AMALGAMATION

triture ensuite le minerai réduit en poudre impalpable , et humecte avec du mercure pendant plusieurs heures, e^n favorisant la combinaison par une douce chaleur, ou en arrosant de temps en temps le mélange avec de Peau chaude : on lave par décantation , pour enlever les gan~ gués stériles , puis on distille Tamalgame , avec de très grandes précautions , dans un petit matras , et Ton chauffe fortement le résidu dans une coupelle sous la moufle y pour en dégager les dernières portions de mercure. Lorsque ce résidu est peu considérable , pour n'en rien perdre et pour qu*il ne forme qu^un seul bouton , on Fenveloppe dans une feuille de plomb en le passant à la coupelle. Quand au contraire on opère sur une quantité considérable d'amalgame 9 on passe celui-ci à travers une peau de chamois avant de le distiller, pour en séparer l'excès de mercure.

Si le minerai contenait du plomb, du cuivre, etc. , ces métaux se trouveraient pour la plus grande partie avec Fargent dans Famalgame; alors, pour doser Fargent avec exactitude , il faudrait coupeller le résidu de la distillation de Famalgame avec une proportion convenable de plomb.

ARTICLE II. — Matières qui peux^ent être immédiatement

soumises à la coupettation,

La coupellation est une opération des plus ingénieuses qui aient été imaginées : on la connaît depuis un temps immémorial ; elle a beaucoup de rapport avec la scorification et elle s*effectue à peu près de la même manière. Comme celle-ci elle a pour but de séparer Fargent et For de diverses substances étrangères par le moyen du plomb*, mais elle en diffère en ce que les scories sont absorbées par la matière du vase appelé coupelle, dans lequel on opère , au lieu de rester sur le bain *, en sorte que celui-ci étant toujours à découvert et exposé au contact de l'air, on parvient a oxider non-seulement les métaux étrangers, mais encore tout le plomb , et qu'il ne reste à la fin que de Fargent ou de For, purs ou alliés entre eux. La coupellation exigeant comme condition indispensable que les scories aient la faculté de s'imbiber dans la coupelle , on conçoit pourquoi

838 ÀAU£NT.

elle ne peut s^appliquer qu'à un certain uomhre de «ifastances , et non pas à tontes , conune la sconficatioa. Le plomb et le bismuth sont les seuls métaox dont les oxides à Fétat de pureté aient la faculté de pénétrer la matière des coupelles ^ mais à la faveur de Fun ou de Tautre , divers oxides qui isolément formeraient sur la coupelle des scories infusibles, acquièrent la propriété de la traverser. Lors donc qu'on a une coupellation à faire , il faut commencer par combiner la substance avec une proportion de plomb ou de bismuth suflSsante pour que les oxides de ces métaux puissent entraîner dans la coupelle toutes les substances étrangères oxidées elles-mêmes pendant Topération : cette proportion varie selon la nature des substances et selon les circonstances. Plus tard nous dirons ce qu^elle doit être pour les cas principaux.

coupciicf. Les coupelles ou vases poreux dans lesquels on fait

l'opération que nous décrivons , doivent avoir une textnrc assez lâche pour que les oxides y pénètrent facilement, et en même temps une solidité suffisante pour qu'on puisse les manier sans les briser -, et de plus elles doivent être d'une nature telle qu'elles ne plussent pas être fondues par les oxides de plomb ou de bismuth. U j am'ait un grand nombre de substances qui pourraient remplir ces conditions.

Fourarauz. Ou opèrc Ics coupellations dans les fourneaux à moufle, qui portent aussi le nom de fourneaux de coupelles : nous les avons décrits (T. I, p. i54)* La température de ces fourneaux varie selon leur grandeur, la hauteur de la cheminée, la disposition des grilles, etc. La chaleur est aussi différente dans les différentes parties de la moufle. Dans une moufle de forme ordinaire qui donne ai** p. au fond, la chaleur est seulement de 12" au milieu, et de 8"* sur le devant. Dans les fourneaux qui servent habituellement pour faire Fessai des monnaies d'argent, le fond de la moufle est

Op^raiioD. Voici comment se fait une coupellation ordinaire. Le fourneau ét^mt échauffe , on couvre la sole de la moufle de coupeUcs 9 en plaçant les plus grandes vers le fond^ et si Foa

a besoin qu^ellcs s'^chaiifiaiit le plus prompteaieat possible , on les pose seipa dessus dessous f et ou les retourne au moment où Ton va s'en servirai en les saisissaot avec précaution ^ pour ne pas les briseri avec une pii^ce légère e% élastique (fig. i4» pi* 9)) dès qu^elIes sont chaudes 9 et <|ae Tintérieur de la moufle paraît d'ua rouge légèrement blanc , on peut y introduire la matière à coupeller. Lorsque les coupelles ont été placées dès le commencement dans leur pod-^ tiont natureUe , il faut avoir grande attention d'ezpulter à Taide d'an bon souflkt les cendre» et les poussières qui pourraient être tombées dedans^ —-La matière à coupeller est tantôt un alliage qiû peut passer sana addition» et tantôt un composé <|Qi nécessite une addition de plomb. Dans le premier cas on saisit Falliage avec la jÂnce légère y et on le pose doucement dans la coupelle*, dans le second eaa on enve* loppe la substance à coupeller dans une feuille de plomb d'un poids convenaUe , et Fou pose le tout dans la coupelle , ou bien on commence par mettre dans celle-ci la quantité de plomb qui est nécessaire , et quand ce plomb est entré en pleine fusion > on y introduit l'autre substance , en faisant en sorte d'éviter de trop agiter le bain , pour éviter de fairu des pertes par les éclaboussures^ Si la substance à coupeller <:$t en très petits morceaux , en grenailles ou en poudre, ou Tenveloppe dans une feuille de papier Joseph , ou , ce qui vaut beaucoup mieux , dans une feuille très mince de plomb laminé , en donnant au paquet une forme à peu près sphc*rique, et Ton enfonce légèrement ce paquet dans le bain. Quelquefois on met la matière dans une petite cuillère en fer (fig. 16)9 et on la fait tomber peu à peu dans le plomb fondu \ mais ce moyen expose à faire des pertes* — Quand les coupelles ont été remplies , on ferme le fourneau pendant quelques instans , soit avec la porte , soit avec quelques gros charbons aUomés , pour que les métaux fondus prennent la température de la moufle, puis on le débouche pour donner accès à Tair ; le bain métallique est alors ce qu'on appelle décowert^ c'est-à-dire qu'il présente une surface convexe bien lisse et sans scories-, dès qu'il reçoit le contact de l'air '1^ devient très éclatant, et on le voit se recouvrir de

