JUTE
A) Teinlure
Cette fibre a une certaine affinité pour les matières colorantes, spécialement pour les basiques. S’il s’agit de teindre en nuances claires, on blanchit au préalable le jute avec de l’acide sulfureux, du permanganate ou du chlorure de <;haux.
a) Colorants basiques. — Ils se fixent sans mordants, la valeur du bain représente environ 15 fois le poids de la fibre. On commence la teinture à froid, on monte progressivement jusqu’à 70° et on s’y maintient une heure. On peut augmenter la solidité de la teinture au lavage et au frottement en traitant le jute par 1 ou 2 °/0 de tannin. Les teintures obtenues avec les basiques sont peu solides à la lumière et le colorant pénètre mal dans la fibre.
b) Colorants acides. — On teint à l’ébullition en présence d’alun (1 à 2 °/0) pendant 3/4 d’heure, puis on laisse séjourner la fibre dans le bain pendant le refroidissement. La valeur du bain est d’environ 15 fois le poids de la fibre.
Les bains peuvent être employés plusieurs fois à condition de les garnir en colorant et en alun.
Les éosines donnent de beaux roses lorsqu’on teint en présence de sel marin, de même avec les éry tlirosines , phloxine, rose bengale. Si l’on se sert de matériel en cuivre, on peut éviter qu’il ne ternisse par le contact avec ce métal en ajoutant un peu de sulfocyanure d’ammoniaque dans le bain.
B) Impression
On imprime le jute en filés ou en tissus, ceux-ci sont généralement sous la forme de nattes ; avant d'imprimer on se contente souvent de faire bouillir avec du carbonate de soude, ou même simplement avec de l’eau. Pour les nuances claires, il est préférable de blanchir avec de l’hypochlorite à 1° ou 2° Bé, puis on lave et passe dans un bain de bisulfite de soude.
a) Couleurs basiques. — On imprime avec ou sans tannin ; dans le premier cas, on obtient des nuances plus solides. La plupart des colorants basiques peuvent s’imprimer avec la formule suivante :
Couleur
Eau..
Acide acétique. . . .
Amidon adraganle
Tannin
Glycérine
15 grammes
Le bleu Victoria peut être fixé avec un mordant de chrome qui donne des nuances très solides à l’eau.
La rliodamine s’imprime avec un mordant à base d’alumine, b) Couleurs acides — On les imprime avec de l'alun ou avec du sulfate d’alumine ; on peut employer la formule suivante :
Couleur 30
Eau 250
Amidon adragante 600
Acide acétique 100
Sulfate d’alumine 20
Glycérine 30
Les éosines donnent des roses très vifs lorsqu’on les imprime avec un mordant de chrome.
Lin, chanvre, ramie
Au point de vue de leur application en teinture, ces libres rappellent le coton. On fait débouillir au préalable avec une solution de carbonate de soude à o ou 10 °/0. Cette opération est particulièrement nécessaire pour le lin et le chanvre qui renferment une quantité importante de produits non cellulosiques, en particulier, des substances pectiques. Dans le cas d’un blanchiment préalable on emploie outre le débouillissage alcalin des solutions étendues de chlorure de chaux, mais il est nécessaire d’opérer avec précaution pour ne pas affaiblir la fibre.
Généralement on répète plusieurs fois les différentes opérations du blanchiment et que l’on exécute pour cette raison avec beaucoup de ménagements.
1° Colorants basiques
La solution de matière colorante pénètre plus difficilement dans le lin et dans le chanvre que dans le coton. Pour les colorants basiques on mordance au tannin. La teinture a lieu en chauffant longtemps à l'ébullition.
Comme colorants basiques, on peut employer : fuchsine, safranine, rhodamine, bleu méthylène, bleu Victoria, violets d’aniline, vert brillant, auramine, etc.
**° Colorants acides
* )n teint comme pour les couleurs basiques en faisant durer la teinture plus longtemps que dans le cas du coton.
On emploie : les éosines, bleus d’aniline, etc.
APPLICATION DES COULEURS BASIQUES ET ACIDES
Soie artificielle
Les soies artificielles ont des propriétés tinctoriales dilîérentes selon leur origine. On distingue actuellement trois espèces de soies artificielles industrielles :
1° La soie de Chardonnet préparée en filant des solutions de nitrocellulose que l’on dénitre après filature ;
2° La soie au cuivre ou GlanzstolF que l’on prépare en traitant des solutions cuproammoniacales de cellulose ;
3° La viscose qui provient de la décomposition du xanthate cellulosique.
Quel que soit le procédé employé, ces soies sont formées de cellulose hydratée et celle de Chardonnet renferme aussi une certaine quantité d’oxycellulose.
Nous pouvons donc au point de vue de leurs applications tinctoriales considérer les soies artificielles comme des fibres végétales ayant un certain rapport avec le coton.
Pour avoir une soie très blanche, on la traite par de l'hypochlorite de soude renfermant 1 /2 gramme ou 1 gramme de chlore par litre ; on laisse la soie dans ce bain pendant 1 /4 d’heure à 1/2 heure puis on lave avec de l’eau sulfurique. En général ce blanchiment doit être mené assez rapidement et en évitant l’emploi de solutions trop concentrées afin de ne pas former d’oxvcellulose.
A. — TEINTURE
On emploie des couleurs qui se fixent à basse température ; en choisissant de préférence celles qui sont solides à l’air et à la lumière.
La solidité au savonnage et au lessivage n’a guère de l importance puisque la soie artificielle n’y est pour ainsi dire pas exposée.
1 0 Colorants basiques
Certains basiques montent sur les soies artificielles sans mordants ; cette propriété est conférée à ces textiles par suite de la présence d’une certaine quantité d’oxycellulose.
Celle-ci prédomine dans la soie de Chardonnet, car lors de la nitration de la cellulose, l’acide nitrique agit toujours en partie comme oxydant.
