité considérable de bouches à feu eî de projectiles. La fonderie de Liège est afiéctée à leur fabrication, i iupivL . *■.

Depuis 18âl, non seulement cét établissement' a satiâfait.à tous les'besoins de rartillcrie, maisil a. encore fourni à des puissances étrangères uu maténel considérable {il a créé de nouveaux débouchés à plusieurs induslrieè du pays, et il est parvenu à 'étendre' la belle répiilation dont jouissent les produits sidérurgiques belges.

DES ARUilBS ÊTnANOfcnES.

La fonderie tic Liège est, pour la Belgique, un établissement national du plus haut intérêt et qui mérite d’être connu avec quelques détails.

Depuis la création delà fonderie de Liège, trois goüvernements se sont succédé en Belgique, et leurs be^ soins et leurs ressources étant dilTérents, les travaux de la fonderie ont varié pendant cUacune de ces périodes.

En 1803 , un mécanicien de Paris, nommé Périer, s’élant engagé à fournir au Premier Consul -3,000 canons de 3&pour l’armement de la flottille de Boulogne, établit son usine à Liège II construisit deux balles destinées au coulage des pièces, et fit établir pour moteurs six îuaebines à vapeur d’une force totale de 96 chevaux.

M. Périer, n’ayant pu remplir les conditions de son contrat, fut obligé de le résilier, et le gouvernement, qui avait fait des avances, s’empara de l’établissement.

11 en confia la direction à un officier d’artillerie de

manne. '

Sous le, Consulat et l’Empire, la fonderie fabriqua environ 7,000 bouches à feu eu foule de divers cali- • bres, tant pour la marine que pour les batteries decôte. .

Les dépenses qui résultaient de ces fabrications s’élevaient annuellement à 1^100,000 francs.

Les procédés de fabrication de la fonderie, employés sousTadininistration française-, furent ceux décrits dahs l’ouvrage de Monge, intitulé: Üescriptüm de tart de' fabriquer les canons. , ■ '

A cette époque, on s’attachait plus' à fabriquer

588 STATISTIQUE UIUTAIBF. .

promplcincnt qti’i'i obtenir une grande précision dans les dimensions des bonclies à feu.

Kn 1814, lorsque les Français évacuèrent Liège, ils transportèrent ù Maëslriclil les cylindres des machines ù vapeur, les arbres de foreriè, les modèles, etc., afin que la fonderie ne pût fournir iiuinédiatement des armes à leurs ennemis.

Aussitôt que le royaume des Pays-Bas fut constitué, le gouvernement de ce nouvel État songea à tirer parti de la fonderie de Liège pour se procurer les bouches à feu en fonte et une partie des projectiles qui lui étaient nécessaires pour l’armement des forteresses que l’on construisait alors, ainsi que pour la marine et les colonies.

En 1815 , une commission fut chargée d’examiner les ressources qu’offrait la fonderie et de rechercher s’il serait plus avantageux de fabriquer à Liège les bouches à feu en fonte que de les acheter en Angleterre ou en Suède. Elle prouva, par des chiffres puisés dans lés registres de fabrication de cet établissement, qu’il y aurait économie à faire fabriquer en Belgique, et elle émit, en outre, l’avis que l’on pourrait entretenir à la fonderie une activité çonvenable en y faisant fabriquer des bouches à feu, non seulement pour les forteresses,Jla marine de l’État et les colonies, mais aussi pour la marine marchande et les puissances étrangères.

Xa fonderie fut réorganisée en 1816, et, de 1816 à 1830, elle’prodnisit pour l’État plus de 4,000 bouches à feu de divers calibres, un grand nombre de projectiles, des flasques d'affûts en fonte, etc. Ellç fournit.

DES ARMÉES ÉTnAKCknES. 689

en nuire, à la Colombie 12 caronacles- de, 12 livres et 24 de 24 livres.

