IV. Influences de quelques conditions particulières

Nous avons encollé en même temps une série de flottillons avec la même émulsion, et les échantillons ainsi traités ont été conservés pendant une semaine dans des conditions diverses. Nous avons alors déterminé les rapports d’extraction, et les caractéristiques des matières extraites. Un échantillon fut maintenu à l'obscurité, dans un placard du laboratoire, un autre fut exposé aux rayons ultra-violets et deux autres furent placés dans une étuve à 68 C, l’un dans latmosphère de l’étuve, et l’autre dans un flacon hermétiquement clos et renfermant quelques centimètres cubes d’eau, pour saturer latmosphère de vapeur. Nous avons ainsi obtenu les résultats exposés au tableau

On voit ici que l’exposition aux rayons ultra-violets augmente l’oxydation (particulièrement la formation de composés acides) et la formation de matières insolubles. La chaleur, sèche surtout, cause une gélatinisation très forte.

Au cours de quelques essais, il nous a été donné de constater sur le flottillon de soie viscose, après extraction des matières grasses qu'il renfermait, une diminution de poids allant, dans certains cas, jusqu’à 7 % du poids initial de

fil Nous nous sommes attaché à chercher les causes et les

TabrEit XX XMI

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PETER x Indice d'iode Acide he Le ASDSSE Rapport des oléique ©, spe : re n K, ieilli ‘ ; P d'extraction matières des matières ss 1 : : k ve RENE extraites extraites Obscurité. Brins élémentaires bien collés, blane .| 102,5 % 46,03 29,3 Ultra-violets| Brins élémentaires bien collés, très blancs: 86 % 30.93 45,4 Etuve à 680.1 Brins élémentaires bien collés, aspect lisse ect soyeux, jaune. ASE 62,96 = Etuve à 680] Fil frisé et recroquesaturée de villé, aspect très vapeur d’eau jaune . 6 A5 50€ 29,14 —

conditions d’une semblable dégradation, mais 1l ne nous a pas été possible de les déterminer, et nous l'avons attribuée à un défaut dans la préparation du fil avant son arrivée au laboratoire, tel que des restes d’acide, ete.

Ce n’est qu'après avoir terminé notre travail, et au cours de sa publication que nous avons pu avoir connaissance d’une communication faite par le DT K. Corze (107) sur un sujet très voisin. Il nous a done été impossible de nous inspirer du travail de cet auteur au cours de la présente étude, et cependant nous sommes arrivé sur certains points à une concordance de résultats.

Cet auteur à principalement cherché à comparer entre eux les encollages de la viscose à huile de lin par les procédés d’imprégnation ou d’émulsion. Parce dernier procédé,

(107) Communication faite aux Journées chimiques de Franefort-sur-le-Main, le 17 juin 1930,

Sn.

il a fixé en moyenne 4,5 % de matières grasses sur la fibre, puis il a déterminé l’huile de lin et les produits d’oxydation par une extraction fractionnée, basée sur l’insolubilité de l'huile de lin dans l'alcool, qui ne nous semble pas devoir être, acceptable. La différence dans le taux des matières fixées s'explique très aisément par le fait que, quoique Corze ne donne aucun détail ni sur son mode d’encollage, ni sur la préparation de ses émulsions, 1l semble ressortir de ses explications qu’il employait de l'huile de lin naturelle, n'ayant subi aucune oxydation préalable. Si l’on se reporte au chapitre IT de Ia troisième partie, l’on peut y voir (page 88, tableau XIX, colonne 1) que, dans ces conditions, nous avons également fixé une quantité de matières orasses égale à 4,5 % du poids de viscose. La différence est done fictive et due uniquement au fait que nous avons “oujours utilisé de l'huile préalablement oxydée. Il nous est même permis de trouver là une confirmation de nos résultats.

Il a ensuite constaté que, dans le procédé par émulsion, les matières grasses restaient adsorbées à la surface de la fibre, et que les propriétés mécaniques du fil n’étaient pas différemment modifiées par les deux procédés (tout de suite après l’encollage).

CorzEe a ensuite constaté, comme nous l'avons fait nousmême, la solubilisation d’une partie de la cellulose au cours du désencollage. Il a étudié l'influence des diverses impuretés du fil sur sa solidité après trois mois de vieillissement. Par un vieillissement artificiel, 11 à remarqué, comme nous Pavons fait nous-même dans la quatrième parte de ce chapitre, qu’une température élevée faciitait loxydation du film, en même temps que lPaltération du fil.

Corze ayant également remarqué, dans quelques cas, une augmentation de sohdité-du fil encollé après vieillissement, a aussi émis l’hypothèse qu'il fallait Pattribuer à la résistance propre du film d'huile oxydée.

Ayant voulu voir l'influence des antioxygènes, l’auteur s’est adressé au G-naphtol, qui ne lui a donné aucun résultat.

L’on a vu, dans le présent chapitre, que l'emploi d’hydroquinone s’avérait, au contraire, comme un moyen actif de retarder l’altération des matières grasses, et principalement l'attaque de la fibre.

Ainsi nous avons pu constater, dans le seul travail systématique qui ait actuellement paru sur la question, d’intéressantes concordances avec nos propres résultats.