‹ Traité pratique des machines marines motrices, des machines auxiliaires, des machines à pétrole et à gaz; description, montage, régulation, conduite, réparationsChapitre 33 sur 191 · ii · texte numérisé non relu

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Fig. 82.

sage. La garniture est métallique et coupée en coins, elle repose dans le fond de la boite sur le grain M ; elle est appuyée par le chapeau G appuyant sur Tembase inférieure d'une douille N. Les bagues sont en antifriction. Par cette coupure des bagues, on voit qu'en serrant le chapeau G, les bagues appuient d'une part contre la tige et d'autre part contre ie pourtour intérieur de la boite.

DBSCRIPnOU DBS tf ACHIIRB9

PRSSSK-^OUPS DES MACHINES OSCILLANTES (flg. 83)

Ce presse-éioupe qui, à cause de sa double fonction doit d'abord assurer létanchéilé de la tige T et ensuite lui servir de guide et d'appui dans le mouvement oscillant du cylindre a une forme et une disposition de ses garnitures spéciales. Dans la boite B venue de fonte avec le couvercle, qui est parfaitement alésée intérieurement, est ajusté un manchon S en bronze qui sert d'appui à la tige; sur Tembase supérieure g de ce manchon repose une garniture m en antifriction divisée en deux parties et ajustée en adents. Cette garniture porte elle-même un bourrelet g' pour la renforcer. Cette garniture a la forme d'un tronc de cône et entre cette garniture et le pourtour intérieur de la boite sont logées des tresses tt en chanvre qui appuient la garniture métallique m contre la lige T ; ces tresses sont d'abord emmanchées avec un matoir en bois de façon à les faire remplir exactement leur emplacement , puis ensuite on les appuie par le presse-étoupc Cp dont l'intérieur est antifrictionné ou garni d'une chemise en bronze. Ce presse-étoupe est terminé par un anneau creux g^ servant de godet graisseur, on y loge dedans une tresse molle toujours imbibée d'huile. Au-dessus de la boite B' est fixé un récipient ce recevant les huiles qui tombent du godet graisseur g dans le mouvement du cylindre dont la vitesse d'oscillation est très variable, et en changeant de sens cette vitesse est une cause de projection de l'huile à l'intérieur.

Fig. 83.

PRBSS8-ÉT0CPS DB MACHCŒS ▲ FOURREAU (flg. 84)

Dans ce presse-étoupe la boite a étoupe qui est considérable est venue de fonte avec le couvercle. Le fourreau portant le tourillon sur lequel est articulé le pied de la bielle fait donc l'office d'un patin de glissière et le presse-étoupe celui de glissière. La garniture doit donc être fixe et métallique pour répondre aux conditions de fonctionnement du piston.

La garniture métallique en fonte de fer généralement se compose de deux segments gg taillés en forme de cône superposés et

tfAGHINES A VAPEUR MARINES

portant un ergot K pour les empêcher de tourner l'un sur l'autre, la coupure est droite et placée de façon à ne pas se correspondre, le fond de la boite est parfaitement tourné et forme une surface plane sur laquelle viennent reposer les garnitures. Les garnitures gg sont appuyées sur le fourreau à Taide d'une bague circulaire c taillée également en coin et s'ajustant parfaitement sur le dos des garnitures gg ; cette bague glisse le long de la boite à étoupe et sert d'appui aux garnitures et au fourreau et procure en même temps l'étanchéité par un bon ajustage dans la boite. Cette bague G est commandée par les vis vw terminées par une porte carrée avec des écrous freins ff appuyant sur le plateau C du cylindre. Ces vis portent une embase K appuyant contre la

Fig. 84.