Sous le gouvernement des' Pays-Bas , des améliorations ftirent apportées dans les procédés de fabrication des bouebes à feu en fonte et des projectiles.

Kn 182<S, on substitua au sable ordinaire dont les moules Avaient été formés jusque-là,' un mélange de sable et de coke pulvérisé, 5/6" du premier et l/6* du second. Le coke étant mauvais conducteur de la chaleur, les pièces se solidifient plus lentement dans les nouveaux moules que dans lès anciens, l’action de la masselotte peut mieux s’exercer, et la densité des canons en est augmentée. Là ne se bornent pas les avan- ,. tages de Ce nouveau procédé: le coke,'inôlé âu sable, empêche celui-ci.de se vitfificr et par suite les bouches à feu sont séparées très facilement de leur moule, et leurs surfaces sont tellement lisses qu’il est de toute inutilité de les tourner. • .

• Les fourneaux à réverbère reçurent d’heureuses mo- ’ diûcations qui diminuèrent de deux heures le temps nécessaire à la fusion de la fonte.

Le moulage en sable mêlé de coke fut aussi substitué à celui en sable pur dans la fabrication des projectiles.

On obtint par ce moyen des projectiles plus lisses que ceux coulés dans des moules en terpe, dans des moules eh sable ordinaire et dans des coquilles en fer, et l’on put se passer de l’opéfalion du battage r qui, indépendammciit de la dépense qu'elle occasionne, rend les projecüles cassants. On remplaça, en outre, les noyaux en terre destinés à former 1c vkle intérieur des bombes et des obus, par des hoyaux en sable,

S)90 STATI.STIQOF. UILITAIKfc

moins coûteux , d'un retrait moins considérable et plus uniforme que ceux en terre, et qui se placent exactement au- centre du moule avec iine grande facilité.

Les procédés de fabrication, employés à la fonderie de Liège de 1816 à 1830, ont été décrits par le général Iluguenin, dans deux ouvrages intitulés : Het gïet ivcze/i, in s’/yks yzer geschiit gielery te Luik , et Be~ dragen tôt het giel wezen in s'tyks, ÿzer geschnt gietery.

Le premier de ces ouvrages a été traduit par le capitaine d’artillerie Neuens, sous le titre de : Description de ïa Jabrication des bouches à feu en f onte et des projec~ tiles , à Liège, i . ,

La Belgique né possédant aucune fonderie de bouches à feu en bronze, çn ajouta, ^près la révolution de 1830 cette fabrication à celle des bouches à feu en fonte.

.lusqu’en 1839,1a forerie eut potir moteurs quatre machines à vapeur, chacune de h force de 8 chevaux, cl faisant mouvoir trois bancs de forerie. £n 1839, on supprima trois de ces machines , on les remplaça par une nouvelle, machine de 20 chevaux, dont la force est transmise directement à onze bancs de furcrie,el dont la chaudière fournit la vapeur à celle de i|a v'ieille machine qui a été conservée pour faire-ntouvoir les trois autres bancs et Iç moulin à broyer le sable.

Depuis 18/iO, lu fonderie fabrique des bouches à feu et des projectiles pour les puissances étrangères qui en fon.t la demande. Elle a déjà fourni 1,542 bouches à feu et 34,813 projectiles de divers calibres à la Baviète , à l'Égypte, aux Ëtats-tnis, à la Buisse, au

DES kEUkhS âTBANGiiBnS.

WurleiJiberg , à lit Hollande, à l’iispagne , aux forteresses fédérales d’Llm et de Rastudl,.au Danemark, à la Prusse, au Schleswig-Holstein, etc. '• ,

Ces fournitures ont produit des résultats avantageux en ce qu’elles ont fait faire des progrès aux procédés de fabrication de la fortderie, et qu’elles sont venues en aide à l’industrie métallurgique. " . , ’ '

L’empressement que mettent lés puissances qui n’ont pas de fonderie de bouches ù feu en fonte, à s’approvisionner en Belgique, se Conçoit facilement. Elles y trouvent des garanties qu’elles rencontreraient difficilement ailleurs. ' ,

Les fonderies de l’Angleterre et de la Suède sont des établissements particuliers qui, avant tout, doivent chercher à réaliser le plus de-bénéfices possible, tandis que la fonderie de Liège est, dirigée par dés officiers qui, dans l’intérêt dè leur réputation d’artilleurs, n’ont eu vue que de fournir des objets de bonrre qualité.