84o AJIGENT.

taches lummeuses et irisées qui se promènent à ]a surface et se précipitent vers les bords *, ces taches sont prodoites par Foxide de plomb fondu qui se fbrme sans cesse , et qcd , recouvrant le bain en forme de pellicule très mince mais d'épaisseur variable ^ o&e le phénomène des anneaux colorés. La lithai^e fondue , ayant la faculté de mouiller la coupelle , est rapidement absorbée par celle-ci quand la matière est suffisamment poreuse y en sorte que Talliage métallique se découvre à chaque instant poxu* s'oxider aussitôt, et qu'il s'établit à sa surface un mouvement continuel qui part du centre et aboutit à la circonférence. En même temps il s'élève des coupelles une fumée visible qui serpente dans Fintérieur de la moufle : cette fumée est de la vapeur de plomb qui brûle au milieu de l'air. Bientôt on aperçoit une tache annulaire sur la coupelle y autour du métal , et cette tache augmente sans cesse, et finit par s'étendre jusque sur les itiair. bords. A mesure que l'opération avance « le bain métallique ou Yœui^re diminue et s'arrondit de plus en plus , les points brillans dont il est couvert deviennent plus grands et se meuvent plus vivement*, enfin, lorsque les dernières potions de plomb se séparent , le bouton semble agité d'un mouvement rapide qui le fait tourner sur lui-même ; û jette un grand éclat , et il présente sur toute sa surface des rubans colorés de toutes les couleurs de Firis \ puis tout-à-coup l'agitation cesse, toutes les couleurs disparaissent, et le bouton, devenu mat et immobile , s'aperçoit à peine -, après quelques instans il reparaît avec l'aspect de l'argent pur. Ce dernier terme de la coupellation est ce qu'on appelle éclair, Jitfguration ou coruscation.

Bouioo> rocbés. Si l'on retirait le bouton de la moufle aussitôt après l'éclair , il serait sujet à roclwr; ce qu^il est très essentiel d'éviter, surtout quand ce bouton est un peu gros, parce qu'il pourrait en résulter des pertes. On dit qu'un bouton a roche lorsque sa surface est recouverte d'aspérités mamelonnées et cristallines semblables à une végétation. Cet effet provient de ce que, quand on met les boutons fondus subitement au contact de Fair froid , l'aigent se solidifie à la sarface pendant qu'il est encore liquide dans Fintérieur*, 4a croule

meol.

iratura*

COUPELLATIOIC. 94'

solide se contractant par Teffet du refroidissement, presse fortement le liquide^ qui finit par s^ouvrir des passages par lesquels il sort, et autour desquels il se solidifie dès qu'il reçoit le contact de Fair. Or il arrive souTent, lorsque la Gontracti(m est forte, qu^une petite partie de l'argent est lancée au dehors sous forme de grenailles qui sont perdues. n fiiut donc , après Tëclair, laisser quelques instans les cou- Aefroi«u»«. pelles dans le fourneau, et les approcher peu à peu de la porte avant de les retirer, afin que le refroidissement soit graduel et lent. Ces précautions sont à peu près superflues lors- €{ae les boutons ne sont pas plus gros que la tfite d'une forte épingle.

Comme Targent est sensiblement volatil , il est essen* Tempér tîel, pour en perdre le moins possible, de ne pas faire la coupeUation à une température trop élevée-, d'un autre côté, la chaleur doit être assez forte pour que la litharge soit bien liquide et puisse être absorbée par la coupelle*, et de plus, si elle était par trop basse , l'opération durerait très long-temps, et la perte par volatilisation pourrait être aussi considérable que si Tessai eût été fait plus rapidement à une température plus haute. L^expérience a appris que la chaleur est trop forte lorsque les coupelles sont d'im rouge blanc et qu'on les distingue k peine de la matière métallique qu'elles contiennent, et lorsque la fumée est peu visible et s'élève rapidement jusqu'à la voûte de la moufle. Au contraire la chaleur est trop faible quand la fumée est épaisse, lourde, et rampe dans la moufle , et qu'on Toit la litharge', trop peu liquide pour être absorbée , s'amasser en bourrelets et en paillettes autour de Tessai. Lorsque le degré de chaleur est convenable, la coupelle est rouge , et le métal fondu est beaucoup plus lumineux et très net.

En général , il est bon de donner chaud dans le commencement pour décom^rir, puis de refroidir, et de donner encore chaud à la fin pendant quelques instans pour faire passer Téclair. H n y a pas d'inconvénient à donner chaud au commencement , parce que Y œuvre étant alors pauvre , on ne peut pas perdre beaucoup d'argent par volatilisation ', le coup de feu qu^ou donne à la fin a pour objet

84^ AIGBST.

de séparer Im dernières trace» de pload», ^^3 est trê» difficile d'enlever à Forgent v mais ce coup de feu dmt durer peu f sans quoi il j aurait une perte notaUe par volati* lisatioBé Lottqn'oo fiut Feasai de aiatîères argentifères tarés pauYres , comme le sont le pins souvient les minerais d'argent , on peut sans inconvénient ehauffer un peu fortement pendant tonte la durée de la eoupellation. Généralement il vaut mieux que fat température soit un peu trop

in>irum<!Q*. élevée que trop basse. Quelquefois > lorsqu'on ircut re-> froidir un peu une coupelle sans diminuer sensiblement la ckaleur de celles qui Fentourent , on met à côté d'dle des fragmens de têts ou des petits rouleaux d'aifjSe qu'on nomme mstrumens. On peut aussi produire un refroidissement très sensible dans une coiq^elle qui marche trop vite, en tenant une pince froide à quelque distance audessus d'dle* Courant d-«ir. Ls vitcssc du couTaot: d'air qu'on frit passer dans la moufle est encore une chose essentielle au succès de l'opération : un courant trop fort refroidit la coupelle , oxide trop rapidement, et peut noyer Fessai-, avec uu courant trop faible Fopération marche lentement, et Fessai restant long-temps au feu 9 la perte d^ai^ent augmente. L'habitude apprend à connaître le degré le plus convenable. La vitesse du courant qui traverse la moutie quand elle est ouverte varie avec les dimensions des fentes qu'on pratique au fond et sur les c6tés v mais en outre on peut à volonté diminuer la masse d'air qui entre à chaque instant 9 en bouchant en partie l'ouverture avec des charbons allumés -y on peut même , eu plaçant convenablement les charbons, faire afiluer l'air d'un côté plus que de Fautre , et par conséquent aoeélérer Foxidation dans quelques coupelles , tandis qu'on la ralentit dans les autres.