Au point de vue de l’application des basiques, nous pouvons donc dire que Ehrmahh. — Matières colorantes. 27
la soie de Chardonnet est celle qui a le plus d’affinité, pour ces colorants. Pour les nuances moyennes, on peut teindre sans mordant avec la plupart d'entre elles. Mais lorsqu’il s'agit de nuances solides et foncées, il est préférable de faire un mordançage au tannin.
Pour les soies viscose et Glanzstoff, il est nécessaire de mordancer au préalable.
Un des grands inconvénients des soies artificielles est leur extrême fragilité lorsqu'elles sont mouillées. Les opérations de la teinture sont donc particulièrement délicates et il est indispensable d’opérer à des températures aussi basses que possible (entre 50 et 70°). 11 convient aussi de manœuvrer ces fibres avec de grandes précautions.
Soie de Chardonnet. — Lorsqu’on teint sans mordant, le bain doit être légèrement acétique. Le volume du bain varie de 25 à 40 fois le poids du textile on ajoute le colorant en plusieurs fois pour favoriser l’unisson. On commence à froid, puis on monte progressivement à 50° ; on évite autant que possible de dépasser cette température. En tout état de cause 00° doit être un maximum. Lorsqu’on exige une solidité spéciale, on mordance au tannin.
Soie Glanztoff. — Ce textile a une certaine affinité pour les matières colorantes basiques, mais on ne peut teindre sans mordant qu’en nuances claires ; en général on mordance avec 2 à 3 °/0 de tannin, puis on passe en sel d’antimoine ; on lave et teint en bain légèrement acétique. On peut élever la température jusqu'à 65-70°, mais ici encore, il est indispensable de veiller à ce que l’opération dure le moins de temps possible. Le volume de bain est de 30 à 40 fois le poids du textile. Parfois on traite après teinture par un deuxième bain de mordançage qui donne une plus grande solidité.
Soie viscose. — Pour les nuances claires on peut teindre sans mordant en prenant les précautions nécessaires au point de vue de la température du bain.
Pour les nuances foncées on mordance comme précédemment. La viscose a peu d’affinité pour les colorants acides. La plupart des basiques donnent de bons résultats. Lorsqu’on traite avant la teinture par un bain d’bypochlorite à 0,1 °/0 la fibre acquiert une affinité plus considérable pour ces colorants. Cette réaction s’explique aisément par la formation d’un peu d’oxycellulose.
En filant la dissolution de la cellulose acétylée on obtient la :
Soie à l'acétate de cellulose. — Cette fibre n’est pas perméable comme les précédentes. Les solutions colorées pénètrent mal, il faut utiliser des solutions alcooliques de couleurs en opérant à froid.
’i° l'olarants acides
Ces couleurs sont employées pour les nuances claires. On teint en [bain acétique, à une température de 50° avec du sulfate de soude. Les bains s’épuisent
APPLICATION DES COULEURS BASIQUES ET ACIDES
mal, mais ils peuvent servir plusieurs fois. Les colorants acides sont moins indiqués pour cet emploi que les couleurs basiques.
Les éosines teignent en présence de sel marin (2 à 3 °/0). Pour les bleus d'aniline, on teint avec 5 à 10 °/n d’alun.
B. — IMPRESSION
L’impression de la soie artificielle est une opération extrêmement délicate, à cause de la sensibilité de la fibre. On emploie les colorants basiques avec du tannin et un épaississant à base de gomme ou de britishgum.
Couleur
Acide acétique . .
Eau
Britishgum
Tannin acétique
10 grammes 120 »
Vaporiser 1 / 2 heure sans pression, puis fixer au moyen d’un bain d’émétique à 10 grammes par litre, à une température de 40-50°.
LAINE
Avant de teindre ou d’imprimer la laine, on lui fait subir des traitements qui ont pour but de la rendre apte à la teinture et à l'impression.
Carbonisage ou épaillage chimique. — Cette opération a pour but d’enlever à la laine les parcelles de substances végétales qui s’y trouvent mélangées accidentellement. Le carbonisage peut se faire aussi bien avec la laine en bourre qu’avec la laine en pièce.
On traite d’abord la laine avec de l’acide sulfurique à 4 ou S° Bé, puis on essore et carbonise en portant la marchandise dans des appareils où la fibre subit une température de 80 à 100°. L’acide sulfurique a pour effet de transformer toutes les matières cellulosiques en hydrocellulose, substance éminemment friable que l’on élimine aisément dans les opérations ultérieures du lavage. On passe ensuite dans un bain de carbonate de soude.
On peut également carboniser la laine en se servant d’une solution de chlorure d’aluminium à 5-8° B'. On chauffe à une température plus élevée, entre 100-110°. Ce procédé peut être utilisé pour l’épaillage de certaines pièces teintes.
On carbonise parfois avec de l'acide chlorhydrique.
Désuintage et dégraissage. — La laine brute ne peut être filée, tissée, teinte ou imprimée sans avoir subi les opérations du désuintage et dégraissage.
Pour la désuinter, on la traite par l’eau tiède qui dissout toutes les matières solubles du suint. Un passage par une solution de savon de potasse additionnée d une légère quantité de carbonate de potasse enlève, en opérant une 1/2 heure à tiède, le reste des impuretés qui adhèrent à la laine. La laine ainsi dégraissée demande pour la filature l’opération de l’« ensimage» qui consiste à l'imprégner d’une dissolution étendue de savon gras.
Pour pouvoir teindre la laine en fils, on la dégraisse à nouveau au carbonate de soude avec 2 à 3 % ; de même pour la laine en pièce. On ajoute souvent du savon et de 1 ammoniaque, car il faut arriver à enlever en même temps les impuretés de nature grasse qui proviennent accidentellement de la filature.
Pour les rubans de laine peignée, il n’y a que l’ensimage à éliminer. Il est peu considérable, aussi se contente-t-on de faire un traitement ammoniacal ou même un simple passage dans de l’eau chaude.
