SOY
Viir chaud
Dût i833, air chaud
De Du De Du De Du
la Voulte.
Comté. . .
Bujet. . .
la Voulte.
Biy^t- • • la Voulte.
Bujet. . .
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(1) On traite dans le fourneau de Vienne , un mélange de minerai de fer de la Youltc , Im Franebe^omlé et de Yillebois ou du Bujet-
La mineraî de la Voulte est un mélange de fer oligiste compacte et de fier carbonate.
Vt minerai de Franche-Comté Tient d'Autrey ; c'est un minerai en grains y qui rend de aS i «8 pour 100 de fer.
Le minerai de Villeboîs ou du Bujet est très pauvre , il est composé de petits grains oolitiques li»aéminé* da|is du calcaire ; on s'en sert. pour diminuer la proportion, de castine.
D'après ces données^ on a calculé dans le fa^ bleau suivant ^ les quantités de coke, de minerai, et de castine consommées aux différentes époques que nous venons de citer, pour obtenir 100 kil. de fonte. On a ajouté en outre à ce tableau ]a quantité de fonte produite dans vingt-quatre heures ; et pour que la comparaison avec les usines anglaises soit plus facile , on a transformé le coke en houille; nous avons adnoiis pour cette transforma ^
44o rABRlCATlOiV DE LA FONTE
tion que rhcctolître de houille pèse 76 kilograra- Produitset. jj^gs^ ^^ q^g la houille rend 5o pour 100 de coke.
coosom millions.
Consommations pour obtenir 100 kilogrammes de fonte.
Minerai
. : i2j5,oo
air troid. .'
Sept. iS32, air iroid.
Pfov. i832. ^ air cheud. \ '
Castine.
Dec. l832,i «o
. , , M 200,63 air chaud. (
Août i833,
air chaud
35, iG 44,61 58,21
Coke pour la fufinn.
kect.
'0,453 'ou kil
Fonte en «4 11*
ro,526J
i84,87<ou »'ii.[4o9,4 (39,451
35oo,op
F? ombre
à*» • cbargea en a4 ^'
CoapMitioi des
fCoke. 200 < Min. 75 ( Cast. 75 (Coke. 20891 <|Min. i8o,(| f Cast. 54,6!
ÎCoke. 237,1 Min. 2gi,l| Cast. 49,1 ÎCoke. 233,iS Min. 241,1 Cast. 53,1 ICoke. 2i5,l Min. aa6,3 Cast, GM
Il résulte de rînspeclîon de ce tableau que le mois dé novembre est celui qui offre les résultats les plus avantageux, tant sous le rapport de la quantité de fonte pi'oduite , que sous le rapport des consommations de minerai et de castine. U est vrai de dire que , dans ce mois , la fonte fut presque toujours truitée blanche; ou s'attacha plutôt a la grande production de la fonte qu*à sa qualité.
Fendant le mois d'août^ la quantité de foatQ
produite a été moins considérable, ainsi que la diminution dans les consommations^ mais la fonte 9 été d'une qualité supérieure.
La diminution dans les dépenses résultant de remploi de lair chaud , a donc été, en comparant les produits de Tannée 1828 à l'air froid ^ et du mois de novembre i852 à Tair chaud , pour 100 kilogrammes de fonte , de 49 kilogrammes de minerai, 74 kilogrammes , 12 de castine, 180 kilogrammes^ 9.0 de houille.
La production en fonte a été augmentée de 1,297 kilogrammes , 60 par vingt-quatre heures.
application de Vair chaud à un îiaul-fourneau alimenté par un mélange de coke et de charbon de bois,
. M, Boigues, qui a si puissamment contribué aux progrès de l'industrie du fer par la construction de la belle forge à l'anglaise de Fourchambault (Nièvre), a également fait les premiers essais pour l'emploi de l'air chaud, en France; il Ta d'abord appliqué au fourneau de Torteron , dans Fourneau do le département du Cher, dépendant de l'usine de ^Jj^JJ^Ti Fourchambault. Ce fourneau, qui marche avec coke et «u
^ . charbon de
un mélange de charbon de bois et de coke de bois. Saint-Etienne, donne de la fonte de moulage.
L'appareil construit par M. Boigues présente, comme celui de la Clyde, un long développement de tuyaux. L'application de l'air chaud à ce fourneau n'a pas produit d'économie de combus-
urn«au.
t\h\c, ainsi qu'on Fespérait; mais la nature de la
fonte a complètement changé; de blanche elle est devenue grise, et maintenant ce haut-foumeau donne une fonte propre au moulage des pièces les plus délicates , et qui peut lutter avec les fontes anglaises. Lorsque cette fonte est coulée en gueuses , son grain est gros , à structure écailleuse , testacée et très brillante. Le grain de cette fonte devient beaucoup plus fin lorsqu'elle est coulée en, objets de peu d'épaisseur , ou moulée en seconde fusion ; dans ce cas , elle est remarquablement douce au ciseau.
