CHAPITRE PREBilËR

Des fourneaux à calciner la pierre à chaux et du procédé

que ton suU pour chacun deux.

G^ peut diviser en trois grandes classes les fourneaux employés pour obtenir la chaux : i?. ceux quisont uniqufsment employés à caldner la pierre calcaire; a*, ceux dans lesquels on cuit diverses substances, telles que des briques, des poteries, etc. , ea même temps que Ton calcine la pierre à chaux*, 3?. ceux dans lesquels on . calcine^dii carbonate calcaire avec de la chaleur qui se dégage d'autres fourneaux.

Des fourneaux employés uniquement à calciner la pierre

à chaux.

Les fourneaux employés exclusivement à la calcination de la pierre à cfamx > se ^ons^liviseiit en deux variétés : dans les uns, la calcination est périodique; dans les autres , la calcination est continue.

Nous distinguons sous le nom de fours à calcination périodique j ceux dans lesquels on ne calcine , pendant toute la durée du feu , que la quantité de pierres que Fou a placées dans le fourneau. Alors , on est obligé d'éteindre le feu et de laisser refroidir les fourneaux pour en retirer la ebaux ditenne par la calcination. M. Fourcroy de Rameconrt ataii nommé ces fourneaux , foumeauà: à grande flamme , parce qn^en effet 9 le comlrdâtme occupant dans ces fours un# place séparée de la pierre , peut brÀler avec flamme. Nous avons donné le nom de four h calcination continue , k ceux que Ton recharge continuellement , en pierres et en coRibustible, chaque fois que Vqu oMâfb de la bbanx^ et cela sans arrêter la continuation de la combustion , et par suite celle de la calcination. M. Fourcroy de Ramecoicrt leur a donné le nom de four à petite flamme , parte que y dans ces sortes de fourneaux y le combustible étant ordinairement mélangé avec la pierre, brftte sans {^krbdntire'beancon^ de âamme« D^uis Tépoqne oh M. de Fovreroy a -écrit son Art dtt chanfomtiier, on a imaginé et Ton emploie , arec pins de siiooàs, éeê foorneattx à «cdcinïtion coutînne , dans lesquels le eombostîUe est séparé de là piérrs, et qui produisent ^e< grandes flammes y comme dans les f uurneau t à ericinotion périodique.

lyaprèslés diflfi^rens usages des fourveavr , €t les dîfiérwites

LA FmiUΠCALCAIRE. 59

manières de conduire et diriger ropëration de la calcination , now diviserons les ftmmeaiix à calciner ia pierre, calcaire en quatre dasses : i^. four k chaux H calcination périodique ; 2®. four k chaux k calcination continue; 3^. four à chaux dont on utilise l'excès de la chaleur; 4^. foyur k calciner la chaux avec T^xcès de la chaleur produite pour une autre opëration •

Des Jours à chaux à calcination périodique.

Partout où Ton peut produire une température capable de rougir les corps incombustibles , c'est-à-dire de i5 à 3o^ du pyromètre de Wedgwod, et que Ton peut continuer pendant un temps assez long pour chasser Feau et l'acide carbonique contenus dans la pierre calcaire , on peut obtenir de la chaux. Aussi y les chaufburs dont on fait usage ^ n'ent«-ils d'autre but que de procurer les moyens d'économiser le combustible que Ton emploie dans cette i^ration ; car on calcine très bien de la chaux dans les loyers f^rdinaires ^ comme je m'en suis assuré en essayant diflSk^entes pierres ; et les Indiens, dans la province de Jaen de Brocamoron, secon* tentent d'embraser les nids de termites , ^i sont formés d'un mélange de chaux carbonatée et de résine (i) , pour en obtenir la chaux pure qui s'y trouve.

Ainsi y lorsque le combustible est assez abondant , et que son prix est assez bas pour ne pas devoir s'occuper de son économie y et lorsque la calcination de la chaux doit se faire partiellement et instantanément y on ne construit pas^ orS^ naîrement, de four particulier; on se contente d'arranger la

(i) Note commnnkpée par M« de 'Hmnboldt , page 29.

4o ART DE CALONER

pierre de manière qu'elle paisse être fortement ejqposëe à laction de la chaleur que le combustible produit. Cest ainsi y par exemple, que dans 1^ Indes, sur les côtes boid^ de madrépores, les habitans forment , avec des morceaux de ces espèces de lithophytes, des prismes rectangulaires (fig. i, pi. i), ou circulaires (fig. n); ils construisent d'abord une espèce de mur avec les plus gros morceaux , puis ils bâtissent , dans Tintërieur, une voûte en pierres sècbes et écartées , afin que la flammQ et la chaleur puissent circuler et passer facilement à travers les joints; ils recouvrent cette voûte avec des fragmens de madrépores de la grosseur du poing, et ils remplissent ainsi l'espace inférieur du prisnîe. En Construi-* saut le mur qui forme l'extérieur du four, ils ont soin de laisser une ouverture qui communique à la voûte; c'est par cette espèce de porte qu ils introduisent le /x>mbustible qui doit produire la chaleur nécessaire k la calcination; ils re^ couvrent les parois extérieurs du four avec de la terre ou du gazon j pour retenir et concentrer la chaleur dans l'intérieur, en l'empêchant de sortir par les faces latérales. Ces fours sont ordinairement chauffés avec du bois.

M. de Juzincourt le cadet , ingénieur ordinaire du Roi , a fait connaître un four à chaux (fig. 3) , qui est employé vers la Sambre (i) , qui peut se construire sans beaucoup de frais , partout oii l'on veut calciner de la pierre à chaux Après avoir tracée sur la surface du terrain , un cercle de 9 pieds de rayon , QU creuse , au milieu de cet espace , sur 36 à 40 pouces de profondeur, un trou cylindrique de a pieds de diamètre. Du fAid.de cette espèce de puits, on enlève les terres jusqu'à la circonférence du grand cercle, en laissant un peu de convenu té

(O Art du Oiaolbumier , ptge 49*

LA PIERRE CALCAIRE. 4r

au fond an terrain a, b, Cj qui représente, alors, comme un cône tronque renverse, fort ëvasë par la base, et dont les c6tés sont courbés. Du bord de l'orifice inférieur du cône, on creuse aussi une rigole a^ d, aboutissant à la circonférence du grand cercle; on la conduit à peu près de niveau avec le fond de la première excavation ; on la fait assez large pour y pratiquer, avec des pierres plates, une porte, d'un pied en carré, vers le centre du four a, et d'environ i8 pouces à l'autre extrémité d : en avaut de la rigole, on creuse encore un espace carré de 2 à 3 pieds de côté , pour avoir accès à cette rigole qui sert de gueule à ce four ; et quand le feu est bien allumé, on recomble l'orifice du porte-feu.

Après avoir recouvert le porte-feu avec des pierres, on commence la chargé du four, en faisant, sur toute son étendue, un lit de pierres de moyenne grosseur, que Ton arrange, leur pointe en bas, afin de laisser entre elles de petits intervalles qui puissent faciliter la circulation de l'air et l'embrasement de la houille.; on y jette ensuite quelques paniers de menues pierres pour masquer les joints des premières, et empêcher la houille , en poussière , d'y tomber. Le milieu de ce lit de pierres se couvre de houille en petits morceaux, puis de houille en poussière, le tout sur environ 6 pouces d'épaisseur et 6 pieds de diamètre ; on formera un autre lit., du même diamètre , de petites pierres jointes et bien serrées , posées sur leur champ , ' mais un peu inclinées et rangées , comme par rayon , du centre du four vers la circonférence; on charge celui-ci de houille arrangée conmie la première couche, dont celle-ci rejoint les bords, et on l'étend de trois pieds de plus tout autour ; après un nouveau lit de pierres placées de même avec sujétion, on étend nue troisième

couche de houille de i5 à 18 lignes d'épaisseur, qui couvre

4a âRT DE CALONEIl

Um^ k aurfftce du four, el qui CŒurauttique, cowûobm mi le VMt en o 9 14 y i^ avec la première et la seconde couche : enfin on recouvre la kouille d'un autre lit de pierres semblaUe* ment rangées , qui s'ëtend aussi jusqu'à la ctrconfërence du Ibur) on fait en sorte que le total de ces premières ckarges , soit un peu mune ëleré vers le centre qu'auprès des bords du £3ur^ afin de lui ocmserver un peu d'encavement , et de donner^ par lâ^ on peu plus d'assiette au reste de Tëdifice^ que l'on compose de même , par couches de houille y alternatives Avec des lits de pierres ; mais ^ comme l'action et la vivacité an feu sont beaucoup plus grandes lorsque toute cette houille d'en bas est enflammée y on ne fait les six ou sept fMremiers His de pierres que d'environ 4 I>ouces d'épaisseur chacun ^ on augmente successivement les autres à mesure que le four s^ëlève^ jusqu^à leur donnw lo à » pouces ^ sans augmenter l'épaisseur dea eonches de houille; et si les pierres ne se trouvent pas assez grosses pour former les derniers lits^ on j esï ajoute de plates qui achèvent l'épaisseur. On a soin aussi de donner^ aux pierres de chaque lit, une petite incli^* aaisoA snr leur champ, en sens opposé à celle des pierres du Ik infiârieur, pour empêcher que rien ne se dérange dans le four pendant la calcination.

Ce four, en s'élevant de 19 à 20 lits de pierres en tiMal , et jusqu'à 14 pieds au moins attrdassas de terre, dinainne iascBsiblement, de manière que le contour se termine en criotte) en sorte que, quand il est fini, la partie qui excède le terrain nature, se trouve avoir acqub asses exactement le forme d'un solide, résultant de la révolution d'une demi* parabole du poremier genre , sor son axe.

Lenque le four est diarf^é , on l^sndmt extérieurement d^mne co«|Bhe de a pouces dVgile en pâto^ on m coatrdbntte

LA PIERRE CALCAIIŒ. 4$

ensuite tout le contour, avec les plus grosses pierres q^e Yim peut rMsemi>Ier, jusqu^a 4 ^ ^ pieds de hauteur , pour empêcher les éboukttiens ijue le feu poumiit y «cjoàsiotitier. On a grand soin d'^noeindre le tbut d^ne rigole r^ JNiec pente , pou* en éloigner les eiàiax^ et d'opposer des |Miillàsson9 au oôtë d'oii vient le vent , pendant qtie ie ùnxr est ailim^. On Fallume «n introduisant qudques menns bois ^ iagots dans le porte-feu 4id.

M. de Gaeanoourt ohserre que ce four contient 17 35 pieds cubes de pierres, et qu'il {uroduit ii63 pîieds cubes de chaux et 66 pieds cuhes de cendre ; qoe Ton y brûle 3 16 pieds cubes de houille ^1 poMsière ; qu'il faut 8 hommes en 4 jours , ou 3^ yMiraées pour le construire , et me y du moment ou Fon y «Mt le feu , U font laisser 4t>Miler 5 à 6 jowrs aivtfnt; que Vtm puisse ^n retirer la <$haux.

Dans les pays monu^^eux , tes habitans ee coiftentent souvent de epewer,d»i6 la terre 9 un pristne cyikidA^ijne , <{ni leur sert de four à cal<Hti«r lecir pierre 1 chauit. î^^e«H| ftmscfùs qu^il im£àt de Apporter ici trois de ceb Jbttrs c noua avons chMÊTfé le premier dans ie département dn Mont^Blane.^ Sur le penchant d'une côte (fig. 4 ) 9 on creuse un trou cyr lindriq^ ^ 6 à 9 pieds de diamètre ^ et de la k i4 f>i^ de fffofeiideur ; en pratiqiie^ dans le bas ^ sur h penchant de la monugne ^ une ouverture qui swt 4 allumer le com^ bustUile et à retirer la ohaus. De gipsses pierres sewt ^aodessurie fondducyiîndM, «dk» sMt ^K^fiosées de maniéré à IbniMr deuiL nu plusieurs «oannui ifui cosËQiitMi^ent à4a porte y ^n de favot^Uer 4a cirosdatiop 4e iF^ttr^ ces oanaMt sont couverts -de p i e r r es ^^ates^ tm pose e nsuit e, par - dessus , une couche de menues pierres , sur laqueUe on mat des broussailles que l'on couvre de houille ; afon on charge le

four^ par des couches alternatives de pierres et de houille. Ces couches de houille ont toutes une* épaisseur de i5 à ^4 ligues ; celles des pierres ne sont d'ahord que de 4 ^ 5 pouces 9 et elles augmentent successivement d'épaisseur jusqu'à 12 pouces. Lorsque le four est rempli, on le recouvre d'un mélange de terre et de poussière de houille délayée; on en met une couche de a à 3 pouces d'épaisseur, que l'on perce de quelques trous, pour faciliter la circulation de lair et la sortie de la fumée ; on allume les broussailles , et l'on ne sort la chaux que lorsque le combustible est consumé , et que le four est refroidi (i).