Blanchiment. — Il peut se faire avec de l’acide sulfureux, du bisulfite, de l’eau oxygénée, que l’on peut préparer avec du peroxyde de sodium. On peut
APPLICATION DES COULEURS BASIQUES ET ACIDES
également avoir recours au permanganate et à l’acide sulfureux, mais cela se pratique rarement.
a) Acide sulfureux. — C’est le procédé le plus ancien qui consiste à exposer la laine dans des chambres appelées soufroirs.
Un dispositif permet d’y faire brûler du soufre et de mettre ainsi en contact la laine pendant le temps voulu avec de l’acide sulfureux.
Les flottes et les pièces sont suspendues humide dans le soufroir et après cette opération on les lave avec soin.
b) Bisulfite. — Le principe de ce traitement est le même que précédemment, mais on fait réagir l’acide sulfureux sous la forme d’un mélange de bisulfite et d’acide. On emploie une solution aqueuse de bisulfite de soude renfermant 10 °/0 de bisulfite commercial et l’on ajoute 1 °/0 d’acide sulfurique. Après avoir laissé réagir pendant quelques heures, la laine est acidée puis lavée.
c) Eau oxygénée. — On traite la laine par un bain renfermant 5 à 10 litres d’eau oxygénée pour 100 litres d’eau ; on favorise la décomposition de l’eau oxygénée en ajoutant un alcalin faible tel que du silicate de soude ou un peu d’ammoniaque. On laisse la laine en contact avec cette solution pendant quelques heures à une température de 40°, puis on acide et on lave.
d) Peroxyde de sodium — On emploie le bain suivant :
Eau 1000 litres
Acide sulfurique 66° B& 14 kilogrammes
Bioxyde de sodium 10 »
On ajoute de l’ammoniaque jusqu’à légère alcalinité. La laine reste en contact pendant quelques heures à 40°, puis on lave et passe en bain sulfurique.
e) Permanganate et acide sulfureux. — On traite par un premier bain de permanganate 1 °/0 puis on lave et passe dans un bain de bisulfite à a % qui agit d’une part en dissolvant le bioxyde de manganèse déposé sur la fibre et d'autre part comme décolorant.
Chlorage de la laine. — La laine chlorée possède une affinité spéciale pour les matières colorantes. La nature de la modification de la laine chlorée par rapport à la laine initiale n’est pas nettement établie. Elle subit certainement une altération physique qui permet une imbibition plus facile (les écailles de la couche tégumentaire sont partiellement supprimées). En outre, il y a incontestablement une action chimique qui augmente la fonction tinctoriale de cette fibre. Enfin très probablement le chlorage atténue dans une certaine mesure les propriétés réductrices de la laine.
On fait surtout subir un traitement aux tissus destinés à l’impression.
Lors du vaporisage, certaines couleurs qui seraient altérées au contact de la laine ordinaire, se trouvent par contre protégées des actions réductrices de la laine lorsque celle-ci est chlorée.
On se sert d’une solution d’acide chlorhydrique à 1 °/0 et d’un bain de chlorure de chaux à 1 /2° Bé. Après avoir passé dans ces deux bains, la laine est traitée une deuxième fois dans un bain acide et en dernier lieu, elle subit un
traitement bisulfitique. S’il s’agit d’un tissu destiné à l’impression, il vaut mieux traiter en une fois par un seul bain de chlorure de chaux acidifié avec l’acide chlorhydrique.
Si I on traite la laine chlorée par un bain de savon à 4 ou 6 grammes par litre, puis par un bain acide, elle prend un craquant spécial qui rappelle celui
de la soie.
Pour que la laine soit douce au toucher, on peut la passer dans un bain de savon renfermant un peu d’huile et légèrement ammoniacal.
Soufrage. — Certains colorants ont plus d’affinité pour la laine lorsqu’elle a subi un traitement dit de soufrage. On manœuvre la laine à 50-60° dans un bain renfermant :
Hyposulfite 10
Alun 3
Mordançage à l’étain. — Ce mordançage est très favorable à la fixation des éosines. On traite la laine par un bain de stannate de soude, puis par un deuxième bain d’acide sulfurique étendue.
A. — TEINTURE
La laine possède des propriétés acides et alcalines ; elle a donc en même temps de 1 affinité pour les colorants basiques et pour les colorants acides.
1 0 Colorants basiques
On teint généralement en bain neutre ; en bain même légèrement acide les couleurs tirent plus lentement et un excès d'acide peut éventuellement empêcher la teinture. L’eau doit être corrigée avec de l’acide acétique, sinon une partie de la couleur serait précipitée à l’état de base et donnerait des taches. On commence à tiède, puis monte progressivement jusqu'à 80°. A l’ébullition certaines nuances sont moins vives. Pour les nuances foncées on chauffe au bouillon 1/2 heure à 3/4 d’heure. Dans ces conditions la fixation de la couleur a lieu très rapidement. Pour éviter les irrégularités dans la teinture on ajoute 1 à 2 °/0 d’acide acétique et un peu d’alun ; l'addition d’acide ralentit en etfet la fixation de la couleur.
Pour 1 auramine il ne faut pas dépasser 70°.
Dans certains cas, on teint en milieu acide et avec du sulfate de soude ; on peut employer par exemple 10 °/0 de sulfate de soude et 4 °/0 d’acide acétique ou encore 2 °/0 d’acide sulfurique.
APPLICATION DES COULEURS BASIQUES ET ACIDES
La fuchsine les violets d aniline, Y auramme , teignent en bain neutre, la plupart des autres colorants basiques en bain iaiblement acides.
Pour la rhodamine , on ajoute un peu de crème de tartre.
En général les basiques sur laine sont vifs, ils égalisent bien et sont quelquefois solides au foulon, mais ils sont peu solides à la lumière.
‘i° Colorants acides
Ces matières colorantes ont une grande importance pour la teinture de la laine car elles olfrent des facilités d'application et une solidité souvent très remarquables.
Teinture en bain acide. — C’est le procédé employé le plus souvent, il peut s’appliquer à un grand nombre de couleurs sulfonées.
Les acides ont pour résultat de neutraliser les bicarbonates de l’eau, de mettre les couleurs acides en liberté et de leur donner aussi une grande affinité pour la libre.
