DES ÉMAUX

Il y a deux sortes d'émaux: les émaux transparens, et les émaux opaques.

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L'opacité est due à une addition d'oxide d'étain faite à la base transparente des autres émaux ; base qui ne diffère des verres colorés que parce qu'elle est plus fusible et plus tendre.

Le meilleur émail blanc nous venait autrefois de Venise, en pains de deux livres environ, marqués Bertollni ; cette manufacture n'existe plus aujourd'hui. On est parvenu en Angleterre à préparer à Londres un émail bien supérieur, quant à la blancheur, mais inférieur sous beaucoup d'autres rapports. On attribue ces différences de qualité à ce que le fabricant vénitien employait de l'oxide d'étain pur de Malacca, tandis qu'en Angleterre on se sert de là potée, qui se prépare, comme on le sait, en chauffant un alliage de deux parties d'étain anglais et une de plomb.

M. Wynn est un de ceux qui se sont occupés avec le plus de succès, en Angleterre, de la composition des émaux. Nous les présenterons ici.

Flux n°i a345

Flint-glass 12 10 3 16 6

Plomb rouge (oxide de plomb). 16 — t 19 8

Borax calciné 3 — — — —

Cailloux siliceux en poudre. . 4 — — — — Arsenic blanc (deutoxide d'arsenic ) — 1 — — —

Salpêtre raffiné '■ — 1 — — —

Borax non calciné — — — 11 —

Flux n° a — — — — 4

Dès que ces flux ont été fondus, on les coule sur une dalle de pierre dure, bien propre, qu'on mouille d'abord avec une éponge pleine d'eau; ou bien on les projette dans un seau d'eau claire et propre. On les

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fait ensuite sécher , et on les pile bien fin dans un mortier de faïence de Wedgewood, ou porcelaine-biscuit.

Émail jaune. On mêle 8 parties de deutoxide de plomb avec 1 partie de peroxide d'antimoine et 1 de peroxide détain.

Le mélange de ces oxides doit être fait dans un mortier de porcelaine-biscuit, puis chauffé graduellement jusqu'au rouge dans la mouffle et sur un morceau de tuile de Hollande; on laisse refroidir. En variant les proportions d'antimoine , on obtient différentes teintes. On mêle deux parties de cette poudre calcinée avec trois parties de flux n° 4 , et on les broie avec un peu d'eau.

Émail orangé. 1 1 parties de deutoxide de plomb , 4 de peroxide d'antimoine, 3 de cailloux siliceux en poudre, et i de sulfate de fer vert calciné. On mêle et on calcine le tout sans le faire fondre. A deux parties de cette poudre calcinée on ajoute cinq parties d'un flux quelconque, et l'on fait fondre le tout.

Émail rouge foncé. 6 parties de sulfate de fer vert calciné au rouge foncé; 6 parties du flux n° 4 et une de colcothar. On fond d'abord ensemble ces deux dernières substances , et l'on broie le tout dans l'eau.

Email rouge clair. 6 parties de flux n° i , 3 parties de carbonate de plomb , i parties de sulfate de fer vert calciné au rouge.

Émail brun. 34 parties de deutoxide de plomb , 16 de cailloux siliceux en poudre, 9 de manganèse noir.

Quant aux autres couleurs, on les obtient en mêlant au flux blanc, pour le vert, de l'oxide de cuivre; pour le bleu, de l'oxide de cobalt; pour le noir, de l'oxide de fer : cette couleur est très -belle. L'oxide

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d'argent donne un bel émail jaune, et l'oxide d'or un très-beau rouge : ce dernier supporte l'action du feu infiniment mieux que le rouge donné par l'oxide de fer.

Voici une recette de Clouet pour obtenir un émail blanc : calciner 100 parties de plomb avec i5, 20, 3o ou l\o parties d'étain , jusqu'à ce que le tout soit entièrement oxidé, ce qui ne tarde pas à avoir lieu; prendre ensuite 100 parties de l'oxide, %5 à 3o parties de sable contenant le quart de son poids de talc ; faire un mélange de ces diverses matières , et le fondre dans un four à faïence. Le résultat de cette fusion est l'émail blanc, qu'on pourra rendre d'autant plus fusible qu'on y ajoutera plus d'oxide de plomb. L'émail blanc est celui dont on recouvre la faïence.

On n'émaille guère que sur l'or et sur le cuivre pour la peinture. Pour cela , on choisit une plaque de l'un ou de l'autre de ces métaux , qu'on prépare en la battant d'abord doucement sur une plaque de marbre avec un marteau de bois , qu'on chauffe ensuite , et qu'on décape avec l'acide nitrique; on enduit un des côtés de ce plateau, le dessous, d'émail mou; la face, au contraire, est recouverte d'un émail dur, broyé avec un peu d'eau, bien étendu sur toute la surface supérieure de la plaque, qu'on sèche ensuite en le tamponnant avec un linge fin, et qu'on place enfin sous une mouffle, où il doit acquérir une certaine fluidité. Le flux s'élève à la surface de la couche , tandis que l'oxide d'étain , au contraire, s'abaisse vers les couches inférieures, ce qui fait que le dessus est toujours plus transparent que le fond. On gratte cette surface avec une pierre tendre, qui, en la rendant un peu rude au toucher, lui donne beaucoup de blancheur,

4o8 DE LALUMINE. DE LA. POTERIE.