II0TB8 ST A1>D1TI01«S. BÏ

gées d'hnmiditë ; on les fait sécher pour constater la perte de .poids. Lorsque ces produits sont altérés par d'autres sels minéraui, le titre indique bien la valeur réelle du produit, mais il ne dit rien de la nature de la falsification. Les carbonates alcalins contiennent généralement du sulfate de soude et du chlorure de sodium \ nous avons vu plus haut la manière de constater la présence et les quantités de ces diverses substances; on dissout le carbonate à essayer diins Tacite nitrique pur et étendu, puis on opère comme il a été dit.

Art. 2. Matières insolubles dans T eau ^ solubles en totalité dans les acides ftoids ou chauds (i).

Parmi les nombreuses matières appartenant à ce groupe, nous n^aurons à nous occuper, comme pouvant offrir quelque intérêt aux potiers, que des carbonaU's de chaux et de magnésie. Beaucoup déterres, beaucoup de p&tes /cit/f « , cependant, sont en grande partie attaquables par les acides, surtout à chaud ; mais comme généralement on ne parvient pas par cette voie à les dissoudre intégralement, on doit avoir recours à d'autres méthodes d'analyse; c'est pour cette raison que nous n'en parlerons que plus loin.

$1. Carbonate de chaux.

Le carbonate de chaux qui entre, comme on sait, dans une très-grande partie des pâtes céramiques, n'a pas une assez grande valeur pour qu'on ait intérêt à l'altérer par des mélanges.

On l'introduit dans la pâte ou comme chaux ^ c'est-à-dire comme élément fondam^^ou comme carbonate de cftatio;. c'est-àdire comme principe dégraissant. Dans le premier cas, il importe de déterminer la quantité de chaux réelle contenue dans Téchantillon. A cet effet, on fait dissoudre dans l'acide nitrique trèsétendu un poids donné de carbonate de chaux, on sursature par de l'ammoniaque, puis on filtre ; on verse alors dans la liqueur

(I j On w parle pat id de raetde fluorbydriqiM qui dlMOut tout 1m •tDcttM.

614 MOTift n ADDinam.

filtrée de Toxalate d*ammoniaque en exeès qui préeipite tonte h obaux à Tétat d'oxalate de chaux. On peuteiifin^ dans la liqueur privée d*osalate de chaux, verser en loger excès du phosphate de aoude pour précipiler la magnésie, sMl y en a. Cette méthode donne des résuliaia suffisamment exacts pour le cas dont îl s*agit. Lorsque le carbonate de chaux doit être employé comme matière dégraissante, comme les impuretés auxquelles îl pnnrrsit être mélangé sont ellea^mémea dégraissantes, il est inutile de recourir à l'analyse. Pour le cas, d'ailleurs, oè des matières argi* leuses seraient mêlées à du calcaire, on verra dans Tarticle suivant les moyens de les séparer. On sait qu'un semblable mélange coùstitue les marnes.

S 2. Carbonate de magnésie.

Le earbonate de magnésie, pour Tusage qui noue occupe, n*a reçu jusqu'à ce jour qu'une destination très-bornée. Il est bon néanmoins de donner quelques indications qui permettent de le reeonnattre et de Tanalyser. Gomme le carbonate de chaux, on l# ialt dissoudre dans laeide. On ajoute un grand excès d*ammonlaque et du sel ammonlae, puis on filtre^ on Verse dans laliqueur filtrée de l'oxalale d*amttonlaque qui donne, s*il y a lieu, ufi dépôt d'oxalate de chaux; on filtre et on ajoute à la liqueur limpide un excès de phosphatQ de saude^ toute la magnésie est précipitée. On la lave et on pèse, i gramme de phosphate de magnésie calciné contient0,366 de magnésie; mais oopeiU supposer 0,38 pour corriger certaiDies causes iïm&am qui dépradeat de ce mode de séparation.

hm. S. MêtiirumÊcMiudÊmlm aeiiêi.

Les métbodes d'analyse que je vais décrire maintenant sent, pour le potier qui V8ut éclairer sa iibrieation, de la plus grande importance; elles s'appliquent, en effet, k la détermination des éléments qui forment la plupart des matériaux dont il fisit usage. Les kaolins, les collyrites , la cimolithe, les argiles, les marnes, les&UiQaiaadefnagiiisi%laaiiMawtuell«ii«Ddts8el^^ sous

HOTBt n ADDlTIOUt* 61 S

4MlqB« éM quelle se présente (quarts sable, silex), les eimente^ le felspatb, les sHieetes mëlalliquet terreux oa alcalins qui oompoaenl les diverses glaçures, toutes les pâtes ônites façonnées enfin, toutes ces matières, dii«|e, sobI inaifaqaaUea par las ieldes, ou iuoompidtenient et diflfcîlemeiii attaquables.

Gomme la même méthode d'analyse s'applique à toutes lei matières que je viens d'énumérer. on pëûi la généraliser en pri« Bant eomme exemple, pour fixer lee idéea^ Tanalyse d'un kaolill OB d'une pèle de porcehiine4 o'est-à^-dire d'un eoniposé de iili« entes terreux el alcalins multiples d'une conalittttion lrès«com« pliquée. Nous supposeroBs que le kaolin en question renferme de reao , de la siliêe ^ de l'alumine^ de ToUyde de fsr, de li dhaiix, de la raagnérie^ de la potasse et de la soude.

I i. àiudyse d'an kaolin.

A4 DUerminéHon de Twu éî des matiir$$ wr§MiUpm. La kaolin étant broyé au mortier d'agate est mis à séebef i «^ i 00 do« gréa dans une petite étuve; on en pesa 1 gramme ott S i|B*on replace dans Fétuve et qu'on pèse de noBvaau va'il n'y a paa ak de pèrtOf en procédé à Tandyse f il est bon, an eilst^ aootme terme de Comparaison, d*opérer sur des matièrea séehées à 4*100 degrés. Un poids déterminé de la matière est miadaos dn areuset de platine et calciné au rouge. On pèse et on s*assttfe par BBe deuxième ealctaaiîaa^ suivie d'une saeonde pesée^ que touto l'eau de combioaismi avait été ckassée^ Le perte de poids donna le poîda de cet élément. S'il y a dan» le kaolin prtsesce de tna-» tières organiques, elles soni dosées avee Teau. Le potier n'a pas fc s'en préoccuper autrement^