£<>»«■ noyé. Lorsque la litharge se produit trop rapidement pour qu'elle puisse être absorbée à mesure par la coupelle, ou loraqu elle est trop peu liquide, ce qui peut provenir, ou de ce que le fourneau est trop froid , ou de ce que les autres oxides qui se produisent en même temps diminuent sa fris»bilité, elle s'accumule peu à peu sur le bain métallique*.

G0UPELLA.T10IC. 843

en formant d'abord on anneau qui enveloppe sa circonférence , et qoi ^ s*étendant peu à peu , finit par recouvrir toute sa surface. L'essai devient terne et ne présente plus aucun mouvement : on dit alors qu*i7 est noyé. Lorsqu'on suit attentivement Topëration , il est presque toujours pos^ sible d'éviter cet accident ^ si au moment où les premiers signes qui peuvent le faire craindre se manifestent, on élève la température de la coupdle , soit en la poussant au fond de la moufle, soit en augmentant le tirage du fourneau, et si Ton diminue en même temps Taccës de l'air en fermant la porte en partie avec dea charbons allumés. On peut même Kemctie. souvent faire revenir uU essai tout-à-fait noyé* Il suffit presque toujours pour cela de le réchauffer fortement et de le soustraire en même temps au contact de l'air, en fermant la porte du fourneau et donnant on bon coup de. feu. Si la mardie d'autres essais empêche de fenner la moufle 9 il faut entourer la coupelle noyée avec des char^ bons allumés , et même la recouvrir avec un charbon sur lequel on a soufllé pour enlever la cendre. Quand on a lieu de croire que c'est l'abondance des oxides étrangers qui diminue la liquidité de la litharge , on ajoute à l'essai une nouvelle dose de plomb ^ enfin on peut encore quelquefois tirer parti d'un essai noyé , en le considérant conune une scorification préalable : dans ce cas, après l'avoir chauffé fortement, on le retire, et quand la coupelle est froide, on la brise, on recueille le culot métallique, qu'on nettoie exactement en le frappant à petits coups de marteau et en le frottant dans l'eau, et on le soumet ensuite à une nouvelle coupellation. Quoi qu'il en soit^ lorsqu'un essai noyé n'est revenu que difficilement , on ne doit pas regarder le résultat comme bi«a certain, et il convient de le vérifier par une nouvelle expérience.

On reconnaît qu'un essai a bien passée à l'aspect du Caractère* d'un bouton : celui-ci doit être bien arrondi , blanc et clair, cristallin en-dessous , et il doit se détacher aisément de la coupelle -, quand il retient du plomb , le bouton est brillant en-dessous , livide à sa partie supérieure , et il n'adhère pas du tout a la coupelle.

844 ARGEITT.

Pc9i«. Pour prendre le poids du bouton on le saisit aTec une pe-

tite pince 9 on Tezamine à la loupe , on le brosse à la partie inférieure pour en dëtacber quelques petits firagmens de litfaarge qui s^y trouvent quelquefois attachés , et on le met dans le plateau d'une balance sensible au demJrinilligrHTntne. Il va sans dire qu^on doit retrancher du poids obtenu le pokb du grain d'argent que le plomb employé dans la coi^idlation et la lithai|^ dont on a pu se servir dans les opérations pré^ liminaires auraient produit seuls : il faut donc connaître d*ayance la richesse de ces matières \ il n'y en a pas (jui soient absolument exemptes d'argent-, les plus pauvres en TèmotD. contiennent de o^oooo i à o>ooo i . Quelquefois on passe dans une coupelle placée à côté de celle dans laquelle on fait l'essai une quantité de plomb précisément égale à celle qu'on a ajoutée à l'alliage » et l'on met le petit grain d'argent qu'on obtient dans le plateau de la balance avec les poids : on appelle ce petit grain le témoin.

Perte d'argent. La coupellatiou uc dounc pas rigoureusement la proportion de l'argent contenu dans un alliage : il y a toujours une perte , et cette perte est toujours plus forte (foe celle qui a lieu dans les opérations qui se font en grand : aussi quelque petite qu'elle soit on s'en aperçoit dans les usines , en ce que le traitement métallurgique donne constamment une quantité d'argent plus grande que celle qui a ete calculée d'après les essais. La perte d'argent provient de trois causes : i**. de la volatilisation , a"*, de Fondation , 3*. et de l'introduction de l'argent en globules dans les cavité de »

VoiaiiiiMiion. coupelle. Ouest certain qu'il y a volatilisation, paisqnoo trouve une quantité notable d'ai^ent dans toutes les poussières qui se déposent sur les parois des fourneaux et daos les cheminées : l'argent qui est volatil par lui-m^ro^ « devient encore davantage quand il est allié avec le plomb; il est entraîné par les vapeurs de ce dernier, et il se r^ trouve dans les produits pulvérulens appelés fumtes àc plomb , qui proviennent de la combustion dans lair des vapeurs de ce métal. Cependant cette cause de perte estpf" importante , car il est rare que les famées contiennent pi de 0,0001 d'argent : or des expériences précises ontpro»^''

COUPELLÀTION. 845

que dans la eoupellation en petit il ne se Tolatilîse que OyO!2 à o,o3 de plomb tout au plus. —II paraît certain qu'une portion de Fargent qu'on trouve dans les coupelles qui ont servi a faire des essais y existe à Tétat d'oxide -, car aucune partie de leur masse n'en est exempte , et il y en a jusque vers le fond. D'ailleurs on sait que le carbonate de plomb qu'on fabrique en précipitant par l'acide carbonique Tacëtate de plomb préparé avec la litharge, contient de Targenty et. qu'on trouve même une quantité notable de ce métal jusque dans le sulfate de plomb qui provient de la précipitation de l'alun par Tacétate de plomb : or, l'argent ne peut être dans F acétate , le carbonate et le sulfate de plomb , qu'à l'état d'oxide. — On remarque que le centre des coupelles qui ont servi à lin essai est toujours plus riche en argent que les parties qui s'approchent de la circonférence , et que sous le bouton de retour il y a toujours une tache d'un jaune clair qui paratt être due à de l'oxide dWg^it. — Mais la cause de perte la plus importante tient à la faculté qu'a l'argent et ses alliages avec le plomb de s'introduire en globules extrêmement petits dans les pores de la coupelle. La quantité qui s'en perd ainsi est d'autant plus grande que la texture de la coupelle est plus lâche. Pour une même quantité d'argent la perte qui a lieu dans les essais varie selon la nature de l'alliage et selon les circonstances dans lesquelles ces essais sont faits-, en sorte qu'il n^est pas possible d'en tenir compte d'une manière rigoureuse au moyen de tables de correction ; cette perte augmente beaucoup avec la quantité de plomb employée , mais sans lui être proportionnelle -, voilà pourquoi quand on scorifie il est avantageux de faire durer Fopération assez long-temps pour que le culot métallique se réduise à un petit volume.