La fabrication des bouches à feu en bronze été établie d’une manière complètement neuve; au lieu des grands fourneaux au bois des fonderies françaises et de celle de T.a Haye, qui contiennent 30,000 kilogrammes de bronze , et dont la' conduite présente de grandes difficultés , on se sert de deux fourneaux à la houille, d’une construction analogue à celle des, fourneaux employés à fondrp la fonte, et auxquels on a fait les ‘changements que le raisonnement ,ct l’expérience ont indiqués. L’un contient 9 ù 10,000 kilogranimes de bronze , et l’autre de 4 à 5,000; les pièces en bronze sont moulées en sable au lieu de l’être en terre. On obtient par ce procédé des produits de fort bonne o ’.alité.

592 STATISTIQUE MILITAIKT,

En France et on Suède, les canons sont coulés avec des fontes au bois seulement ; en Angleterre, au contraire, toutes les bouches à feu sont en fonte au coke. On essaya à la fonderie dé Liège d’en couler avec un mélange de fontes au coke et de fontes au bois, et le résultat de cette tentative fut couronné de succès; tous, les canons sont,, autant que possible, coulés actuellement avec ces deux espèces de fontes.

Une machine à tourner les tourillons a été établie

en 18âl. Avant qu’elle existât, il fallait que deux ajusteurs travaillassent pendant dix jours pour dresser et ajuster les tourillons d’un canon cri fonte. Cette opération n’exige actuellement qu’une journée de travail d’un seul ouvrier, et ne coûte que le cinquième de ce qu’elle coûtait autrefois.

Jusqu’en 1831', les queues des canons ont été coupées à la main et les boutons ciselés, comme dans toutes les autres fonderies. A cette époque , on a disposé un banc de forerie de telle sorte que ces opérations se font à l’aide de la machine ; le canon porte , $

une poulie et reçoit de la machine un mouvement de rotation, au moyen d’un tambour de renvoi et de courroies en cuir.

Les procédés employés pour forer les bouches à feu furent perfectionnés en 1839; le forage à langue de carpe fut remplacé par celui à porte-lames et conducteurs. Les bouches à feu que l’on fore par ce dernier procédé sont d’une exactitude qui ne laisse rien à désirer.

Le coupage des inasselottes cl- le centrage dès bouches à feu ont aussi, subi do notables améliorations.

T.c cubilot, qui, jusqu’en 1835, avait marché A l’air

Di.

UES- AEM^IES ÈTRAKGkHES. 593

froid , a reçu un appareil" à air chaud du système Fabri-Dufaur. La quantité de comliustible se trouva, réduite d’un tiers par l’emploi de cet appareil , et l’on obtint une fonte plus grise que par le passé , ce qui permit d’employer plus de, fonte de 2* fusion dans la fabrication des projectiles , autre source d’économie. ' L’appareil à air chaud dü cubilot de la fonderie de Liège est. le premier qui ait été établi dans le pays. Plusieurs industriels en ont’inlroduit, depuis, de semblables dans leurs usines.

■ Ce fut aussi à la fonderie de Liège qu’urent lieu les premières expériences' faites en. Belgique pour examiner les avantages qui peuvent résulter de. l’emploi de l’air chaud dans les forges ordinaires. Elles prouvèrent qu’il en résulte une notable économi'p.