B. lUfenniniirton de Cedde mlidqm. Le dosage de la siUoa aè fait asset facilement et avec assez d'exactitude^ Un gramme de kt matière sëekée a -4*400 degrés, on même calcinée ao roage^ est mélangé avec 8 eu 4 gr de carbonate de sonde fondu et pulvéf iaéi On lliit fondre avec précaution dans un creuset de pkitiaé à on teo bien vif, puis on reprend par l'eau et l'aeide bydroohlortqde étendu. Quand tout dégagement d'acide carbonique a cessée en évapore k aicdlé, on ajoute de l'aeide cbtofkydrkiue. et si Ton

616 NOTBS BT ADDITIONS.

▼eut avoir une plus grande exactitude, on évapore à sec une seconde fois. On reprend encore par l'acide chlorhydrique, enfin on filtre; par Tévaporation à siccité la silice est devenue cumplétement insoluble dans les acides. On calcine le filtre sur lequel elle est restée et on pèse le résidu. En retranchant du poids trouvé le poids descendresque le filtre a pudonuer^onale poidsdelacide silicique. Gomme contrôle et pour déterifiiner la pureté delasiliee, il est prudent de l'essayer. Ou la fait dissoudre à chand dans le carbonate de soude ; elle doit s'y dissoudre sans laisser de résidu. Si tout ne se dii^sout pas, il faut répéter Tanalyse, car l'attaque par le carbonate de soude n'a pas été complète.

C. Détermination de Valumine. Le dosage dePalumine, quand on veut avoir avec exactitude la quantité de cet élément, offre de nombreuses difficultés. L*êtat gélatineux qu'elle affecte lorsqu'on la précipite en rend le lavMge très- long et très-pénible^ sa solubilité dans Tanimoniaque exige qu'on ne recueille le dépftl que plusieurs heures après que la précipitation est faite, et dans cette condition , elle entraîne toujours avec elle des quantités souvent notables des autres éléments terreux avec lesquels elle se trouve dans le silicate alumineux.

Quand on a séparé par la filtration la silice rendue iosoluUe par l'évaporation , on verse dans la liqueur filtrée de rammoniaque et du sel ammoniac en grand excès, si la liqueur n'était pas chargée d'une forte proportion d'acide cblorbydrique. On obtient de ta sorte un dépôt de couleur variable suivant les quantités respectives de fer et d'alumine que le kaolin renferme. Ce dépôt est abandonné douze heures à lui-même. 11 est composé d'alumine, d*oxyde de fer, d'un peu de chaux et de magnésie, s'il y a dans la liqueur filtrée des quantités pondérables de ces deux éléments. Pour séparer Tatumine pure de ce mélange complexe, on jette I» tout sur un filtre et on lave tant que l'eau de lavage essayée sur une lame de platine laisse un résidu fixe à la chaleur rouge. Ou verse, quand le lavage est terminé, de Tadde cblorhyilriquH étendu et chaud de façon à tout redissoudre, on chasse par l'évaporation l'excès d'acide chlorhydrique et on sursature par la potasse caustique. L'alumine se précipite d'abord avec les autres bases qui l'accompagnent, puis elle se

NOTB& ET ADDITIONS. 617

redissoQl, et comme elle se dissout seule, on jette le tout sur le même filtre qui retient l'oxyde de fer, la chaux et la magnésie. L*aiumine est séparée de sa dissolution alcaline d'abord par Tacide chlorbydrique qui la redissout, puis par Tammoniaque qui n'en retient pas , si on a mis entre la filtration et la précipitation un intervalle de temps suflB^ant. L'alumine est lavée k l'eau chaude, calcinée, puis pesée. Le poids trouvé est celui de l'alumine contenue dans le poids de la matière soumise à l'analyse; pour le dosage de l'alumine dans les matières alumineuses, contenant environ 40 p. 100 de cette base , il est bon de n'opérer que sur 1 gramme de matière.

D. Dilerminalion de F oxyde de fer. L'oxyde de fer, dans l'opération précédente, est resté sur le filtre , souillé par des quantités variables de chaux et de magnésie. On fait redissoudre, encore sur le filtre, tout ce mélange par un lavage avec l'acide dilorhydrique, et on précipite par l'ammoniaque. Dans ce cas, Toxyde de fer filtré rapidement à l'abri du contact de Tair, auunt que possible, n'entratne ni chaux ni magnésie et ne retient pas de potasse ; on le lave et on le calcine ; on le pèse enfin.

Les kaolins ne contiennent que quelques millièmes de fer, mais c'est un élément très-important à considérer , parce qu'il colore les pâtes de porcelaine et leur retire le prix qu'elles tirent de leur blancheur. Les argiles peuvent en contenir beaucoup plus, et comme l'oxyde de fer exerce une grande influence sur la fusibilité des silicates , il est très-utile d'en connaître la proportion.

E et F. Ditermi'MUUm de la chaux et de la magnésie. La liqueur séparée de l'oxyde de fer et de l'alumine est réunie au liquide dans lequel on a fait nattre le premier dépdt d'alumine; cette liqueur contient dès lors toute la chaux et toute la magnésie , et ne contient plus que ces deux éléments. On les sépare comme on a recommandé dt; le faire dans les analyses des carbonates de cha^ix et des carbonates de magnésie. La chaux se précipite à l'état d'oxalate de chaux, et la ma* gnésie à l'état de phosphate ammoniaco-magoésien.

Je ferai néanmoins à l'endroit de la magnésie une dernière

61d NOTBS rt kmmMB.

observation ; elle est relative à la diflScultë de la séparer de l'aliH mine. Cette difficulté est telle qae, dans un mélange qui en contient à la fois des quantités k peu près «équivalentes^ il fnt répéter les méthodes de séparatioti qui viennent d*6tré déeriies an moins quatre fois avant d*avotr les deux corps entièrement privésPunde Tautre. L'alumine retient toujours de la magnésreàit sein de la liqueur ammoniacale, et la magnésie entraide toojoors de Falumine, quand on redissent celle-ci dans la potasse.

6. BUerminalion des ateàlis. Le dosage des alcalis ella aépa* ration de la soude et de la potasse deviennent d'une grande importance pour le fabricant de porcelaines; il esl à présumer que certains faits qui jusqu'à ce jour n'ont pas en d'explication suffisante la recevraient eoncluante et définitive du jour où les matières argileuses félspathiques et autres deviendraient l'objet de semblables études. Assurément la potasse et la sonde ap^ portent dans les composés dans lesquels elles entrent des USé* rences encore ignorées.