Dans l'essai des matières riches, la perte proportionnellement à la quantité réelle d'argent est peu considéraUe, quoique très notable-, on l'évalue pour les alliages cuivreux en usage dans les arts à o,oo3, terme moyen: mais dans l'essai de matières pauvres , telles que les ga* lènes et les autres minerais qui sont traités en grand ,

Oxidation.

laCllratioa.

Qaolia delà

perte.

846 AAGeifT.

cette perte est. très fcNrte, car elle s'élèv« comimiiiéiiKiit à OyoSo» En r<iduisant les coupelles qui servent a faire ces sortes d'essais on trouye que le plomb qu'elles fooraissent contient o,oooo3 à OyOOOoS d^argent. Uexpërience suivante donnera une idée de rinfiuence de la proportioD du plomb sur la perte d'argent. loo' de Htharge du commerce ont été fondus arec i o^ de flux noir, on a eo 27' de plomb et une scorie. On a pile cette scorie et on Ta rédoite dans le même creuset avec i5ff de flux noûr^ on a ea an second culot de plomb pesant 43^. Ces deax culots ayant été coupelles séparément ont donnd , le premier 3 ~ "'"''. d argent, et le second i*"^'*. Trois nouvelles doses de loo' de la même litharge ont été fondues , la première avec 0^,50 d'amidon , la seconde avec a' ,5 , et la troisième avec lo^dn même réductif : il en est résulté des culots de plomb pesant 5^, s&8^ et 79^ : on a coupelle ces culots ^ et ils ont laissé des boutons d'argent qui pesaient S"'"*^- i , S"*"*. ■ ft ^muiigr^ On voit par ces expériences que quand on dc réduit pas complètement la litbarge il reste une quantité no* table d^argent dans les scories , et que néanmoins poor en extraire la plus grande proportion possible il ne faut pas k réduire en totalité, et qu'on peut même se contenterai n'en réduire que la vingtième partie , parce qu'A se pew plus d^àrgentdans la coupellation d'une grande masse qnu n'en reste dans la portion non réduite. Ce serait on moyen qu'on pourrait employer en grand pour appauTrîr les litiiarges. La perte d'argent dans la coupellation en gm» est moindre que c^e qui alieu dans les essais en petit, f^ qu'en grand , comme on &it écouler au ddiora une boon^ partie de la liCbarge , tandis que dans les essais elle doit étff absorbée en totalité dans la coupelle , celle^ doitpr^o^' relativement à une même masse de plomb coupdiéc, w* bien moindre surface en grand qu'en petit : or il e^ ^^ sible que la quantité d'argent qui se perd en s'insinnantif^ tat de petites grenailles dans les pores des coupelles doitéti^ proportionnelle à la surface de celle&«i , toutes choses é^ égales d'ailleurs.

On croit avoir observé que l'argent qui a été eoup^*''

COUrELlATION. 84?

épronvis dans une nouvelle opération une perte sensiblement plus forte que Tardent vierge.

La (juantité de matière qu on allie avec le ploml) poujr P"'« <i'«^>la coupeller dans une opération docimasique se nomme prise d'essai, et le JMuton d'argent quon obtient, bout ton de retour. La prise d'essai est ordinairement de - gramme pour les matières qui contiennent plus de o^S d'argent 9 et de i' pour celles qui, quoique riches 9 en contiennent moins de 0,8 \ elle doit être de 5' à 10^ pom* les matières pauvnesy telles que les mtn&* rais 9 etc.

On sait par expérience qu'une coupelle peut absorber (;niD.vnr à peu près un poids de litharge ^al au sien. G est de ce fait qu'on part pour choisir une coupelle d'une grandeur convenable lorsqu'on sait d'avance quelle quantité de plomb on emploiera dans un essai. On peut néanmoins faire passer dans une coupelle beaujcoup jJus que son poids de litharge, en la plaçant sur un petit tas de cendre d'os *, alors quand la coupelle est saturée 9 la li« tharge suinte à travers 9 et elle s'imbibe dans le tas de poudre d'os-, mais on doit avoir rarement recours à ce moyen 9 parce qu'il expose à faire noyer l'essai, lors même qu'on a l'attention de chauffer plus fort qu'à l'ordinaire et de donner moins d'air.

Les différens métaux qui se trouvent dans un alliage que uhtumcr Ton coupelle se scorifient d autant plus rapidement qu ils «ont plus oxîdables*, en sorte que ceux qui ont beaiirr coup d'affinité pour Toxigène s'accumulent dans les pre-i* mi^es litharges, qui par là devienpent peu fiisibles et perdcnjt souvent la faculté de pénétrer dans la coupelle : voilà pourquoi les coupellations présentent toujours plus de difficultés au commencement qu'au bout d'un certain temps : vers la fin les litharges sont de l'oxide de plomb presque pur 9 et ne peuvent contenir que de l'oxide de cuivre. Le fer, l'étain, le sine, etc, , s'oxident avec une telle rapidité qu'on ne peut passer à la coupellation sans noyer les alliages qui renferment une proportion très saotable de ces métaux.

A.,»ect L*a8pect des coupelles qui ont servi à un essai donne

iir.roiipciict. j^ indices sur la nature des métaux qui se trouyaient avec l'aident dans Falliage.— Le plomb pur colore la coupelle en jaune-paille tirant sur le jaune-dtron. — Le bismuth la colore en jaune-paille tirant sur le jaune-orange. — Le cuivre la colore en gris , en rouge sale ou en brun , selon qu'il est en proportion plus ou moins grande. — Le fer produit des scories noires qui se forment dès le commencement de Fopération et qui occupent la circonférence de la coupelle. — L'étain donne une scorie grise et fait toujours noyer l'essai quand il est en proportion notable dans l'alliage. — Le zinc laisse un bourrelet jaunâtre sar la coupelle et produit une flamme très lumineuse, il occa~ sione des pertes soit en entraînant de l'argent en vapeurs , soit en le projetant en petites gouttelettes. — L'antimoine ) le sulfate de plomb en excès , donnent des scories d'un jaune de litharge > et font fendre la coupelle ^ mais s'Os ne se produisent pas en trop forte proportion ils sont absorbés peu à peu par la litharge.

