‹ Voyage métallurgique en Angleterre, ou Recueil de mémoires sur le gisement, l'exploitation et le traitement des minerais de fer, étain, plomb, cuivre et zinc, dans la Grande-Bretagne; (volume 3)Chapitre 60 sur 76 · FABRICATION DU PLOMB · texte numérisé non relu

FABRICATION DU PLOMB

qaintaux 49 Hvres de ploihb argentifère ^ tenant 5 onces d'argent par fodder^ ont donnée après trois cristallisations saccessiyes , 44^ quintaux de plomb pauvre, tenant 7 once d'argent par fodder ;

» 1 5 quintaux 49 livres de plomb » ayant à peu près la teneur primitive, 84 quintaux de plomb riche a coupeller, tenant !>9 onces par fodder^ 1 quintal de perte.

n L'affinage par cristallisation , et la coupella* tiuu des 84 quintaux de plomb k 39 onces ^ don* nent lieu aux frais suivans :

4ffinage par crisialtisation,

Maini^JTœuyre , 174 journées de travail , qui 1 '

à raison d^ 3 •InlIÎDgs Tune , dotmeiii* • • • . 4^ a* o ^

Combustible* Le chauffage des chaudières d'af&aage exige 3 quintaux de houille par fodder de plomb pauvre séparé ••• » la •

Droit de paterne, 3 liv. par fodder de plomb pauvre.. • • ••••*# 3 ,3 »

Perte de i èptitual de plomb, k raison de aS liv. par fodder •«. •«.«••v /.••• 1 4 "'

Coupeltation des $4 quintaux.

Main^œuvre.. . . '. ...•••*•••.. »* i4* <•'

Combustible^ t^ quiotaui par fodder 'de

plomb... .;....>J.4«...w....v..»../..» » 8 8

Matériaux de coupelle*'* % • • • • w** • m • «^•- • •« ». • • • •; . . o • , 4 «

Perle eA|y/bmfr,^ du plomb coupelle... ••• 7 3 ».

'659 rAMICATIOir DU FLOm

Ce qai fait , pour Je total gtfnAral des frais du trai« tement par lenooTeau procdd^» 17^ 1 5* oS tandis que la coapellation directe des 54o quintaux co&* terait54^x6^7^

M Tout .en admettant Texactitade de ces renseignemens , qu'il noua soit permis de dire que k consommation en combustible dans Topëration du raffinage, nous parait portée k un taux bien élevé; car, dans toutes les usines aux environs d'Alston que nous avons visitées , la quantité de houille couHumée dans le fourneau de raffinage, n*e8t que le | de la quantité indiquée dans le ta* bleau ci-dessus. D'ailleurs , la perte eu plomb n*est souvent que de 77 et quelquefois ^ du plomb coupollé. lia coupellation ^ qu'il parait possible de mÎAîux conduire 9 soutiendrait mieux alors la comparaison avec Taflinage par cristallisation , et les résultats avantageux qu'il présente dans les circonstances admises.

M Supposons maintenant qu'au lieu d'avoir à traiter du plomb h 5 okices d'argent par fodder» on traite du plomb qui ait une teneur quintuple , par exemple. Les tableaux que nous avons dressés précédemment nous montrent que la séparation du plomb pauvre ayant une teneur dix fois moindre que la teneur primitive, exige déjà une dépense plus forte en main-d'œuvre et en combustible ; par conséquent, pour amener ce plomb à la richesse des plombs de litharg«! , la dépense do l'affinage par cristallisation se trouvera aug-

EN ÀMOLBTBRRE. 653

mentôe dans un assez grand rapport ^ (a maind\£ovre et le combustible entrant pour plus de moitié dans la dépense établie ci-dessus. Que sera-ce donc si Ton donne h traiter des plombs contenant loo onces d*argent par fodder, comme les plombs de Pongibaud? et ces plombs sont encore moins riches que ceux de Poullaouen et de Yrallas et Villeforl. Remarquons, en outre > que les frais de coupellation augnientent, jusqu^à un certain point, avec la richesse du plomb d'oeuvre. En effet, plus est grande la teneur en argent de la portion de plomb que Ton coupelle » plus il est nécessaire de soutenir une température élevée, pour donner aux particules de litharge une grande fluidité , afin qu'elles ne retiennent aucune particule d'argent. Par suite, la quantité de combustible consommée et la perte en plomb volatilisé augmentent dans un certain rapport. • n En définitive , avec un plomb d'une teneur supérieure à celle de 5 onces par fodder, le total des frais du traitement par le nouveau procédé augmente en raison de la richesse du plomb traité.