On construit les seconds fours dans le Palatinat et dans l'évéché de Wurtzbourg (2) , en creusant dans une hauteur sur la pente d'un terrain (fig. 5) , de sorte qu'il ne faut élever qu'un seul pignon a bj par où passent les tuyaux du feu. Si la terre n'entoure pas assez la maçonnerie , on y supplée avec du gazon ; mais le four est d'autant meilleur qu'il est plus enfoncé. Lorsqu'on y met la pierre à chaux, on apprête les tuyaux k feu et à vent ; les deux grands sont ceux qui portent le feu sous les fours à chaux , les petits ne servent qu'à tirer l'air qui entretient le feu. Aux endroits où ceux-ci se croisent ^ on met des piliers de bois , de 8 à 10 pieds de haut^ sur 4 à 5 pouces de diamètre; lorsqu'ils sont brilles , les vides qu'ils laissent servent de passages k l'air.

Quand le four est presque plein , on y met un lit de pierres, qu'<m recouvre de pierres plus petites jusqu'à la hauteur d'un pied /st demi ; on étend sur le tout une cou* che d'argile , on pratique une petite rigole, près du mur, à

(i) La komlle qoe Tod emploie est de rantndle. (a) Colleciîoii académkiiie , tome II, ptge 471*

Tentour de la couche i et dans la couche même , deux ou trois petits trous carres , que Ton forme commodément avec quatre hriques : ils servent d'issue k la fum^.

La Calcination se fait en 7 à 8 jours ^ avecSo mesures de bois d'une toise ^e haut et de long , sur une demitoise de largeur. Après deux jours on mure les tuyaux à feu y en pierres sèches y à peu près au quart de la hauteur, a4 heures après à moitié^ et 24 heures ensuite aux trois quarts ; alors le feu est si violent que la brique des tuyaux voûtés, se vitrifie et tombe goutte à goutte comme de Teau.

Lorsque le tout est calciné , la chaux s'abaisse de 3 pieds ; alors on ferme entièrement les tuyaux à feu ^ on les laisse refroidir pendant quelques jours ^ et lorsqu'on ouvre le four y on y trouve une chaux blanche très bonne pour la maçonnerie. Durant l'opération, le four est couvert par un toit de planches, afin que la pluie n'y nuise pas.. On peut cuire de la brique dans le même four et même y £sdre à la fois les deux opérations. Une npte du rédacteur des Arts , publiée à Neufehâtel , fait connaître la troisième méthode que nous nous proposons de décrire :

ce Nos ouvriers prennent, dit le rédacteur, un^icwiroit )) sur le penchant de quelques collines,, propret à garantir le » four , des vents violens qui ai. empêcheraient, le travail. » On creuse au pied de la colline une fosse sphécique (fig. 6), D proportionnée à la quantité de chaux que Ton veiit faire. » On entoure cettç fosse de quartiers, de rocs propi^.à ren tenir la terre y et .on y arrange «les. caiUonx calcaires » de manière qu'il reste, par bas, une bouche) assea ^ande » pour allumer le feu. Au-dessous de. cette espèce. de fosse ^ » on soutient la terre avec des pieux fdantés ea rond et li^

n eraemble ^ aT6c des brandies pliantes de quelques arbiris- >i seaox^ Ofi a soin de bien battre la terre, tout autour, sur » la bouche infërieiH*e. Sur cette éSjpicede grand panier, Ton n éièvê tes cailloux et les pierres à chaux en forme de py- M rattiide , observant de laisser , entre èes pierres , asses d'es-- » pace pour que Faction du feu puisse s étendre et se àére-^ M k^per dans «oute la fbumëe. Les cailloux bien ranges sont n recouverts d'une bonne concbe de terre, bien tapée par-- M tout où Ton ne vett pas laisser passer des ^ëirens. On ap« » puie toat le tour de Télifice de grandes perches pour » retenir la terre , et on lui donne une forme pyramidale, n

Quelques ouvriers mettent le feu par en bas pendant qu on travaille «enooro à sarranger le sommet de la pyramide , d'au» tms préfèrent d'altendre que tout le ^anfour soit achève ; la eonduMe du feu estigede llidi^iletë et ée Texpérience, pour donner d'abord un feu vif et -clair , pour le soutenir jusqu'à la fin de la cuite, et pour le diriger de façon qu'il pénètre également dans tovftes les parHes dn fourneau. On reoommande , pour cet efflRrt , d'avoir du' bois bien sec et en MtfBsaate quantité. Les breussaifles dont le& basses montagnes sont couvertes , Sent fett propres à cet usage. U faut anooM «voir ^attention de choisir les pierres à* chaux , à peu près de te «en» grosscfur «t ^^ne dureté égale, afin que leur dispesition soift «miforme , et iqne la «uisson se fasse partout au nftéaw 4fBffé «t en même temps.

Les fcumeaux àcalcination périodique, qn^il nous reste à dëcvire^ sont wu composés dkne tour, ou d'un porisme de maçotturiO) dont la forate «t la disposition varieott selon les ptôopea^de caknMftionqm ont M adoptés, ^et selon lanatnre du oanJnuftybfo qo» Ton eaïkplme ; nous allons d'abord traiter ém foimMtttt diMB lesquels on cdctne avee du bois, puis

LA 91E&BE CALCAIKE. 47

nous fbroBi: eoiinaifcre ceux dana kaqtbela oft caUiiie avec de la tourike , tda la kociille y et même du dbarbon de bok. Parmi ka fanro à cbanx dtaufles avec da Jkiis , U en e^ dont la tour est, en tout oa en partie^ enfoncée dan», la terre. Tels sont, le Ibameau de Provence (£§• 7)^eetui de Ifetar, pi. %, (%. i4)t celui da Champagne (fig. 17), et ce*loi de Ifantroiil ( fig. 19) ^ les antres ont leur tour raittère^ ment bors de terre; mais on pratique > assez CK^dinairement , sur le derrière de ces tours, une masse de terre en tahls, pour ^e les euTTiers puissent inonter &cilement, près du gmeulard, les pierres qai doiTent être placées dana Tintérieur. Lésiours à cliâm de Lorraine, kMrsquils scmt réimis et acccâés plu^ sieurs ensemble, comme on le pratique dans ka grandes e&* ploitations , forment un massif , une espèce de tertre ; les espaces observés entre cbaque fourneau sont remplis de feirre , et les llices en sont paiement reooirfortes ; on pratique, aïi milieu du tertre , deux chemins inclinés y paar que les voi^ tures piûssent m0nter sur son sonmeet et faciliter ka transports de la pierre à l'embouchure du gueulard. Treiae da ces Jumeaux ont ël4 dessines (pi. r et tt)^ sur une échoie d'un deux-centième ou de cinq millimètres pour mètre.

On (ait usage du iaor à chawz (fig. 7),^ à Toulan; efc dans une partie de» la Provence, On y eakiiié, dansi diaque épération , diaprés M. le chrfuliev de ¥ia}is (it)f^ S^toiseaimbes de pierres; en y brÂlaaSoc^fageés,peHmt«iaemblei87;SfqiiiHh taux j correspondant A. al toises et demie de„bois ^ en supposant le poids d'un pied cube de 35 lir. \ on obtient environ 6 toisés cubes de chaux.

Le four à chaux (fig. %) *st .employé à Metz et dans une

(1) Art du Chanfoumier I page 6a.

partie de la Lorraine j on rëunit , dans les grandes eiploitations ^ plusieurs de ces fours, que Ton entoure de terre , pour empêcher l'infiltration de la chaleur. On calcine, dans les plus grands fours (i), jusqu'à 6 toises ou près de i3oo pieds cubes de pierres, et l'on obtient i!25o pieds cubes de chaux. On brûle, ordinairement, i4 cordes de bois de chêne ou i a cordes de bois blanc , ce qui correspond à 6 toises et demie envi* ron (3) de bois de chêne et 5 toises et demie de bois blanc.

Si l'on compare le four (fig. 9) dont on fait usage en Garinthie , à celui de la fig. 16 , que Ton emploie dans les Pyrénées , on voit que ces fours sont également des cônes tronqués, posés sur leurs bases, dont la difierence consiste seulement dans les dimensions : celui des Pyrénées contient près de 26 mètres cubes de pierres calcaires *, il produit or* dinairement 33 mètres cubes de chaux , et brûle 60 stères

de bois, ce qui fait plus de deux parties et demie de bois pour une partie de chaux.

Je dois à M. Tingénieur des mines Berthier , plusieurs notes sur les fours à chaux du département du Cantal ; je vais transcrire , textuellement , les détails qu'il m'a commu* niques.

tf A une lieue, environ, de distance de Mariac, les fours sont M des cylindres à bases elliptiques, fig. 16, bâtis en pierres w sèches , ils ont environ 3 mètres de hauteur ^ on construit , « dans rintërieuTi nae voûte, avec les gros morceaux de

(i) Art dq duof onmier , page 17.

(a) D'aptes Dietrich , Gîte des MiDerais , tome HI , Tdblewi g^oéral des

rces. k ^eorda de liorrâioe conùent 08 pfeds oubes.

LA PIERRE ÇÂLCAIRB. 49

» que Fou doit cuire , de manière que la clef soit ële» » yée d'eiiTiron deux mètres au-dessus des foui:s ^ :^et ou. M la Ncouyre de pierres de la grosseur du pAûg ; ou n diin^àéTarraugemeut des pierres exige près de yiugt jour- H nëes d'homme ; il doit être fait avec soiii ; le feu dure » au moins vingt-quatre heures ; on chauffe avec du bois de » châtaignier ^ que l'on tire des forêts des environs ; on en iT consomme ^o à 5o chars par journée , valeur de i5q à » 300 francs ; le char équivaut à peu près à* un stère de M bois. On évalue le produit à 6 ou 700 cartons, ou 3o à n 35 chars (le carton pèse environ 5o liv. (i); il vaut xo M à la fr. sur place )• 11 y a six fours, à peu de diji stance les uns des autres, qui , ensemble j font 60 à 80 cuites M par an. G)mme il y a une mine de bouille à Çh^nipa- M guis , à deux lieues du four , il serait probablement avann tagenx de substituer ce combustible au bois , en changeant » la manière de cuire. Ces fours sont situés au milieu d'un » inmiense pays granitique et volcanique privé de chaux» » La carrière qui les alimente est au pied du chatean de N Miremont ^ à peu de distance de la Dordogne j elle cou- » siste dans un banc calcaire primitif, grenu , blanc ou gri«- » sâtre , compacte , très dure , méltngé de quartz ^ que. l'on » voit quelquefois en veines' ou en rognons; de pîyrites ou » petits cristaux cubiques; de taks on feuillets trè$ minces, » qui rendent la pierre fiscile. Ce banc , épais de 20 à 3o mè- » très , long de 2 à 3oo mètres, dirigé au nord et penchant

vers l'ouest , est entreposé entre des couches de gneiss.

On voit le calcaire passer au gneiss par des schistes talco-

(i) lie poids total est de 3a5oo liy. , en «apposant oeloi du mètre cube de cbam de l'jSo liv. ; ce serait 18 mètres de chanZi et le bois consommé aSo stères , pour 100 mètres cubes de chaux.