Les. méthodes d'analyse que )e viens de décrire ne sauraiéBl s'appliquer au dosage des alcalis. Il faut avoir recours à d'autres moyens : l'un des plus commodes et des plus exacts est la dissolution de la matière dans l'acide fluofbydriqne. Voici oomment on Opère. Dans une oorane de plomb, on place du spulh fluor en poudre et de l'acide solfurique en quantité telto que le toat ftsse une boniftiè épaisse. Le kaolin réduit en poudre idipalpable est mis avec de Peau dans un creuset de pMtine; ou fiiit dégager* au-dessus de la surface de l'eau l'acide ftuorbydrtqué qui s'échappe, par iin tube de platine, de la cornue légèrement ehauffée: l'acide fluorhydrique est absorbé et décotnpose le silicate d'alumine avec dégagement de fluorure de siliefon. Quand l'attaque est complète, on évapore à siccité pour dégager l'excès d'aeide fluorhydrique, et par reddition de l'àdde snUil* rique, on convertit toutes les bases en sulfates. On chasse par une nouvelle évaporation Texoès d'aeide et on r^qprend par Tenu. On éloigne par le earbonate d'amn^niaque la chaux, la am* gnésie, l'alumine et l'oxydede fer. On flitre, et dans les eâui on né doit plus trouver que les bases alcalines et un peu de noagoésie. Les sulhleê soiH desséchés, rougis dans uBi OfMseï de platine,

NOTES ET ÀB1>ITl6tfê« 61 9

puis pesës , lorsque tous les sels ammonincaux et le carbonate d'ammoniaque qu'on ajoute à la fin ont été chassés. On redissout dans IVau . on précipite Tacide sulfurique par de l'acétate dé baryte qu'on fait bouillir, et on filtre. L'acide sulfurique est déduit du poids du sulfate de baryte trouvé ; il sert à déterminer la quantité des bases unies atec lui pour former les sulfates dont on a pris le poids.

M. Déiêrthinaliùn de la pota$ê$. La liqueur, dépouilla da sulfate de baryte, renferme de l'acétate de baryte, de Pacétale de soude, de Tadétate de potasse et un peu d'acétate de ma^é« sie. On évapore à siccité et on reprend par l'eau lorsqu'on a calciné le résidu d'évaporation. Sous l'influence de la température élevée, les acétates alcalins se sont transformés en carbo* Hâtes soittbies, Tacétaie de baryte a donné lieu à du Carbonate de baryte insoluble, et l'acétate de ma|pésie a perdu tous ses élé* ments volatils pour ne laisser que de la magnésie également lu-* soluble. On filtre; l'^aa ne contient plus que le carbonate de potasse et le carbonate de soude. On les transforme en chlonir<ft par de l'acide dilorbydrique, on évapore k siôcité, où ajoute du chlorure de platine, puis on fait s^her à -+- f UO àtl bain*marie ; on reprend enfin par de l'alcool étendu formé dé deux volumes d'alcool absolu et un Tolume d'eau distillée. C'est avec ce mélange qu'on lave le dépAt de dilorure double de pla« tine 6t de potassium. Lorsque le lavage est complet, on Jette le précipité sur un filtre pesé à + 100^, on dessèche à Cette température et on pèse : le poids du chlorure donne le poids de la potasse; i gr. de chlorure double correspond à 0''',093 de potasse.

L Ditermination de la soude. La soude est restée dans la Nquenr alcoolique; on s'assure de son esisteiice en abandonnant cette liqueur h une éraporation spontanée. S'il y en a, il Se forme de longues aiguilles rougeâtres aplaties qtri tfaversem lé fend de kl oapsule. Dans ce Cas^ ott détermine le poids de la soude par différence , en retranchant du poids des bases alcalines le poids de la potasse. Mais il est essehtiel de rechercher si danS eetle même liqueur qui contient la soude, il n'y a pas aussi âê la magnésie. On précipite donc le platine par l'hydrasalfaté

tôO NO»S BT ADDITIONS.

d'ammoniaque, et on évapore la liqueur filtrée avec un exeès de carbonale de soude. En reprenant par Teau on sépare da carbonate de magnésie^ on peut aussi précipiter la magnésie par le phosphate d'ammoniaque.

La méthode générale que je viens d'indiquer s'applique encore avec quelques modifications à Tanalyse des substances qui renferment de l'oxyde de plomb. On comprend de suite que ces modifications ne peuvent porter en rien sur les matières terreuses ayant trait à la fabrication des pAtes ou aux pâtes ellesmêmes \ mais elles peuvent, au contraire, trouver fréquemment leur emploi dans l'examen des glaçures.

U faudra donc toujours commencer par s'assurer si la matière à analyser contient ou non de Toxyde de plomb; s'il n'y a pas de plomb, on aura recours à la méthode analytique que je viens de décrire; &'il y a du plomb, on devra suivre la marche au sujet de laquelle je vais entrer dans quelques détails. Nous supposerons, pour fixer les idées, qu*il s'agisse d'un vernis. Nous dirons d'abord qu'il est très-facile de s'assurer si le plomb fait partie des éléments de la matière qu'on veut examiner. Il solBi de la faire fondre avec du carbonate de soude, de reprendre par l'acide nitrique , et de rechercher, après avoir éloigné l'acide silicique comme il a été dit, si la dissolution précipite en noir par l'hydrogène sulfuré et le sulfhydrate d'ammouiaque*, en blanc par le chlorure de sodium, le sulfate de soude, l'acide sulfurique, les phosphates; en jaune brillant par l'iodure de potassium ; caractères distinctlEs de l'oxyde de plomb.

S 2. Analyse (tun vernis'.

A. Après avoir constaté la présence de l'oxyde de plomb par les réactions qui précèdent, on fait une attaque au carbonate de soude pour doser tous les éléments autres que les alcalis. On procède comme dans le cas du kaolin , mais en faisant usage d'acide nitrique au lieu d'acide chlorbydrique. On évapore à see pour enlever la silice, et on ajoute de l'acide sulfurique; oo évapore à siccité , puis on reprend par Teau : le dépât formé n'est que du sulfate de plomb pur qu'on lave et qu'on pèse, le

NOTES FT ADDITIONS. 62l

poids du sulfate de plomb permet de calculer le poids de Toxyde de plomb. 1 gr. de sulfate de plomb correspond à 0*^,735 d'oxyde de plomb. On suit, pour doser les autres éléments , la méthode décrite, comme s'il n'y avait pas eu d'oxyde de plomb.

B. Pour doser les alcalis, on a recours encore à l'attaque païf l'acide âuorfaydrique. L'oxyde de plomb se trouve de même éliminé sous forme de sulfate de plomb quand on transforme les bases en sulfates. Les opérations relatives au dosage des alcalis et à la séparation de la potasse et de la soude sont celles décrites plus haut.