«•che du Le fourneau de Torteron est en feu depuis trois, ans f sa marche est très régulière , et les charges se succèdent à des intervalles à peu près égaux ; on fait moyennement 4^ à 44 charges par vingtquatre heures ; on y traite deux espèces de minerai , Tune , dite mine froide j est le véritable minerai de fer du Berry, elle est en petits grains ronds bruns ou légèrement ocreux. La seconde espèce^, appelée mine chaude ^ est très argileuse; elle se compose de grains disséminés dans de l'argile te* nace et fine.
Nous n'avons pas les données nécessaires pour apprécier avec exactitude les changemens apportés dans la consommation en combustible par l'introduction de Tair chaud au haut-fourneau de Torteron; mais^ à leur défaut^ nous allons comparer les résultats obtenus dans deux fourneaux peu distans l'un de l'autre^ Torteron et la Guerche
(Cher); appartenant à la même compagnie et marchant dans des circonstances assez analogues. Nous somtnes redevables des nombres que je vais tran$crire^ à M. Boigues^ qui a eu la complai-^ sance de nous communiquer les livres de fonte de son établissement*
Consommmiions et productions du fourneau de la Guerchcj
marchant à l'air froid,
""" I Consomma
Scmvnes.
D« a4 au 3o novem. i835 Du 1®' au 7 décemb. . .
DuSau i4dé€emb. . . .
Cbarbon de bois.
loiiSo
Coke.
5iooo
Mi aérai .
ioi5oo 99000 93000
Castioe.
produite, k.
Houille pour la machine à vapeur du 24 novembre au 14 décembre
335 hect. ,95.
tiona et produits.
Consonanaiions et produits du fourneau de Torteron ,
marchant à l'air chaud. >
Semaines.
24 au 3o novem. i835 1®^ au 7 décembre. • 8 au 14 décembre. . .
Cbarbon (]e bois.
Coke.
Minerai .
ii5i25 122675
Castine.
Fonte produite.
Houille pour la machine à vapeur du 24 nov. au 24 déc. 364 liect.,69. — pour Pappareil à chauffer Tair 543 t6.
Il suit de ces tableaax , que pour une tonne de fonte» ou looo kilogrammes, on consomme
Charbou de bois 833 kil. 828 kil.
Coke 4i3 443
MÎDcrai ^^7 280a
Castine 558 949
Houille pour la uiachine. 2^79 heet. 2.^1 liect.
«- pour l'appareil.... » 4>'^
La comparaison qui résulte du rapprochement de ces nombres n'est pas favorable à Temploi de Fair chaud; mais on doit ajouter que la marche des deux fourneaux D*est pas entièrement comparaLle, à cause de la différence qui existe entre la nature et la quantité des matières premières qui y sont employées; ainsi la richesse du minerai ibndu dans le haut-fourneau de la Guerche est de 41 pour 100, tandis que la richesse du minerai de Torte!X)n n*est que de 35 pour 100. La quantité de castine ajoutée au minerai est, à Torteron, presque double de celle employée au fourneau de
(i) La puissance de la inachiae à vapeur qui fait mar-* cher la soufflerie du fourneau de Torteron , est de seiie liicvaux ; la consomma lion de houille de cette machÎDeest augmentée dans une assez grande proportion depuis qiK re fourneau est alimenté par Tair chaud ; cette circonstance prouve, ainsi que nous Tavons annoncé qu'il faot une force phis p,rande pour projeter dans un fourneau , une même qnanlilc d'air lorsqu'il est échauffe.
la Guerche; malgré ces deux circonstances dé* favorables ^ le produit journalier du fourneau de Torteron surpasse celui de la Guerche. Si donc^ au lieu de comparer la quantité de combustibib consommé à la fonte produite, on cherchait le rapport entre la quantité de matière à fondre et le combustible , on trouverait que le fourneau de Torteron marche plus économiquement que celui de la Guerche. En eflFet, dans ce dernier foui^ neàu, looo kilog. du mélange de minerai et de castine exigent 4^9 kilog. de combustible; tandis qu'à Torteron lOOO kilog. du même mélange ne consomment que SSg kilog. de charbon.
L*emploi de Tair chaud présenterait doue entx)re h Torteron une économie assez prononcée; mais il est un avantage non moins essentiel ^ c'e&t rinfljience que ce procédé exerce sur la nature de la fonte qui est devenue propre au moulage; cette circonstance lui a donné une valeur qui surpasse d*un quart au moins le prix de la fonte produite a i'air froîd.
u4ppli cation de Voir chaud dans les fourneaux alimeulcrs
par du charbon de bois.