6d ABT de. CALCINE&

n €ak)aires qui s'aji^prodieat de pkis en phis das a c lM.stc5 aiv- •n gileux. On tire avec sain la pierre j ponr n'employer que M la nKnn6 qnartnnse, près de Mnrat , sur la ttmte d'Aù^ n rillac. A Freis9ec4e-&aut, sont deux à trois foun à chaux, » semblaMes à ceux de Mauriac. On chauffe avec le gros hois » de sapin du Liorant. Un four contient au moii» 4^0€ar«n tons de 60 dëcrmètrescuhes ou 24 mètres , que Ton Tend w à raison de 3o sons le carton : on consume environ 80 stè- Il res de bois , ce qui fait 333 stères de bois pour 100 mè- » très cubes dé chaux. On chauffe pendant trois jours et trois M nuits. Le feu doit être conduit lentement et avec précau^ 1» tion y parce que la pierre a le défaut d'éclater , et qu'il » arrive y quelquefois , qu'un coup de feu trop brusque faii 1 âboukr ta voète entièrement.

n ha carrière est très peu étendue ; elle se trouve au milieu M d'énormes masses de poudingues volcaniques qui compo- » sent les montagnes du Cantal y et n'est à découvert que *> sur une surface dun hectare au plus. EUle consiste en n couches alternatives, horizontales, de calcaire .argileux et n calcaire qoartzeux , qui devient quelquefois quartz ou ar- » gile marneuse verdâtre : il m y a point de quartz , mais N on y trouve des coquilles -, il y a apparence que c'est un N af^ndice d'um^ grand dépôt calcaire d'eau douce à silex.

M On Fexploile à ciel ouvert : l'exploitation d'AurilIac est n fort gênée , par les blocs de poudingues volcaniques qui n l'encombrent ; il y en a de gros comme des maisons ; on » les soutient par des {K)teaux en bois , et quand ils mena- M cent de tomber, on les &it culbuter dans l'excavation, en H mettant le feu aux poteaux. »

Le four à chaux ( fig. 10), indiqué dans l'Encyclopédie in*fol. *, celui (fig. 11 ) employé à Nemours par M.

LA. FŒRKE CALCAIRE. 5f

rout , et œdl %. la , i4 et i5>^ sont dès eUî]()scïdie& èë rëvoliitnmV tionquéi p«y lemrs extrémité, et daal^ lat éà^ meosiofts |ifésent!e|it fuelcpxâs diifiSirettoce. £/olufirMire d» gœidM^ des qoatrr pi^nuers focarsà châtm^ est m«itts §pntiidt« que celle Am four fig^ r4 ^^ ^^ fou» précéieney c» ^^ priDCirô àmoL aTantâgcts : i^ qa^il se pevd mm» de dMateav par cette ouverture ; 2^ qu'elle peut étro lacilenietlt Inmàsie lorsque Yon vent ëteÎBliTe le feu^ et Ibraqve l'en ▼ent^j^r ee moyen, profiter de Tactiou de la chaleur concentvée dan* Viniérieur. Le four ( fig. i5 ) est recouvert d'cm ààtm, p^9e empécber les mauvais effets du vent ou de la fhum^ <fm contrarient la calcination y lorsque Fouvwtinw du gmsàkj/à est exposée a leur àctkm. Le four ( fig^ 10 ) peut tfonlMiir 10 à II mètres cubes de pierres à chaux ^ il produit g mé^ très 7 de chaux *^ on y brûle àei^ht tSoo bettes de bruyère (x). jy^f^ès les détaik qui m'cmt été comnuœiquësplDrlLGkpoÉaiy propriétaire des four» Jt<ibaux(fig. 11)^ oabràkriSo'bourrées^ ou a stères de bois blanc y par mètre cube im choux f et dniH que mètre de chaux exige i mètre et un dixiènoe êlédMtàe pierre. Le foiur k chaux ( fig4 x4 ) 9 T^^ ^^^^^ aasmre être em-* ployé dans les environs de Metz ^ contieBi x 1 xaètres cabtë de pierres, pnkluitg mètres cubes de chasxy et conaMone x6 stères de bob.

B existe uxie sorte d'analogie;, entre le four fig» Mj/mtÊH ployéeBChaiiipaigne,àByzières^àSedj»yetnk^ xft/doat on fait usage sur les bords de l'Ems, dans la partie mpéi^kiirte de cette rivière ^ ce sont des cylindres. Le premier est enfoncé dans la terre jusqu'aux deux tiers de la hauteur } il ne contient qu'une seule chauffe ; le second est âevé^ au-dessus du

mml i ■ ■ li n nninirni i nn iiuntnt i i Mf r i i i- i

(1) Art du Châufoiirme^ , pkfjii €&.,

52 ART DE CALOMER

dol ^ il a deux chaufibs. Dans les environs de M^zières et de Sedan> les foors contiennent 3oo pieds cubes de pierres (i) y on en obtient 280 pieds cnbes de chaux, et Fon brûle 4 à 5oo Ibgots y correspondant à 3 cordes 6 dixièmes ou 4o3 pieds cubes ; dans les chaufours des bords de VKms ^ on brûle , d'après M. Tierrheyden y 267 stères de bois pour obtenir 100 mètres tubes de cbaux.

Dans les euTirons de Montreuil-sur-Mer, on fait usage du fourneau fig. i3 , qui est fermé par un dôme percé d'une petite ouverture ^ ce four , contenant i3 mètres cubes de pierres j produit environ 1 2 mètres cubes de chaux , et brûle 12 stères ou mètres cubes de bois.

En Alsace , les fours ont la forme d'un prisme rectangulaire (fig. 66 et 67); ces fours sont à deux, trois ou quatre chauffes; les fours à deux chauffes (figi 67) contiennent ordinairement (p) i458 pieds cubes de pierre; ik rendent i4oo pieds cubes de chaux y et brûlent a5 à 3o cordes de bois ; en supposant la corde de 1 1 5 pieds de Strasbourg (3) , et le pied de Strasbourg I9739 > du pied cube français y ce serait a 100 à 2S00 pieds cubes. On trouve des chaufours scti- MabWdans le duché de Wurtemberg (4)»

En&i le fourneau fig. 19 , pi. 2 ^ diffère des autres^ en ce que le bob se place avec la pierre y par couche successive y tandis que, dans les autres, le bois se brûle séparément, dans un foyer quû l'on pratique, en forme de voûte, dans le bas du fourneau.

(i) Art du Chanfoiirmer , ptge %i.

(a) Idem, ptge a5:

(3) Bftoologie de Paneton , page 8^2.

(4) Aodémiff de Stockholm, 1739 , pege 102.

Pour chai|[er ces fours y on dispose, d'abord, des pierreis plates et larges , en £nrme de lMiDc{aettes (pi. 3|.fig. ^7 ), en ooosenrant le vide intérieur que Ton destine au. foyer ; ces piiïrres doivent être placées solidement : comme elles ti^éprouvent pas assez de chaleur pour être complètement calcinées j très souvent on les maçonne avec de l'argile ; on élève sur cette banquette ^ les pieds droits qui supportent la voûte : ceux-ci sont forma avec des pierres grosses et fortes , que l'on place à sec à c6té les unes. des autres, et dont on forme des lits horizontaux; on conserve, entre les joints, des vides, qui facilitent la circulation de l'air et de la chaleur. On remplit avec des pierres plus petites , l'espace entre les pieds droits et les parois du four. La voûteseforme, dans quelques endroits, comme dans les environs de Metz , en plaçant des pierres longues et plates en saillie, les unes sur les autres (fig. 28 ); dans d'autres 9 conune dans les iQ|irs de la Champagne, les pierres se placent obliquement ^l6g. ag) , en les dirigeant vers le centre de la voûte, comme des claveaux. Lorsque Ton donne aux pierres cette dernière direction , on construit , dans Tintérieur du four, une espèce de massif (pi. a , fig. 27 ) , pour soutenir les pierres obliques avec des étais en bob, que L'on retire lorsque l'on a posé la clef de 1« voûte. La construction de la voûte avec des pierres Iqpgues , plates et horizontales ^ est préférée, à cause de la fiicilité avec laquelle le travail peut s^exécuter ; une ouverture est couservée dans les pieds droits (pi. 3 , fig. 3o ) , pour âiciliter l'entrée du combustible et celle de l'air qui doit entretenir la combustion.

On continue la charge du ibur, en plaçant des lits hori-^ zontaux de pierres au-dessus de .k voûté } diles^ sont dbbribuées de manière que les plus grosses se plaçât dans Taxe du four, et qu'elles diminuent de grosseur à mesure qu'elles

54 ART DE CALGINSa

sappMckeiit à&s^ patt>is; cdlës dkmmieiit ^aleoieiit de grosseur dans les coqcheGFSiipënMHriS : dams les demiérw rangëet^ les pterrss ne doivent pas 4tr» phisf gr wgo fl ^e le poing.

Quelque» ckanfeumiera placent , àêM ristérieur des Ibun ^ dans la masse des pierres ^ des piéctos de k)!»^ afin déformer, après leur comlmstieB , des espèces de dieminëes qui fadr^ litent la cnrei]^ttimi de Fair et de la cbaieor» Cest ainsi qu'on le pratique dans les foura de la C3Himpâ^;iie ^ de Se^ dan y de Mëzières (pi. 3 , fig. 17)5 ^^^ ^^ fours deslKxrdsi de rEn» ( fig. f8 ) 5 el dans ceux de la^ Loinvne (pi. i ^ fig. 8) : cbtvs les^ fours fig. 17 et 18 , les bots sont distri^ hmés en colonnes quif convergent vers le centre de la voàte^ dans la fig. 8i, le» bois sooft places verticalement et à quel«* que ^bstaiice des percw du four.

Pluneaars^anfoun^cooame^oeuji fig. lo, 11, sa, i3,.i5, (mt ITouvertoie mpérienre d'mn petit dianaètre; ce gueulard étroit, plnoé dans Taxe du four, présentant peu^de s«r£ice au contact de l'air, diminue le refroidissement que ce contact ooiasionne^ mais il oblige l'air et la chalem» de se diriger daan Taxe du four, oe qui contrarie la oalematiou des pierres l^boéee près^ dé» paroit^ Peur factliter Ik, p^paariition ^ale de la cfaalemr^ en conserve dnnsi pluèieurs fomrs , comme dans eeux fig. 7, 8, 9^ 14? 1^9 >> ^^y ^9^ iwn grande surfoce an gueulard^ alors^ comme celte snrfoce païaât occasionner ui rafroidttsemettt oonsidénihle, oa la recouvre avec des pierres plaMSy dont on maçonne les joints» avee de la. terre grasse^ quelquefois ■néim ou la recouvre e nt iè p tcÉent d'une couebe de t«mi grasse e«^ dr gaaou. Dfeine Tnn et Tautre oas^ en dis* tffibne^i emt kb mcfoce, des ouvertm(es«eu évens, pour qne Kcir ovkDctiadenr puisse anîvie la dkeetiou* ^^île md&qnenft# Omrèf^f.fm C9 onvertnren,. b^ datsikition de la cfaafemV

LÀ riEBBE CaLCAOE. 55

^ on 3a êojpK k ise diriger sur les pàxtie» q^i ei ont

Gomn» leTeat^ laftftie^ la ]siei9&9 ^tCé^ ^^emwn^ c^nUiKtmr fat calciatlikni , soit en ireftmdiamtt le fonr, toit tn dîstrUiiiacft ifi^aleftient ia aduJenrf on cmvnne qaidifues chanfou^s d'iip 4lkiie (pi. a^ |ig. x5), iMi d'un toit (pi « 79 âg* 57);* D^utres fois on' se contente de ientooirèr d'une Im^ 4e pkfiKiAies im d'osier (fig. 8) ; celte^liate pentiétre placée diine manièce stable 9 et ponr cela elk dmt entonrer «lUÀènement le fourneau ; elle peut encore être mobile , et se placer chaque Ibis de manièpe k l'opposer k la direcfion àm Ten| j en£n^ ijndques ckaioÂMirniers se contentent d'iélever | antomr du ^enlasd^ un muraillensient en pierres sèches*

Les chaBdfoucs dans lesquels on calcine avec de la tourbe ^ présentent peu de variété ; les UBS^ figurés pL 3^ ^1^ ao^ 22 , a3^ oS^ 269 et pL 4-9 fig* 34 9 sont des eUipspïdes depréyolution 9 tronqués a leur extrémité; les autres (pi. 3^ (fig. 2.1,, 34^ et pi« 4 9 %• 3i , 32 et 33) -sont des prismes ter^nes par une voûte sphérique ou en ogive; enfin ^ <si^m fig. 36 est un cylindre ouvert danë sa parlâe supëriecure. Tous ces dnufoiirs diffîiient ^ princtpalesnraiîty de ceux qui âont chaufiés avec du bois^ en ce que lenr feyer coatie&t mxn igriUa^ isur lequel mi pose le combustible , et qn^au-djessaus de ce griUage, e^ un cendrier par lequel arrive l'ak nécessaire à la cotnlrasticn.

