FABRICATION DES HUILES WIXZS

Les usages principaux des huiles 6xes sont l'ëclairage , la 6brication du savon, la nourriture, le travail des laines, h peinture. Les graines oléagineuses sont d'une qualité supérieure dans les années chaudes , sans être trop sèches. Les graines sont trop petites dans les années qui manquent d'eau, et elles ne mûrissent pas complètement et rendent moins d'huile quand les pluies sont trop abondantes. Le colza , dont la culture est la plus importante , doit avoir le grain plein, noir, lisse , et coulant dans la main , et , écrasé sous l'ongle , l'huile doit en sortir abondamment. On conserve long-temps ces graines, saos qu'elles s'altèrent, dans des greniers bien aérés. L'enveloppe de la graine se ride légèrement par une faible dessiccation; mais la quantité et la qualité de l'huile n'en sont pas sensiblement changées.

On doit avoir soin de les remuer de temps en temps à la pelle pour les aérer, et aussi pour empêcher l'attaque de très petits insectes qm se mettent souvent dans le colza en particulier, percent son enveloppe et en détruisent le cœur.

Lorsqu'un amns de colza ou de navette est ainsi attaqué , le seul moyen à employer est de le passer de suite au moulin pour le travailler, et éviter que le reste du grenier n'en soit infecté.

La fabrication de toutes les huiles de graine repose sur le même procédé : écraser la graine , la presser une première fois alin d'en retirer l'huile la plus pure, dite huile vierge , huile de froissage ou huile (le Jieur,V écraser de nouveau , la chauffer, la presser une seconde fois pour en extraire complètement l'huile. Cette dernière, moins pure, poi*te le nom d'huile de rebat ou de refait.

Tous les procédés employés arrivent à ce résultat, et, chose remarquable, quelque grossiers qu'ils soient, ils donnent tous à peu près les mêmes quantités de produits. C'est que, si puissant que puisse être le moyen de pression employé , il est impossible de séparer instantanément toute l'huile de ses enveloppes solides. Il faut, pour qu'elle coule , un temps assez long. A défaut de ce temps, les plus fortes presses laissent une quantité notable d'huile dans les tourteaux ; en même temps que les

plus faibles et les plus grossières , avec un temps suffisant ^ épuisent les tourteaux autant que le permet Tintérêt économique de la fabrication.

Ost un fait bien constaté par la comparaison des produits sous les presses hydrauliques de 250,000 kil. de pression, dans les tordoifs à vent et les presses à coin de Lille, et sous la vieille et sauvage presse à levier du fabricant lorrain.

Il en est au reste de même pour 1 eaû , lorsqu'il s'agit de la séparer par pression des matières solides qui la retiennent , mais à un degré moindre à cause de sa moindre adhérence moléculaire. II arrive même, dans la pression des pâtes à porcelaine et à faïence , par exemple , que si Ton veut précipiter le travail , Teau n'ayant plus le temps de se séparer des parties solides , c'est la pâte qui passe à travers le tissu enveloppant.

La ûLtration des eaux comme des huiles présente le même phénomène : quand on la précipite , la séparation ne peut plus avoir lieu , les matières solides sont entraînées avec le liquide. J'insiste sur ce point, parce que c'est là la pensée qui doit dominer et diriger toute cette fabrication , et que , faute de s'en pénétrer suffisamment, bien des manufacturiers sont tombés dans de graves erreurs , et ont payé chèrement leur expérience.

Nous y reviendrons en parlant des diverses espèces de presses. Huile d* olivca {OXtdi Europea). Une mesure d'olives pèse 75 liv. poids de Marseille ( 30 kil. 260 ) ; elle coûte ordinaire 11 fr. et rend 13 1/2 hv. d'huile (6 kil. 50). Les résidus du poids de 23 kil. 75 paient à peu près les frais de fabrication , ils sont employés à faire des mottes à brûler^ ( on les appelle grignons ),

On broie les olives ; la première pressée se fait à froid , et les huiles produites , dites huiles vierges , servent à la table ; la seconde pressée se fait à chaud , les huiles qui en résultent sont employées à la fabrication du savon , au travail des laines , etc. . Huile de noix (Juglans regia)> Les noix sont écrasées sous une meule roulante piise en mouvement par un cheval. On les presse sous des pressoirs à vis, et enveloppées dans des tissus de laine ou de crin. La première pressée se fait à froid, comme pour l'olive i oa ne travaillQ 9mi que les noix blanches et bien

choisies; les produits frais et bien reposés sont agréaUes « gont, et se serrent alors sur la table ; mais cette pureté de goot disparaît très rapidement , et les huiles de noix devienneql rances et amères.

