G AR AN CINE

rapidement. Robiquet et Colin avaient découvert que le principe colorant de la garance n’était pas détruit par l’acide sulfurique et cette observation fut le point de départ de la solution du problème ; elle conduisit Schwartz à découvrir que la masse carbonacée de Robiquet pouvait être employée comme matière tinctoriale. MM. Lagier et Thomas perfectionnèrent cette découverte et, en 1839, livrèrent pour la première fois au commerce un produit qui est aujourd’hui universellement connu et employé sous le nom de garancine. On le prépare en général de la manière suivante : on traite de la garance par huit ou dix fois son poids d’eau et on laisse macérer pendant douze heures. On décante le liquide et on le met en réserve pour le traiter comme nous l’indiquerons plus loin en parlant de la fleur de garance. On introduit alors la garance lavée dans de grandes cuves en bois doublées de plomb et on ajoute la quantité d’eau nécessaire pour former une pâte claire. On verse sur cette pâte de l’acide sulfurique dans la proportion de 35 kilog. d’acide pour 100 kilog. de garance employée. On chauffe ensuite à la vapeur pendant plusieurs heures (1), puis on ajoute un grand excès d’eau froide et on fait passer le mélange dans une cuve, munie d’un doublefond en laine, dans laquelle on lave méthodiquement la matière jusqu’à ce que l’eau qui passe présente une teinte légèrement rose ; cette coloration indique que tout l’acide est enlevé. Pour abréger l’opération quelques fabricants ajoutent du carbonate de soude aux dernières eaux de lavage et MM. Dollfus, Mieg et Cie ont proposé, dans le même but, l’emploi des vapeurs ammoniacales. Ils placent la garancine dans des auges, dans une chambre fermée, dans laquelle arrivent des vapeurs d’ammoniaque. D’après eux, leur garancine modifiée donne des teintes beaucoup plus riches et plus brillantes et produit surtout de très-beaux violets. Quand la garancine est complètement lavée, -on la place dans des appareils à force centrifuge qui en enlèvent la majeure partie de l’eau, puis on la soumet à la

(1) Stenhouse a observé qu’il se forme pendant cette opération une grande quantité d’un produit appelé furfurol.

pression hydraulique. Les tourteaux ainsi obtenus sont desséchés à l’étuve, puis on les broie à la meule et enfin on tamise la poudre produite.

L’attention du gouvernement français ayant été appelée sur la façon dont les eaux des rivières des environs d’Avignon se trouvaient souillées par les eaux de lavage provenant des différentes manufactures de garancine, les fabricants de ce pays durent chercher un moyen de faire cesser cet état de choses qui mettait en danger la santé des habitants et causait de graves préjudices aux propriétaires.

M. Pernod, un des plus grands fabricants de garancine et de fleur de garance du département de Vaucluse, chercha la solution de ce problème et imagina un procédé qui non-seulement lui permit de neutraliser l’acide et d’éliminer la presque totalité des matières organiques en suspension dans les eaux de lavage, mais encore fut pour lui une source d’économie, car il reconnut que ces eaux contiennent une grande quantité d’acide oxalique. Dans son procédé, les eaux de lavage provenant du travail d’une journée se rendent dans un large réservoir et on ajoute au liquide un léger excès de chaux éteinte. Au bout de deux ou trois heures, la liqueur claire peut être considérée comme inoffensive et on la laisse couler dans la rivière. On fait passer le dépôt calcaire, au moyen de pompes, dans des réservoirs plus petits, on le mêle avec un léger excès d’acide sulfurique étendu et on abandonne le mélange pendant douze heures. On décante alors le liquide et on jette le précipité sur un filtre de laine. Ce précipité consiste en un mélange de sulfate et d’oxalate de chaux avec une petite quantité de matières colorantes, on le fait bouillir dans un vase en plomb avec un excès d’acide sulfurique étendu. Cet acide décompose l’oxalate de chaux en donnant naissance à du sulfate de chaux et à de l’acide oxalique qui se dissout dans la liqueur acide. On filtre cette liqueur encore chaude au travers d’un tissu de laine et en la laissant refroidir, on obtient une grande quantité de cristaux d’acide oxalique.

GARANCINES.

Cent parties de garance donnent de trente-quatre à trentesept parties de garancine suivant l’espèce de garance employée. On se sert généralement d’alizaris du Levant pour préparer les premières qualités de garancine pour violets et lilas; les alizaris d’Avignon et de Naples servent à fabriquer les garancines pour roses et rouges et les alizaris de Hollande, celles pour rouges foncés et puces. Neuf millions de kilogrammes de garance sont employés annuellement, aux environs d’Avignon, à la manufacture de la garancine.

Le pouvoir tinctorial d’une bonne garancine est égal à quatre ou cinq fois celui de la garance qui a servi à la préparer. Il suit de là qu’abstraction faite de la plus grande pureté des couleurs produites par la garancine, on gagne de 70-85 °/0 sur la garance originale. Cet accroissement de pouvoir tinctorial est dû à la complète décomposition du rubian et des autres glucosides que contient la garance, et peut-être aussi à la mise en liberté d’une certaine quantité de matières colorantes qui dans la racine étaient combinées à la chaux et à la magnésie.

Pour teindre en garancine, on n’emploie par pièce que 680 à 900 grammes de ce produit. L’opération de teinture se conduit' de même que pour les genres garancés, avec cette seule différence que la température du bain ne doit jamais dépasser 85°.

La garancine a sur la garance cet avantage que les tissus teints en garancine n’ont besoin, avant d’être apprêtés et calandrés, que d’un léger avivage au savon et d’un passage en bain faible et alcalin d’hypochlorite de soude, additionné d’un peu de sulfate de zinc. D’un autre côté les couleurs que donne la garancine ne sont pas aussi bon teint que celles obtenues avec la garance et ne résistent pas aussi bien à l’action de la lumière et du savon. En outre, à l’exception des violets, les couleurs de garancine sont beaucoup moins brillantes, et bien que l’addition d’une petite quantité de craie au bain de teinture tende, en neutralisant les traces d’acide que contient toujours la garancine commerciale, à améliorer les teintes produites, cependant les couleurs de garance ont toujours une supériorité

marquée. L’échantillon suivant de genre garancine nous a été obligeamment fourni par MM. Wood et Wright, de Manchester.

GENRE GARANCINE.

En 1852, MM. Schunck et Pincoff apportèrent un nouveau perfectionnement dans la préparation de la garancine et livrèrent au commerce un produit connu sous le nom d'alizarine commerciale ou de pincoffine. Le procédé qu’ils emploient pour préparer ce produit consiste à soumettre la garancine ordinaire à l’action de la vapeur à haute pression et a une température de 150°. Cette vapeur n’agit pas sur l’alizarine contenue dans la garancine, mais elle détruit la vérantine et la rubirétine. L’emploi de l’alizarine commerciale est surtout avantageux pour la production des violets, qui sont alors meilleur teint et plus brillants que ceux obtenus avec la garancine ordinaire. Le tissu n’a pas non plus besoin d’être avivé.

TISSU TEINT A L’aLIZARINË COMMERCIALE.