Observations*

Ces procédés peuvent toutefois, suivis à la lettre « entraîner dans de graves erreurs si le potier néglige de rechercher dans les matières qu'il examine la présence des acides sulfurique et borique. L'omission de cette recherche pourrait l'amener à des interprétations complètement erronées sur la nature de certaines substances (sulfate de baryte, verres boraciques). 11 devra donc toujours s'assurer, par des essais préliminaires, de l'absence ou de la présence de ces deux acides.

Acide sulfurique. On fait fondre avec le carbonate de soude, on reprend par l'eau, on filtre, pais on cherche par le chlorure de baryum , après avoir éloigné la silice, s'il y a dans la liqueur filtrée, saturée par Tacide nitrique , du sulfate de soude. On peut le doser.

Acide borique. On fait fondre avec le carbonate de soude, on reprend par l'eau, on filtre, puis on cherche, après avoir éloigné la silice, s'il y a du borax dans la liqueur filtrée; le meilleur caractère pour reconnaître l'acide borique repose sur la coloration verte que ce corps communique à l'alcool qui en contient, lorsqu'on l'enflamme.

ART. 4. Milangeê de matières en partie solubles dans Veau , en partie solubles dans T acide j en partie inattaquables.

Il est à peine besoin de dire que pour de semblables mé-

fis NQTW Vf APPmOIfft.

langes, 1q$ m4tbo4e8 qui préoèdeot peuve&l ^ire appliquée cesftivem^Dt quaud on aura séparé ce« mélanges en trois paitiv distinctes I en épuisant successivoment raclion de l*eaui et l'action d'un acide très*étendu , du viasigre par exemple. C'est de cette manière qu'on peut déterminer la nature des marnes. Le résidu de ces traitements est dissous* apràs fusion avec la carbo* pâte alcalin, ou bien it l'aide de l'acide fluorbydrique. L'analysa des trois parties ainsi séparées luffira toujonrs pour édairsr la potiar.

Oa lu ponrrltan des pâtes et du mpdti d'acttoa de ranciennet^

(TùiM I, paea iflf, Itgaa s.)

Les eauaes qui déterminent l'amélioration résultant pour la pfttes céramiques de la pw$rfUur$ et de randmneli , sont «&• eore tellement obscures, qu'on n'a présenté jusqu*à ee jour, poar en expliquer rinfluenoe, que des hypothèses. Une pareille étuds est difficile, et, pour être traitée convenablement et par Tesp^ rience, elle exige un temps qui manque en général aux manefaeturiers. L'interprétation que je propose, si l'analyse venait me donner raison, me semble de nature à Jeter un grand Jour sur cette question; elle est purement hypothétique, mais elle est ii simple, elle rend si bien compte de tous les faits observés, qu'elle me paraît excessivement pr6bable.

L*aau pure ne paraît pas apte à communiquer aux piles céramiques les bonnes qualités qu'elles tirent de la pourriture ; mab l'eau chargée de matières en putréfaction peut au contraire, dans certaines conditions encore mal défiaies, les développer d'une manière notable. On s'accorda à reconnaUta que dans l'aq^ de la pourriture uliUy il se développe une quantité très-sensible d'hydrogène sulfuré. Ce gaa prend naissance tr^vraisemblable-

ment par suite de la transformation du sulfate de chaux en sulfure de calcium sous Tinflucnce de certaines matières organiques et se dégage quand ce sulfure se trouve en contact avec l'acide carbonique de Tair, La caioration de la pflte en noir, son blanchiment à l'air libre s'expliquent facilement par la formation que Texpérience m*a permis de saisir, du sulfure de fer noir, brûlant à l'air libre et s*écfaappant avec les eaux de lavage à l'état de sulfate de protoxyde de fer incolore.

Or, on sait que, dans de certaines localités, cette réaction du sulfate de chaux sur les matières organiques, qui donne naissance à des dégagements considérables d'hydrogène sulfuré (eaux sulfureuses d'Aix en Savoie), se trouve accompagnée de l'apparition d'une substance particulière glaireuse. Ne peut-on pas supposer que cette matière devient alors la cause de la plus grande plasticité que prend la pâte daqs les circonstances de pourriture? On n'ignore pas d'ailleurs qu'on donne à certaines pâtes une plasticité, que je nommerai toute artificielle^ par Tintroduçtion de certains mélanges (gommes, savons, etc.).

Quant à l'ancienneté, nous avons avancé, H. Ébelmeq et moi, dans notre travail sur les matières employées en Chine à la fabrication de la porcelaine dure, qu*un long séjour des pûtes sous l'eau pouvait bien déterminer la décomposition de l'élément felspaihique qu'elles renferment. Nous avons trouvé en effet, par des analyses précises, que les pâtes de la Chine paraissent être composées de 1 partie de kaolin pour 1 partie de pétrosilex, tandis que tous les documents synthétiques les plus dignes de foi s'accordent à donner 2 parties de pétrosilex pour 1 de kaolin. L'altération du feispath , suivie d'une dissolution d'une certaine quantité de potasse, fournit une nouvelle proportion de Télément plastique; cette décomposition peut être d*autant plus facilement admise, que dans l'acte de la végétation les roches granitiquesfournissent aux plantes, et assez rapidement, les alcalis que nécessite leur développement. La transformation du feispath en kaolin peut être sollicitée en outre par le jeu des décompositions particulières di^ns lesquelles la pourriture prend son origine.

624 NOTES BT AbDITIOUS.

D6 rébaiioha sur le tour.

(Tome I, page 120, ligne 35.)

Le façonnage par Tébauche sur le tour, appliqué, dans certaineg conditions, à la fabrication de la porcelaine dure, est une opération très-délicate. Des précautions que la pratique a recommandées sont aujourd'hui susceptibles d'une explication rationnelle. Je vais, dans ceite note, chercher à rendre compte de tous les motifs qui font agir le tourneur dans la plupart des temps dont se compose Tébauchage proprement dit.

Lorsque le tourneur veut ébaucher sa pièce, il place sur la girelledu tour un rondeau de pl&tre, il Timbibe d'eau, surtout dans Taxe et, au centre de ce rondeau, il jette le ballon qu'il veut façonner. Cette première précaution s'oppose à la dessiccation trop rapide du ballon par le plâtre qui absorberait l'humidité de la pâte et détruirait rhomogénéité que le battage avait pour but de produire. C'est toujours dans le même but, c'est-à* dire pour maintenir à la pièce dans toutes ses parties la même densité, le même état de mollesse, que de temps en temps le tourneur, en ébauchant, mouille ses doigts dans la barbotine. La chaleur de la main dessécherait la partie extérieure de manière à former une espèce de croûte qui, gênant la dessiccation de la partie interne entraînerait des déformatînns.

