Blanc réserve sous bleu soubassement (Zj

Dans 10 litres eau, on faisait dissoudre :

3k,350 bi-arséniate potassique; on épaississait avec

lk,830 gommé Sénégal,

3k,650 terre de pipe, et l'on y incorporait, à chaud,

0k,150 huile tournante , à froid

0k,225 essence de térébenthine.

-JS.J. Bleu (Y) pour soubassement sur mordant rouge , passant en garance.

On broyait 3 kilogr. indigo avec : "

48 lit. potasse caustique, à 16° JB, 3 kil. sulfide hypo-arsénieux (arsenic rouge). On chauffait au bain -marie durant une demi-heure, et l'on épaississait ensuite le tout avec 9 kil. gomme Sénégal.

Cette couleur devait être tamisée et maintenue à la température de 30° durant l'impression.

Quant aux autres couleurs , il ne serait pas impossible qu'on parvînt à les utiliser de la même manière , en faisant subir à ce genre de fabrication d'importants changements. Si, par exemple, on trouvait le moyen d'imprimer économiquement les laques garancées en couleurs d'application solides, rien ne s'opposerait à ce qu'en leur donnant des qualités réservantes on ne contournât régulièrement les dessins les plus variés par les fonds ou mi-fonds soubassement.

Si l'on doit continuer à employer la matière colorante de la garance comme on l'a fait jusqu'à présent, deux autres moyens de perfectionnement sont à essayer. En composant des mordants de fer capables de passer à la teinture en garance sans attirer de matière colorante , et de recouvrer cette propriété à la suite des opérations de l'avivage, on n'aurait plus , ces opérations achevées , qu'à passer dans un bain de gaude , de quercitron ou de toute autre substance tinctoriale , pour obtenir la teinte du mordant mi-fond. Que si cette marche offrait de trop grandes difficultés dans certains cas , on pourrait introduire du chromate plombique clans les mordants du soubassement. Après les opérations de la teinture et de l'avivage, en déplaçant l'acide chromique à l'aide d'un autre acide, on détruirait la matière colorante de la laque et l'on en mettrait en liberté la base , qui se teindrait toujours de nouveau, pourvu qu'on eût pris les précautions nécessaires à sa conservation sur l'étoffe (V. Couleurs conversions) .

Quel que soit le mode que l'on emploie pour exécuter ce

genre, ce que le fabricant doit avant tout rechercher dans l'état

actuel des choses , c'est :

1 ° Que les couleurs de soubassement se maintiennent intactes durant l'opération du vaporisage qui suit presque toujours la formation du fond ou mi-fond , et a pour objet d'v fixer les couleurs d'enluminage, ordinairement le bleu, le vert et le jaune.