En n’employant dans la teinture que de l’acide sulfurique, le colorant monterait trop vite, c’est la raison pour laquelle on ralentit la teinture par 1 addition de sulfate de soude; on favorise ainsi l’unisson. Au lieu d’employer un mélange d'acide sulfurique et de sulfate neutre de soude on peut aussi garnir le bain avec du bisulfate de soude. Par exemple pour 100 kilogrammes de laine :
Bisulfate de soude 10 à 15 kilogrammes
OU
Sulfate de soude neutre 10 »
Acide sulfurique 2 à 5 »
Ces proportions sont d’ailleurs très 'variables, dépendent de la matière colorante employée. Parfois on remplace tout ou partie de l’acide sulfurique par de l’acide acétique.
Comme volume du bain on emploie 20 à 50 fois le poids de la fibre.
La durée de la teinture est de 1 /2 h. à 2 heures ; pour les tissus légers et la laine en flotte on teint plus vite que pour les tissus serrés.
On chauffe progressivement en commençant à 30-40°, puis on monte lentement au bouillon. Si une couleur égalise bien, on peut commencer à chaud, même au bouillon et en bain fortement acide. Pour celles qui égalisent moins bien on entre à une température moyenne et on emploie du sulfate de soude parfois jusqu’à 20 °/0 et plus, s'il est nécessaire. Lorsqu’il s’agit de nuances claires, il faut choisir des couleurs qui unissent particulièrement bien, par exemple : le jaune OS, l’orangé 2, etc.
Dans certains cas on n’acidifie le bain que peu à peu pendant la teinture en y ajoutant de l’acétate d’ammoniaque qui se décompose sous l'influence de la chaleur avec mise en liberté d’ammoniaque.
Pour les éosines , on teint avec 10 °/0 d’acide acétique et 10 °/0 d’acétate de soude par rapport au poids delà laine.
Si l'on opère dans des vases en cuivre, on ajoute 2 °/0 de sulfocyanure d’ammonium.
La pratique a démontré que les vieux bains donnent des teintures plus unies. Ce résultat aurait pour cause l'accumulation de sulfate de soude dans le bain et aussi le fait qu’il se dissout dans l’eau certains produits provenant de lhydrolyse de la laine qui agissent comme les bains de grès dans la teinture de
la soie.
Teinture en bain alcalin. — On fixe ainsi les bleus alcalins qui sont incolores à l’état de sel de soude et dont la nuance bleue se développe à l’état acide. On teint dans un premier bain alcalin renfermant :
Borax 3 °/0
Carbonate de soude 1 %
On chauffe 1/2 heure au bouillon. Au sortir de ce bain, la laine n’est pas colorée ; pour développer le bleu, on passe dans un bain renfermant 30 grammes d’acide sulfurique par litre. Le bleu alcalin n’est solide ni aux alcalis, ni à la lumière, mais il résiste au lavage et sa nuance est particulièrement vive et pure. La reproduction d’une nuance déterminée est très difficile puisque la nuance finale ne se développe qu’après le deuxième bain.
Traitement après teinture. — Un certain nombre de couleurs sont susceptibles d’être modifiées quand on les traite par du bichromate , par exemple les dérivés azoïques de l’acide chromotropique, les colorants ério au chrome etc. Un traitement au sulfate de cuivre est favorable à quelques marques de noir naphtol ; d'autres colorants sont modifiés par un traitement à l’alun, par exemple, le rouge d'alizarine qui ne donnerait sans ce traitement qu'un jaune, à moins d'être teint sur laine préalablement mordancée.
Au point de vue de la solidité à l’eau et au savon, un traitement au tannin après teinture est favorable dans bien des cas quoiqu’il s’agisse ici de colorants acides.
Teintures manquées. — Si l'unisson est insuffisant il suffit généralement de chauffer dans un bain de sulfate de soude. Si la nuance est trop foncée, on la démonte en chauffant avec du sulfate de soude et de l'ammoniaque ou de l’acétate de soude et l’on procède à une nouvelle teinture.
B. — IMPRESSION
On emploie les colorants basiques et acides, mais surtout les colorants
acides.
Préparation de la fibre. — Généralement on emploie la laine chlorée qui a
APPLICATION DES COULEURS BASIQUES ET ACIDES
une plus grande affinité pour les couleurs et donne des nuances très vives. Pour les éosines on prépare le tissu avec du stannate de soude.
Epaississant. — Il est important de bien le choisir : la gomme arabique la gomme adraganle, la britishgum, l’amidon grillé, donnent de bons résultats.
1° Couleurs basiques
On n’imprime ces colorants sur laine chlorée et non chlorée qu en tons clairs etalors avec de l’acide tartrique, souvent on ajoute de l’acide acétique pour la dissolution du colorant. On fixe avec ou sans tannin ; lorsque la laine n est pas chlorée, on emploie généralement du tannin.
Vaporisage. — Le degré d’humidité du tissu a une grande importance ; s’il est trop humide, le dessin ne ressort pas nettement et s’il est trop sec, la couleur ne se fixe pas. On vaporise 1 à 2 heures sans pression en humectant préalablement d'une façon appropriée le tissu.
Après le vaporisage, on fait un lavage énergique avec de l’eau froide pas trop dure.
Si l’on employait de l’eau chaude, les blancs seraient ternis.
Exemple d’une couleur d’impression pour basiques :
Couleur
Eau;
Epaississant . . .
Acide tartrique Glycérine
20 grammes
Pour avoir une nuance plus solide, on y ajoute 1 partie de tannin pour 1 partie de colorant. Les colorants basiques ne donnent pas des nuances très solides à la lumière, mais elles ont une assez grande résistance au lavage et au savonnage surtout lorsqu’elles sont fixées au tannin.
ï° Couleurs acides
On imprime ces couleurs en présence d’acides organiques. L’acide sulfurique pourrait donner de bons résultats, mais il a l’inconvénient d’attaquer la racle et les doubliers en coton. Comme acides organiques, on emploie les acides oxalique, tartrique, acétique, formique. L’acide acétique est employé pour les éosines.
