Procédé Walenn. Le bain employé par M.Walenn contient

Cyanure de potassium, Tartrate neutre d'ammoniaque, Une quantité déterminée de métal.

Le tartrate neutre d'ammoniaque a pour effet d'empêcher tout précipité et le cyanure de potassium employé comme dissolvant permet d'ojiérer avec un courant de faible tension.

162. Cuivrage des fils d'acier pour la télégraphie. Le fil est placé sur de grandes bobines et passé successivement à une série de bains jusqu'à obtenir un dépôt d'épaisseur suffisante.

163. Cuivrage des rouleaux d'impression. Procédé Wilde. Le cylindre à revêtir, après avoir été amené à une température de 80° par immersion dans l'eau bouillante, est placé dans un bain de cyanure de cuivre entre deux anodes cylindriques en cuivre qu'on peut tourner de temps en temps à la main et reçoit lui-même un mouvement de rotation qui amène successivement toutes ses parties en face des anodes et qui renouvelle en même temps les couches liquides en contact avec lui. Il est ensuite retiré et passé de la même façon à un bain de sulfate de cuivre. Pour assurer l'adhérence des deux couches minces ainsi fixées, on serre le cylindre entre des laminoirs en acier trempé et, sur la surface polie obtenue, oh dépose une dernière couche de cuivre au moyen du bain de sulfate.

164. Cuivrage intermédiaire. Comme on Ta vu, les objets à argenter, à dorer ou à nickeler doivent parfois recevoir au préalable une mince couche de cuivre. Ce cuivrage intermédiaire doit être fait avec soin, car de lui dépend le succès de l'opération finale. Il est bon de retirer les pièces du bain de cuivre aussitôt que le dépôt est général, pour nettoj^er les. parties boursoufflées que Ton frotte ensuite avec du tartre. La pièce est alors lavée et remise au bain pour achever le cuivrage. Aussitôt le dépôt de cuivre suffisant, la pièce est retirée, lavée à Teau et portée le plus tôt possible au bain de ' nickel, d'argent ou d'or. On évite ainsi l'oxydation du cuivre, qui se produirait par un long séjour dans l'air ou même dans l'eau.