CHAPITRE IT. — CHARBONS ARTIFiaElS
COM
d'une partie pleine de la plaque 0 que la compresBion devient possible ; l'un des débourreurs agit dans le vide, parce que l'on ne remplit que deux moules, en même temps que l'on eu vide deu2. E!n supposant que la machine soit double, il y a simultanément îuatre moules en charge et quatre dont le contenu est refoulé.
Le séchage des cylindres de charbon s'opère en trente-six ou ijuarante-huit heures, en exposant les paniers qui les contiennent dans un endroit aéré ; après cela, on procède à la carbonisation du goudron qu'ils renferment.
La carb(misation s'effectue dans des moufles chauffés par na foyer. Ils sont bâtis en briques. Un moufle est chargé six heures plus tard que l'autre, afin d'utiliser les produits combustibles qui se dégagent du moufle chargé. Les cylindres moulés étant au préalable arrangés sur une pelle en tdle encaissée P, on les enfourne sur la sole de chaque moufle; au moyen de l'outil R,
du cli»rboi)
r presse sur les cylindres, tandis qu'avec le crochet G, un autre tire à lui la pelle, de manière à l'enlever et à ne laisser que les charbons dans le four; cela fait, on ferme le moufle par uneporte en fonte. Quand le dèfoumement alieu, il suffit de verser les cylindres dans un étouffoir en tôle. La carbonisation dure douze heures; pendant les six premières heures elle marche sous l'action du combustible placé dans le foyer, et, pendant les six dernières par la combustion des vapeurs et des gaz dégagés du moufle déjà chauffé. On tire parti de l'excédant de chaleur pour déTelopper la force mécanique de la vapsur d'eau.
La carbonisation est achevée lorsque les petits cameaux 0, 0, pratiqués dans les parois des moufles ne laissent plus dégager de flammes. On opère ainsi deux carbonisations en vingt-quatre heures.
Les flammes et les produits de la combustion circulent autour des moufles, d'abord dans le sens horizontal, puis dans le sens vertical, avant de s'écouler dans ime cheminée traînante H commune aux moufles, et située derrière le four; cette cheminée dirige le courant gazeux vers un générateur dont la vapeur produit la force mécanique employée dans Tusine. Pendant cette circulation, les produits de la calcination reçoivent, par des prises d'air extérieures, la quantité d'oxygène nécessaire à leur combustion complète.
La densité du charbon végétal moulé est plus régulière et plus grande d'un tiers que celle du charbon de bois ordinaire.
La première qualité de ce charbon s'obtient des poudres de bois durs et en poussant la quantité de goudron à 60 pour 100; la deuxième qualité résulte de l'emploi des poussiers de magasin, agglomérés au moyen de 36 à 40 pour 100 de goudron. Les débris de charbon de tourbe et la tannée carbonisée donneraient un charbon moulé plus abondant en cendres que le précédent.
La combustion plus lente et plus régulière des charbons moulés offre des conditions spéciales d'économie relativement au charbon de bois ordinaire. Il convient dans un grand nombre de circonstances, aux laboratoires, aux cuisines et à différentes industries.