En examinant avec attention la série de formes par lesquelles le tourneur fait passer son ébauche avant de l'arrêter, on es^ surpris tout d'abord de le voir élever, puis abaisser, relever de nouveau, puis abaisser ainsi plusieurs fois de suite la masse encore informe qui doit devenir un vase, une tasse, une jatte.

On sait que toute pâte doit, pour entrer dans une fabrication régulière, présenter la double homogénéité des parties et des masses; je pense que pour conduire à des produits fabriqués dans des conditions normales, chaque ballon de pâte doit joindre à ces deux sortes d'homogénéité une troisième homogénéité que je nommerai de tendance. 11 est évident que la pièce ébauchée

NOTES ET ADDITlOliS. 62S

peut être oonsidërëe comme obtenne par une lame de pAte contournée en hélice qui suivrait une surface de révolution occupant le milieu de Tepaisseur de la pièce. C'est en sens inverse du mouvement qui a développé cette bande de pâte, c'est-à-dirq en sens inverse du mouvement rotatoire du tour, que la retraite a lieu pendant la cuisson. Or il faut, pour qu'il n'y ait ni déchirures ni fentes, que toutes les molécules qui composent la pièce y celles du haut, celles du bas, celles de l'intérieur de la pâte, aient, lors de la retraite, la même direction. Elles ne la suivront qu'autant qu'elles auront toutes et tour à tour reçu l'impression de la main du tourneur élevant ou aplatissant la masse lenticulaire sous laquelle se présente tout d'abord le ballon qui doit fournir l'ébauche. Cet usage, qui ne souffre pas d'exception, n'aurait ainsi d'autre but que d'entraîner toutes les molécules d'une pièce dans une direction unique.

La pâte de porcelaine, plus que toute autre pâte, en raison de sa fusibilité propre , est ébauchée sous une épaisseur considérable ; cette pratique a moins pour effet de s'opposer à la fente ou à la déformation que d'éloigner le plus possible la pièce réelle des surfaces interne et externe de l'ébauche terminée. Ces surfaces ont reçu toutes les pressions successives qui ont amené la transformation de la masse lenticulaire, et dont l'influence n'est plus sensible à une certaine distance. On a donc d'autant plus de chance d'éviter les vissages qu'on ira chercher plus au loin, dans le bloc de l'ébauche, la pièce à établir.

D6 qoelqiiM tÈouréOm applicsatloiii dn procédé dm ooQlairo*

(Tome I, page i5S, ligne IS. )

Le procédé de moulage avec la pftte liquide, ou procédé du coulent 9 a reçu depuis plusieurs années , dans la Manufacture I. /4O

4i Séries I uneaitensioneonsidérable) on s'en ett senri dm plusieurs circonstances avec avantage pour obtenir, soit dtt pièces si minces qu'il eût été difficile de les avoir par les pr»cëéés du tourbassage ordinaire, soit des pièces d'une dimension et d'une épaisseur telles qu'il eût été de toute. impossiUttté de les mouler ou de les ébaucher au tour.

La fabrication de la porcelaine offre cela de retnarqnuble qa'ettcore bien que tous les procédés qu'on y emploie puissent se flitlacher à des principes fénéraut^ néanmoins ce n'est que pir 4ea moyens variables avec la forme et les dimensione des pièesB qu'on peut en obtenir une fabrication régulière. 11 faut à chaque fertné nouvelle des modifications spéciales pour tendre les procédés eonvènables : on ne saurait donc trop multiplier les eieraplea k mettre aoûs les yeux des fabricants, le prends parmi les applications nouvelles du procédé de couisge quelques-unes de celles qui ont été pratiquées avec le plus de succès, c'est à-dire le coulage dés taises minées^ des grandes Jattes, des plateauK et des vases dits Berlin. Quoique je n'aie rien à ajouter auât précautions qu'il convient de prendre pour amener à bien une pièce edulée , ni au observations exposées avec tant 4e Aéibode dans le corps de ee Traité^ et que }e me borne k signaler la succession des opérations, ces documents pourront ne paa manquer d'intérêt.

Tas»€$ minces. Des tasses minées comme des coquilles d'œof ont été faites avec une rare perfection par le procédé du lou^ nassage , en imitation des pièces de même forme apportée» dé Is Chine, où elles sont nommées to-tat, c'est-à-dire sans embryon.

Hais la difficulté d'obtenir une couverte bien étendue qui ne se retirât pas surtout sur les soucoupes^ a fait recourir, pour la confection de ces petites pièces, au procédé du coulage. Le moule est eu plâtre, il donne intéiféurement la forme que la tasse doit avoir extérieuremeot^ une ligine tra^ë^ à la p^ti» supérieure du moule, un peu au-dessous de son extrémité, donne la hauteur de la pièce. On remplit de barbotine préparée comme il a été dit tome 1, p. lit, à Pmàe de Tappareil figuré pi. XI, fig. 7, A. On verse , après quelques minutes , Texcédant de barbotine, et on laisse la pâte adhérente au moule se ressayer m

.ptlÊ. te mtl le monte gttr lé tbur, oti lé eenfre, et k^m un6 làme •n détsche^ sans forcer, le bord supérieur dfe là pièfee moulëé; la dëpottillese fail tout naturel lértient, et podr éviter ladëfontibtion^ on place stir un renversoir la tassé retirée dti tndulë; la éëssideation t'opère spontanéitient. Le pied dé lé ttôSé se Hit>p^rte^ quand la tasse est stehë) on lé prend dflns un ttiandrih •Il pète ébauché sur le tour, on le cblle comme à rordinàiré , et M finit rouverture de la tàidé efi coupàiit et parant leé bords à hanteur conTenablei

Let anflés sont crèdies) eti lel fait pflr eonlégé dànl dei tnôulès •d plttre; ttiaift ébmme la barbotine qd*oh tei^éi>ait danè ces moules, qui ne laissent qu'un vide de très^pétité âitnénsioù, né tarderait pas à Se prendre tout à l'étitréé du moulé, on l'in]écte i Taide d'une petite pompe akpirtinté et foulante. Oh ajuste à cet effet, sur routertnrë d'entt*ée et éur celle dé sortie, deut t>étits tubes en euWfe, et par l'un dé ces tubes on chassé avec la petite pomt)e asset de barbotine pour qu'elle S'élèVé au diveatt anpérieùr du Sécorid tube. Si l^énsé doit avbif tibe certaine âpâisséùr^'ôll répète Tinjection, tnsis en prenant pouroriQce d'eiitréé l'orifice dé sdt'tie, et opérant comme il vient d'être dit. Si là largeur du candi ëvidé de Tanàé est considérable, on doit fttcAr Sdlh dé retournét^ le moule de façon qué la face supérieure devienne rinfériedre, afin que toutes lè^ parties aient bien là dléàie épaisseur ; on évite ainsi que le liquide hé séjourne dails lei pArties inférieures, et ^ar conséqUéiit qué ces jpartieà lié prédtiéht {ilttS d'épaisséUr que les poihts donnés par la éôquiltè etlpériéllre.