» Dans la coupellation directe , la dépense en main-4'œuvre , en combustible, etc. ,^ n'augmente guère dans les nouvelles circonstances , de sorte que cette supériorité économique admise d'une méthode sur l'autre, pourrait être fortement, diminuée dans ces mêmes circonstances. .

n Remarquons, d'ailleurs, que sj l'usine de

654 rAIMNUtlOV DU PLOMB

Newcastle est dam noe oonditioa spéciale, IsUe qae le plomb de Jttharge a uo excédant devalear notable sur le plomb ordinaire , et que lui donne la coapellation , un grand nombre d*«nnea sont placées dans des conditions conduisant au même résultat. En effet, pour que le plomb puisse se coupeller, il n'est pas nécessaire qu'il soit pur; on ne cherche donc pas k augmenter sans nécessité la difficulté de^n extraction, et ce sont généralement des plombs impurs que Ton passe à Is coupelle. Mais quand a eu lieu la formation et renïèyement des abaugs et abstrichs , on sait que la litharge devient marchande , et le plomb qui résulte de sa réduction est d'une qualité bien supérieure , et sa valeur est beaucoup accrue.

» Il résulterait des considérations énoncées pré* cédemment , que l'affinage par cristallisation ne s'appliquerait guère, i® à des plombs passablement riches eu argent, et surtout à des plombs aussi riches que ceux des usines françaises; a* a des plombs assez pauvres * en argent , mais impurs, à moins qu'il ne fût possible de trouver un débouché immédiat pour ce plomb impur.

'> Le nouveau procédé ne conviendrait donc bien réellement que pour les plombs pauvres et purs 9 analogues à beaucoup de ceux produits dans le nord de l'Angleterre , et son avantage sor l'ancien serait d'au tau t plus grand , que le plomb affiné aurait une richesse moindre, cette diminution n'ayant d'autres limites que celles qui dé-

pendent des conditions économiques dans lesquelles on se tfx>uve* Ainsi ^ k Tusine de Nevrcaslle^ il est suffisant que le plomb argentifère ait la teneur de 4 onces par fodder, ou 0|OOOio4 d'argent pour i de plombé Telle est-ce nous semble» la juste valeur du procédé* Nous nous étayousy il est vrai» de considérations dont nous ne nous dissimulons pas tout le vague » et qu'il serait peut-être possible de préciser davantage j mais nous faisons encore une part asses belle au procédé , puisqu^il permet de retirer avec profit une portion de Targent contenu dans les plombs versés dans le commerce, ce' qui ne' laisse pas d*altérer sensiblement îenni propriétés ^gées, et parsuiteleurTaleiir. » •'' ^' i. ':,-•..-; ,,.«. ,,,;;. [v-

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656 rABUcATion pu ptom

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QlJBLQUBSraODUITSDBt UtlinSA PLOMBA AROci^lMt PR^PAIlATIOll DB DÎTBR8BB OOMBINAlSOlé * BâÛBBS

ET FUSIBLBS;' ^ '

Pài M. P. BERTHIER.' -'

MM. CoBte et Perdonnet ayant àépoêé k VÈaAc des Mines une très belle collection métallurgique » relative au traitement des minerais de aplomb, qu'ils ont recueillie dans le voyage qu'ils viennent de faire en Angleterre, je me suis empressé d'eia« miner cette collection pour la comparer à celles qui proviennent des usines du continent. Je vais &ire connaître la composition des produits qui m*ont présenté quelque cbose de particulier. G>mrae parmi ces produits il y en a quelques-uns qui sont très fusibles, et qui renferment des élémens qu'on n'avait pas encore rencontrés combinés entre eux , j'ai été conduit , pour me rendre compte de leur fusibilité, à faire un assez grand nombre d'expériences synthétiques sur les com-* binaisons des fluorures , chlorures et sulfures avec différens sels : je décrirai sommairement ces expériences y qui , indépendamment * de l'intérêt

Moor.

EN AnOtETEARE. 657

MÎêntifiqué qu'elles rne semblent offrir, pourront contribuer à perfectionner la métallurgie et la docimasie*

Le minerai d'Alston-Moor est de U galène mé* Aition^ lëe d'un peu de blende et de carbonate de plomb. Après qu'on Va grillé , on le fond.au fourneau écossais, et Ton repasse au fourneau à. manche les crasses. qui proviennent de ce premier travail. Les scories qui s'écoulent de ce fourneau sont compactes p d'un noir métalloïde comme lés scories de forges^ homogènes, grenues ^ k grains fins cristallins et brillans, très fortement magnétiques. L*acide muriatique les attaque très facilement. Elles sont composées de : ' ^

Silice* 0,285

Protoxide de fer. • . o , a5o

Chaux*.** o,a4o

Oxide de sine o, 106

Alumine o,o<)o

Oxide de plomb. ,4 o , o3o

Magnésie • . . trace.

Elles fondent très bien au creuset brasqué avec «addition de 0| t6 de quarts, et produisent un yerre transparent, de couleur un peu enfumée, recouvert de grosses grenailles de fonte.

A Alston-Moor, on fait passer les fumées de tous les fourneaux dans une longue cheminée, aur les parois de laquelle léuf ponssières et toutes

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