Certains colorants, par exemple les ponceaux, sont avivés par l’addition de sels d’alumine.
Le chlorure stannique est particulièrement favorable à la fixation des éosines.
Le vaporisage avec de la vapeur très humide provoque éventuellement une action réductrice de la laine. On évite cet inconvénient en ajoutant à la pâte
d'impression du chlorate de sou le. En ce qui concerne le vaporisage, il faut,, comme nous l'avons indiqué pour les basiques, que le tissu soit convenablement humidifié afin que la couleur pénètre bien à l’intérieur de la fibre au vaporisage qui dure une heure sans pression.
Comme épaississants on emploie entre autres de l’adragante, de la gomme, de la britishgum, de l’amidon.
Formule pour la fixation des couleurs acides :
Couleur
Eau
Britishgum épaissie
Glycérine
Acide oxalique
25 grammes 350 »
Quand on ajoute du chlorate, on l'emploie dans la proportion de 5 grammes par litre de couleur.
Formule pour les éosines :
Colorant. ... .. .
Eau
Epaississant . .
Acide acétique
25 grammes 350 »
L’addition d’une petite quantité de sel d’étain avive la nuance.
Pour 1 impression sur laine peignée (Vigoureux) on emploie des couleursassez liquides. L’impression se fait à la machine Vigoureux et Gilbox.
Pour la laine en échevaux, on opère comme pour la laine en pièce et généralement sur laine soufrée.
Effets de crépons sur laine. — On emploie divers procédés, l’un des plus intéressants est celui de Ed. Siéfert (Bail. Mulhouse, 1889, p. 86).
On imprime :
Adragaute 1 litre
Sulfocvanure de calcium 1,500 kil.
Vaporiser sans tension, laver, sécher; on peut teindre avant ou après cette opération ou encore ajouter la couleur à la pâte d impression.
1 0 Colorants Basiques
Sur les teintures faites avec certains colorants, surtout avec les azoïques on a de bons résultats en employant les hydrosulfites-formaldéhyde :
Hydrosulfite formaldéhyde 300
Epaississant 700
On peut ajouter à cet épaississant un corps inerte tel que le blanc de zinc.
Pour ces enlevages on emploie de préférence la laine chlorée. Après l'impression on sèche, vaporise au Mather Platt et lave.
APPLICATION DES COULEURS BASIQUES ET ACIDES
Comme épaississant on emploie l’amidon adrag’ante ou la gomme.
On peut ronger dans de bonnes conditions les couleurs suivantes : chrysoïdine, vésuvine. Les colorants comme la fuchsine, bleu Victoria, vert diamant, violets d’aniline, etc., ne donnent des bons blancs qu’en tons très clairs.
Pour les enlevages colorés on peut employer des couleurs basiques ou acides résistant à l’action réductrice des hydrosulfites ; mentionnons entre autres : la phosphine, le bleu méthylène, l’éosine et certaines inclulines.
Formule pour enlevage coloré .
Colorant 20 grammes
Eau 150 »
Hydrosulfite formaldéhyde 200 »
î11 Colorants acides
a) Enlevages à la rongalite. — On opère comme précédemment, qu’il s’agisse d'enlevages blancs ou d’enlevages colorés.
On ronge par ce procédé les couleurs suivantes : jaune métanile, tartrazine, orangés, fuchsine S, ponceaux, violets d’aniline, certains bleus et verts sulfonés, quelques marques de noirs naphtols, etc.
b) Enlevages à l'étain. — On imprime :
Sel d’étain 200 grammes
Acétate de soude 80 »
Glycérine 20 »
Epaississant 700 »
vaporise sans pression ; le sel d’étain peut être remplacé par de l’acétate d'étain. Parce procédé les blancs sont en général insuffisants, aussi n’emploiet-on guère ce procédé que pour les enlevages colorés car le fond qui subsiste dans ce cas, a peu d’importance étant donné qu’il est recouvert par un autre colorant.
On peut utiliser les couleurs suivantes pour l’enlevage coloré :
Comme colorants basiques : auramine, phosphine, bleu méthylène, bleu Victoria, vert brillant, safranine, rhodamine, fuchsine, violets d’aniline.
Comme colorants acides : primuline, jaune de quinoléine, fuchsine acide, éosine, bleu d’aniline, induline, violets acides, verts sulfonés, etc.
Pour faire l imitation de l’article Schlieper et Baum, rouge et bleu, on peut teindre en ponceau, puis imprimer un rongeant coloré à base de bleu.
Un eflet analogue peut être obtenu si l’on teint un tissu avec un mélange de bleu et de ponceau. On imprime le rongeant, dans ces conditions le roug’e est détruit de sorte que l’on obtient un dessin bleu sur rouge.
c) Enlevage à la poudre de zinc. — La poudre de zinc peut être employée comme réserve ou comme rongeant. Le jaune OS et P auramine donnent des blancs suffisants, mais les autres couleurs ne peuvent servir qu’à faire des enlevages colorés. Le grand inconvénient de la poudre de zinc est d’encrasser les rouleaux, elle est employée plutôt pour l’impression à la main.
LAINE
Résumé des applications les plus importantes
1° Teinture
Bain neutre ou organiques.
addition d'acides
a Couleurs basiques
Alun .
Parfois addition de Sulfate de soude...
t Crème de tartre. —
Colorants divers.
Rhodamine.
b) Couleurs acides
Bain acide.
Bain alcalin.
! Bisulfate.
Sulfate + acide sulfurique.
Parfois crème de tartre (phtaléines).
Pour les couleurs chromatables on traite par bichromate après teinture.
Pour bleus alcalins.
' Premier bain alcalin.
^ Deuxième bain acide.
î° Impressions
a) Couleurs basiques
Couleur vapeur avec ou sans tannin avec addition de
Parfois on ajoute
Acides organiques.
Acide tar trique.
Acide acétique.
Acétate de soude.
Phosphate de soude.
b) Couleurs acides
Couleurs vapeur avec addition de.
Parfois on ajoute.