Les sodèoupés des tasses rrilncéS sdnt, dé ménie, obtenues ^'àr Mulage. On les fait, comme les tàâsrs, dans dés moules qUi dotment par leur intérieur TextéMeur des soucoupe^; mais il faut éviter que le flot de barbotine, en arrivant dans le moulé, B^éelÉrbousâé et tl'dccasiontié ùri frémissement qui se traduit sur Ik pièce culte par des ohdufatîoiis. Dans ce but, oii disposé iiiv le bord du moufé uù faul hotd incliné en mëtàl , éUr lequel le jet dé barbotine s'aplatit et déverse sans secdUsSé le fiot dans Fiméi^iéUr du plÀtré. Le démoulage et le colMgé du pied Sont ^èitl eVee la méiHe précaution que sMi s'agissait de la tâsse. Les

tasses cuisent à boucheton, et la soucoupe sur son pied.

Grandes jattes. L'opération du coulage des grandes jattes chinoises dont on a pu voir des exemples aux expositi<Hi8 de 18S0 et de i851, à Londres, offre de l'intérêt, non à cause da coulage proprement dit, mais à cause du démoulage , qui n*est pas sans présenter quelques difficultés, en raison da poids considérable des moules et de la dimension de. la pièce moulée. Les pièces cuites ont 83 centimètres de diamètre , ce qui exige pour la pièce en cru et pour le moule un diamètre de 100 centimètres. Le coulage exige aussi quelques Umrs de mains particuliers pour boucher le trou par lequel la barbotinea pénétré dans l'intérieur du moule.

Le moule est en deux parties , Tune supérieure, ouTerte, et l'autre inférieure, ayant la forme d'une calotte sphérique percée à sa partie la plus basse et dans l'axe de la jatte d'une ouverture circulaire par laquelle on fait arriver labarbotine. Les deux parties du moule sont réunies par des tenons qui assurent le placement et Tassemblage régulier des deux parties. L'assemblage de ces deux moules est placé sur une table percée à son centre d'on trou par lequel, au moyen de l'appareil figuré pi. XI, fig. 1, on fait arriver la barbotine de bas en haut en régularisant l'arrivëai l'aide d'un robinet à deux eaux. Le moule repose sur un anneau en cire molle qu'il comprime de manière à fermer toute issue qui permettrait au liquide.de s'échapper ailleurs que dans l'intérieur du moule. On élève par le jeu du robinet la p&te liquide à la hauteur du moule, et on laisse l'absorption s'effectuer; on maintient le niveau constant en ouvrant le robinet, et quand on s'est assuré que la couche de pftte adhérente et raffermie sur la surface du plâtre est suffisamment épaisse, on ouvre le robinet de manière à rejeter l'excédant de la barbotine, qui tombe dans un baquet.

La jatte est coulée, mais elle est percée d'un trou qu'il convient de boucher. A cet effet, après avoir nettoyé le moule, c'està-dire après avoir enlevé avec une lame coupante la partie de pftte qui s'est épanchée sur la surface horizontale qui le termine, et coupé les bavures de l'ouverture qui est pratiquée dans le fond et qu'il s'agit de boucher, on laisse tomber dans le fond ds

M0TB8 BT ADDITIONS. &Sè

moule par cette même ouverture un bouchon de plâtre par&ite» ment sec et bien ajuste pour qu'il complète la calotte sphërique que présente la partie inférieure du moule. On verse alors de la barbotine très-épaisse qu'on mélange légèrement avec les parties an peu raffermies qui limitent l'ouverture à boucher et qui vient s'y souder d'une manière complète. On donne au fond formé de la sorte une asses grande épaisseur, et on le finit par un tournassage qui le ramène à une épaisseur convenable. Le pied de la jatte est coulé d'autre part et sert de support aux pièces pendant la cuisson au grand feu; il reste indépendant; on le réunit par des liens métalliques.

Lorsque la pièce a pris dans le moule une consistance convenable, on procède au démoulage ; c'est une opération très-déli<cate. Par suite du raflTermissement dans le moule, la jatte se con« tracte sur elle-même et elle ne pose plus que sur le fond; On saupoudre entre le moule et la pièce du dégourdi pulvérisé fine* ment sur toute la zone correspondante à la partie supérieure A du moule. C'est cette partie qui doit servir à dégager la partie inférieure B du moule. On soulève légèrement la partie A de manière à faire porter la jatte sur tous les points, puis on la soulève : la jatte quitte la partie B du moule et suit dans le transport la partie A qui maintient invariablement éloignés de Taxe tous les points du bord supérieur. La partie A du moule est soutenue par des tréteaux, et le fond de la jatte main* tenu par un anneau d'un diamètre plus faible que la circonfé* rence qui termine inférieurement la partie A; de sorte que cette partie, abandonnée à elle-même, peutdescendre jusqu'à terre en laissant isolée la jatte suffisamment raffermie pour se soutenir seulement sur son fond. Lorsque le raffermissement est suffisant, on procède au «toumassage du fond et on pare le bord supérieur en le taillant légèrement pour l'arrondir.

