PROTOXYDE DE CALCIUM

Fig. I2Î

Dans quelques localités on construit, avec la pierre à chaux ellemême, un four qui présente de l'analogie avec celui que Ton emploie dans les forêts pour fabriquer le charbon. Ce four est entouré de gazon et de terre, et on laisse, dans Tintérieur, une cheminée centrale par laquelle se dégagent les gaz qui proviennent de .

la combustion et de la décomposition de la pierre calcaire. Ce mode de calcination présente tous les inconvénients des procédés intermittents.

On réalise une grande économie de maind'œuvre et de combustible en se servant de fours dans lesquels la calcination est continue. Les fours continus sont appelés fours coulants. Ils sont de deux espèces. Tantôt on introduit dans le fourun mélange de calcaire et de combustible {fig. i22); tantôt le combustible est brûlé dans des foyers séparés, et l'on fait arriver la flamme dans le four qui sert alors de cheminée de tirage. La première espèce de four est la plus employée ; on y brûle généralement de la houille ou de l'anthracite. Leur forme peut être celle d'un tronc de cône rei> versé, ou quelquefois d*un ellipsoïde.

Les fours de la seconde espèce {fig. 123) ont une hauteur de 8 à 10 mètres; le combustible est brûlé sur une grille a. La flamme est entraînée,

Fig, 124.

par un carneau vertical à, d^s le four, par des ouvertures c, c placées à 2 mètres environ au-dessus du sol. Le défournemcnt s'efîcclue par l'ouverture d. Afin d'activer et de régulariser le tirage on construit, au-dessus du gueulard e, une hotte en tôle /*, où l'on ménage une ouverture g pour le chargement du four.

La cuisson de la chaux à la tourbe se fait dans des fours {pg. 124)

où se trouvé, au-dessous de la voûte de pierres, une grille à barreaux mobiles sur laquelle on brûle la tourbe.

Sous la grille se trouve un cendrier afin que l'air ait un accès facile.

La pratique a démontré que la décomposition du carbonate de chaux est plus rapide lorsqu'on le réduit en petits morceaux, et que la qualité de la chaux est d'autant meilleure que la pierre employée est plus dense.

Dans ces derniers temps, M. Simonneau a construit un four à chaux {fig. 4î25) dont la cavité peut être considérée comme engendrée par la révolution d'une ellipse autour de son grand axe. Cet ellipsoïde, tronqué inégalement à ses deux extrémités, offre une section horizontale supérieure qui correspond au gueulard et possède un diamètre d'ouverture de 3 mètres, tandis que la section horizontale inférieure, correspondant à la grille, n'a plus qu'une ouverture de 80 centimètres de diamètre.

Au niveau de cette grille, le four présente une ouverture destinée au défournemcnt de la chaux et que l'on peut fermer au moyen d'une porte à registre en tôle épaisse.

Au-dessous de la grille se trouve le cendrier, revêtu à l'intérieur de briques réfractaires, et pourvu aussi d'une porte à registre en tôle trèsforte. Une grande excavation voûtée, au bas du four, mène directement à ces deux orifices et permet à l'ouvrier d'opérer le défournemcnt sans être incommodé par la chaleur.

D'autre part, à 3 mètres environ au-dessus de la grille viennent aboutir, dans le four et sur le môme plan horizontal, quatre conduits, ou chauffeSj opposés deux à deux et symétriquement dirigés de chaque côté du four. Entre les deux conduits, d'un môme côté, s'élève un massif en maçonnerie pleine, revêtu de briques réfractaires et servant de point d'appui à la voûte des chauffes.

Vers le milieu de leur longueur, ces conduits sont pourvus d'une grille en fer à barreaux sur laquelle on dépose le combustible.

Les extrémités de ces conduits, qui sont extérieures au four, débouchent deux à deux dans deux chambres situées, l'une à droite, l'autre