Acide oxalique.
» tartrique.
» acétique.
Acétate de soude.
Phosphate de soude.
Sels d'alumine (ponceaux).
Chlorure d’étain (éosines).
Chlorate de soude.
Enlevages
a) Couleurs basiques | Enlevages blancs et colorés
Ilydrosulfites.
Hydrosulfites.
Sel d’étain.
Poudre de zinc.
b) Couleurs acides
| Enlevagns blancs et colorés
La soie a des propriétés tinctoriales qui rappellent celles de la laine, elle possède de l'affinité pour les matières colorantes acides et basiques. Leur application serait donc très simple si elle n’était compliquée du fait que les soies subissent généralement des opérations que l’on appelle charges, consistant à les imprégner avec des substances diverses, minérales ou organiques ; nous dirons quelques mots de ces opérations et de celles qui ont pour but de transformer auparavant la soie brute en soie susceptible d’être teinte dans de bonnes conditions.
Traitements préalables
1 0 Décreusage
La soie brute est constituée par la fibroine qui est la soie proprement dite et le grès. Ces deux composants de la soie sont des albuminoïdes ; le grès est très facilement soluble dans des solutions légèrement alcalines comme par exemple le savon à chaud, alors que la libroïne reste inaltérée. Le grès qui renferme généralement une couleurjaune est éliminée dans l’opération du blanchiment. Les proportions de grès sont très variables (20 à 35 °/0). Pour décreuser la soie, c’est-à-dire éliminer le grès, on peut opérer plus ou moins radicalement. On prépare la soie cuite quand elle est complètement décreusée. Elle présente alors une perte de 25 à 30 °/0. On prépare la soie souple quand la perte n’est que de 6 à 1 2 °/0 .
Soie cuite. — On fait d’abord un dégommage en chauffant la soie pendant 1/2 heure à 3/4 d’heure à 00-95° dans un bain renfermant 30 à 40 kilogrammes de savon pour 100 parties de soie. On obtient ainsi un bain de décreusage qui est utilisé ultérieurement en teinture sous le nom de savon de grès Après cette première opération, on fait bouillir une seconde fois avec une solution de savon pendant 1 à 2 heures, puis on lave et passe en acide sulfurique faible.
Soie souple. — Ce traitement donne moins de perte que le précédent, on opère donc avec plus de ménagements avec une solution tiède, à raison de 20 kilogrammes de savon pour 100 kilogrammes de soie et à une température de 50-60° pendant 1/2 heure.
’î° Klaiicliiment
On opère comme pour la laine avec de l acide sulfureux ou de l’eau oxygénée dans le cas de l'acide sulfureux on blanchit au soufroir en employant 10 kilogrammes de soufre pour 100 kilogrammes de soie.
L'eau oxygénée ou le peroxyde de sodium donnent aussi de bons résultats. Lorsqu’on blanchit avec de l’eau oxygénée, on laisse en contact pendant quelques heures dans un bain alcalinisé avec du silicate de soude.
Eau 100 litres
Eau oxygénée 20 »
Silicate t *
Le bain est amené à 43-50°. Après décoloration, on fait un traitement acide.
Avec le peroxyde de sodium, on emploie :
Eau 1 litre
Péroxyde de sodium 1 kilogramme
Acide sulfurique 66° 1,405 »
Silicate (jusqu'à réaction légèrement alcaline .
Après ce traitement on passe en acide sulfurique.
L'eau régale est employée surtout pour le blanchiment des soies souples ; on fait un mélange de 5 parties d’acide chlorhydrique et 1 partie d’acide nitrique, on laisse reposer une journée, puis on fait une dissolution de cette eau régale dans l’eau de manière à avoir une solution à 8 °/0. Pour avoir un bon résultat il faut que ce traitement soit assez rapide. Lorsque la soie devient grise, on s’arrête à cette phase de l’opération afin d’éviter que la soie ne se colore en nuance jaune qu’il serait impossible d’éliminer ultérieurement. Après ce traitement on savonne à tiède.
îî° Charges de la soie
La charge de la soie a pour but de la gonfler , d’augmenter son poids et de lui donner en même temps des qualités spéciales en provoquant dans la fibre, le dépôt de diverses substances d’origine minérale ou organique.
La soie est susceptible d’augmenter de poids dans des proportions considérables. Pour les noirs lourds cette opération peut représenter 6 à 7 fois le poids de la fibre. Malgré ces traitements, il est remarquable que la soie conserve et augmente même ses propriétés caractéristiques de brillant, de craquant et de souplesse, etc. Les charges sont de trois sortes :
Charges minérales.
Charges organiques ou végétales.
Charges diverses.
a) Charges minérales. — Ce sont les charges employées le plus souvent ;
APPLICATION DES COULEI'RS BASIQUES ET ACIDES
l’étain, le fer et l’alumine en forment les éléments principaux. La méthode de travail est extrêmement variable, et nous ne pouvons entrer dans le détail des opérations. Mentionnons toutefois un exemple de charge métallique :
1° Manœuvrer la soie dans un bain de chlorure stannique à 25°B®.
2° Passer dans du phosphate de soude à 3°Bé à chaud, laisser en contact 1/2 heure.
3° Traiter par un bain de sulfate d’alumine à 4° B* pendant 1 / 4 d'heure à 50°.
4° Bain de silicate de soude à 4° Bé, 1/4 d’heure à froid.
On obtient ainsi une charge représentant une augmentation importante de poids. Si l’on répète plusieurs fois le cycle de ces opérations on pourra obtenir des charges beaucoup plus considérables. Un traitement final dans un bain de savon chaud contribue à donner du brillant et du craquant à la soie.
b) Charges végétales. — Elles sont constituées par des astringents : tannins et autres. L’opération que I on appelle engallage a pour but de traiter la soie par des solutions tannantes dont la nature varie selon que la soie est destinée à être teinte en nuances plus ou moins foncées. Pour les nuances claires, on emploie les tannins les plus purs : tannin purifié, sumac décoloré. Pour les nuances foncées : l’extrait de chêne et de châtaignier. La charge au tannin est combinée au fer que l’on emploie sous forme de sulfate ferrique basique appelé rouil ou rouille. Il se produit sur la soie un tannate de fer qui sert de base pour la teinture en campêche.
c) Charges diverses. — Elles sont à base de caséine, gélatine, colle, glucose, sucre etc., et on peut considérer ces charges plutôt comme un apprêt lorsqu’elles sont faites après teinture.
