DU PLATINE
Ce métal, qui, à l'état oii on l'obtient ordinairement, c'est-à-dire allié au palladium et au rhodium, est aussi dur que le fer, et résiste aussi bien que l'or à presque tous les agens chimiques , est employé à beaucoup d'usages depuis quelques années.
On l'extrait du minerai importé de l'i^mérique cidevant espagnole sous le nom de platina, diminutif de plata, argent, et qui est une espèce de sable métallifère. On le fait dissoudre à chaud dans huit fois son poids d'un mélange de i parties d'acide hydrochlorique à 11 degrés Baume, et i d acide nitrique à 34 degrés. Quand l'acide n'a plus d'action, on le décante; on en met de nouveau sur la matière, jusqu'à ce qu'enfin tout ce qui était attaquable dans la masse soit dissous. Il faut en général [\ parties d'acide pour cette dissolution. L'osmium et l'iridium restent dans le résidu.
On fait évaporer la dissolution acide, jusqu'à ce qu'elle puisse cristalliser par refroidissement , et on rétend de dix fois son poids d'eau. On verse alors dans la liqueur une dissolution concentrée de sel ammoniac en excès, afin de précipiter tout le platine à l'état d'hydrochlorate double d'ammoniaque et de platine. On jette le précipité sur un filtre , et on le lave avec soin (r).
(i) Ce procôdc osl tlù à M. Vaii(|ueliii.
246 DU PLATINK.
On peut obtenir le platine directement de ce sel double, en le mettant dans un creuset et l'exposant à l'action du feu le plus violent que le chimiste puisse obtenir, et en ayant soin de fouler la masse métallique, à mesure qu'elle se forme, à l'aide d'une tige de fer terminée par un bouton. Quand le sel est tout-à-fait réduit, on relire le platine et on le forge, en avant soin de l'exposer au feu à plusieurs reprises.
Une autre méthode consiste à réduire le sel double sans le comprimer, et à fondre le platine spongieux avec ~ de son poids d'arsenic noir, à le couler en plaques minces ou en petits lingots. On chauffe ensuite cet alliage à des températures de plus en plus élevées , et on le forge à plusieurs reprises, jusqu'à ce que l'arsenic soit dégagé.
Willis annonce qu'on peut quelquefois fondre le minerai de platine sur une brasque de charbon dans un creuset. M. Boussingault a publié que le platine entre toujours en fusion à un feu de forge , dans un creuset brasqué. On peut le fondre encore en parties de deux onces à la fois, et même le tenir en fusion, au moyen du chalumeau d'oxlgène et d'hydrogène.
Le platine est employé pour les creusets, pour les capsules évaporatoires, pour des alambics, etc. Il résiste à la plupart des acides; mais il est attaqué par la potasse caustique et plusieurs sels neutres. Il peut se souder comme le fer ; la soudure qu'on emploie est l'or. Il sert à reconnaître les dissolutions de potasse de celles de soude.
La concentration de l'acide sulfurique s'opère à présent dans des chaudières de platine surmontées de chapiteaux en plomb.
DE' L ARSKJVfr. \IiSKIX[r BI.ANC, et( . 9./^r
DE L'AKSKNIC.
Ciî métal a dans le commerce le nom ^arsenic noir , sous lequel nous l'avons déjà désigné. On l'obtient en distillant l'arsenic blanc en poudre avec une petite quantité de charbon en poudre, de limaille de fer et de chaux, afin d'empêcher la sublimation du soufre qui peut être contenu dans l'oxide blanc. On préfère se servir des pyrites arsenifères , réduites en poudre fine.
L'appareil est le même que pour l'arsenic rouge ; mais on se sert simplement d'une allonge composée d'une feuille de tôle roulée en cylindre. Quand l'appareil est refroidi, on déroule la feuille de tôle, et on y trouve l'arsenic sublimé en cristaux brillans, qui deviennent noirs au contact de l'air.
On trouve dans le col du récipient une masse composée d'arsenic noir et d'oxide blanc , qu'on vend sous le nom de poudre à mouches, et qu'on emploie aussi dans la préparation suivante, avec l'arsenic noir pulvérulent trouvé dans le récipient.