100 kil. de belles noix mondées, valant à peu près, dansk midi delà France, 80 fr. , donnent 60 kiL d'huile Tlerge, di prix de 1 80 fr. les 100 kil. .

La seconde qualité d'huile s'obtient en chauilant les résidus de l'huile vierge que l'on a de nouveaulïroyés, et en la soumettant à une nouvelle pression , ou bien en broyant et presmit des noix de seconde qualité. Les 100 kil. de noix de cette espke valant à peu près 68 fr. , donnent 55 kil. d'huile de 140 à 150 les 100 kil. On fabrique enfin avec les noix noires et tarées une troisième qualité employée pour les lampes ou la peinture, et qui se vend 1 10 fr. les 100 kil. ; ces noix sont achetées an prix de 28 à 30 fr. les 100 kil. , et rendent 40 kil. d'huile.

Les résidus des pains de noix se vendent de 12 à 16 fr. les 100 kil. , et servent à nourrir les poules , etc. Rien ne se peut comparer à la grossièreté des pressoirs employés dans les parties de la France où l'on fabrique de grandes quantités d'huile de noix. Huile de colza ( Brassica campestris ). Le travail des huiles de graines, comme nous l'avons dit plus haut, repose sur unseql et même procédé à quelque légère modification près* Les huiles de lin , œillette , faine , cameline , etc. , sont travaillées dans les mêmes appareils et ateliers que les huiles de colza et de navette. Je vais donc entrer dans des détails précis et étendus su la fabrication de ces dernières , dont la consommation est très considérable , et quant aux autres graines oléag'meuses , je me contenterai d'en donner les pioduits dans un tableau qui suivra cet article.

Nettoyage au tarare. Avant de broyer les graines , il est nécessaire de leur faire subir un nettoyage complet, en les passant dans un tarare , autant pour en séparer les petits cailloux qui pourraient piquer les cylindres, ou plus tard casser les dents des bestiaux , que pour en chasser la terre et la poussière qui boivent une importante quantité d'huile.

Ecrasage aux cylindres. Dans plusieurs provinces, en Lorraine par exemple^ dans la plupart des tordoirs à yçnt, portoirt^

HUILES. 39t

iciême il y a peu d'^années , la graine ne passait pas au tarare et »Cait jetée immédiatement sous les pilons ou la meule roulante^» xiais alors cette graine lisse et ronde roule soUs la pression etr i^y dérobe , ce qui rend le broyage long et incomplet ; il resia toujours alors dans les tourteaux un 'grand nombre de grainet ksiattaquées.

Pour éviter ces inconvénients et les pertes qui en résultent ^

Dnfait aujourd'hui, au sortir du tarare , passer la graine entre

deux cylindres de fonte tournés , et auxquels, au moyen de yi»

âe pression , on donne un serrage relatif à l'espèce et à la

posseur de la graine. Cette graine est ainsi , non pas déchirée ,

Suais laminée , écrasée, aplatie. Aucun grain n'y peut échapper,

aii rouler sous la meule , et le broyage en est plus rapide et plus

sûr. Les moulins à vent eux-mêmes ont adopté ces cylindres

sur une échelle proportionnée au travail qu'ils font La vitesse

de ces cylindres est d'environ 45 à 50 tours à la minute.

Broyage au pilon ou à la meule roulante» La graine cylindrée est jetée , soit sous des pilons en bois garnis de fer et travail^^^ lant dans des mortiers en fonte ou en bois , soit sous des meules verticales roulantes. Tous les ateliers bien organisés emploient aujourd'hui ces meules , dont le travail est plus prompt et plus parfait que celui des pilons. Il faut rendre à la fabrication lorraine , si arriérée sous bien des rapports , cette justice qu'elle a toujours employé la meule roulante conduite par un cheval. Dans les grands ateliers , ces meules ont 2 m. à 2 m. 20 cent, de diamètre et 35 à 40 cent, d'épaisseur.