Plateaux. Quelques mots suffiront pour faire comprendre la manière d'obtenir les plateaux si minces qui complètent les cabarets composés uniquement de pièces d'une grande légèreté. Ces plateaux sont faiu par coulage ; mais au lieu de remplir le moule de barbotine, on fait glisser légèrement ce moule dans un bain de barbotine. Le moule se recouvre extérieurement et inté*

iSO mma n Aram^m»

rieuremeat éé pâte raffermie d^uae épaisseur prepoftmnét m temps de rimuierslon. On nettoje la meulei au dehors 9 sar la fice heriientale, on enlève aveeun eaoteaa la pâte adhéreale, «a même temps qu'avee une pointe on détache lëgèremeal, poar feoiliter la dépciuille, le foux bord da plateau. On examiat attentivement s*il ne se fait pas quelques ffesures pendanl la des« siooation et la retraita qui r^eoompagne, et Pon arrâta par oa trail de points ea travers et à Teitrémité de la feote tontes céttiS qu^OB aperçoit. Ce plateau n'a pas de pied^

Faiei Bertin. Les vases de oette forme, qui ont 0"^,76 de hai-» teur sans le collet et G^fi^ avec le collet, se font a^ deux parties réunies par un collage. La partie iniérieiire a en cru i qiiètre de hauteur, et se eoule d'une seule pièce par le bas, aoinnae la Jatte chinoise dont je viens de parler, et par le même appareil figuré pL Xlt flg. 1, le robinet à deux eaux qui amène ou dévena la barbotine étaqt plaoé au-dessous de la tabla pereéa qui suppoita le meule. Ce moule est composé de trois pièces féevies pas des tenons. Le démoulage se pratique de la maaièM suivante : ea enlève verticalement de bas ea haut la partie supérieure; le déga* gement d^s deux autres parties est 4éerit danf le dénftonlaga es la jatte ehinoise. Àvee la partie iatermédtairp du moule, ea sa» lève le vase qui quitte le meule inférieur, et en snpportaat k hase de la pièce moulée sur pn cylindre d'un p^it diamètm, ea fait descendre jusqu^à' terre la partie aanulaiae dn moule qui enveloppe encoce la partie médiate du vase qui est isolé de la sorte. Le fond est percé; le pied, coulé à part, porte un disque plein qui bouche T ouverture par laquelle la barbotiae excédante a pu s'échapper.

Quels que soient les avantages du procédé de coulage, on as saurait toutefois l'appliquer indistinctement et avec avantage k toute espèce de forme. De plus l'état de floesse dans laquelle il faut employer la pâte s'opposera toujours à ce que oe précédé pénètre dans les ftibrioations communes, et roncombrement résultant de l'emploi des moules, sans parler de la perte due, dau tous les cas, à leur prompte détérioration , mettront souvent obstacle à ce qu'on Tétende au delà de la fabrication de la poacelaine de luxé.

N«TI» Bt AVBITIORS. 631

De ^ fcmlj^lnre «n çro ^te fi^F |||tf .

(Tome I, pige 161, ligne 17. )

On a fEiH pMdint ûês dtêpnièrog années, à la MamifàeinFe â» parMlaine da Sèyfes, des pièces de dimensions très-variëes aa moyen d'une méthode qni touche de très-près à Tart dn scolpteoT. Elle donne des objets d'une valenr artistique réelle et d'une grande importanee industrielle, si celui qui la met en usage joint an talent d'un sculpteur de mérite la science d'un praticien habile.

La première idée de ee genre de déeoration se troinre trèsnettement dévoilée dans quelques poteries fines de Pépoque romaine (Voyez tome I, p. 495). Les Chinois en ont certainement tiré le parti le pins avantageux, et le musée céramique en oftre assurément des exemples fort remarquables. H. Loim Robert, chef des ateliers de peinture sur porcelaine et sur verre, en a fldt fkfre, dès 4 84(1, quelques essais qui, appliqués à!a pflte de porcelaine de Sèvres, ont donné d'excellents résuhats et ouvert cette voie nouvelle.

On fiit la pièce que l'on veut décorer avec des ornements en relief par l'un quelconque des procédés décrits dans le chapitre m du livre I^, pages 4t8 et suivantes de ce Traité. On maintient la pâte humide , et sur le vase on applique au pinceau avec précaution et par couches successives, en évitant les bouillons et les trous, un relief de pâte qu^on peut modeler ensuite par incision et ^attage, comme s'il s'agissait d'un relief préparé par moulage. On obtient de la sorte des saillies assez vives, très-nettes si elles ont été réparées avec toutes les précautions recommandées pages 161 et 165. Cette méthode permet de conserver religieusement la touche du sculpteur si souvent altérée par les opérations du moulage*, elle ajoute encore à la valeur artistique de la pièce faite par ce moyen, le mérite de constituer en quelque sorte une pièce unique , puisqu'elle n^a pas été confectionnée dans le

632 NOTES BT ADDITIONS.

but de multiplier les épreuves. Le même motif, encadré différemment, ajusté dans d'autres données, peut présenter, sans frais de composition, la plus grande variété d'aspects. Par le moulage, au contraire, pratiqué comme on est dans l'usage de le faire, on n'obtient qu'une multiplication fâcheuse pour des objets d'art.

Le plus grand emploi qu'on ait fait à Sèvres jusqa'id de ce mode de décoration est l'ornementation des vases en pâte dite céladon. Ce ton est légèrement verdâtre, agréable par sa finesse et sa légèreté; les ornements en pâte blanche, modelés à différentes épaisseurs qu'on peut appliquer dessus, se marient avec la couleur de la façon la plus heureuse. On pourrait avoir des effets semblables avec toute autre pâte de couleur comme excipient , on pourrait de même varier la nuance des reliefis; mais il faut observer que l'oxyde colorant la pâte soit fixe, c'est-à-dire qu'il n'entratne pas aux environs des points que l'artiste décore une coloration obtenue par vaporisation. L'oxyde de cobalt, qni a la propriété de jeter une vapeur bleuâtre autour des points qui le renferment, ne peut convenir pour ce genre d'omemeotation.

La pâte céladon s'obtient avec la plus grande facilité &k introduisant dans la pâte 5 millièmes d'oxyde de chrome. Cette pâte cuit généralement bien \ elle n'exige d'autre soin que celai d'être bien triturée pour répandre uniformément l'oxyde colorant, et bien lavée pour éloigner les dernières traces du chromate de potasse que l'oxyde de chrome, par une affinité puissante analogue à ce que M. Chevreul nomme les phénomènes de teinture, retient toujours en quantité très-appréciable. Le mélange avec la pâte blanche rend soluble le chromate qui résiste au lavage par l'eau bouillante. Ce sel doit être enlevé, car il s'étendrait par capillarité jusque sur la surface des reliefs de pâte blanche, et les teinterait en vert par sa transformation en oxyde de chrome sous l'influence de la chaleur. 11 arrive cependant quelquefois , lorsque pour une cause ou pour une autre le four se charge pendant la cuisson d'une grande quantité d'humidité, qu'il se développe et se répand sur les reliefe blancs ou sur certaines parties de la pâte un sel soluble de chrome qui déposa

^lus tard de l'oxyde de chrome. La pflte céladon cuit généralement avec un ton plus agréable dans une atmosphère réductive que dans une atmosphère oxydaAte. Pour les motifs précédents, elle doit cuire dans une atmosphère dépouillée, autant que possible, de toute humidité.

