PRESSOIR DE FIELD

Comme il reste quelquefois une portion assez considérable du liquide dans le filtre, il est souvent nécessaire de l'en exprimer, soit pour l'en débarrasser, soit pour obtenir et employer ce qu'il en retient.

Le principal et grand avantage de la compression par le poids est d'être égale et continue, sans exiger aucun soin ; ses inconvéniens viennent surtout de ce que sa puissance est, comparativement au volume qu'elle exige, toujours assez faible, et qu'il faut toujours une autre puissance, précisément égale a l'effet qu'elle produit, pour la diriger convenablement. Les principaux avantages et désavantages de la compression qu'on obtient d'un moteur sont exactement inverses de celle-ci : son action est forte, mais non continue, facilement applicable, mais demande cependant quelques soins; d'un autre côté, elle n'exige qu'un petit volume, comparativement à son effet. M. Field a cherché à compenser ces avantages et ces désavantages en réunissant les deux méthodes dans la presse que nous allons décrire.

La figure 128 représente son pressoir composé.

a est une vis dont on voit la section ; b est un appui

de métal très-dur sur lequel agit l'extrémité de la vis ,

qu'on a soin de huiler : il est fixé solidement au plateau

466 GRANULATION DES METAUX.

de la presse; ce plateau est surmonté de rebords qui contiennent deux ou quatre poids de fonte, qui servent à le charger; d est une espèce de pont ou d'arche traversé par la vis , et dans lequel son extrémité est retenue par le bourrelet qui la termine , et qui y est ajusté au moyen de chevilles. Ce pont permet au plateau chargé de descendre sans l'action de la vis, et d'exercer une pression continue sur la substance contenue dans le sac e; cette pression peut être augmentée ou diminuée, selon qu'on met plus ou moins de poids dans la boîte; et finalement on fait jouer la vis pour ajouter à la force et extraire le liquide qui pourrait rester; elle sert aussi à relever le plateau; la petite figure , placée au-dessus , montre comment sont disposés deux des quatre rouleaux qui servent à guider le mouvement du plateau de cette presse, dont l'emploi est vraiment très-commode.

GRANULATION DES MÉTAUX.

Tous les métaux fragiles peuvent être réduits en poudre par les procédés ordinaires. Quelques autres métaux peuvent être obtenus à un état suffisant de division par la granulation : tels sont l'or, l'argent, le zinc, le cuivre, l'étain et le plomb. A cet effet, après avoir fondu le métal dans un creuset, on le versera de trois ou quatre pieds de haut dans une capsule ou dans un seau plein d'eau; en donnant le plus de profondeur possible au liquide, on évitera les petites explosions qui se produisent quelquefois.

Si l'eau était très- chaude, le métal se solidifierait en feuilles ou se boursoufflerait, et prendrait la forme de balles creuses ; mais lorsqu'elle est froide, il se forme en petits grains semblables à du plomb de chasse. Ces différences tiennent aussi à la température du métal

APPAREILS A ÉCHAUFFER. [firj

lui-même. En le versant dans l'eau, il faut avoir soin de promener le creuset à la surface, afin que la matière en fusion ne tombe pas toujours à la même place. L'extension que l'on parvient à donner à la surface de certains métaux en les laminant ayant également pour but de favoriser l'action chimique , on doit y recourir lorsqu'on ne peut employer la pulvérisation. C'est ainsi qu'on lamine l'étain, le plomb, le zinc, le cuivre, l'or, l'argent et le platine.

On peut encore verser le plomb fondu et le zinc dans une boîte de bois, remplie en partie et frottée sur ses parois de craie ; on ferme ensuite la boîte , on la remue avec force pendant quelque temps, et on enlève ensuite la craie par des lavages.

En réduisant, au moyen de la filière, les métaux en fils très-fins, ce qui équivaut encore à une division par l'extension qu'on donne à leur surface , on favorise encore l'action chimique. Ce procédé est particulièrement applicable au fer, qu'on ne peut réduire ni en poudre ni en feuilles très-minces. L'on se sert aussi avec avantage, dans plusieurs circonstances, de la lime pour diviser certains métaux, particulièrement le fer et le zinc; mais les limes ne tardent pas à s'encrasser de la poussière du métal.

L'écumoire, la boîte à granulation, le laminoir, la filière, les enclumes, et des marteaux de différentes espèces, doivent donc se trouver dans un laboratoire métallurgique.

La plus grande partie de ces appareils est si bien connue , qu'il ne nous reste que peu de chose à en dire. Pour les usages ordinaires on emploie des chaudières ou de petites bouilloires de cuivre; on préfère en gé-

néral celles de bronze ou de métal de cloches; et, dans quelques cas particuliers, on se sert de vaisseaux de cuivre étamé, d'étain , de bouilloires de fonte, et de grandes cuillères de fer.

On ne doit point non plus négliger de se munir d'une certaine quantité de vases de terre de diverses grandeurs. Les vaisseaux de verre qu'on emploie, pour faire bouillir de petites quantités de liquide, sont le plus souvent les fonds de cornues, déballons, de matras hors d'usage, et qu'on aura coupés. Ces vaisseaux sont très-bons pour vaporiser de petites quantités de liquide. On se sert de vases entiers pour de plus grandes quantités.

On emploie encore des vases de platine, pour faire dissoudre certains métaux dans l'acide sulfurique.

Pour les digestions dans les vases de verre, on se sert de matras et de ballons; et, afin de prévenir autant que possible la perte des parties volatiles , on ferme le col du ballon avec une vessie, dans laquelle on laisse une cheville ou un petit tuyau; ou, comme l'a recommandé Glauber, on emploie un bouchon d'étain ou de verre, qu'on charge d'un certain poids, en y adaptant un tube de verre recourbé, dans lequel on introduit une petite quantité de mercure , servant alors de bouchon mobile; cet appareil a été réinventé, depuis Glauber, sous le nom de tube de sûreté. Quelquefois deux matras sont joints l'un à l'autre et lûtes ensemble, la vapeur qui se condense dans le matras supérieur retombe dans le matras inférieur, et circule ainsi. On connaît cet appareil sous le nom d'appareil circulatoire, et l'opération prend elle-même le nom de circulation ou recohobation.

Comme il est assez difficile d'extraire d'un matras, ou même d'un ballon, les résidus, le docteur Lewis se servait d'un récipient, et lutait à sa tubulure une alonge