GENRE VAPEUR A L’ALIZARINE ARTIFICIELLE

Une des plus sérieuses objections que l’on puisse faire à 1 emploi de la garance pour la fabrication des couleurs vapeur, consiste en ce que l’on est obligé d’appliquer sur le tissu beaucoup plus de matière colorante qu’il ne s’en fixe, et que par conséquent, il y en a une grande quantité de perdue dans le lavage qui suit la vaporisation. Pour obvier à cet inconvénient, MM. Scheurer, Roth et fils, en Alsace, ont imaginé le procédé suivant qui permet de recueillir le principe colorant non fixé :

On lave les pièces vaporisées dans un bain tenant en suspension de la craie ou de l’alumine en gelée. Ces matières absorbent la couleur aussitôt qu’elle abandonne le tissu et l'empêchent ainsi de souiller les blancs.

Lorsque le bain de lavage est suffisamment chargé de matière colorante, on laisse déposer et l’on jette le dépôt sur un filtre. On l’enlève ensuite pour le traiter par un acide, en employant l’acide sulfurique dans le cas où l’on s’est servi d’alumine, et l’acide chlorhydrique si l’on a pris de la craie. Les matières minérales, ainsi que la gomme ou l’amidon se dissolvent, et le principe colorant encore impur reste insoluble. On le lave, on le dissout dans une solution faible de carbonate de soude, on filtre et on précipite de nouveau par l’addition d’un acide. La matière colorante ainsi obtenue est prête à être employée.

Il y a une autre cause de pertes à laquelle M. Carlos Kœchlin a cherché à apporter remède. L’acide acétique qui entre dans la composition des mordants agit rapidement sur les lames d’acier destinées à enlever aux rouleaux d’impression tout excès de couleur. Le fer, ainsi dissous, se combine avec les matières colorantes des extraits et ternit les rouges, les roses et les puces produits par un mordant d’alumine ou de chrome. On est alors obligé de vider les auges de la machine à imprimer et de les remplir avec de nouvelles compositions. Mais il reste encore dans les vieux mélanges une grande quantité de principe colorant qui se trouverait perdu, si on ne l’en retirait par le procédé de M. Kœchlin, en opérant de la manière suivante :

A 13ut.5de composition usée, contenant 225 grammes d’extrait de Pernod, on ajoute 4m.5 d’acide sulfurique concentré et l’on chaulTe le tout pendant deux heures au bain-marie. Le résidu insoluble, une fois lavé, est équivalent sous tous les rapports à l’extrait original.

L’avivage des genres garancés et des couleurs vapeurs à la garance nécessite l’emploi de grandes quantités de bain de savon, et ces liqueurs lorsqu’elles sont hors d’état de servir ne peuvent guère être jetées à la rivière, elles sont, en effet, une source d’infection pour les eaux courantes et, en outre, entraînent avec elle une grande quantité de principes utilisables. En juillet 1872, MM. Thoin et Stenhouse ont pris un brevet pour l’utilisation de ces liquides. Voici comment ils procèdent : les eaux de savon sont placées dans une vaste citerne, dans laquelle on fait arriver une solution de chlorure de calcium jusqu’à ce qu’il ne se produise plus de précipité, et on ajoute ensuite au liquide une certaine quantité de lait de chaux, de façon à le rendre nettement alcalin ; il faut pour cela environ 20 kil. de chaux vive pour 90,800 litres de la liqueur savonneuse. Après avoir mélangé intimement et laissé reposer pendant 12 heures, on soutire le liquide clair presque incolore, et on fait passer le dépôt, au moyen d’une pompe, dans une citerne plus petite dans laquelle on le traite par l’acide chlorhydrique en quantité