DIVERS MODES DE FIXATION DBS CLAPETS

(Fig. 280, vues 1 et 2.) Dans les anciennes machines à mouvement lent, les clapets étaient en bronze montés à charnière; sur la longueur de la charnière, il existait une nervure formant buttoir; elle était taillée en conséquence pour qu'en buttant JHJ Bttf'i'' contre la cloison verticale K le \^J B^/» cU/ clapet s'ouvre d'une quantité suffisante, leur inclinaison et leur poids leur permettaient de

Fig. 280.

Fig. 281.

fermer leur orifice; ils étaient fractionnés afin d'être moins lourds, Taxe de leur charnière était goupillé afin qu'il ne puisse pas sortir et il portait un égat à la tète pour l'empêcher de tourner; ce genre de clapets était employé dans les machines à balanciers ou oscillantes.

La figure 281 représente la fixation et l'installation des clapets circulaires en caoutchouc; l'épaisseur des clapets varie entre 18

DESCRIPTION DES MACHINES 4l3

et 22 millimètres; ils sont maintenus par un prisonnier p taraudé dans le siège, l'embase du prisonnier sur laquelle repose le buttoir dépasse de 3 millimètres l'épaisseur du clapet afin de faciliter la levée du clapet et son emboutissage contre le buttoir; le buttoir est serré à bloc sur Tembase par des écrou et contre-écrou et une goupille ouverte. Le buttoir est percé de trous pour l'écoulement de l'eau.

La figure 281 bis indique la fixation du siège, la fixation du clapet reste la même.

VUE i.

Sieçe

Fig. 281 bis.

Fig. 282.

La figure 282 représente le clapet rectangulaire Mazeline, et son mode de fixation qui est le même. Dans la mise en place de ce clapet, il fallait bien s'assurer que ce clapet ne fasse pas de

Fig. 282 bis.

Fig. 283.

plis; c'est-à-dire que les trous correspondent bien à la position des prisonniers, et comme nous l'avons déjà dit le trou des clapets était légèrement arrondi à leur surface intérieure et extérieure de façon à faciliter leur emboutissage et à empêcher les criqûres.

La figure 2B3 bis représente un clapet circulaire monté |sur une douille d faisant buttoir, une rondelle E en caoutchouc amortit le choc, la contre-tige (f est guidée; un orifice o permet à l'eau et à l'air de s'échapper, le siège g' est percé et se lève avec le clapet;

Fig. 284.

l'eau arrive alors par filets et le clapet en caoutchouc fatigue moins par cette division de l'eau; cette disposition était également celle des Forges et Chantiers de la Méditerranée.

La figure 283 représente la disposition qui a été quelquefois employée par les Forges et Chantiers pour les clapets de pied. Le siège s fixé à la cloison du condenseur est percé de trous rectangulaires. Le clapet G était composé d'une seule plaque; il est

emprisonné entre le butioir B et le siège $ par le boulon b; le battoir est percé d'orifices o, il est incliné de telle façon à permettre au clapet de s'ouvrir suivant un certain angle.

Ce mode de clapet, composé d'une seule pièce, était difficilement étanche; la température un peu élevée où il pouvait être soumis dans certaines circonstances le faisait gondoler et empêchait son partage. Puis comme nous l'avons déjà dit, ses dimensions en cas d'avaries paralysaient le fonctionnement de la pompe.

Dans les nouvelles machines où les pompes à air sont conduites par des machines auxiliaires, les clapets ce peuvent être métalliques consistant en une rondelle légère surmontée d'une tige B sur laquelle est fixé le buttoir K perce de 4 trous oo pour laisser échapper l'eau. On règle la levée du clapet par le rapprochement du buttoir K.

Régiilatear d'injection (fig. 274). — La première disposition Mazcline consistait en un robinet creux dit à lanterne placé à la partie supérieure d'une tubulure; il était muni d'un presseétoupe. Il ne fallait pas le laisser s'échauffer sous pression et en manœuvre; il fallait donc prendre la précaution de le manœuvrer par intervalle; échauffé il était impossible de le manœuvrer.

La deuxième disposition Mazeline se composait tout simplement d'une soupape s munie d'une tige T dans laquelle était une mortaise où s'engageait l'extrémité d'un levier L oscillant autour d'un axe 0 ; à l'autre extrémité du levier était un écrou E faisant partie du volant V; comme ce volant ne pouvait que prendre un mouvement circulaire, en se vissant sur la vis Y' qui monte ou descend : par cette manœuvre on soulageait donc la soupape s, la graduation de la vis indiquait le degré d'ouverture de s.

Fig. 285.

Fig, 286,

Régnlatenr d'Indret. — Ce régulateur se compose d'un bloc en bronze (fig. 286, vues 1 et 2) en forme de D, glissant dans une boîte

HACHURES A VAPBUR MARINES

de même métal; une plaque p contre laquelle il glisse a été rapportée, afin d'assurer un bon ajustage et une partie étanche ; sa

manœuvre se fait à Taide d*un levier et d*une vis avec volant avec graduation.

Régulateur d'injection des Forges et Chantiers (système Dupuy-de- Lame), — Ce régulateur se compose d'un robinet à lanterne Rt muni d'un presse-étoupe p; l'eau d'injection arrive par le tuyau Ti et se répand en nappe dans le condenseur. Ce robinet est manœuvré par une clé parcourant un secteur gradué; une traverse fixée sur le carré du premier robinet et à l'aide de deux tringles reliées à une traverse ûxée sur le carré du deuxième sert à manœuvrer ce dernier en même temps.

Fig. 287.