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dient la synthèse catalytique de l’acétonitrile à parti

de Vacétylène et de l’ammoniac. Ils utilisent, soit un

catalyseur à base de sulfate de zinc et de silice, soit de

la zircone. Celle-ci donne jusqu’à 99 % d’acétonitrile. . dans le condensat. Mais il y a de nombreux sous-pro-. duits dont le principal est l’éthane-imine et le rendement total ne dépasse pas 66 %.

La même année, la Société Alais, Froges et Camar- F

- gue (54). fait breveter un procédé analogue utilisant

un mélange humide d’acétylène avec un léger excûs

d’ammoniac, entre 300. et 500° sur. un catalyseur ainsi

composé : . »

AL O: 35 %, Zn 0 61,85 %, Cra Fee 3 %, NaOH 0,15 Po Les. D done sont presque quantitatifs en recyclant. . Les procédés les plus intéressants pour nous sont ceux.

, ne de l'acide acétique et de l’ammoniac, surtout celui de Mitchell et Reid donnant jusqu’à 98 % de ren-.

dement sur du gel de silice. Il y a d’abord formation d’acétate d’ammonium qui perd directement une molécule d’eau sous l’action seule de la chaleur :

CH; COOH + NH; —- CH: COONH: CH CONH: “ OH.

le catalyseur intervient alors pour enlever une deuxième

morose d’eau,