Vin.

De la claçore an tel

(Tome I, page 180, ligne 25.)

La facilité avec laquelle le vernis au sel s'adapte à hi pâte des grès cérames parait intimement liée avec la composition chimique de cette pftte. L'analyse a démontré que le glacé complet s'obtenait avec d'autant plus de facilité que la composition contenait davantage de silice. Cet excès de silice, conseillé par la pratique, indiqué par l'expérience, a bien certainement pour but de faciliter, sous les influences réunies de la vapeur d'eau et d'une température élevée , la décomposition du chlorure de sodium projeté dans le foyer vers la fin de la cuisson.

J'ai cru devoir faire faire, il y a quelques années, quelques expériences afin d'établir si l'action du sel marin sur la silice est différente suivant l'état de combinaison de cet acide.

Deux compositions de grès formées df façon que cuites elles représentassent la composition du grès de Voisinlieu , ont été &ites. Tune avec une argile plastique offrant la composition désirée, dégraissée par du ciment de la môme argile*, Tautre avec une argile plus alumineuse mais dégraissée par une addition convenable de sable pur.

Toutes les deux ont été façonnées , puis cuites l'une à côté de l'autre, puis vernissées. Après la cuisson elles étaient complètement et également vernies. Un pot de grès de Saveignies placé à côté des deux qui précèdent avait à peine pris un léger vernis.

#M NOraS ST ADBmOIIS.

Quoiqu'il feit impaseible à priÊfi de décider s*il fiiut attribeir FidenUté d'eelien du sel marin sur les deux pompoaés qui pié? càdent, soiUce que les argiles ne sent que dea mélAnseanatii?* rels de sable et de silicates dVlumine, soit à oe que sous l'in* fluence d'une température élevée le sable lui-même se oambia^ directement à l'alumine ou au silicate d'alumine, comme semblent le prouver d'anciennes expériences de M. Berthier, il n'en résulte pas moins pour la pratique ce fait important , que le sel marin est décomposé dans les circonstances convenables, quel que soit l'état de la silice dans la oonoposition, pourvu qu'elle y soit en quantité convenable et suffisante. Il me parait utile de rappeler que BIM. Bpengnîart et Maiaguti n*ont pu donner au biscait de la porcelaine de jgèvrfs q«l'Mn glacé peu sensible en soumettant cette substance à l'opération du salage.

M la flf smief Hon 4m h^U «mptoyée Aum 1# milM«» en

Selon M. E. Chevandier, le minimum d'eau hygrométrique ou le maximum de dessiccation contenu dans les essences fores^ tièresqui croissent sur le versant occidental des Vosges, se présente en moyenne au bout de dix-huit mois après la coupe poar les bois résineux (sapins et pins), pour le hêtre, pour les bois de quartier de bouleau , de tremble , d'aune, pour les jeunes brios de tremble et de saule. Ce maximum de dessiccation n*est aa contraire atteint en moyenne qu'au bout de deux ans pour le chêne , le charme , les branches de bouleau , de tremble et les jeunes brins de bouleau et d'aune.

Les bois résineux se dessèchent phis vite et reprennent plus facilement l'humidité que les bois non résineux à feuilles caduques, et parmi ces derniers, leë bois blancs (bouleau, tremble, aune, saule) contiennent en général plus d'humiditë

au moment de la eoupe que les bois durs ^hétre^ ehéne,

çhurroe) y {nais i^q^j la perdent pln<^ vite, et arrivent à une

dessiceatÎM plus «epplète.

Pour les bois vésineux , l'eau hygrométrique contenue s^ëtète

en moyenne pour les bois de quartier :

0 mois ^rte U coupe à 29 p. O^p^ i\u moment de la plus jpnde d^lecatiqii|

ftlSp.0/0^

PdwteabruMhM:

to ^n d* ftts

Pour les jeunes brins :

0* à ss d« à 15

Pour les bois non résineux k feuilles caduques ^ ces moyennes sont:

Pour les bois de quartiers :

6 mois après If çoape de SO p. 0/0; après dey|i;iirtlçf «pplfte df 17 f».0/0 Pour le^ branches:

f oiyr lep jenn^ brins :

B* flefS d* 10

Pouf les essences ft>re|tières qui croissent sur le versant occit éental des Vosges , M. Chev<|ndier ^onne pour le poids du stèrf |>a«faitenieotsee,

H^qifai^eip ♦• ll^ Wlf ^W¥f^*«.Wgarré, . . 374»,

— — daos le qrès TO^^gten. . • 38a * ^ -9- dam 1» ipa^M^aUL» . .. 3Sa««

des qi|artlen 4^ chêne Tenus dans le gfès bigarré. . . 306 —

-i^ <— <|aaa le (pè»T08gien/ . - .• «SOS -^

^ — 4^n8 le ipuscbeikalk . . 363 —

des quarden df eharme tenus ^^ns le grèr Mgkrré. . ' . ' 365 —

— rr daas la arèa vaagiaft. < • ai4 ««

— — daps le muschelkalk. . . 360 — des quartiers de bouleau venus dans le grès bigarré. . . 335 •—

«- i*- dans le grès vo^glen. . . 350 —

4^ qWileif e| Bf)n^ m^ ^^ \^ ^ blg^r^^. t t »W -

-^ — dans le ^ rès vosglen. • . 344 -r

— > •* dans le muschelkalk. . . 343 —

dca qoavUera de tremble et rondins nêlés, venus dana le

¥¥ WWf^' • • •. • î ^ • t î • » • • t • >Î0 TT

i— ^ dans 1^ grès ▼oscjen. . • J70 —

-^ -«- dans le muschelkalk. . . 372 -—

NOTBft ET ADDITIOHS.

des giurtien de npln nous dans des terrains arides

du grès Tosglen

^ .* ^ fertiles.

sn — et IM 371 — et S80

des quartiers de pin vennsdansdes terrains arides du grte

mslcn ase —

M. Chevandier conclut des analyses élémentaires aides pesées relatées dans son mémoire (Annales forestière, t. V, 5* livraison) que le poids d'un stère de bois de feu est en général indépendant, pour chaque espèce de bois, de TAge des arbres et des circonstances qui ont influé sur leur végétation; mais il varie suivant que le stère est composé de bûches provenant de la tige , de branches ou de jeunes brins.

La composition de chaque espèce de bois, écorce comprise, peut être considérée comme constante.

Les résultats des analyses , en ne prenant que les cinq essences indiquées t. I, p. 214, sont réunis dans lé tableau suivant:

Analyses des bois , cendres déduites (séchés à-|- 140*)