A. — TEINTURE
1° Couleurs basiques
On teint dans un bain de savon de grès ou avec un mélange de savon de grès -et de savon de Marseille, coupé avec de l’acide acétique. On commence à tiède ou à 40°, puis on monte progressivement à 70-80° et enfin à l’ébullition, un petit excès d’acide acétique favorise l’unisson.
Pour les nuances claires, on teint avec du savon de Marseille à 50-00°. Dans tous les cas, on a soin d’introduire la couleur par petites portions. Le savon de grès a la propriété de conserver à la soie son craquant et d’empêcher la couleur de monter trop vite.
L'acide acétique peut être remplacé par de l’acide formique et quelquefois on peut teindre avec de l’acide acétique seul, sans savon.
Certains colorants peuvent être fixés en présence d’acide sulfurique, par exemple le bleu Victoria et certains verts basiques.
Sont susceptibles de teindre la soie chargée à l’étain, les colorants basiques
suivants : auramine, fuchsine, violets, bleu méthylène, bleu Victoria, vert malachite, vert brillant.
Tannage après teinture. — Cette opération a pour but de donner plus de solidité aux teintures au point de vue du lavage et du frottement. La soie teinte est passée dans un bain de tannin à 5 grammes par litre pendant 1 heure, puis on fixe dans un bain d’émétique à 1 ou 2 grammes par litre pendant 1 /2 heure à froid.
Les basiques peuvent être employés pour nuancer les noirs au campèche, par exemple les bleus d’aniline et les violets.
Soie tussah. — Elle se teint plus difficilement que la soie ordinaire. On chaull’e plus longtemps avec des solutions plus concentrées ; il est aussi préférable d’augmenter la quantité d’acide.
Avivage — Après teinture on avive dans un bain d'acide sulfurique, d’acide acétique ou d’acide tartrique afin de donner à la soie son craquant caractéristique.
9° (Couleurs acides
Ces colorants teignent surtout en bain de savon de grès coupé avec de l’acide sulfurique, mais dans certains cas, on emploie des acides organiques, acides acétique ou formique.
Teinture en bain sulfurique. — Pour 100 litres de bain, on emploie 30 kilogrammes de savon de grès et une petite quantité d’acide sulfurique suffisante pour avoir une réaction acide. Chauffer à 50°, introduire la soie, puis la couleur par petites portions et monter progressivement jusqu’à l’ébullition. Si le colorant peut se fixer à une température inférieure, il est préférable de ne pas pousser jusqu’à 100°. Pour avoir des nuances unies, il faut lisser avec soin et éviter de prendre un grand excès d’acide sulfurique. Un assez grand nombre de colorants acides peuvent teindre les soies chargées à l’étain.
Teinture en bain acétique. — Cette méthode de teinture avec acide faible est
employée pour les éosines.
Teinture en bain neutre ou faiblement alcalin . — On opère ainsi pour les
bleus solubles (bain de savon sans acide).
Pour les bleus alcalins on opère au bouillon en bain de savon, puis on développe le bleu en passant dans un deuxième bain sulfurique à 70° et à raison de 1 gramme par litre.
Soie tussah. — On chauffe plus longtemps et l’on emploie plus d’acide.
APPLICATION DES COULEURS BASIQUES ET ACIDES
Avivage. — Après avoir teint on fait un avivage généralement avec de 1 acide sulfurique. Pour les éosines, il est préférable d’employer de l’acide acétique,
Noir au campèche. — Ce noir a une importance considérable surtout poulies rubans, les velours, les satins, etc. Qu'il s’agisse de soie souple ou de soie cuite, on mordance avec du fer, ou avec un mélange de fer et de chlorure d’étain, puis on provoque sur le tissu la formation de tannates métalliques et finalement on teint au campèche.
Les noirs légers obtenus de cette manière présentent des augmentations de poids variant de 5 à 10 °/0 de la soie primitive. Si l'on répète plusieurs fois ces opérations successives, on peut obtenir facilement une augmentation de poids représentant 100 °/0 du poids primitif.
Pour les noirs lourds on emploie exclusivement la soie souple, et l’on arrive alors à des charges considérables pouvant atteindre jusqu’à 5 fois le poids de la soie ou même plus, si l’on fait 10 à 15 traitements successifs; on utilise alors l’extrait de châtaignier et le pyrolignite de fer.
Pour donner aux noirs au campèche un reflet bleu, on peut les passer après le mordançage au fer dans un bain de ferrocyanure de potassium.
Traitement après teinture avec colorants acides. — Après teinture la soie est exprimée puis traitée par des bains acides et des bains de savon, on obtient ainsi des nuances plus vives et la soie prend son craquant caractéristique.
Pour augmenter la solidité à l'eau et au frottement, on peut traiter la soie teinte, par des solutions de tannin à 5 grammes par litre, comme dans le cas des colorants basiques. On laisse en contact quelques heures, puis on passe en bain d’émétique. Certaines teintures sont rendues plus solides lorsqu’on les traite par des bains de cuivre ou de bichromate.
Les soies trop foncées ou ayant des taches sont traitées dans un bain de savon gras qui enlève une partie de la couleur.
2° Impression
1° Couleurs basiques
Après un décreusage convenable, la soie est traitée par une solution de carbonate de soude, puis lavée et blanchie. Pour les nuances claires, on imprime sans tannin, sèche puis vaporise sans pression pendant 1 heure.
La stabilité des colorants basiques est augmentée par l’addition de tannin si l’on fait suivre le vaporisage d’un traitement à l’émétique.