partie intérieure du plateau ; elles sont mises en place et vissées dans la couronne ou bague C avant la mise en place du plateau. Ces vis sont toutes coupées d'une façon vigoureuse à la même hauteur, et le plateau parfaitement dressé pour ne pas présenter de gauche par rapport à la collerette de la boite. Toutes les vis v étant à poste, par leur embase K reposant contre le plateau C% on conçoit facilement qu'en les tournant dans un sens ou dans un autre on fera monter ou descendre la bague C, et par conséquent par ce mouvement on appuiera plus ou moins les garnitures gg contre le fourreau F ; et comme toutes les vis ont la même longueur, c'est-à-dire qu'elles doivent dépasser le plateau C toutes de la même quantité^ on pourra donc faire descendre la bague G bien parallèlement dans la boîte à étoupe et obtenir un serrage uniforme des garnitures gg contre le fourreau F. Le couvercle C est surmonté d'une petite boîte à étoupe Ci dans laquelle on met des tresses molles par le graissage du fourreau. Le grain d du fond de la boîte a un peu de jeu avec le fourreau afin qu'en cas d'échaufifement, il n'y ait pas arrachement de la matière du fourreau. Ce type de machine permettait d'avoir une longueur de bielle suffisante tout en restreignant leur encombrement ; mais

DESCRIPTION DES HACqiNES

les résultats n'ont pas donné des avantages suffisants pour les propager à Tépoque où les types de machines étaient si nombreux et dont les plus en renom et à juste titre étaient ceux de Maze- Une et du Creusot et les Forges et Chantiers de la Méditerranée.

PRESSE ÉTOUPE DES POMPES A AIR (flg. 85].

Dans ce presse-étoupe la boîte B à étoupe est venue également de fonte avec le couvercle, elle porte à l'extérieur des nervures b pour la renforcer ; elle est parfaitement alésée intérieurement et

Flg. 85.

arrondie à sa partie inférieure où doivent porter les tresses le trou dans lequel passe la tige T est d'un diamètre un peu plus grand que celle-ci afin que la partie inférieure des tresses soit en contact Éicilement avec l'eau. La tige T est en bronze ou en fer avec chemise en bronze. La boîte à étoupe comme il est indiqué est divisée en deux parties par la bague annulaire KK en bronze. Cette bague annulaire porte deux gorges g et g' annulaires, dont l'une g embrasse la tige T et l'autre g' est en communication avec un tuyau t venant de la bâche. Il résulte donc par cette division de la boite, et par l'adjonction de la bague annulaire KK que la garniture est en partie hydraulique par la circulation de l'eau dans les gorges {g g*) de la bague et qu'elle possède également en-dessus et en-dessous de la bague KK des tresses W carrées en coton trempées dans l'huile avant d'être introduites. Ces tresses sont pressées par un chapeau ordinaire Ch terminé par une petite boîte

112 MACHDCBS A YAPBUB MABIMBS

dans laquelle on place une tresse molle imbibée d'huile, cette boite eat un graisseur. Gomme les tresses t sont généralement en coton» il faut les rendre suffisamment molles pour éviter des serrages de presse-étoupe qu'il est souvent difficile d'opérer en marche.

PRESSE-ÉTOUPE DE l'aRBRE PORTE HÉLICE (flg. 86).

La boîte B de ce presse-étoupe est généralement en bronze, elle est fixée à l'aide de prisonniers g et d'écrous ee et de sa collerette G à la collerette G' du tube T d'étambot ; ce tube était en bronze

Fig. 86,

pour les coques en bois; il est en acier pour les coques en fer et fait partie de la construction du bâtiment; il est représenté par un dessin spécial relatif aux arbres. Les trous de fixation de la collerette CC' sont légèrement ovalisés afin de permettre de faire monter ou descendre la boite à étoupe B à la demande de l'arbre. Ge presse-étoupe comprend donc la boite B sur le pourtour de laquelle sont serrées les vis VY et partageant la chambre à tresses en deux parties de façon à pouvoir emprisonner les tresses du fond, sortir le chapeau G A et renouveler les tresses de la partie extérieure en cas d'usure, et même pour les graisser et prolonger leur durée. Ges tresses logées dans la chambre annulaire sont généralement en coton ; elles sont comprises entre deux séries de segment métallique en cuivre jaune 1 2, r2', disposés par paire de la façon suivante : les segments 2 2, 2'2' reposent dans le fond de la botte et contre la base du chapeau et sont en contact avec l'arbre qui à cette partie du presse-étoupe porte également une chemise en bronze bien étanche avec ce dernier ; les garnitures 1 i i'V portant contre le pourtour intérieur de la boîte sont taillées et arrondis pour appliquer les tresses U contre la chemise de

DBSGBIPTION DES MACHINES 113

l'arbre; on voit donc qu'en serrant le chapeau Ch comme celui de tout presse-étoupe, les garnitures métalliques et les tresses en coton assurent Tétanchéité du presse-étoupe. Au surplus pour éviter tout échauffement on laisse une certaine liberté au chapeau afin d'obtenir un petit filet d'eau extérieurement. Le chapeau Ch est en deux parties relices par des collerettes ou brides reliées par des boulons.