Coupelladon au bismuth. — Nous avons dit qu'on pouvait employer le bismuth comme le plomb pour opérer les coupellations. On s'en sert très rarement cependant y parce ineooTdiieas. qu'il est fort cher, et parce que d^ailleurs il présente plosieurs inconvéniens dont le plomb est exempt. Le plus grand de ces inconvéniens provient de sa grande volatilité , d'où il résulte que le bain métallique se trouve dans un véritable état d'ébullition , et qu'il y a souvent projection de gouttelettes. En outre, comme le bismuth donne à ses allia* ges une beaucoup plus grande fluidité que le plomb, ces alliages pénètrent plus facilement dans les pcMnes des coupelles; ce qui occasione une perte d'argent toujours considérable. Ces causes de perte sont telles, qu'il est presque impossible d'obtenir deux boutons égaux de deux opérations semblables dans les coupellations au bismuth. Souvent néanmoins la perte apparente dans • les coupeUaticnis par le bismuth est moins, grande que celle qui a lîea dans les coupellations avec le plomb *, mais la perte rédle est néanmoins toujours plus forte : cela tient à ce qu'3

COUPELLATÏON. Sr\<)

reste toujours dans l'argent coupelle une plus forte proportion de bismuth que de plomb. M. Kersten ayant coupelle 0*900 d'argent et o*o5o de cuivre avec 4^ de bismuth , a obtenu un bouton de retour du poids de 0*9895. Ce bouton ayant été coupelle de nouveau avec a* de plomb s'est réduit à 0*877 : ainsi dans cette expérience la perte totale a été de 0,023 <juoique la perte apparente ne fut dans la première coupellation que de o^,oo5 ^ mais ayant recherché , par ré^ duction et coupellation , l'argent contenu dans les deux cou* pelles, M. Kersten en a trouvé o*,oi8 dans la première, et o*,oo5 dans la seconde, total o*,023 , représentant la perte réelle. On voit d'après cela que l'alliage coupelle avec le bismuth devaitretenir environ 0,01 3 de ce métal. M^ Cbaudet a reconnu, par des expériences multipliées, qu'on peut remédier à ces inconvéniens en se servant de coupelles plus, compactes que les coupelles ordinaires dans un rapport tel cjue pour une même grandeur leurs poids soient :: 0 : 5 , et en faisant l'essai à une température basse. On se procure des coupelles compactes en calcinant les os plus fortement que de coutume, en passant la poussière à travers un tamis plus fin , en mouillant moins la pâte et en la tassant follement.

Dans les coupellations au bismuth le bain métallique est aractère^. moins rond que dans les essais au plomb \ les points lumineux qui se trouvent à la surface sont moins brillans , le mouvement de la matière est moins rapide , Téclair est plus prononcé et se produit plus rapidement , le bouton de retour n'est pas toujours parfaitement rond-, il végète rarement, il ne cristallise jamais, et il adhère quelquefois légèrement à la coupelle. — L'oxide de bismuth étant beaucoup plus fondant que l'oxide de plomb , pour faire passer dans la coupelle une même quantité de métaux étrangers il faut beaucoup moins du premier métal que du second : on évalue la différence à près de moitié.

Le bismuth impur et tel qu'on le trouve dans le corn* merce ne peut pas être employé immédiatement pour faire des coupellations , parce qu'il renferme des substances très volatiles , de l'arsenic , du soufre , etc. , qui , se dégageant avec une grande rapidité, occasionent une projection con^ a. 54

8So ARGENT.

sklérable de gootlelettes. Il faut pràtlablemenl le purifier de la manière que noua avoua décrite p.. 6a4'

Ayant considéré la conpellation aous le point deToe général, noua allons maintenant entrer dans quelques détails relatirement aux cas principaux qui se présentent habituellement.

Argent et plomb» '^^ Les alliages émargent et Ae plomb, quels qu'ils soient , passent immédiatement et sans difficulté à la conpellation. Si Ton chauffe un peu fortemeot au moment de Téclair, il ne reste que des tnca de plomb dans l'argent : cependant celui<-ci n'est jamaiBab* solument pur. Pour l'avoir exempt de plomb il iaut le revivifier du chlorure. L'argent qu'on extrait dn plomb par la coupellation en grand retient i p. loo de ce métalf terme moyen : on le purifie par une opération qu'on appelé raffinage, qui n est autre chose qn^une nouvdle coopellfttion faite à une haute température sous un fort conraat d'air; mais on ne sépare pas par là la totalité du pionb.

Argent et cuiure, «^ La conpellation des alliages de cifi^re et à* argent est la plus importante de toutes et ceDeqni se pratique le plus souvent. C'est aussi celle qui a ëtrf feplos étudiée, parce que les résultats sont de la plus grande importance pour le commerce des métaux précieux. EDes^etfectne sans diflScuIté , parce que l'oxide de cuivre ne le fonne jamais assez rapidement pour que la lithai^ qui se pndoit en même temps ne puisse l'entraîner avec elle dans la bm* tière de la coupelle. Après qu'on a fait fondre le plomba <^ quand il s'est découvert , on introduit dans le baiu, avec pi^ caution, la prise d'essai dans du papier- Joseph ou diitf ub^ PraportiM feuille de plomb très mince. Ce qu'il y a d'essentiel daof ces sortes d'essais c'est d'employer une proportion sofisaBir de plomb pour entraîner tout le cuivre. On serait toajoB» assuré de réussir si , quel que fitkt l'alliage , on employait la proportion maximum de plomb, c'eilr««dirt celle qui est nécessaire pour coupdler le enine roof tout pur-, mais comme la perte qu'on éprouve avrl*^ gent crott avec la durée^ de l'opération et avec la n^ des matières oxidées, il est indispensable pour attAn^

tte plomb*

COUPBLLÂTION.

c«tte perte autant que possible, de réduire la proportion du plomb à celle qui est strictement nécessaire : une longue {Nratique a appris que Targent s'oppose par son aflSnité à Foxidation du cuivre , et que relativement à ce dernier mâial, il faut d'autant plus de plomb que Falliage renferme plus d'argent. Cette proportion varie aussi selon la température. M. D'Areet Ta détenninée, par des expériences précises^ peur le cas où Ton se sert d'un fourneau qui donne S*" p. sur le devant de la moufle, m^ et ai"" au fond, et en plaçant les coupelles

au

au milieu. Voici ses résultats.