On trouve^ dans le Btf eiifi de là Société d'cnconragenaeet ^ pages dg8 et 3x9 du ^^^^^ fMar rjaxniëe 1820 ^ des détails sur lesibumeamx ^^^ 33, ^4 et imB^ ipL 3 ^ et 35, ^L 4^ œs ihwts ont été construits par MM « Dooaap et Ddiéme; Ils ont

été pi^h e ntéft ymir ^flrm«nirir.aii pmx pmpnci? pry^i^t tA S^ i Ai?

Le Mémoire de ces deux daufootnters ja été cnuvonné

en i8ro : on yoit, dans les détails qui en ont^ëtë donnes y que les fours fig. ao consomment z'^gS de tourbe pour calciner i mètre de chaux } que celui fig. a3 en brûlait a^^o pour produire la même quantité de cbaux; celui *fig. a4> ^ base ovale ^ consommait 3%a6; celui fig, aS, 3"; et celui fig, 26 ^ a",35; d'où il paraîtrait résulter que^ de tous ces cbaufours y celui fig. ao devrait avoir la préférence. Q est bon d'observer que ces résultats s6nt\ chacun , une moyenne entre trois e]q>ériences au moins et huit au plus.

Cest à M. Bagot de Ghampigny , près Paris (i), que Ton doit la forme et Fusage du four fig. ai ; il contient ao mètres cubes de pierres, produit 10 mètres et demi de chaux , et brûle a8 mètres et demi de tourbe; ce qui fait a^^g de ce combustible par mètre de chaux.

M. de G>umal y propriétaire et auteur du chaufour (fig. aa) , qui contient i3 mètres de pierres, produit io",9 de chaux ^ et brûle ax",88 de tourbe j ce qui fait a mètres de tourbe par mètre de chaux.

Les fourneaux fig. 3i , 3a, 33, pL 4^ nous ont été com^ muniqués par M. Héricart de Thnry , ingénieur en chef des mines : le premier (fig. 3i) est employé à Yanmoise, dépars tement de TOise*, il produit 400 pieds cubes de chaux. Le second (fig. 3 a) est employé à Thury, dims le même département } on obtient 400 pieds cubes de dhaux , environ , par cuisson, et Ton brûle 740 pieds cubes de tourbe, mesurée après avoir été serrée. et empilée, ou x3ao pieds cubes, lorsqu'elle n'a été mesurée qu'après l'avoir jetée confusément; ce qui fait z^,85 de tourbe par pied cube de diaux, dans le

(1) Afiii^laa des Aru et BfannfacUires , tome XXX} pege 160,

premier cas^ et 3"^3o dans le second; la durée de la cuisson est de a4 à 36 heures. Enfin ^ lé troisième chaufour est employé à Mareuil-sur-Ourcq , département de FOise; on y calcine 1 1 mètres cubes de pierre calcaire *, on obtient 9 mètres cubes de chaux, et Ton consomme 23 à 28 mètres cubes de tourbe, ce qui fait 2'', 5 à 3 mçtres de tourbe par mètre cube de chaux. . : » ^ j

Dans une lettre écrite par M. Flngénieùr en chef des Mines Rosières, nous avons reçu quelques détails sur le chaufour (fîg. 34)9 existant à Bourbonne^les-Bàins, près du marais de Chésaux , département de la Haute^Marne. Ce four y a été construit d'après le conseil de M. . Fingénieùr Rosières, afin de pouvoir utiliser les tourbes que Fou retire de ces marais.

On calcine des écailles d'huîtres , pour fair^ de la chaux , dans les envierons . d'Utrech t.' Lé chaufour -dont on fait usage est un cyiindre, repi^sehté figure 36; la tourbe et les écailles y sont stratifiées par couches horizontales, en commençant par une couche de tourbe. Il nous a été impossible , jusqu'à présent , d'dbtenir des détails siir la quantité d^écaiUes d'huîtres que l'on calcine , celle de la chaux que Ton obtient, et de la tourbe que Fou bràle.

D'après les notes que M. l'inspecteur général, Gillet^Laumopd, s'est procurées de quelques ingénieurs^ il paraîtrait que Ton brûle ^ à Reims ,11 mètres de tourbe par mètre de chaux obtenue; et à Saint-Loup., département de la Hauté-Sa6ne, 7 mètres cubes. Ces quantités nous paraissent exorbitantes; nous ne les annonçons que parce qu'elles nous ont été données par M. Gillet-Laumond.

Rarement on emploie la houille , pour calciner la chaux , dans les fours à calcination périodique. Cette pratique n'est

cependant pas sans exemple; elle est en usage dans VEkns supérieure ^ en Angleterre y dans le Hainauit j entre Mons et Bruxelles.

C'est M. Ferheyden, alors aspirant auG)rps royal des Mines ^ qui nous a communiqué le plan (fig. 37) du chaufour à cal^ cinatioD périodique ^ employé sur les bords de TEms : noufc ignorons la consommation de combustible qu'il emploie \ mais nous présumons que Ton parviendrait à économiser une partie de la houille que l'on y brûle, si on le terminait par une voûte , comme le représente la fîg. Sg; nous avons placé trois foyers dans ce four, afin que la chaleur soit répartie d'une manière plus uniforme.

Nous devons à lord Stanhope l'usage du chaufour à calcination périodique, que nous avons indiqué tig. 38 : ces fours sont bâtis en briques courtes , contre un escarpetnent qui en* facilite l'exploitation (i) ; le combustible que l'on y brûle est un mélange de houille en poussière et d'escar*billes, ou charbon de houille, qui tombe, entre les barreaux des grilles , de diverses bouches à feu : ces deux substances sont mêlées dans la proportion de 18 mesures de houille sur t'C. d'escarbilies ; elles ^ont fort imprégnées d'eau .112 mesures de pierres à chaux sont calcinées , avec 28 mesures de ce mé» lange ; et comme , dans ces 28 mesures , entrent toutes les escarbilles qui tombent du foyer , cette quantité peut être portée à 24 mesures au^ plus. En su;^x)sant que les 1 12 mesures de pierres à chaux produisent 100 maures de chaux , il s'ensuî-^ vrait que l'on brûla:ait 2^ mesures de houille pour obtenir 100 mesures de chaux.

Entre Mons et Bruxelles , les chaufours sont cylindriques $

*rib

(i) JoQmul «les Mines, tome Xm, page iSg.

LA PIERRE CALCAIRE. 5g

les couches successives de houille et de pierres sont de 8 pouces pour les premières, et i6 pouces pour les secondes , ce qui £àit que Ton brûle, euTiron , 5o mesures de houille pour obtenir 100 mesures de chaux (i).

. M. Bouesnel , ingénieur des Mines , nous mande que Yatt obtient de la chaux avec de la houille , par calcination pé^ riodique , dans les environs de Namur ^ en se servant de ehaufours à cônes renversés , dont les dimensions ont 3 mètres de diamètre par le haut et i"',^ par le bas , et i'*,8 de hauteur ^ on les creuse dans la terre ; on leur fait, dans le- bas^ une bouche ou ouverture latérale. Avant de commencer li^ charge, on forme une grille avec des pierres à chaux posées d'équerre, de manière que le dessus de la grille soit de niveau avec la bouche ; la charge se fait d'abord avec du bois , pats on stratifié la pierre avec de la houille, observant, seulement, de mettre la plus grosse houille dans les trois premiers lits, et de réserver les menues pour les autres lits ; on charge quatre lits de pierres dans la terre, et quatre lits dehors; en-^ suite , on met un col de pierre à Tentour j et, entre le col de pierre et le mont, o°',i5 de houille menue: alors on {da* que le tour, avec un mortier composé de houille menue et de terre glaise. Il &ut avoir soin, en formant la charge du four , de réserver, contre les parois du cône , et dans le sens de ses arêtes , sept carreaux de o^,i5 d'ouverture , que l'on fait sortir horizontalement en dehors , au niv>eau de la base supérieure du four, après avoir traversé le cdi et le placage : on bouche les trous à<mt il s'agit quand le feu est parvenu sur la hauteur. Ces sortes de fours restent huit à neuf jours en feu , peikidant lequel temps on a bien soin de les surveiller

(i) Art du Chaafoamier, page 1^9.

6o ART DE CALCINER

pour que le feu ne se porte pas plus d'un côté que d'un autre ; après quoi on retire la chaux.

Enfin la chaux se calcine aussi avec du charbon de bois y partout où remploi de ce combustible devient plus économique que celui du bois, de la tourbe ou de la houille. Quoique Ion puisse calciner la pierre à chaux avec du charbon de bois dans les fourneaux élipsoîdaux, pyramidaux, etc.', la forme dont on fait plus généralement usage est celle du cylindre. Nous avons représenté ( fig. 58, pi. 7 ) le chaufour que Ton emploie dans les environs de Mézières et de Sedan (i). On remplit le fourneau avec 189 pieds cubes de pierres et 120 pieds de charbon de bois*, les lits de charbon inférieurs peuvent avoir 1 7 pouces de hauteur ; ceux qui suivent ne doivent avoir que i3 pouces. Les charges de pierres doivent aller en augmentant d'épaisseur à mesure qu'elles s'élèvent ; la première est de 16 pouces, les suivantes de 20, ^4, 26, 27 ^ on maçonne la porte d'entrée, afin que lair entre avec plus de force par l'ouverture destinée à l'air; la consommation de charbon est de 63 mesures pour 100 mesures de chaux.

Des fours à chaux à calcination continue.

Quoique le combustible que l'on emploie le plus généralement dans les chaufours à calcination continue , soit la houille, il n'est pas sans exemple que l'on fasse usage du bois et de la tourbe , dans ces sortes de fours.

On peut diviser en deux classes les chaufours à calcination continue^ dans les uns on stratifié le combustible et la pierre;

(1) Art du Chaufournier, page 47-

LA PIERRE CALCAIRE. 6i

dans les autres^ on met le combustible dans un foyer séparé de la pierre à calciner. Nous allons d'abord traiter de la première méthode, et nous ferons connaître ensuite la seconde. Dans les environs de Montreuil-sur-Mer , département du Pas-de-Calais , on est dans l'usage de calciner la pierre cal-, caire tendre y dans de petits fours (i), en pyramide carrée, renversée ( fig. 19, pL 2); on emploie indistinctement du bois ou de la tourbe ; les charges s'en font par lits alternatifs ; si c'est du bois , on met deux couches de bûches ou branchages, croisées l'une sur l'autre j si c'est de la tourbe, on donne aux couches de ce combustible 4 ^ ^ pouces d'épaisseur ; il parait que l'épaisseur des pierres est égale à celle des couches de bois et de tourbe. Le feu, dans ces sortes de chaufours , va beaucoup plus vite que dans ceux à. la houille ; on charge de deux heures en deux heures , et ces foîirs se renou*; vellent de matières tous les vingt -quatre heures environ. Ils; rendent 4o ^ ^o pieds cubes de chaux par jour. La chaleur de la surface supérieure est très grande , ce qui prouve qu'il s'en perd une grande quantité. On donne plus de largeur à la partie supérieure , pour y arranger plus facilement les matières ; on leur donne une forme carrée , pour pouvoir les couvrir plus complètement avec le bois : on pourrait également charger ces fourneaux avec du charbon de bois. D'après la disposition des charges et les épaisseurs de bois , de tourbe et de pierre, on peut porter la consommation en bois et celle de la tourbe, à un mètre de combustible pour un mètre de chaux.

En Russie , ou le bois est très commun , on calcine 5 daùs plusieurs endroits, avec du bois, de la pierre calcaire dans

(i) Art du Chaufournier, page 46.

des fourneaux à calcinatîon continue; mais ici ( fig. 76 ), les chaufonrs ont y d'après M. de Raucourt , les parois beaucoup moins inclinées que ceux de Montreuil - sur - Mer ( fîg. 19) ; ils ont 8 pieds de hauteur, 6 pieds d'ouverture au gueulard, et 2 pieds à la base. On calcine également ^ dans ces fourneaux , soit avec du bois , soit avec de la tourbe.

Lorsqu'on emploie du bois , on met , entre chaque lit de pierres, deux couches de branchages, croisés Tun sur l'autre; ces fours peuvent donner 60 à 70 pieds cubes de chaux cha-* que jour ; il sufHt d'un homme ou d'un enfant pour en faire le service.