La fonderie de Liège se compose aujourd’hui :

1® De deux grands ateliers de fonderie, dans chacun desquels se trouvent six fourneaux à réverbère. L’un de ces ateliers est .affecté au moulage et au coulage des bouches à feu ; il renferme deux étuves et trois grues, dont l’une pour le service des fosses à couler, et deux pour celui des fosses à mouler.

L’autre fonderie sert à la fabrlcation-des projectiles et des menus objets. Elle renferme, outre les six fourneaux à réverbère , deux cubilots, deux fourneaux pour fondre au creuset, une grue et deux étuves;

. 2» D’une forerie, contenant quatorze bancs horizontaux de'foragc, une machine à tourner les tourillons et un banc de tour i . ..,

3° D’un atelier où sont centrées les bouches à feu ;

4" D’un atelier de tourneur ;

STATISTIQUE MILITAlltB

5“ D’une grande forge où "se Irouvént seize feux, un four il cbaufTer ou à pudler et un martinet ;

6° D’un moulin avec meule et base eh fonte^pour broyer le sable, les'vieilles briques réfractaires, les terrés provenant de l’exploitation des mùules des pièces en bronze, etc.; ‘‘

7° D’un atelier de menuisier et de charronnage ;

8* D’un atelier pour la fabrication des briques réfractaires ; ■ ■ ' • •J*

9“ De divers locaux servant de burea.u, de logements au garde d’artillerie .et au portier, de magasins et de bibliothèque; • • ' .

10* D’un laboratoire de chimie.

Trois machines à vapeur, de la force de 58 chevaux, transmettent les forces m'otrices dont on a besoin dans les divers ateliers. ' ’ ,

On peut juger par cet aperçu de l’imporlahce de la fonderie *de Liégé , établissement magnifique qui n’a point son pareil en France, et où tout est parfaitement coordonné poilr produire d’excellents résultats.

La direction dés travaux et l’administration de toutes les parties du service de la fonderie sont confiées à un colonel ou à un lieùtenant-Colonel d’artillerie qui prend le titre -de directeur de la fonderie. ’ ‘

Il a sous ses ordres un officier supérieur , sous-di- ■ recteur, ainsi qu’un certain nombre d’officiers adjoints qui passent successivemeat à chacune des parties dé la fabrication. ,

Des contrôleurs et des maîtres ouvriers distribuent les travaux et en surveillent la bonne exécution. Le. nombre des ouvriers employés dans l’établissement

DES AEMÈKS ÈTnANnlini-S. 505

viirie chaque année en raison des commandes’ cl des fonds alloués jîar le budget.^

Alrienal de eonstruetioD.

En 1807, le gouvernement français affecta aux réjiarations du matériel de l’artillerie db terre l’ancien couvent des Carmes déchaussés, situé'prês du marché aux grains à Anvers.

Les travaux furent mis en activité à l’aide de quelques forgés provisoirement établies dans l’enceinte du couvent; mais bientôt après on commença la construction de 'deux grands bâtiments, mieux appropriés aux besoins du nouvel atelier de réparation que ceux dont on disposait alors.

Ces deux bâtiments , dont l’un devait recevoir des forges, et l’autre était destiné à servir d’atelier d’ouvriers en bois et de magasin aux approvisionnements, n’étaient pas encore terminés lorsque le royaume des Pays-Bas fut constitué. - '

C’est seulement en 1815 que le gouvernement néerlandais fit achever leur conslruclion •; il fit, en outre, élever dans la même année un hangar destiné A servir de magasin aux bois, et donna à l’établissement la destination qu’il a aujourd’hui , mais qu’il n’a cependant pas toujours conservée depuis cette époque;

En effet, le gouvernement des Pays-Bas âyant arrêté que l’arsohal de construction d’Anvers servirait en même temps de dépôt de matériel d’artillerie , et lefs locaux de celui qui existait ne pouvant pas suffire à celle double *destination , un nouvel -arsenal de construction fut créé sur les bords de l’Escaut:

-59(5 'STATISTIQUE UtLlTAlEE

En 1825, les ateliers y furent insl.nllés, et , en 1826, on y transféra les magasins, bien que toutes les constructions ne fussent pas entiëreiixent achevées.