D. — Nature des tresses employées pour la confection (Tune garniture complète d'un presse-étoupe au point de vue de la forme ?

ft. — Les tresses qui sont employées dans la confection d'un presse^toupe sont :

1* Les tresses carrées en chanvre ou en coton (presse-étoupe ordinaire; pompe à air, de cale);

2» Les tresses auto-lubrifiantes Miller (en toron) ;

3« Les tresses en amiante également en toron ;

4» Les tresses métalliques (composées de toron en fils de cuivre, laiton ou cuivre jaune ou tressées) ;

5* La grenaille Belleville.

f). — Comment procède-t-on pour confectionner un presse-étoupe selon la nature de ses garnitures ?

A- — Avant de procéder à la confection du presse-étoupe, il faut s'assurer du centrage des tiges, et rectifier la position des tiges par rapport à leur grain, par conséquent vérifier la position du piston à vapeur ou celle de tout autre organe ; cette vérification se fait surtout quand il y a eu un certain temps de marche ; pour les presse-étoupe des autres organes de la machine, robinets et tuyautage, la visite est simplifiée ; car, dans ce cas, ce sont de simples tresses à changer ou à graisser. Les tresses comme on le dit vulgairement peuvent être tellement aplaties que le presseétoupe est rendu à bloc et le robinet est dur à manœuvrer faute d'élasticité des tresses. Les mesures que nous venons d'indiquer ayant été prises ; on nettoyé avec le plus grand soin la boite à éloupc, on visite le grain, on nettoyé également le chapeau du presse-cloupe et ses organes de serrage. Cela fait, la boîte à étoupo est prête à recevoir ses garnitures quelles qu'elles soient, par leur forme et leur nature.

Si les tresses sont carrées, en chanvre ou en coton, on commence d'abord par les battre avec un maillet en bois avant de les couper <ie longueur de façon à les rendre régulières et à les allonger en resserrant les brins qui ont servi à les confectionner. Les tresses ainsi préparées, on entoure la tige avec la tresse, on détermine ainsi la longueur que chacune doit avoir au moment de sa mise on place, on coupe alors une tresse à une longueur telle qu'étant placée dans la boîte, ses extrémités arrivent à se toucher mais

lUCHWBS MARINES.

114 MACHINES A VAPEUR HAIUNES

sans se croiser, ce qui empêche le rebroussementde ses extrémités, il serait encore préférable d'avoir un petit interstice entre chaque bout plutôt qu'un croisement qui donnerait lieu à un surcroît d'épaisseur, on les coupe toutes ensuite à la longueur de celle qui a été essayée; on surlie leurs extrémités à l'aide d'un fil à voile afin d'empêcher le tressage de se défaire, la tresse carrée, ou le toron doit un peu forcer dans la boîte à étoupe afin qu'en les serrant, l'espace annulaire entre la tige et le contour de la boîte soit parfaitement rempli naturellement. Avant de confectionner la tresse, il faut donc tenir compte de cette considération qui est indispensable, sans cela, avec des tresses manquant d'épaisseur on pourrait les comprimer à force sans remplir la boîte annulaire. Les tresses coupées en nombre suffisant pour remplir la boîte, on les trempe, soit dans du suif fondu à une haute température, soit dans un mélange de suif et d'huile d'olive, soit simplement dans de l'huile d'olive ou du pétrole; avec les machines à condenseur par surface et à haute pression cette dernière huile est préférable, le pétrole résistant beaucoup plus à cette haute température que les huiles végétales. Les tresses prêtes, on introduit chaque tresse par ses extrémités d'abord, puis le corps en entier de la tresse en se servant d'un matoir en bois M (Vig. 86 bis) muni d'une queue t sur laquelle on frappe à l'aide d'un maillet en bois ; on rend ainsi la tresse dans le fond de la boîte, on tient compte de la position de sa coupure, on introduit ensuite la seconde tresse par le même moyen et dans les mêmes conditions que la première, ses extrémités étant juste à l'opposé de celles de la première, on la mate également à l'aide du matoir, on en introduit successivement un certain nombre, mais avant d'arriver à la fin, on se sert du presse-étoupe pour les appuyer complètement et s'assurer que, par un serrage uniforme, le chapeau reste parallèle à la collerette du presse-étoupe ; cette condition établie, on sert le chapeau et l'on procède pour Tintroduction des tresses de la fin, comme pour les précédentes, on les comprime par le chapeau du presse-étoupe, on le retire ensuite ; il faut qu'après le serrage ainsi opéré, la partie cylindrique du chapeau reste toujours engagée dans la boîte à étoupe, dans le cas où après cet emboîtage du chapeau, il resterait encore une certaine place, on y suppléerait par l'introduction d'une tresse plate. La boîte a étoupe garnie et le chapeau du presse-étoupe convenablement serré, on s'assure du parallélisme de sa collerette C avec celle de la boite a étoupe B à l'aide d'un compas dit maître de danse (fig. 87), comme il est indiqué sur la figure.