On peut diviser en cinq classes les chaufonrs à calcina* tion continne, chauffés avec de la houille : i^ en cône tron* que posé sur sa troncature ; 2^ en gobelet ou en ellipsoïde ; 3^ en ellipsoïde tronqué dans la partie supérieure ; 4^ en demi -sphéroïde creux ; 5^ en double cône tronqué oppose base il base. La première forme est la plus généralement employée ; on en fait usage dans tous les pays. La seconde est employée dans les environs de Tournay ; la troisième , dans les environs de Metz ; la quatrième , en Angleterre et à Saintr Etienne , département de la Loire ; et enûn , la cinquième ^ sur les bords de la Loire , près de son embouchure , et à Aniche prés Yalenciennes.

Aux environs de Namnr , on emploie des chanfours (fig. 40) dont les dimensions nous ont été envoyées par M. TiD* génieur des Mines Bouesnel. Pour charger le four , on mel d'abord un peu de bois , puis de la houille maigre et de lu pierre, et cela , alternativement , jusqu'à l'embouchure ; le lit de pierres a constamment o",4o d'épaisseur , et celui de la houille o",07 , excepté le lit qui repose sur le bois , qui est de o",4o comme la pierre ; celle-ci se casse en morceaux

de 5 à i5 centimètres de grosseur 5 on^ la dispose toujours

la pointçen bas^ et on laisse du jour d'une pierre à Tautre :

on a soin de couvrir le lit de petites pierres ^ afin que la

houille ne descende pas. Le feu se met dès que le troisième

lit est fait ^ et l'on continue à placer les autres pendant qu'il

s'allume ; on attend deux ou trois jours avant de comment-

"Cer à retirer de la chaux : celle que Ton sort la prepiière

tst ordinairement mal cuite ; mais il faut la r^t^irer pour

donner de Tair, lorsque le four est en train. On ne retire la

tîhaux que toutes les vingt-quatre heures ^ en rechargeant le

fournétsiu^ on redresse la surface avec de la houille, s'il en est

besoin 9 et en ramenant au centre les pierres qui sont sur les

c&tés. On ne travaille au four que pendant le jour : deux

.heures sont ordinairement suffisantes pour retirer la chaux,

le reste de la journée est employé à. charger. Qtiand un

fourneau va bien, il produit ao charretées de chaux, qui ëqrui-

valent à 120 hectolitres. La consommation de la -hottîlk,

d'après les épaisseurs des coucher, doit être de 18'hectoliftes

de ce combustible pour 100 hectolitres de ohatik/ ^^ ^

On calcine des pierres dans le chaufour û'^ur&^iy aux environs de Y alenciennes ; et ceux figurés 4^ ^^ 444 ^^ en usage sur les bords de la Meuse , de l^ËsCâWt , de k Scàrpe , de la Lys , etc. , dans le département du Nord , du Pasnâe- Calais, dans les environs de Vichi, deChinon ; ie^dimën^ns de ces chaufours variefeit selon les besoins «t le i^fiodéde bon^ duite*^ quelques- nus sont creusés danfi^ tes terres «t'>i«itMi^ verts de briques dans Fintérieur , d'autves sont ékfvé» etf rase campagne. Avant de les charger , on place ordinairement des bourrées dans le fond, et on recouvre ensuite avec de 4a houille, puis, avec des pierres, on continue à pUcer ces couches alternatives, jusqu'à ce que le fourneau soit complet

64 ART DE CALCINEa

tement chargé. La fîg, 47 représente , sur une échelle double, l'arrangement de la grille des chaufours 43 et l^^ y et Isl figure 499 pl« 6, représente les plans de ces fours vus par dessus , ainsi que l'élévation vue de face.

Il est d'usage d'allumer le feu après avoir placé les trois premières couches de pierres j on évite, par ce moyen, de décharger entièrement le fourneau , ce qui devrait nécessairement avq^r lieu , si le feu ne prenait pas ou prenait mal : on bouche, avec du gazon, les gueules (i), c'est-à-dire les ouvertures du bas par lesquelles on retire la chaux, et l'on pratique, dans ces gazons, des ouvertures pour déterminer une répartition d'air qui égalise la combustion. Les rapports d'épaisseur qui doivent exister , entre les couches de houille et celles de pierres, dépendent de la bonté de la houille » de la grosseur des pierres et de leur dureté.

Quant au rendage , c'est-a--dire au produit de ces fours en chaux , lorsqu'ils sont bien allumés, que la houille est égale, homogène et d'une bonne qualité, ils peuvent, par un temps favorable , rendre par jour, en chaux de pierres dur^ 9 du tiçrs à la moitié de la pierre dont ils sont charges. Un four de 600 pieds cubes peut fournir, commune* ment , en six jours de travail , 1620 pieds cubes de chaux. Dans les chaufours du pays de Liège , où le diamètre inférieur est double de ceux des bords de la Meuse ou de l'Eîscaut , on ne retire ordinairement , par 24 heures , que le cinquième , en chaux , de la charge en pierres.

La consommation habituelle de la houille, dans les chaufours figures A3» et 44 j est de 60 à 65 pieds cubes

(i) Habiiuellement, le nom de gueulard est donné aux ouTeriores topé^ rieurie^ p»r lesquelles la fumée s'échappe.

LA PIERIIE CALCAIRE. 65

par toise de pierre des carrières, qui produisent 200 pieds cubes de chaux (i); c'est donc de 3o à 33 pieds cubes pour 100 pieds cubes de chaux; la consommation pour la pierre tendre est communément dev 2 5 pieds cubes de houille (2) , les' chaufours de Liège en brûlent davantage.

Près de la ville de Grenoble, du côté de la porte de France, on calcine de la pierre à chaux dans les chaufours (fig. 4^) 9 dont le plan nous a été communiqué par M. l'ingénieur des^ Mines, Gueymard, La pierre calcaire alpine, que Ton emploie pour faire de la chaux, exige, pour sa cuisson, 3o à 33 quintaux de houille maigre, par 1 00 quintaux de chaux que Ton obtient ; ces chaufours marchent ordinairement neuf mois de Tannée, et ils rendent, par jour, i5o quintaux de chaux. Le pied cube de houille pèse, poids moyen, 60 liv. , lorsqu'elle est de la grosseur du poing , et 90 lorsqu'elle est en masse (3) ; ainsi, grosseur moyenne, 76 liv. j celui de la chaux est de 58 k'jo liv. , et poids moyen 64 liv. ; d'où il suit que Ton brûle, à Grenoble, 28 mètres cubes de houille, par 100 mètres cubes de chaux.

Nous devons aux soins de M. 1 aspirant au Corps des Mines, Herheyden , les détails que nous avons recueillis sur le chaufour figure 46, que Ton emploie sur les bords de TËms ; on brûle, dans ce fourneau, 3o à 36 mètres cubes de houille, pour calciner 100 mètres cubes de chaux ; le mètre cube de houille pèse 3oo kilogrammes.

On compte, dans les environs de Littry, arrondissement de

(i) Art du Chaufournier, page4x* (a) Idem y page ^3.

(3) Journal des Mines, tome II, page 4i2-

Bayeax, département du Calvados, 37 fours alimentés arec de la houille ) Conformes au plan (fig. 4^)9 <l^^ i^ous est communique par M. l'ingénieur en chef des Mines, Matthieu; on y consomme 4^ quintaux métriques de houille , pour obtenir 100 quintaux métriques de chaux; en partant des domiëes que nous avans établies, en parlant des chaufburs de Grenoble; il s ensuivrait que Ton brûlerait 36 à 37 mètres cubes die houille, pour calciner 100 mètres cubes de chaux.

Depuis quelques années, on a établi à la Garre,.près Paris, un chaufour représenté fig. 48, pi. 6; la pierre que Ton y cal* cine vient de Melun; on y brûle 27 à 28 mètres cubes d'un mélange de houille sèche et d'escarbilles , provenant des fourneaux de la verrerie , pour obtenir 100 mètres cubes de chaux.

Sur les bords du Rhône et dans quelques-unes de ses tles , on calcine de la pierre calcaire dans les chaufours (fig. 53) (i). Ces fours, de différentes grandeurs, sont construits en simple maçonnerie de moellon et de mortier ; on choisit , pour cette construction, les pierres les moins susceptibles d'être calcinées par le feu, telles que les roches de grès. Quand ces pierres sont rares, on se contente d'en revêtir Fintérieur du fourneau, ou la partie la plus immédiatement exposée à la violence du feu. Pour charger le four, on commence par boucher les ouvertures infé» rieures ou gueules , avec trois morceaux de bois , à la hauteur du noyau ; ensuite , avec un peu de fagot, on forme une espèce de plancher, qu'on recouvre d'une couche de charbon de lerre d'environ trois pouces d'épaisseur ; on place , sur ce charbon , un lit de pierres de cinq pouces de hauteur, et l'on forme, successivement, des lits alternatifs de charbon et de pierres, jus-

(i) Art du Chaufournier , page 5i.

qu'au batQt du fourneau j en observant de faire ces lits de pierre un peu plus ëpais en haut qu'en bas. Quand le four est bsjq&l charge^ on met le feu au bois qui est au bas, et il ne semaniteste, en haut y que 48 ou 60 heures après ; quand te feu parvient en haut j on remue la pierre et le charbon avec une broche de fer 9 pour engager la pierre à descendre; on en retire, par \t bas du fbtur, celle qui est cuite, et on recharge le havt arrec des pierres et du charbon.

Chaque chaufournier fait la chaux avec la pierre qu il trouve à la portée de son four; quelques-uns, cependant, la tirent de Saint^Germain, au Mont-d'Or, sur la rive droite de la Saône; d'autres ne cuisent que la pierre du Bugey; d'autres enfin, les cailloux ou galets qu'on amasse dans le lit duRhdne, et dans celui de la rivière d'Aisne.

Dans un chaolbur de 8 pieds de diamètre par le haut, sur 5 de hauteur, on cuit, ordinairement, 5o pieds cubesde chau par jour. Dans un four de 9 pieds de diamètre , sost 6 de haantenr, on cuit, communément, 100 à iio pieds cubes. Ofe esaiiiie ^'il £siut un tiers 0» un quart plus de temps , pOuT cuire les galets, que pour calciner la pierre ; ainsi , les fours moyens , qui cuisent 72 pieds cubes de chaux par jon» , quand on calcine de la pierre, n'en cuisent que 4^ à Se pieds^ cubes, quand on charge avec des cailloux.

VL Berthier , iragëMeor des Mines, nous mande qu^à Montlafon y les fours soùt construits en briques et sont fort solidâi^ mk met la chaux avec de la heuillequi vient de Commemfy , hquclle €91 de fort bonne qualité; kr pierre est cassée en mor^ eeaux de la grosaeur du poing, au plus. On charge le fbur^ neofu em jetant, atternativement , 5 4 6 corbeilles de pierres (que portent deux hommes), et a corbeilles semblables de u Ainsi, la eonsommation est d^enyiron le tiers du to-

lume (i)j an dit que la chaux est fort bonne, mais très difficile à cuire. On la vend 3 francs le poinçon, et la houille revient au même prix.

. La pierre se trouve sur la route de Montluçon à Bourg; elle occupe un espace peu étendu , au milieu du terrain primitif; elle est en banc, enveloppée dans une terre d'argile; souvent elle est mélangée de quartz , ne donne point d étincelles au briquet ; elle est très compacte , quelquefois tachée de noir, par loxide de manganèse , qui se trouve en rognons dans Targile.

L'exploitation faite par puits ou par galeries souterraines , est assez importante, parce qu elle fournit de la chaux à beaucoup de pays qui en sont privés.

Le bassin de Brioude a été, autrefois, rempli d'un dépôt 'tertiaire qui subsiste encore en grande partie , surtout sur la rive gauche de TAllier; les collines, qui séparent le bassin de la petite plaine de Pauliac, en sont toutes composées : ce sont des bancs épais de pierres calcaires de différentes nuances , ordinairement d'un gris blanc, compacte, et veinés d'argile verdâtre ; ils alternent avec des lits d argiles semblables , et avec des grès à gros grains ; on exploite le calcaire en plusieurs endroits, entre Brioude et Lempse, pour en faire de la chaux.

A Brioude, les fours sont grands et bien construits, les fours lig. 47 (^)> sont coniques, à bases circulaires, d'environ 4 Piètres de profondeur, et revêtus intérieurement en briques; on retire la chaux par deux ouvertures pratiquées au fond , et qui débouchent sous les voûtes. On cuit avec la houille qui provient des mines de Brassac. Chaque four peut contenir i6o

(i) Trenie- trois mètres de bouille pour ipo mètres de cHuqXk

à 180 quintanxde chaux; ils peuvent fournir^chacnn, 90 à 160 quintaux en 24 heures. Quand on ne hrûleque la houille dite chauline, qui est celle de moindre qualité , on en consomme i5 à 3o parties pour obtenir 100 parties de chaux; Lorsqu'elle est choisie et de la meilleure qualité ^ on dit qu'on n'en coasomme que 16 à 20 parties.