Quantité de cnÎTre Allié.

Doue de ploBib néceiMirc.

PreportioB de plomb par rapport b« cuWrel

mm

lO

n est remarquable qu'au-dessous du titre de 5oo il faffle toujours la même proportion de plomb , quelle que soit celle du cuivre. Ce fait a été constamment vérifié par Texpérience. Lorsqu'on fond de l'argent fin sur ane coupelle il faut pour le bien réunir en culot y ajouter un peu de plomb ^ si l'on en employait moins de trois dixièmes le culot serait mal formé, la litharge ne s'en séparerait qu'en augmentant beaucoup la chaleur, et fl Y aurait une perte notable. Si Ton dépassait au contraire la proportion de trois dixièmes de plomb, la coupellation se ferait très bien , mais la perte serait plus grande, parce que l'opération durerait plus long-temps. Ces proportions doivent au reste varier avec la température . ainsi aue nous l'avons déjà fait observer. M. Chaudet

rature , ainsi que

a b*ouYë que pour coupeller un alliage coatenant 0,900 d'argent y s'il &ut 5 p. de plomb au milieu d^une moufle , il en faut 10 p. sur le devant et seulement 3 p. au fond.

La proportion de cuivre entraînée par la litharge Tarie non-seulement avec la température , mais encore pour une même température , avec la . proportion relative de cuivre et de plomb contenue dans Falliage. En coupellant 100 p. de cuivre rouge avec des proportions diverses de plomb , dans un même fourneau , M. Karstea a obtenu les résultats suivans :

Plomb «jonté.

3oo 4oo 5oo

io5o

CoÎTre restant aprèi la eoBpetlâtion.

Qnantité de ploab

poar cntramer i de c«i

8,i5 8,00 8,70 9»5o 10,10 zo,5o

d^où Ton voit que le plomb a entraîné de un cinquième a uo dixième de son poids de cuivre. On peut consommer encore beaucoup moins de plomb dans une coupellation , ea faisant en sorte que Falliage se maintienne riche en cuivre pendant toute la durée de l'opération. On y parvient en introduisant du plomb dans la coupelle , à petites doses , et au fur et à mesure qu'il disparaît par Toxidation. Si par exemple on fond un alliage composé de 4 P* ^^ cuivre et I p. d'argent avec 10 p. de plomb, et qu'on ajoute successivement de petites doses de celui-ci ainsi que nous venons de l'indiquer, on n'en consomme au total que 7 p. , tandis qu'yen procédant comme on le fait ordinairement il en faudrait 16 à 17. La proportion d'oxide de cuivre

COVPKLLATIOIt. 853

coDteone dans la litharge doit vaner à chaque instant et aller «ans cesse en croissant, lorsqu'on coupelle un alliage de cuivre et de plomb qui renferme un excès de cuÎTre : Selon M. Karsten cette proportion est alors d'environ 0,i3 au commencement de l'opération, et de o,36, ou plus d'un tiers, à la fin.

Dans l'essai des alliages de cuivre et d'argent monnayés on admet que la perte de l'argent peut s'élever jus- <ju'à o,oo5 y mais vbtté perle Tarie , et est proportionnellement d'autant plus grande que le titre de l'alliage est plus bas. La Commission des Monnaies l'a évaluée , par expériences , aux nombres contenus dans le tableau suivant.

Table de cOHPUAtsOH pour Pessai des matières d'argent , adoptée au Laboratoire des essais de la Monnaie.

r;.-Jr."

Mi 49,56 4,7»

Ces Dombras au reste ne sont pas constans , et varient idon les circonstances dans lesquelles on opère : deux essais.

de plonb.

d*uD même lingot , faits par le même essayeur 5 peaveot même différer de^k 5 millièmes* TiUet a remarqué que les coupelles retiennent le double de l'argent qui manque dans un essai; ce qui prouve , ainsi que nous Tavons déjà dit, que le bouton de retour n est jamais parfaitement fin.

Sulfure d* argent, — On peut coupeller le sulfure daf' gent directement et sans addition de plomb *, mais comme il passe facilement à travers les coupelles ordiiudies, il faut, selon Scblutter, se. servir de coupelles iaites aiec un mélange de a p. de brique pilée et i p* de iwrc. Au surplus ce moyen ne peut paé être considéré comnK exact; il vaut beaucoup mieux faire Tewâ dans une coupelle ordinaire, en employant du plomb.

Galène, — On peut essayer les galènes argentifères en les soumettant immédiatement à la coupellation, lonqiielitt sont à peu près puises et lors même qu'elles contieiment jtfqu'à o,0!» à o,o3 de matines ëtrangèm» telles que de la baryte sulfatée , des pyrites, etc. , et une proportion de qoan beaucoup plus grande, A la rigueuril est possible defaiieoetle opération sans ancune addition : c*est alors un vrai grillagea une haute température. Il vient une époque où le bain métallique ne contient plus de soufre , et si alors le sul&te de plomb qui s'est formé par le grillage entoure le plomb fondu sans le recouvrir » l'essai peut passer sans acddent, et le bouton être très net : mais il arrive presque toujours que la croÀte de sulfate de plomb s'étend sur h plus grande partie du bain, et que le bouton de retour se trouve enveloppé ou adhérent à des scories. Addition On évite ces inconvéniens en ajoutant une ccrtaioc

quantité de plomb à la galène. Il en résulte plnsieai' avantages : 1^. il se forme tm sous-sulfure qui entre ^ funon pâteuse à la température du fourneau , et fu» contenant moins de soufre et plus de plomb que lag^ lène , se grille moins tumultueusement , et produit des scories plus fusibles parce qu'elles renferment plus donde de plomb, â''. Le sous-sulfure étant moins volatil que U galène , on a moins à craindre de faire des pertes f^ subliraatiou et par projection. 3*, Le bain occupent on p^

GOUPELL^TIODI. 855

grand espace, la scorie de sulfate de pioinb è^t plus fSloignëe du centre yers lequel s'attache le bouton de retour» et ue peut jamais recouvrir celuî*ci. Cette scorie est peu à peu entratotie presqu'eo totalité par la Ii«tharge daos la niasse de la coupelle » et d'autant plus . promptement et plus fitcilement qa'd se forme plus de litbaige , c'est-à-dire qu'il y a plus de plomb. -«^

Powr former un sous*sulfare de ploml> avec la galène il suffirait d'y ajouter une quantité de plomb à peu prés égaie à son poids. On effectue effectivement très bien la coupellation par ce moyen ; mais comme les coupelles dans lesquelles il s'infiltre une ti*op grande . quantité de sulfate de plomb sont sujettes à se fendre, il vaut mieux employer i 1 à a p* de plomb : ordinairement on en emploie a p.