Toutes les conditions remplies, on remet en place tous les accessoires de serrage à poste. Dans la confection d'un presseétoupe, malgré toutes les précautions que Ton a prises pour maintenir chaudes les matières grasses dans lesquelles elles sont

DESCRIPTION DBS MACHINES

trempées, il arrive que cette condition de température n'est pas toujours obtenue, aussi, pendant réchauffement de la machine, doii-on encore vérifier bien exactement ce serrage et l'opérer chaque fois qu'il n'est pas jugé suffisant, mais toujours en maintenant le parallélisme des collerettes. S'il s'agit du presse-étoupe, dune tige de pompe à air, les tresses étant en chanvre ou en coton,

Fig. 86 bis.

Fig. 87.

il faudra prendre les mêmes précautions que pour un presseétoupe à vapeur, et si le presse-étoupe a été confectionné quelques jours avant la marche, on s'assurera du serrage du chapeau, le fonctionnement à bras de la machine ayant pu faire reconnaître que le presse-étoupe est insuffisamment serré.

GABNITURE D'CN PRESSB-ÂTOUPB AVEC DES TRESSES AUTO-LUBRIFIANTES, SYSTÈME MILLER

Pour confectionner la garniture d'un presse-étoupe avec des tresses auto-lubrifiantes dites Miller qui ont eu une grande application à un moment donné, il faudra prendre un toron de cette tresse qui aura i/4 d'épaisseur supérieure à l'espace annulaire entre la tige et le contour intérieur de la boite ; on les coupera en laissant une petite liberté entre leurs extrémités à cause de leur dilatation, on surliera leurs extrémités comme les tresses en coton; on les mettra en place de la même manière que les précédentes, on les rendra à poste par le même procédé, leurs extrémités toujours placées à l'opposé ; le chapeau du presse-étoupe les appuyera à peine, afin de leur laisser toute leur liberté pour se dilater, sans déterminer un serrage trop énergique contre la tige du piston ou tout autre organe soumis au contact de la vapeur. Lorsque l'on aura échauffé la machine, on s'assurera du degré de serrage du presse-étoupe. On place une tresse molle en coton sur

il6 Mi^OHINES A VAPEUR MARINES

ravaat du presse-étoupe afin de lui donner une certaine élasticité ; c'est la seule tresse que Ton puisse graisser, tout graissage étant incompatible avec la nature des tresses Miller, les graisses les décomposent. On ne peut pas non plus arroser les tiges en cas d'un échauffement dont la cause peut tenir soit d'un serrage trop énergique, soit d'un décentrage des tiges. Avec l'emploi de ces tresses qui est très commode pour une machine où tous les organes ont conservé leurs positions normales, il peut en résulter des inconvénients chaque fois que le parallélisme laisse à désirer. Donc de ce côté du centrage il faut le maintenir, et prévoir la position des tiges par rapport au grain des presseétoupe au bout d'un certain temps de marche, et leur donner un jeu suffisant pour compenser l'usure. Ces tresses ont l'inconvénient d'oxyder les tiges pour un contact assez court; au repos, il faut donc chaque jour déplacer les positions des tiges.

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