On vend lachaux^ à Brioude^ 8^ 10 et ui sous le quintal , on en emploie beaucoup comme engrais. On assure que^ quatre fours accoles ne coûtent pas plus de 3oo ou 4oo francs à établir.

Auprès du village des Barres , entre Brioude et Lempse ^ il y a un grand nombre de petits fours à chaux qui sont presque constamment en action^ et qui occupent beaucoup de paysans.

Ces fours sont construits avec des pierres et de la boue ; ils coûtent si peu^ qu'on les déplace souvent pour les tenir, à proximité des carrières j ils sont coniques /à base circulaire [fig. 47(^) ^* 47(^)1? soutenus par trois piliers^ en tcccchaicuii desquels se trouve une ouverture , par laquelle dû; retire la chaux; ils n'ont qu'un mètre environ 4^ profondeur..;, .; ; ;

Chaque four fig. 4? (^) P^^^ cuire i a quintaux ^lOiMuujc.ipar jour^ environ (ce travail est interrompu lâiinuit). Pimpi obtenir cette quantité, on consommées îpiintauxtdehQuiUe41|eCi^4^u5^ sine (houille de médiocre qualité ^itrèaniélangéSidsr schiste iargileûx); on préfère cettehoiiilléà la plus par&ite^«^ur laffuis^ son de là chaux, parce qu'elle produit .une chalçtjtrrp^ufSHiQUCe et plus égale, et qu'on est moins >iposé à brul^ la pierre ,. Gela revient à peu près à 4o pour 166^ lia CQps&qdmaCioA ^St beaucoup moindre* daiis^ les grands fonrneai^ : ,:' i> ir/:*

On vend le quintal Sa lo sous^

U est d'usage, aux miqes de ^rassac^ qui sont à a lieues de-

jo ART DE CALCINER

là 9 de doantr aux chaufourniers qui vont chi^dier le eosnbostiMe 9 mesnve par mesure de hoiûlle chaussiuie et de chaux*

Les fours de Barres ëtant situés sur k grande route y ont mi très grand dëhit^ ils fournissent à tout le pays de Saint-- Flour.

On Sût usage^ dans les mYirons de Toumay^ die chaufours en demi-dlipsoïde renverse (i)^ dont la forme intérieure (fig. 54», Si j Sol) y approche beaucoup de celle d'un yecre à pied. Ces fours, à grandes dimensions, contiennent de 7,4^^ à 7,5oo pieds cubes de matière; ils fournissent, chaque jour, Soo pieds cubes de chaux vive, et 4oo pieds cubes de oeivdrées ; ils confiomment , dans cet intervalle , 6o pieds cubes de houille, ce qui établit la dépense à 32 pieds cubes et denù de bouille, pour zoo pieds cubes de diaux , et à sr^ pieds cubcB de combustibles y par pied cube de chaux et cendrée mélangées ; la pierre , dans ces fourneaux , met ordinairenMttt 8 à 9 >ours à descendre.

l^Ntr allumer ces sortes de diasfonrs (fig. 5i), oii: remplit d'abord le fond ^ jusqu'à 8 à xo pieds de hauteur y avec db.la pmrre, sansmâange de combustible ; on bouche^ avec cette masse , les huit gueules intérieures par lesquelles on sort la chaux. Le combustible , campoeé d'un méknge de hM , de paille et de bouille , se place sur cette pierre , et forme un foyer de 5 à 6 ptedsd'qpais; sur ce combustible^ •ont arrangées 5 eoudies^ de pierres d'un pied d'^MÛsseur chacune , séparéea Fune de Tautre par des coudies de charbon, ^aà S pouees d'épaisarar^ à traven ces coiiches ^ on réserve deux coodviti , que IW remplit de paille et de me-

•"^■-^•■^^i^fc^niW**

(v) JM èa. O— inniiii, page 43 ^

nus bois , pour allumar la masse du combustible. Lonque le foyer est enflamme, on remplit les deux conduits a^c des pierres et de la houille ; alors y à mesure que le feu s'élève y on continue la charge du fourneau , par des couches de pierres d'un pied d'épaisseur , séparées les unes des autres par du charbon mouillé , d'un demi-pouce d'épaisseur ; il faut 4B heures de feu arant que Ton puisse démasquer les gueules (fig. 5:2 ); on retire peu de pierres les premiers jours, le lendemain davantage , et , successivement , de plus en plus , jusqu'à ce qu'on ait levé toute la pierre qui n'est pas calcinée ; on rejette celle-ci sur le four.

Nous avons dqà fait connattre un chaufour ellipsoïdal , creusé dans la terre , dans leouel on calcine la pierre à chaux , avec du bois , dans les environs de Metz ; on nous a assuré que Ton calcinait la pierre avec de la houille dans ce même chaufour (fig. ^4^ p'^* 7) î 5^® ^ fourneau contenant ir mètres cubes de pierres , rendait par jour 4 mètres de chaux et consommait o",8 de houille, ce qui établit la proportion de 20 met. cub. de houille, pour 100 met. cub. de chaux obtenue. Le fourneau fig. 55 j dont le vide intérieur est formé de deux cônes tronqués opposés base à base , est en usage sur les bords de la Loire , dans le département de Maine-et- Loire; il contient 16 mètres cubes de matières, et produit, par jour , 60 barriques ou 945 m3rrîagrammes de chaux.

Quant au chaufour fig. 56 , dont la forme est analogue , et dont les ^mensions sont beaucoup plus petites , il a été construit par M. Cavîllîer, ancien ingénieur des Mines ; il paratt , d'après îa lettre qu'il a écrite à M. Pinspecteur général des Mines, Gillet-Laumont (i),^ qu'il consommait

•^mmmm^^

(1) NowproiuimdettiiBdMOMMiHMfewffiaoïnetfoeJlLrin^p^

^4 mètres cubes de houille forte par loo mètres cubes de, chaux obtenue.

Une description du chaufour figure 5'] , employé en Angleterre , a été publié , page 96 des Mémoires de l'Académie de Stockholm y pour l'année 1748 j ce four a été imité^ en quelque sorte , dans le département de la Loire ; on brûle y communément 9 a5 mètres cubes de houille ^ pour obtenir 62"^ j5 cubes de chaux ^ ce qui porte la consommation à 4o mesures de houille , pour 1 00 mesures de chaux y ce qui serait considérable si la houille était de bonne qualité.

Les fours à chaux à calcination continue ^ dans lesquels le combustible est placé dans un foyer particulier , et se trouve, par ce moyen, séparé de la pierre qu'ils calcinent , sont assez généralement formés a un vide pyramidal, ou de. deux pyramides opposées base à base , ou d'un ellipsoïde de révolution , tronqué par ses extrémités ; le foyer^ dans ces sortes de fourneaux , peut être placé à l'extérieur , sur les faces latérales , ou directement au-dessous de l'espace rempli par la pierre à calciner. Gomme la chaleur prend naturellement une direction verticale , il est nécessaire, lorsque les foyers sont placés sur les faces latérales , que le diamètre du fourneau soit très petit , et que le nombre des foyers augmente lorsqpe Ton agrandit le diamètre intérieur ; c'est dans ce principe que les fours fig. 59, 60, 61 et 65 , pi. 8, ont été construits»

Nous devons à M. l'inspecteur divisionnaire , Héron de Ville-Fosse , la connaissance des trois chaufours ( fig. 5g , * 60 et 61 ) qui sont employés à Rusderdorf en Prusse (i) ;

général des Mines, GtUet^Laumont, nous a communiqué beaucoup de détails sur la chaux , (jue nous arons intercallés dans cet ourrage. (i) Bulletin de là Société d'Encouragement, année i8ia,p. 44' ^^ <^^'

le premier ( fig. 5g) ^ dont le diamètre est le plus grand , a cinq chauffes; il produit 280 à 36o pieds cubes de chaux en a4 heures ; le second ( fig. 60 ) * a quatre chauffes ^ il produit 175 à a 10 pieds cubes dans le même temps; le troisième ( fig. 61 ) a trois chauffes ; il ne produit, par jour , que 1 40 à 175 pieds cubes de chaux. Les combustibles que l'on emploie sont la tourbe et le bois. Les quantités de Tun et de Tautre , que Ton mêle souvent ensemble , varient selon les circonstances. Les parois intérieures de ces fours sont revêtues d'une couche de pierre réfractaire aa , et Ton place une chemise de cendre , bb , entre ces parois et le muraillement. Cette couche a pour objet d'empêcher l'infiltration de la chaleur à travers la masse. Nous regrettons de ne pas connaître la dépense, en bois et en tourbe, de ces sortes de chaufours , afin d'établir la proportion de combustible qu'ils brûlent, et de pouvoir les comparer aux autres.

M. de Rumford a publié, dans ses ouvrages (i) , la description du four à chaux ( fig. 65 ); c'est une imitation de ceux de Rudersdorf : il en diffère en ce qu'il nW qu'à une seule chauffe ; aussi son diamètre est-il très petit. Il n'a encore été construit que comme modèle , d'abord , dans la cour de la Société de Dublin , et ensuite , pour les Jermes du Jardin anglais de Munich. Le foyer présente encore quelques variétés ; il est très élevé dans celui de M. Rumford , afin de faire consumer la fumée dans la combustion : pour cela» on force celle-ci à descendre et à traverser le combustible, afin de produire, en la brûlant , autant de chaleur qu'il est possible.

(i) Jonnul de Phynqae, année 1799 y 8* Tolnme , ptge 63 et niiT.

M. Raucourt y de Gharleyille, donne, dans son ouvrage (i), le dessin d'un autre fourneau de M. de Rumfordj celui -€Î ( fig. 75 ) est à flamme renversée. Le combustible se place sur Talandier /; lair venant de la partie supérieure passe, avec la flamme et la fumëe , sous une voûte u j la chaleur et la flamme se répandent, de là, dans l'intérieur du fourneau ab , pour y calciner la pierre calcaire. Dans ce passage , la fumée , continuellement en contact avec Toxigène resté dans Tair , se brûle et augmente la quantité de chaleur dégagée. La pierre , chargée par le gueulard b , descend dans Tespacé cylindrique horizontal m , n , n, m^ pour sortir par les gueules /,/ lorsqu'elle est parfaitement calcinée. Sur les faces dut cylindre, sont des ouvertures dy d ^ par lesquelles on peut donner entrée à lair pour refroidir la pierre calcinée.

Ces sortes de chaufours présentent trois grands avantages r i^ de mettre la flamme et la vapeur, qui s'élèvent du feu, en contact avec la pierre calcaire , dans une grande surface , et d'empêcher la chaleur de s'échapper dans l'atmosphère : c'est pourquoi on leur donne une grande élévation au-dessus du foyer ; 2* de les rendre perpétuelles , pour prévenir la déperdition de la chaleur, qui accompagne nécessairement le refroidissement du fourneau , lorsqu'on le vide et qu'on l'emplit ; 3® d'arranger Fappareil de manière que , dès que la pierre est calcinée et qu'elle a , par conséquent , un degré de chaleur très considérable , elle puisse , en se refroidissant , communiquer cette chaleur et aider à échauffer la nouvelle charge j c^est le motif de l'élévation du foyer au-dessus de la gueule par laquelle on retire la chaux ; 4^ enfin , éviter

(i) Traité sur TArt défaire de bons mortiers, et Notions pratiques pour en bien diyiser Tcmploi.

le contact du combustible et de la pierre, qui peut, dans quel-? ques circonstances, lui faire perdre quelques-unes de ses pro^ priétés.

Les chaufours ellipsoïdaux et circulaires ( fig. 62 , 63 et 64 ) ne sont que des projets de fours à chaux. Le premier ( fig. 62 ) a trois foyers placés sur ses faces latérales *, il a beaucoup de rapport avec ceux de Rudersdorf en Prusse j les deux autres (i) ont leurs foyers placés inférieurenient y ce dernier placement des foyers présente des avantages et des inconvéniens. La chaleur est dirigée dans Taxe et distribuée plus uniformément, mais on ne profite pas de la chaleur que laisse dégager la pierre à chaux en se refroidissant , et qui se trouve entièrement perdue lorsqu'on retire la chaux ; dans les fours à foyers latéraux , la pierre calcaire qui se trcave près des parrois se calcine mieux que celle du centre : c'est absolument Tinverse dans les fours dont les foyers sont placés inférieurement.