Pour faire l'opération , quand la coupelle est chaude on opéraiiov^ y introduit le mélange en le saisissant avec une pince et en le posant avec précaution sur la coupelle. Ce mélange a dû être enveloppé avec soin dans une feuille de plomb, et comprimé entre les doigts de manière a lui donner la forme d'une petite boule du diamètre de la coupelle et terminée par une petite languette en plomb au moyen de laquelle onla aaieit avec la pince. On compte dans le poids du plomb . le poids de la feuille qui sert d'enveloppe. Ou peut aussi n'eavelopper que la galène dans la feuille de plomb , et faire fondre d'abord dans Isu coupelle le reste du plomb qu'on doit employer. Pour éviter autant que possible la perte qui pourrait avoir Ueu par décrépîtation , il est nécessaire de réduire la galène en poudre très fine , et il est même bon de la porpbyriser dans un mortier d'agate.

Dès que le mélange a été placé dans la coupelle on ferme la monfle pour Téchauffer et le fondre : la matière s'aflUsse peu à peu, le sous^sulfure se forme et nage sur l'excès de plond) , qui coule au fond. Lorsque le tout a acquis la température de la coupelle on donne de l'air pour* ozidcr, mais d'abord en petite quantité et avec précaution , sans quoi la combustion serait trop vive, et elle pourrait avoir lieu avec déflagration et étincelWj ce qui occasio'

nerait des pertes. Le bain fume beaucoup et reste pendaiit quelque temps recouvert d^une croÀte bombée épaisse et solide ; mais peu à peu cette croûte s'ajffaisse et diminue d'épaisseur. Quand la fumée est devenue claire et qu*on n^a plus à craindre la déflagration « il faut donner chaud et même plus chaud que dans les coupellations ordinaires , afin que la litharge puisse faire fondre et entraîner dans la coupelle la plus grande partie possible du sulfate de plomb qui s^est formé au commencement de Topération. Bientôt la croûte qui recouvre le bain se rétrécit et laisse voir au centre une partie du plomb à nu. La litharge qui se forme alors très abondamment ronge la croûte principale; le plomb se découvre de plus en plus, et finit par présenter une surface tout-à-fait nette *, dès lors le reste de la coupellation marche comme celle du plomb pur, et n'offre plus rien de particulier.

Dans le commencement de l'opération le sulfate de plomb avec excès de base, qui se forme, réagit sur le sulfure non décomposé avec lequel il se trouve en contact; il est amené par cette réaction à l'état de sel neutre, et il peut même arriver qu'une partie de celui-ci soit lui-même décomposé : il résulte de cette réaction du gaz sulfureux et flu plomb métallique : aussi remarque-t-on que jusqu'à une certaine époque, à mesm^e que l'opération avance, la quantité de plomb contenue dans la coupelle augmente. Si l'on arrête la coupellation au moment où les dernières portions de soufre disparaissent, on trouve que la galène a abandonné o,5o à 0,60 de son poids de plomb , et que le bain se trouve recouvert d^une croûte de sulfate qui ne contient qu'un petit excès d'oxide; et si l'on recherche la proportion de sulfate qui s'est formée, on trouve qu'elle n'est que d'environ o,3o , c'est-à-dire beaucoup moindre que celle qui se produit dans le grillage de la galène à une basse température, parce que dans ce dernier cas il ne peut pas y avoir réaction du sulfure sur le sulfate, La coupellation directe de la galène réussît toujours très bien , sturtout si Ton a soin de ne pas se servir de coupelles U'op compactes ; de tous les modes^ d'essai

COUPELLÀTION. 85j

de cette substance c'est celui qui donne le plus d'ar-' genl.

Séléniure d'argent ^ séléniure de plomb. — Les séléniures d^ argent et de plomb se comportent dans les essais par la voie sèche de la même manière que les sulfures. Le scildniure de plomb , mêlé avec 2 p. de plomb , passe même beaucoup plus facilement à la coupellation que la galène , sans doute parce que le sëlënite de plomb est beau* coup plus fusible à la température des moufles que le sulfate.

Sulfure de cuîi^re, — Le sulfure de cuivre peut être coupelle directement avec addition de a p. de plomb seulement. L'opération marche très vite -, il se forme une scorie à la surface-, mais en donnant chaud cette scorie disparaît souvent. La coupelle ne se fend jamais , et elle est colorée en noir jusqu'au centre. En employant 4 ^ 5 p. de pi omb la coupellation se fait avec la plus grande facilité , et il ne reste jamais trace de scorie sur la coupelle. Cette facilité de coupellation du sulfure de cuivre avec une petite quantité de plomb , tandis que le cuivre en exige 16 p. , dépend évidemment de ce que le sulfure^ qui n'est pas décomposé par le plomb est beaucoup plus combustible que le cuivre : il ne se produit pas de scories j parce qu'il ne se forme que peu de sulfates 9 et que l'oxide de cuivre donne avec l'oxide de plomb une combinaison fusible qui s'infiltre facilement dans les pores de la coupelle. *

/argent gris ; cuivre gris, — Parmi les minéraux que l'on confond sous les noms émargent gris et de cuii^re gris, il y en a qu'on peut à la rigueur coùpeller directement ; mais conune il arrive très souvent que les coupelles se trouvent plus ou moins fendillées , le résultat n'est jamais bien certain , et il vaut toujours mieux commencer par une scorification. Le minerai de Sainte-Marie , dont nous avons donné la composition ( p. 4^^ ) 9 passe avec a p. de plomb ', mais alors la coupelle reste presque entièrement remplie de scories. Avec 4 ^ ^ P* l'essai marche assez bien , et il ne reste presque pas de scories : il y a d^abord grand dégagement d'arsenic et combustion avec flammes *,

858 JLRGEfliT.

la matière est quelque temps pâteuse j mais peu à peo le bain de plomb se découvre , et ropératîons^achëvecoimDe à Fordinaire. La coupelle est colorëe en brun très foncé. La rapidité du dégagement de Tarsenic , qui a lieu sa commencement de la coupellation , expose à perdre une certaine quantité d'argent.