M. Gueymard, ingénieur eu chef des mines, a le premier introduit l'usage de l'air dans des hauts- fourneaux marchant au charbon de bois. C'est dans l'usine de Rioupéroux, dans le département de l'Isère, qu'il a fait ses pre«iièrec
expériences, lesquelles ont été couronnées d'un plein succès. Ce fourneau , qui consommait 1610 kilogrammes de charbon de bois par tonne , lorsqu'il marchait à Tair froid, ne dépense plos> depuis l'emploi de l'air chaud , que 1270 de charbon , non compris l'antrachite qui sert à chauffer ^"d'was l'*PP*ï^cil. Plusieurs autres usines ne consom- «ifingen. niant que du charbon de bois ont adopté ce procédé y et ont également trouvé de grands avantages dans son usage. Nous allons donner quelques détails sur l'usine de Wasseralfingen , située dans le royaume de Wurtemberg, parce que l'appareil que l'on emploie est placé au gueulard du fourneau , et qu'on économise par ce moyen le combustible nécessaire pour chauffer l'air. Ces détails sont extraits d'un mémoire de M. Voltz, ingé" nieiu' en chef des mines ; il a été inséré dans le tome IV de la troisième série des Annales des mines.
L'usine de fFassemlfingen , composée de deux hauts-fourneaux placés au milieu d'un vaste atelier de moulage et do plusieurs autres ateliers accessoires, est située dans le royaume de Wurtemberg, sur le Kochen, à une demi-lieue en aval de la petite ville d'Aalen, et à 16 lieues au levant de Stuttgard. Elle appartient au gouvernement, ainsi que tous les hauts-fourneaux de ce pays.
Les deux fourneaux de cet établissement portent les noms de PFîlhem et de Frédéric; le premier a marché au vent froid jusqu'au i5 mai i833;
ET DU FER XJN AJNGLETËKRe. 44?
)e deuxième a marché au vent chaud depuis le mois de décembre i832. Us livrent au commerce principalement des fontes moulées qui sont fort estimées. Leur hauteur est de 3^ pieds = 9"", 1 8^ ils ont chacun 2 tuyères et marchent au charbon, dq bois; le diamètre du gueulard est de 5 pieds s= i'°^43^* L'intérieur est rond jusqu'aux étalages* L'ouvrage est carré. Le plus grand diamètre du ventre est de 8 pieds et demi = 2"'544- Au fourneau Wilhem , l'ouvrage a dans le haut un diamètre de 2 pieds un quart = 0^^,646, au niveau ' des tuyères, le diamètre est de i pied deux tiers 0*^^267 y la hauteur de l'ouvrage est de 5 pieds = i",435.
On traite dans ces fourneaux un mélange de minerais composé de une partie de mine pisiforme, de quatre parties de mine en roche , qui est une oolite ferrugineuse, à grains très fins , formant des couches subordonnées dans le giès supérieur du lias. Ce minerai est fort semblable au minerai en roche de Hayange (Moselle) que l'on exploite dans Yinjerior-^olite. Le mélange rend moyennement environ 3i>i5o pour cent de fonte; jusqu'à ces derniers temps , le fourneau Frédéric consommait, aux 100* de fonte terme moyen, i85*^ de charbon, savoir 9,87 pieds cubes de charbon de hêtre pesant io*,i25 l'un, et 1 J,i5pieds cubes de charbon de sapin de mauvaise qualité pesant Q^Bo l'un (i); c'est la moyenne du précédent fondage
(i) Les 106 kilogrammes wurtembergeois = 104*" poids
448 FABRICATION Dt: LA FONTE
qui a duré 206 semaines. Le fourneau Wilhem consommail ordinairement un' peu moins; la moyenne du dernier fondage^ de 24^ semaines, a été de 176^ et demie de charbon par 100^ de fonte.
L'appareil est place ainsi que nous l'avons indi-^ que au gueulard du fourneau, la légende suivante, et le dessin, PI. XIV, le font complètement connaître.
orme de A. Partie Supérieure du fourneau.
*^^"- B. Gueulard.
C. Doublure en fonte formant le revêtement de Tembrasure destinée au passage de la partie de la flamme du gueulard qui est employée au chauffage du, vent.
D. Aile de la pièce C. Elle sert à fixer celle-ci dans la maçonnerie du gueulard.
E. Sol du four où le vent est chauffé.
F. Mur de devant aj a!f du four.
G. Deux murs ce, dd! formant les parois latéî^ales et intérieures du four. Ils supportent les tuyaux K où le vent est chauffé.
H. Intérieur gg' hH du four renfermant les tuyaux K, et recevant par l'embrasure C une par-
de Cologne = 43*,63. Le pied w'arteiiibergeoîs =s laj lignes du pied de roi = o'',832 = o'»,287, ^1 est divisé en 10 pouces y et le pouce en 10 lignes. Le pied cube wurteuiibergeois = ©'',686 de pied cube de roi = o"»,o3445 mètres cubes.
tîe de la Aamme du gueulard, laquelle s'échappe ensuite par la cheminée Q.