S’il s’agit de nuances foncées, il est préférable d’ajouter du tannin à la couleur d’impression ; après vaporisage on passe dans un bain de tartre émétique à raison de 5 grammes par litre.
Les nuances sont rendues plus vives par l’acide acétique ou l’acide tartrique.
Ehrmanh. — Matières colorantes. 28
Comme épaississants- on emploie : la gomme, la britishgum, l’adragante.. Formule sans tannin :
Colorant 10
Eau 400
Acide tartrique 20
Acide acétique 50
Formule avec tannin :
Couleur 20
Kau 630
Acide acétique 150
Tannin acétique */i 100
Epaississant 400
Pour l’impression de la soie en filés et en chaînes, on emploie des machines spéciales, mais le principe de la fixation des couleurs est toujours le même.
Les nuances obtenues avec les basiques résistent peu à la lumière, mais elles sont solides au lavage et au savonnage.
î° Couleurs aeiiles
On imprime en ajoutant un acide organique : acides tartrique, acétique, citrique, formique, etc. Il est avantageux d’employer un peu de glycérine afin que la pénétration se fasse dans de meilleures conditions pendant le vaporisage. Celui-ci dure 1 /2 heure à 1 heure sans pression ou à une pression faible :
Colorant
Eau
Acide tartrique Acide acétique.
Glycérine
Epaississant. . .
Pour aviver la nuance des ponceaux, on peut ajouter une petite quantité de sel d'alumine.
Impression avec les colorants solubles à l’alcool. — On utilise quelquefois
des solutions alcooliques lorsqu’il s’agit de tissus terminés qui n'auront donc plus à subir de vaporisage. Si le colorant est soluble dans l’alcool et insoluble dans l’eau, on aura ainsi une grande solidité au lavage. On se sert de matières colorantes basiques à l'état de bases ou d’indulines non sulfonées, de résinâtes, stéarates, etc.
On emploie aussi des solutions alcooliques pour fixer les matières colorantes avec Y aérographe , appareil qui consiste à projeter la solution de matière colorante au moyen d’un dispositif spécial qui permet d’obtenir de très beaux effets. On emploie également l’aérographe pour l’application des autres matières colorantes solubles à l’eau que l’on fixe ensuite comme d’habitude au moyen du vaporisage.
L’industrie de l’impression de la soie offre des applications spéciales fort intéressantes telles que l’impression à la gouache, les ombrés, etc.
APPLICATION DES COULEURS BASIQUES ET ACIDES
Réserves
a) Réserves mécaniques. — On peut faire usage des réserves grasses à base de résines, de stéarine, de cire additionnée de térébentine etc. Ces réserves agissent mécaniquement comme dans les articles bâties. Leur composition est extrêmement variable, on peut employer par exemple :
Résine
Cire
Stéarine . . .
Suif
Térébentine
On fait sécher la réserve, puis on teint à basse température avec des basiques en présence d’acide acétique. Un traitement ultérieur avec de la benzine, du tétrachlorure de carbone ou tout autre dissolvant dissout la réserve. J. Depierre (Bull, ind., Mulh. 1911-205).
Il est important de bien choisir la matière colorante afin que son insolubilité dans le solvant organique soit complète. On peut employer les colorants suivants :
Phosphine, fuchsine, safranine, rhodamine, bleu méthylène, violet d’aniline, vert malachite, etc.
b) Réserves chimiques. — On imprime du sel d’étain ou de la poudre de zinc de manière à détruire la couleur qui se trouvera en contact avec des substances.
On peut ranger parmi les réserves chimiques et mécaniques, le tannate d'antimoine qui possède la propriété très curieuse de réserver la soie à l’égard des colorants acides. Si on imprime des dessins avec du tannate d’antimoine auquel on a ajouté une couleur basique, par exemple du bleu méthylène et que l’on teigne ensuite en ponceau, on aura des elfets rouges et bleus.
Les rubans de soie double teinte peuvent être préparés par ce procédé : on traite la chaîne par du tannate d'antimoine, la trame ne subit aucune préparation, puis on teint d’abord avec du bleu méthylène à froid, ce qui donne une chaîne colorée en bleu, puis dans un deuxième bain avec un colorant acide, par exemple : du ponceau qui teindra la trame.
Les rubans double face se colorent en imprimant d’un côté du tannate d’antimoine ; on teint alors successivement le côté mordancé avec une couleur basique et l’autre côté avec une couleur acide.
hnlevages
1 0 Couleurs basiques
a) Hydrosulfite formaldéhyde . — On obtient de bons résultats avec un certain nombre de colorants en emplo}rant la formule :
Hydrosulfite-formaldéhyde 300
Epaississant 700
Vaporiser quelques minutes, puis passer dans un bain acide.
Pour les enlevages colorés, on emploie les colorants suivants :
Phosphine, bleu méthylène, rhodamine, éosine, indulines, etc. On vaporise et passe en acide comme pour les enlevages blancs.
On peut ronger par ce procédé : chrysoidine, vésuvine, fuchsine, bleu Victoria. violets d’aniline, vert diamant.
b) Poudre de zinc. — On imprime de la poudre de zinc avec ou sans bisulfite puis on vaporise 1/2 heure, sans pression, lave et acidulé. Ce procédé permet aussi d'obtenir des rongés colorés en employant par exemple : phosphine, bleu méthylène, safranine, vert acide, induline.
c) Sel d'étain. — Les blancs sont moins beaux qu’avec l’hydrosulfite, cet enlevage est employé surtout pour les rongés colorés.
**° Colorants arides
Un certain nombre d'entre eux se prêtent à des enlevages ; on peut ronger par exemple à la rongalite les couleurs suivantes : jaune OS, jaune métanile, orangés, ponceaux, fuchsine S, etc., qui donnent des blancs suffisants.
Certaines couleurs dont la destruction est insuffisante pour l'article enlevage blanc, peuvent par contre être employées pour enlevages colorés par exemple : bleus d’aniline, violets acides, certains verts acides.
Peuvent être rongés au sel d’étain : jaune métanile, orangés, ponceaux, certains verts acides, etc.