‘ A cette dernière époque, les magasins de l’artillerie de la place furent établis dans les bâtiments de l’arsenal actuel, devenu libre, et les occupèrent pendant près de cinq ans.

Mais, en 1830, les Hollandais . ayant incendié le nouvel arsenal de construction, le gouvernement provisoire rendit à l’ancien sa première destination, qu’il a conservée depuis lors. . .

La Belgique s’étant trouvée presque sans matériel et sans approvisionnements après sa régénération poli tique,, oni donna à l’arsenal tout le développement qu’il pouvait recevoir en moyens d’exécution ; on y employa le plùs grand nombre possible d’ouvriers ; une activité eztraordipaire fut imprimée â la. construction du matériel, et l’arsenal ne faillit pas à sa mission.

En 183&, un hangar destiné à l’emmagttsinementdes bois de réserve fut construit, et, on 1837, on le doubla dans le sens de .sa longueur. . Un autre hangar, dont 'fa construction date de 1836, a été divisé en deux ateliers, dont l’un contient les découpoirs , ainsi que les outils pour le placement des grains, de lumière, et l’autre est occupé par les scieurs de long.

Depuis le traité de paix signé en 1836 par la Bclgiqufs et la Hollande, les travaux furent ralentis, et le nombre d’ouvriers, qui avait été porté à 300, fut réduit à 122 ouvriers cWils et militaires. ;

Les moyens d'exécution qui existaient à l’arseoal d’Anvers ep.48A8 étaient insulüsants pour terminer.

UES Anuàf.S ÈXBANclinES. ÔU7

avant la lin de l’exercice, tous les travaux coiuinandés.

Afin de pouvoir exécuter ces commandes et imprimer en môme temps une grande activité aux nombreuses réparatidns qu’il s’agissait de faire au matériel, un atelier de 200 mètres carrés en superficie, contenant 20 feux et 20 étaux , a été rapidement construit, elles foyers de 12 forges de campagne ont, en outre, été établis dans un hangar.

A l’aide de ces 32 forges, et au moyen de quelques réparations faites à d’anciennes constructions, on pouvait disposer de 63 feux , ce qui a permis de porter le nombre d’ouvriers de 180 A 335. . ‘

L’établissement de la nouvelle forge est conçu de manière qu’un seul sous-oflicier exerce une surveillance active sur tous les ouvriers.

L’attention de faire confectionner le plus grand nombre de pièces par le même homme, la surveillance intelligente exercée sur des forgerons pour qu’ils forgent les pièces de près et laissent le moins de travail possible à la lime, et enfin l’économie de charbon résultant de l’emploi des nouvelles forges , n’ont pas peu contribué à faire baisser les prix de revient des produits.

Pour qu’on puisse apprécier les ressources que présente l’établissement dans son état actuel, on fera remarquer que, pour construire un affût de campagne avec avant-train, armements et dépendances, il faut, en moyenne, 500 journées de travail; qu’on peut maintenant employer 500 ouvriers dans les ateliers', et que par conséquent l’arsenal produirait au besoin une voiture de campagne par jour, terme moyen. >

Les travaux qu’on exécute dans cet établissement coih-

5Ôj8 STÀTISTIOUB MIIITilRP.*

prennent la construclion'et la réparation desaffiUs, voitures/armèments , aasortimenls , engins, agrès, machines, ustensiles, outils et autres attirails d’artillerie.

Voici l’énumératibn des principaux produits qui sont sortis de ces ateliers de 1830 à 18â8. -

263 affûts de campagne avec avant-trams' et armements;

547 caissons et dépendances , forges de èampagne et chariots de batterie outillés avec avant-trains ;

56 fourgons divers ; .

434 affûts de siège, de place et de cète, châssis et armements: