‹ Contribution à l'étude d'une méthode de fabrication des textiles chimiques et matières plastiques artificiels à base d'un mélange de xanthogénate de cellulose et de xanthogénate d'amidon, en solution alcalineChapitre 30 sur 84 · EVI| CHI | EPT | PPT] OYT | 8YT | CEST) EST | OST | 6ST · texte numérisé non relu

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VISCOSE DE CELLULOSE : 119

et de soude nécessaires à sa formation, les hemicelluloses resteront dans celui-ci, dissoutes dans la lessive d’imprégnation.

Pour étudier l’action des hemicelluloses, nous avons opéré ainsi :

Sur de la pâte de bois râpée, conditionnée 50 heures à 30°, et accusant 6 % d'humidité, nous avons prélevé deux échantillons de cellulose de 106,4 grammes chaque.

1 est imprégné avec 250 grammes de lessive à 20 % de teneur en hydroxyde de sodium:.

Pour le trempage de 2, nous avons préparé une solution sodique riche en hémicelluloses en faisant tremper de la cellulose étudiée dans une lessive alcaline. Le liquide d'expression riche en hemicelluloses, après correction, par addition d’eau et de NaOH, nous a donné une lessive renfermant 20 % de NaOH et 2,34 % d’hemicelluloses,

L’échantillon 2 reçoit 250 grammes d’une telle lessive puis les flacons contenant les deux échantillons sont mis en agitation pendant 1 heure, afin d’homogénéiser les mélanges.

Les alcalis de cellulose sont laissés à mûrir 74 heures à 21° 225 puis ils sont sulfocarbonatés et mixés normalement à cette même température. Les viscoses sont conservées à 22° et les mesures viscosimétriques effectuées à cette même température (Voir tableau ci-contre).

De l’examen du graphique, il découle qu’une augmentation

£bo

Véscosiles

10 <o 40 ko & 3%o do fe ho 10 120 l3o 140 IS IF Bo

hèvres Fig. 42

120 VISCOSE DE CELLULOSE

d’hemicelluloses dans les alcalis de cellulose baisse les viscosités initiales des viscoses produites.

Les observations générales faites dans les autres essais, sur la marche des courbes des viscosités sont applicables.

M. Scharkoff (151) indique que les hemicelluloses dissoutes dans la lessive alcaline produisent un fléchissement des viscosités.

MM. Photiyeff, Vakimansky et Sotoff (152) constatent qu’une baisse des viscosités correspond à un indice de cuivre élevé.

13) INFLUENCE DE LA DURÉE DE SULFOCARBONATATION SUR LES VISCOSITÉS DES VISCOSES PRODUITES.

De la cellulose râpée, conditionnée 102 heures à 30° et accusant 5,3 % d'humidité, sert à la préparation de viscoses. Le trempage dure 15 minutes, à 22°, dans une lessive à 20 % d'hydroxyde de sodium; le pressage est normal. Les différents alcalis de cellulose sont conservés 65 heures à 21°-22°, puis sulfocarbonatés à 22°, par une action de durée variable, le mixage est normal et s’opère à la même température. Les viscoses sont conservées à 22° et les viscosités recherchées à cette même température.

yiscoséèles

10 20 Jo 4o So 6o ÿo 80 go bo lo 1 130 lo 150 Ko 1fo lo

heures

Fig. 43

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