Des fours à chaux dont on utilise l'excès de la chaleur.

Il faut, pour calciner la pierre calcaire, une très forte chaleur continuée pendant un temps déterminé j ce qui dépend de la nature de la pierre^ de sa compacité, de sa grosseur et de sa composition. Dans les fours à calcinations périodiques , la température nécessaire à la cuisson doit parvenir jusqu'au gueulard, ce qui occasionne une perte de calorique; cette perte est d'autant plus considérable , que le diamètre du gueulard est plus grand. C'est pour utiliser cette chaleur perdue, que l'on a imaginé de placer, au-dessus dfi la chaux 9

(i) Jonrntl des Mines , tome II ^ page io5 et soi?.

des substances qui n'ont besoin, pour leur cuisson, que dune température moins ëlevëe que celle que la calcination de la chaux exige.

Parmi toutes les substances qui peuvent être cuites avec la chaux , on distingue principalement la brique , la tuile y les carreaux. La figure 6ù représente un des fours employés dans le Bas-Rhin. On forme d'abord, avec la pierre à chaux^ une maçonnerie sèche (i), en observant que les plus grosses pierres soient d'environ i5 pouces sur chaque face. On construit , en les arrangeant , trois fourneaux semblables entre eux , qui répondent aux trois gueules A , B , C , de chacun 4 pieds et demi de hauteur et i pieds de large; et Fôn ne met des pierres que sur i8 pouces de hauteur au-dessus du fourneau ; en sorte que , dans ce four , il n'y a que 6 pieds au-dessus du sol ; le dernier lit doit être bien horizontal ^t bien uni , pour recevoir les briques que Ion y pose sur la pierre, en les croisant les unes sur les autres; on laisse entre les briques un espace de 6 lignes , pour donner au feu la facilité de monter jusqu'au haut du four , dont on remplit toute la capacité.

Assez ordinairement, la calcination et la cuisson durent 7 à 8 jours. Le feu se fait , dans les ^4 premières heures , avec de vieux bois de chêne qui produit beaucoup de fumée ; ensuite on pousse doucement le feu à un degré plus vif; on Tentretient dans la plus grande force , 5 jours de suite , avec du jeune bois de chêne; et on finit par un feu clair, de bois résineux, pour donner à ta marchandise sa dernière perfection.

Pour calciner i458 pieds cubes de pierres calcaires, et cuire 3o milliers de briques de 1 2 pouces de long , 6 pouces de

(i) A?l dn Chanfonrnier , page 36 et toi?.

large et 2 pouces et demi d'épaisseur , ou cousume 4^ cordes de bois^ et Fou obtient i4oo pieds cubes de chaux et 3o mille briques.

On cuit, au Havre-de^Grâce , 100 milliers de briqjlies, de 8

pouces de long, 4 pouces de lar^ et a pouces d'épaisseur, avec

18 cordes de bois; en supposant que les briques d'Alsace, qui

ont de plus grandes dimensions , n'exigent pas une plus grande

chaleur pour une même masse, il s'ensuivrait que 3o,ooo

briques, qui correspondraient à 84^500 du Havre, exigeraient

1 5 cordes de bois , lesquelles, à 1 1 a pieds cubes la corde , font

1680 pieds cubes. La corde d'Alsace éta;it de 81 pieds cubes,

les 4^ cordes en produisent 34^2 pieds. Retranchant de cette

quantité, 1680 pieds cubes, au moins, nécessaires pour la cuis-

.son des briques , il reste 174^ pieds cubes, pour la calcination

de 1 400 pieds cubes de chaux ; c'est i ^4 pieds cubes de bois

pour 100 pieds cubes de chaux. Lorsque, dans le même pays ^

on fait calciner la chaux sans mélange, on brûle 2100 à

!i5oo pieds cubes de bois, pour i4oo pieds cubes de chaux,

c'est-à-dire, i5o à 178 pieds cubes.de bois, par 100 pieds cubés

de chaux; ainsi, on économise, parce mélange, une quantité de

combustible assez grande pour préférer cette méthode à cdUie de

la calcination et de la cuisson des deux matières séparées .

Dans les environs d'AuriUac , sont les fours à chaux [ fig. 66 (a)] , dans lesquels on cuit , en même temps , de la chaux et de la brique, comme dans ceux d'Alsace. On fait , avec les gros morceaux de pierres à chaux, deux arceaux parallèles, soutenus ' par un pilier ; on charge en pierres menues , puis on place les briques ^tuiles, etc. ; on chauffe, pendant 48 h^ires, avec de grosses branches de futaie de a à 3 mètres de longueur : une fournée produit, terme moyen, aSo quintaux de chaux et 3ooo briques , tuiles , etc. On consomme 4o charges de boi& ,

lesquelles équiyaleat à plus de 5o stères. La pierre à chaor provient da dëpàt d'eau douce qui environne Aurillac.

Les fours à chaux de Pëchantré ont la forme d'un cylindre vertical à base circulaire ; on leur donne cette forme pour qu'ils résistent à toute pression de terre , dont il sont environ* nés de 3 côtés ; ils contiennent aoo compactes, ou, à peu près , 200 quintaux de chaux et i5 milliers de tuiles; chaque cuite consomme 3o chariots de bois de chêne , ce qui équivaut , dit* on , à 40 stères. Tout le pays est couvert de calcaire secondaire compacte, très propre à donner de bonne chaux. La chaux se vend 2 francs , et le millier de tuiles 5o francs.

Gomme la pierre diminue de volume pendant la calcination, et qu'elle s'afiaisse , les briques et les tuiles , placées an-dessus d'elle, prennent une situation oblique, en suivant tous les mouvemens de la chaux; il en résulte un dérangement dans les substances que l'on cuit , lequel occasionne des brisemens dans la brique et dans la tuile, et leur fait prendre une forme irrégulière. Les avaries peuvent être évitées, en faisant usage de la méthode que Ion pratique dans le département des Deux- Sevrés.

Nous devons à M. l'ingénieur des Mines Allou, le peu de détail que nous avons sur le fourneau fig. 68 , que Ion emploie dans le département des Deux-Sèvres , pour calciner la pierre à chaux et cuire de la brique , de la tuile et autre espèce de poterie. Les fourneaux sont à feu périodique. La pierre calcaire se place immédiatement au-dessus du foyer. La flamme est obligée de traverser toute la surface avant de parvenir à la terre grasse; l'espace entre ces deux substances est ferm^ par un petit mur, oh l'on a ménagé des ouvertures par lesquelles s'échappe la flamme. Le feu y dure 14 ^ ^o heures. Le combustible i|ue l'on emploie , consiste en- fagots composés de bruyères et

LA prEME CALCAIRE. 79

genêts, qu'on nomme brindes dans le pays. Ce bois produit un feu clair, vif et accompagné de flammes^ on consomme , dans chaque cuite, 8 Ji 10 charrettëes de chacune 5o fagots.

MM. Stephens, Rumford et plusieurs artistes (i), ont ob^ serve que la pierre à chaux , mélëe en proportion convenable avec la houille, servait plutôt à augmenter Fintensité du feu^ qu'à la diminuer .

En conséquence de ce principe , M. Stéphens, de Dublin, a imaginé de carboniser de la houille, de faire de la chaux et de chauffer des étuves pour sécher des grains , de la drèche , dm l'amidon ou tout autre objet. Son fourneau se compose d'uo» chaudière de métal (fig. 70), trouée par le fond et plac^ sur deux barreaux de fer. La chaudière est recouverte d'une cou-i> pôle de tôle qui conserve la chaleur, et d'une partie a^ veiii laquelle on charge le combu&tible et la chaux. Cette porte se ferme après avoir chargé ; une ouverture 6, opposée , donne passage à l'air chaud, qui se répand dans Tétuve. <hi retire toutes les i5 à 20 minutes, quelquefois plus, des barres de l'ouverture du fond de la chaudière , afin de laisser tomber une partie de la chaux et du charbon de houille; on rediasge ensuite un nouveau mélange par la porte a, de la coupole de la chaudière.

En faisant communiquer l'ouverture ^, par laquelle: j$prt la cludtocir , à un long eoiftduit traVersëpar des tuyaux m^telr liques tMusversmxvoh pkvt^en échaufiluat, élever la tcmilè' rature de l'air ai^irë qui les traverse ; |ilaçaiit au^-dèseiiao^ii att««dessous de ces conduits, des chaudières à vaptkriaer ^ 09 lait bouillir lé liquidée qu'elles contiennent, on k vaporise Qt i^on eknpleie ainsi iavapetor qtû se dégage.

(i) Annalei des Aru et Mnâtif actures , tome XXfi, pageidS et hIit* i

6o ART DE CALCINER

M. Giroax de Nemours a bien voulu , a ma sollicitation y placer sur la plate-forme de ses fours à chaux de Nemours , et près de l'ouverture du gueulard , des fours nouveaux pour j cuire de la brique ; ces fours ( fig. 74 ) ^^* ^^® ouverture latérale très près de celle du gueulard ^ de manière que la flamme^ ou les gaz hydrogènes carbones, en sortant du gueulard, se dirigent naturellement dans l'ouverture des fours à briques ; la ils s'y enflamment par leur contact avec l'air atmosphérique qui y pénètre également. I^a chaleur provenant de cette combustion, cuit parfaitement les briques et la tuile que Ion place dans ces nouveaux fours^

Ce moyen d'employer de la chaleur que l'on perd ordinai* rement , est entièrement analogue à celui dont M. Aubertot ^ du département du Cher, a fait usage, pour utiliser l'excès de chaleur qui se perdait dans ses fourneaux à traiter le fer , . et que nous allons décrire dans le paragraphe suivant, puisqu'il a pour objet de calciner la pierre à chaux, avec la chaleur per<* due dans diverses opérations.

De la calcination de la pierre à chaux açec la chaleur gui

se perd dans dii^erses opérations.

Nous avons été et nous sommes encore indécis sur le classement de la calcination de la pierre à chaux proposée par M. Stéphens , et que nous venons de décrire. Si l'on r^arde ropération comme destinée à carboniser de la houille, la cuisson de la chaux peut être considérée comme étant £ûtd avec la phaleur qui se serait perdue dans l'opération. Si , an contraire, l'opération principale est envisagée comme nécofi^ saire à la calcination de la chaux , à la carbonisation de la houille , le sèchement de diverses substances et l'évaporation

LA PIERRE CALCAIRE. 8i

des liquides , elle doit être considiérëe <K)mme opération secondaire ; et y dans ce cas , le mode de calcination sera biten placé ; mais ce qui nous semble le plus naturel, c'est de regarder ce mode comme servant à la fois aux. trois opérations , et comme un intermédiaire entre la troisième et la quatrième méthode de calciner la pierre à chaux.

M. Stéphens* propose d'appliquer une partie du feu .d^ chaudières des machines à vapeur, à la cuisson de la chaux ^ pour cet effet , il faut construire au-dessus du foyer , en avant de la chaudière , un alandier ou espèce de trémis , dans lequel on place la pierre que l'on veut calciner. Nous ne croyons pas que Ton puisse considérer cette méthode comme employant l'excès de la chaleur appliquée à TébuUition et à la vaporisation de l'eau ^ nous ignorons également quelle serait l'écono^ mie que présenterait ce mode de cuisson.

Parmi les opérations dans lesquelles on perd une portion considérable de la chaleur que l'on obtient, on peut placer , en première ligne, celles qui ont rapport à la métallurgie, et en particulier le traitement des minerais dans les hauts ffinr-neaux et dans les fourneaux à manche. ,

n est bon d'observer que les fluides aériformes qui se dégagent par les gueulards de ces fourneaux: , sont composés de gaz inflammables et carbonés , qui s'enflamment et brûlent au contact de Tair : ainsi , avant d'appliquer ces flammes à la cuisson de la chaux, il était nécessaire de' s'assu^rer. si la combustion des gaz inflammables et carbonés, était (capable de calciner la pierre à chaux.

Nous allons citer deux exemples de cette application , puis nous décrirons les procédés employés pour calciner de la pierre à chaux avec la chaleur perdue dans les hauts fourneaux.