Cldorure. — Le chlorure JC argent passe très facilement à la coupellation ; mais on ne peut pas éviter qu'il s^en infiltre une partie dans la coupelle avant que le plomb ait pu le décomposer, et il s'en volatilise aussi une petite quantité, i^ de chlorure parfaitement sec ayant été enveloppé dans une feuille de plomb pesant lo^, et plKe dans une coupelle , il s'est formé un bain métaUiqoe dont la surface était parfaitement unie : ce bain est re$té pendant quelques instans noir et terne *, mais peu à peu il s'est éclairci ^ et au bout de très peu de temps il est devenu brillant comme du plomb pur. L'opération finie, il est resté un bouton très net, et la coupelle était d'un janœ pâle, et çà et la taché d'un jaune assez vtf. Apfès aroir détaché de cette coupelle les parties' non imprégnéd <fe litharge, on a fondu le reste avec son poids de litharge, et l'on a eu 7^,6 de plomb , qui par coupellation ont laissé ti',2:i d'argent \ d'où l'on voit que le quart de et métal environ avait pénétré dans la coupeUe. Eo employaot plus de 10 p. de plomb on nobtie&t pas de rëwitatpb exact.

Cependant le plomb réduit le cUorure d'argeut; mais pour que cette réduction s'efTectue il est néoessaireque» deux matières soient mêlées intimement avant d'être soumises à l'action de la chaleur, 3^ de chlorure d'arpot ayant été mêlés avec lor de grenaille de plomb i eto»* veloppés dans une feuille àxi même métal , pesant 8^ , ^ chauffés dans un petit creuset de terre , on a eu un calot de plomb bien ductile qui était enveloppé de toute p*'^ d'une légère croûte d'oxi-chlorure d'un blanc olivâtre. Ap(^ avoir détaché cette croûte on a coupelle le culot 9 ^ **' laissé 2f,a5 d'argent : or les î' de chlorure en coott' naient 2^,^59 \ la perte n'a donc été que de o^oo9> ^^

ESSAI PAR TOIB HUMIDE. 85g

à*dire de moins de 0^004 ; d'où Ton voit que ce mode d'essai est suffisamment exact. Mais il est ptëfërable encore de substituer au plomb métallique un mélange de litbarge et de galène, ou de litharge et de charbon, parce qu'alors le mélange entre toutes les substances peut être opéré d'une manière beaucoup plus intime.

ÂATicLE lu. — Essai, des alliages de cuii^re et d'argent

par la voie humide.

Les imperfections du mode d'essai des alliages d'argent par la coupellation, que nous avons signalées, ont déterminé le gouvernement , en 18^9, à nommer une commission qui a été chargée d'examiner le procédé en usage au laboratoire des Monnaies» pour fessai des espèces d'or «t d'argent, et d'indiquer les changemens dont ce proche était susceptible. M. Gay-Lussac, qui faisait partie de cette commission, a proposé une méthode qu'il employait déjà depuis plusieurs années et que ses nouvelles recherches l'ont mis à même d'approprier aux besoins de l'industrie et de rendre d'un usage manu&cturier. Cette méthode a été immédiatement adoptée dans les laboratoires du bureau de Garantie et de la Monnaie de Paris : elle a l'avantage de donner une exactitude près- Av«nug« qae mathématique, et elle est en même temps presque aussi rapide qtte la coupellation. M. Gay-Lussac l'a fait connaître avec détaOs dans une instruction qu'il a publiée au nom de la commission des monnaies et médailles. Cest de cet écrit que nous avons extrait ce qui va suivre.

Le nouveau procédé consiste à déterminer le titre des matières d'ai^nt par la quantité d'une dissolution de sel marin titrée, nécessaire pour précipiter exactement l'argent contenu dans un poids donné d'alliage. Ce procédé est fondé sur les principes suivans. L'alliage, préalablement dissous dans l'acide nitrique, est mêlé avec une clissoltttion titrée de sel marin qui précipite l'argent à l'état <le chlorure , composé tout-à-fait insoluble dans l'eau et uiéaae dans les acides. La quantité du chlorure d'argent préci-

BaMs

du procctU.

Difflolation titrc««

Opéra tioa.

. pité est déterminée non par son poids , ce qui serait peo à et beaucoup trop long, mais par le poids ou le to- .Jume de la dissolution titrée de sel marin nécessaire pou: . précipiter exactement l'argent dissous dans racide nitii- . que. On reconnaît facilement le terme de la précipitatic!! complète de Targent à la cessation de toute nëbulositc; lorsqu'on verse graduellement la dissolution de sel marin dans la dissolution de nitrate d'argent, i""*^ de meu! est rendu très sensible dans un poids de liquide de loo': on distingue même encore très bien * et jusqu'à j i". mill. y pourvu qu'avant l'addition du sel marin la liqucor soit parfaitement limpide. En agitant vivement pendant . une minute ou deux au plus le liquide rendu laiteux , on le clarifie suffisamment pour qu'on puisse apprécier, apRS quelques instans de repos , le trouble que ponirait ypro- . duire Fadditîonde i"**" d'argent- La filtration est plus efficace que l'agitation, surtout lorsqu'on ne l'emploie qu'après; on doit s'en servir quelquefois , mais l'agitation, qui ^ beaucoup plus prompte, suffit généralement.

En supposant qu'on opère sur i^ d'argent pur, la dissolution de sel marin doit être telle qu'il en &ille io(/ si l'on mesure en poids, et loo*"'"' si l'on mesure en volume , pour précipiter exactement tout l'argent. Cette (p^ tité de dissolution est divisée en looo p. appelées mSiièmes. Le titre d'un alliage est donné par le nombre de millièmes de dissolution de sel marin nécessaire pour précipitff l'argent contenu dans i^ de cet alliage.

On désigne la dissolution titrée de sel marin sous f nom de dissolution normale. On peut la mesurer »b poids ou au volume. La mesure au poids offre «n f^ plus de précision ; elle a l'avantage d'être indëpcndan de la température*, mais elle demande trop w tflDp pour des essais nombreux , et conmie la mesure au lume donne une exactitude suffisante et exige bcaocoop moins de temps, on l'emploie exclusivement. EUc e» la vérité soumise à l'influence de la température; il est facile d'éviter cette cause d'erreur. .,

Lorsqu'on mesure la dissolution normale au poK»