ARSENIC BLAIVC (wHITi-: AKSENIC).
On l'obtient, comme produit secondaire, dans le traitement des minerais de plomb et d'étain , et dans beaucoup d'autres opérations de métallurgie. Souvent aussi on le prépare par le grillage des pyrites arsenicales dans un fourneau à réverbère. Dans les deux cas, il est recueilli dans les chambres de sublimation.
Cet oxide, en poudre, est un poison subtil, qu'il serait très-dangereux de respirer; aussi le fond-on en une espèce de verre, en le sublimant dans de grands matras de fer, formés de pièces lutées ensemble.
On met ordinaiiement deux de ces matras sui' ui.
24^ ARSKNIC BLANC (wHJTi: ARSEKlc).
foyer. Le fourneau où ils se trouvent a douze pieds de long , six de large , et quatre de haut. Les deux bassines de fer qui servent de fond aux matras ont deux pieds de large et autant de profondeur; elles portent un collet ou rebord , par lequel chacune d'elles est attachée à la partie supérieure du fourneau. On les charge chacune de 3 quintaux '- d'oxide en poudre, puis on les recouvre d'un chapiteau de tôle ou de fonte. Ces chapiteaux sont cylindriques ; ils ont quatre pieds de haut, sont aussi larges que les bassines et surmontés d'un cône d'un pied, auquel est ajusté un long tuyau de tôle de quelques pouces de diamètre, qui aboutit dans une chambre construite au-dessus du fourneau , et munie d'une cheminée à l'une des extrémités.
On lute les joints des bassines et des chapiteaux avec de l'argile détrempée avec du sang , et pétrie avec du poil; on allume le feu, qu'on maintient pendant douze heures, après quoi on laisse refroidir jusqu'au lendemain. On enlève les chapiteaux, on détache à coups de marteau le verre d'arsenic qui y adhère. On emballe les plus beaux morceaux dans des barils, et les morceaux impurs, ceux qui ne sont pas d'un beau blanc, aussi bien que l'oxide qui se trouve dans les bassines, sont réservés pour une nouvelle opération. Chaque bassine produit 3 quintaux d'oxide vitreux; le chauffage consume 90 livres de houille.
Si l'oxide pulvérulent contient du soufre, on ajoute un peu de potasse, pour l'empêcher de se sublimer.
Dans quelques usines, les chapiteaux sont ouverts par le haut, et, quand ils sont amenés au rouge, ou jette de temps en temps une pelletée d'arsenic blanc par cette ouverture, qu'on bouche avec une tuile. Ce procédé montre la plus grande indifférence pour la santé des ouvriers.
AKSEiMC KOUGli. KÉALGAJl. ARSJiMC J A UN K, l*lf. 9.4c) ARSENIC KOIIGE. RÉALGAK.
Ce sulfure d'arsenic s'obtient en traitant un mélange (le pyrites arsenicales et de pyrites de fer, ou de l'oxide blanc d'arsenic, par le soufre.
On procède à la distillation dans des cornues de terre, revêtues d'argile mélangée avec de la limaille de fer, de l'alun, des poils, et détrempée avec du sang. On range les cornues, aux deux tiers pleines, dans un fourneau de galère; on lute à chacune de ces cornues un récipient en terre : ces récipiens portent quelques très-petits trous , pour empêcher leur explosion. On laisse en feu pendant huit heures, et lorsque l'appareil est refroidi, on enlève des récipiens l'arsenic rouge, ordinairement mélangé à une certaine quantité d'arsenic jaune. Cette portion est ajoutée au mélange employé dans l'opération prochaine.
On refond le réalgar sous une cheminée tirant bien. On se sert d'un pot de fer scellé en briques; on écume, et on coule de suite le réalgar dans des moules de tôle, qu'on couvre à l'instant et qu'on laisse refroidir.
Le mélange doit consister en trois et demie à cinq parties d'oxide blanc pour une de soufre.
On se sert des résidus qui restent dans les cornues pour la fabrication de la couperose.