8i AKT Dfi CALONGH

A tf*ôi§ itïÛlëi de là tàët (ikàpiMlâé (1)5 dfttlB la péftinstile â'AI^<:lMt^tHi y èit ttûe é^tièce de tèfnê à'ewitotk deut milktt de léifgby qui jôuit d'aHé ttierVeilleuM pîopriëtë. Cette tett% fbiidMê tinè céuiihé, peu ëpàisse, sur tiii sol très fûcâilleul t Si àptès eti aVdit* ti^muë là superficie^ bn y applique le feu , il s'en ëlève subitement des flammes Kjui ne à'éteignettl plus , à moins qu'oh h'y jette de k terre, ce qui les sufibque, les ëtoufie prompteUieut;

Pour foire de la chaut avec ces feux , les Indieus enta»* ^ettt y datts uue fesse , d^ pierres calcaires , sous lesquelles ib mettent le feu ; les flammes s'ëlèvent , se rëpandent à travew lé tas de piërTéS ; au bout de trois jours de combustion y là chàui est cuite. Quelque vëhëmentes que soient les flammes^ elles h'exhalent uî fumëe, ni odeur.

A un mille et demi de cette terre ardente, on voit des MVi^itièÀ de Uàphte très inflammables : environ neuf milles plttâ loiu, on trouve du pëtrol : les habitans du pays s'eâ Mr>- Vent pour faire bouillir Teau dans laquelle ils font cuire leurs isiHmeus ; mais ce bitume a Cela d'incommode y qu'il léur communique son odeu^ et ^h gdût.

Spallahza^i, ëh |MntiMirËt<it lêà motttagues de Modène, de fteggio et de Boregdssa , fut visiter les feux que Ton aperçoit auprès de ce deruier village. Après s'être assure qu^ils ëtaient prif>duits par un dëgagement de gaz bydrc^ène, ce savant cblgrclLa , tn )t^88^ à utiliser la cbaleur de sa combustion y en rappliquant à la cuisson de la chaux ; pour cela y il fit ëlever y au-dessus des flammes (3) y une voûte fabriquëe avec d€!s

»^f<fc<ifc <iH — ifcA^BM*fcO I *timéiélt^^ki^l^t0Êmm^mH^^m^>

(i) Transactions philosof^hiques 9 11*4^7, année 1748- (!i) Voyage dans les Deux-Siciles , tome V, P^g^ ^01.

LA HHUVB CAJUCAW5: «î

férienre «» fut ipcpssfiipmeQl Investie, Au liou% de quiitr*

jours, il visita Tintérieur de la voûte'; elle était noire, ^ SAVAt ^9 la 6ui0 qui s y 4Uit formés ) ^ç^ia^iu^nt lç$ lQoellQ^^ , il Iss trouva calcinés, k U pr^fondewr 4'UP po^e environ , et rédjuitç ^n véritable ck»»», qui fprma wp e?içel}ppt Pi^iier.

Miscel An^lio Turinit hfbitaQt d'Aqmi<ariQ d<p 3^9$p)le , voulant mettre à profit l'expérieBce 4^ ^^iljl^u^zani , CQAr strviùt U9 petit four k chaux à»j\B la m4m9 pli»Qe> ^ le x8 oct<^e de I4 m^me açnée , jU i^n4it ç^pptç 4« 1^ suQçès , de }a pi^ière sfMvaute , ftu a^ivaii^t piio^e^Çfe^ 4^

« Connaissant l'intérêt que ypu> prfu^ m su/çc(ç& d'usp » tentative à laquelle vou$ m ave;» encouragé ; Je m^efi^Ti¥^ » 4e TOu» ejQ 4oniw des oouyellA«. A peine m<9U É5W l^ii M construit «ur !« p^uce des feux^ ^p^e je les r^Jjluxi^a^ pur IflP M procédés ordinaires. Les £liimm«$ i^vjesitiiie^ p }»m J|t j» pierre, que je ue doul^ paç de m» i:éi«s§il^> «9 i#«f > i^fi » bout de I» j<Msv^, ime bo^pe partie s'^ trouvée |#r£^ite- ■H ment<cuite. »

On voit, d'après ces détails, f«e la cp|ciffiitM>9 4^ )a pÂ^dS) en Sicile , a duré quati« fois plu« de temps qu'ep Pfv^ <oe

qui provient, probablement, de ce quç \i^ ff^ 9'éA^it piS «osa» «boudant, et^ue la ç^eur produite p^r la çoKUbitftion,

jD'était pas auasi fort^ ; m r^e, ,ces 4(9¥^ olts^^mliom pnwr ▼eut la possibilité de çmv^ 4e la «cliaui^ avec U ;ff^ 'b'ydjro- 4^ carboné qui se dégage des gu^lards de» fpwmeaux , ^ 4e la surface d^ foyen 4e forge^ .et c'^ enUe j^nof^j^fé 4jue MM. AuJwtot, Rawbourg et plusieuis vaitxf* pr«pi?if^ Iftires d'usines, 4e» départemws de rAillior «t du ^^«her , ont hercbé à utiliser. Nous allons transcrire ici la iQ^pt^ que

M. l'ingënieur Bérthier nous a remise à ce sujet ^ et qui été imprimée, depuis, tome XXXY.p. 375 « du Journal di

On cuit de la chaux et de la brique, soit simultanément, soit isolément , dans les fours que Ton applique aux hauts four-neaux ou aux foyers d'affineries ; la disposition diffère très peu •

Les fours adaptés aux hauts fourneaux ( fig. 72 ) -sont éta— blis sur le massif, tout-à-fait au bord du gueulard , du côte opposé à celui par lequel on charge , c'esi-a-dire , presque toujours au-dessus de la coulée; ces fours sont prismatiques^, construits en briques ; ils ressemblent , en tout , aux fours ordinaires ; ils ont 6 à 7 pieds de côté , i o à 1 2 pieds de hau* teur; on les couvre d'une voûte percée de 5 ouvertures, une à chaque angle et une cinquième au centre, surmontée d'une cheminée plus ou moins élevée. Ces ouvertures sont destinées à établir le tirage, et à obliger la flamme à se répartir unifor* mément dans le four. La flamme du haiit fourneau, qui sort par le gueulard , entre dans le four par une ouverture rectangulaire , de 26 pouces de large sur 3o de hauteur. Cette ouverture est garnie d'une plaque de fonte , qui se meut verticalement , à coulisse, comme les portes des fours à réverbère, et au moyen de laquelle on fait varier, à volonté, l'ouverture de l'orifice d'entrée.

On charge le four par une ouverture latérale , en comme»* çant par placer de grosses pierres en voûte, puis des pierres menues jusqu'à une certaine hauteur; on remplit ensuite avec des briques, des tuiles, jusqu'à la voûte. Cet arrangement doit être soigné, sans quoi La flamme ne circule pas uniformément , et il en résulte de la pierre brûlée dans quelques endroits , et de la pierre qui n'est pas assez calcinée dans d autres.

Dès que Ton commence à chauffer ^ on n'ëlève la plaque que d'environ 2 pouces j au bout de 24 heures on Télève davantage y puis, successivement , jusqu'à 6 ou 7 pouces , pour donner le dernier coup de feu. Les gaz incandescens qui s'enflanoiment en sortant du gueulard^ et se portent avec rapidité dans le. four, par l'ouverture, élèvent la température au point que tout devient rouge-blanc, et qu'on distingue à peine les pierres et les voûtes. On a remarqué que, lorsque l'ouverture est trop grande, la température, loin d'augmenter, diminue, parce qu'il s'établit un courant d'air froid considérable , et beaucoup plus que suffisant pour enflammer les gaz, lequel, par conséquent, refroidit ceux-ci. On pense qu'il est convenable que l'ouverture ait environ 18 pouces de large sur 6 à 7 pouces de hauteur. La durée du feu est de 4 à 5 jours , et l'on peut faire une fournée tous les 8 jours.

Un four semblable contient 80 poinçons de pierre à chaux, ou seulement 5o poinçons et 3 ou 4000 de briques et tuiles; lorsqu'on y cuit ces dernières , on donne aux ouvriers i franc de façon par poinçon de chaux; on la vend 3 ou 4 francs le poinçon de Yierzon, en la livrant au pied du fourneau. Les chaufourniers qui cuisent en bois, ne peuvent la livrer à moins de 6 francs do cent. , d'où l'on peut [juger combien est grande l'économie que Ton fait.

Dans les fours du département du Cher , qui contiennent i5o à 200 poinçons de chaux et 20 à 3o,ooo briques, on brûle i4à 16 cordes de gros bois, de 4 pieds de longueur ; ainsi , la flamme du haut fourneau fait, au moins, l'effet de 6 cordes de bois , dans l'opération que nous avons décrite. * La température , sous ces voûtes de pierres à chaux , est telle , que les poteries les plus dures , la porcelaine , y cuisent parfaitement ; que la fonte s'y ramollit et peut même couler ;

que les verres alcalins y fondent; il paraît même que les verres terreux peuvent s'y liquéfier.

On peut disposer un four à chaux et à briques, dans la cheminée d'une aiEnerie, absolument de la même manière que sur la masse d'un haut fourneau. La flamme du foyer fait le même effet que celui du gueulard. On a remarqué que la cuisson était complète, jusqu'à une très grande hauteur, même dans les foyers nivernais, dits petites forges, qui sont plus petits que les autres : outre la chaux, on peut cuire au moins i5,ooo briques.

Le foyer (fig. 73) est couvert et même environné d'une hotte, à laquelle est adaptée une plaque de fonte, mobile, sur une ouvarture^ et à l'aide de laquelle on peut, à volonté, permettre à la flamme de s'élever dans la cheminée, ou lui in^ terdire cette issue; elle est obligée, lorsque la plaque est baissée , de se porter dans les fours , par une ouverture pratiquée dans le mur de devant, et dont la largeur est de 24 pouces sur une hauteur de 16, la et même moins. Le four a 6 pieda carrés dans sa base ; la hauteur est de 1 5 à ao pieds et même plus ; on le charge par une ouverture faite par le c6té. Les premières pierres forment une voàte, celles que l'on place dessus diminuent successivement de grosseur; on a soin, en les arrangeant, de laisser des vides, pour que la flamme puisse circuler facilement.

Dans le cas oii l'on voudrait destiner le bas du fourneau à une autre (^ration , on pourrait^ comme le pratique M. Aurbertot, construire deux fours l'un au-dessus de l'autre ; celui qui reçoit immédiatement la flamme a environ 6 pieds carrés, MIT 3 pieds, au plus^ de hauteur, on le recouvre d'une voûte en briques, criblée de trous , par lesquds la flamme s'intri^dait daos le second four; celui-ci a une hauteur iutûrmré^

diftire^ M. AaJbertot cémente de Tacier dans le four înféricur.

Nous devons observer que , lorsque Ton applique ces sortes de fours aux affinerîes , les murs qui touchent au foyer et la hotte qui les recouvre, s'échauffent au point de rougir , ce qui incommode beaucoup les ouvriers.

Dans les lieux où il y aurait des affineries habituellement en activité, on pourrait y établir des fourneaux à calcination continue , analogue à ceux de Rudersdorf (fig. 5g , 60 et 61), ou aux fourneaux proposés par M. de Rumford ( fig. 65 ). M. Berthier, ingénieur des Mines , a propose de faire le four ovale, pour profiter de toute la capacité de la cheminée ; mais sa forme et sa grandeur devraient varier selon les localités. Ces fours pourraient être également placés sur des hauts fourneaux ^ là , ces gaz , après s'être enflammés à l'entrée du canal 9 pénétreraient dans le four par ce conduit. Un courant d'air, que Ton ferait affluer par la bouche , et dont on réglerait la force à volonté , après s'être échauffé , en traversant une partie des matières à calciner, achèverait la combustion dans l'intérieur. On jetterait la pierre à chaux , concassée en morceaux de grosseur moyenne , par le gueulard , auquel on parviendrait par une rampe , ou autrement ^ on le retirerait par la gueule, à des intervalles déterminés par l'expérience.

Le succès avantageux que l'on a obtenu dans les usines de MM. Aubertot , Rambourg et autres , fait espérer que , si de semblables fours étaient placés près de plusieurs autres bouches à feu , telles que des fourneaux à manche , pour la fonte du plomb, du cuivre et d'autres métaux, des four-

(i) Journal des Mines, tome XXXY, page 896.

88 ART DE CALCDŒR

naux de réverbère et autres y on pourrait eu obtenir de grands avantages.