On remarquera que ces meules doivent être parfaitement cyUndriques, car si on leur donnait une forme conique, elles rouleraient alors sur la pierre horizontale qui leur sert de plateau en développant Ubrement leur circonférence sans éprouver de glissement , tandis qu'étant cylindriques , larges et aussi montées très près de l'axe vertical autour duquel elles roulent , elles éprouvent nécessairement dans cette révolution un mouvement de glissement qui déchire la graine, et est une des conditions nécessaires de bonne fabrication.

Quand le service est fait par un seul cheval j on n'emploie qu'une seule meule roulante montée sur le bras même du manège.

Linqiiê l'aldier ^tl conduit par une roueà eau ou une ma^^i dune à Tapeur , on monte ces meules deux à deux sur en ferforige conduit par un arbre vertical auquel de f angks communiquent le mouTement. Les meules do^ ainsi frire 12 à 13 réT<dutions par . minute. La pierre |l] korisontale est entourée d*nn rebord en bois ou en tôle 13 cent, de bavtenr qui retient la graine pendant le broyage. Use hnift de fier nommée numasseur et courbée vers le cen de lalalMi , nmène constamment la graine de la circonférence les iMeales; cette giaine s'échanffe ainsi légèrement peu* ; pour juger s'il est complet , on en prend i la main «ne ccttaine qoantitr , et on s'assure quUl n'y reste pli 4a frawa aaa iMwy^ o« à demi broyée, et que la masse en fanMOHMmi OHMigième.

Ahasaia laissa aMndiar sur la pierre horizontale une autre da Car naaMiKe càsssnr ^ courbée en sens contraire de 11 ^ et qpm f calais la paine broyée du centre à la cir-

le temps une trappe à coulisse ,, «t la graine tmnbe sur le sol ou dans et mi pian incliné. En deux oa apaia tant» 4ir aamlm> la cftoaoïrar a déblayé toute la graine Wiiyi<i% 1^ lir laawmftr tnamUy ce qui se fait aisément , attendu ^It «M l!h»aJhan<i sar ane pièce de bms maintenue seulement, Witti <K Ni^. par db^gpmilBS ixm 4 Taxe vertical des meules et amnMMJLViK laL Vmlmer suftt pomr remonter et descendre le ^JMriiwr. Ob: tMcaftur abw;» la trappe, et on jette sous les meules ; aifc<ra^wii^tiltn ipiantitij d» graine^ j

^^lamit b» graine» sont bcoyées et pressées une première fois \ <m lia b«i|*a <i^ a(tmv<aia; pour cela y on brise à la main ou à la \ ptttir lia tanra'iiiMr «^ ^AW^m^ ^ et on les passe sous les meules; HMM^oik a 9IIÙI da Wanoser légèrement d'eau pour remplacer ^^ttti^ qaa W cbaaitiyi a enleTée, faciliter l'écoulement de r^Mnla ^ uaquicWr la graine de brûler aux mouvets.

t^j' $^<g«fed br4^]iage duit > comme on le comprend y être beau- V^H*^ pKiJiL vvmpklqiie k premier.

IM a ii«iipli^W> à &urrebrttdt, â Luxembourg et à Metz, pour Vl^^ lia dcaittia oléagineuses, des moulins à café en fonte, rîaïaai "tn V^ maya laas succès de les appliquer à la mouture

huiles: 393

m. blé. Mais la force employée est très grande par rapport à la iBjantitc de travail fait , et le broyage n'en parait pas supérieur. B s'est de toutes manières trompé en espérant arriver ainsi à rjpprimer les deux broyages et les deux pressions nécessaires. Mouvets. Il y a deux espèces de mouvets ; ceux à feu nu con- ■Rlent en une plaque de fonte placée sur un petit foyer et sur lalle repose un cercle de tôle de 13 c. de hauteur et d'environ cent, de diamètre, armé d'une poignée; on y jette la graine yée , et on y descend un agitateur en fer , recourbé en S. moyen d'une douille tenant à un arbre vertical, commandé deux roues d'angles et une courroie , cet agitateur remue stamment la graine sur le mouvet et l'empéclie de brûler. ^Dand elle est chaude on remonte TS , et l'ouvrier , prenant Ltcc la main droite la poignée , tire à lui le cercle qui entraîne 4Bi graine; celle-ci tombe par deux ouvertures réservées dans là |!ltrtie antérieure de la plaque de fonte et deux entonnoirs dans 3eux sacs de laine accrochés à leurs extrémités. On détache les Nacs et on les porte à la presse. /

La seconde espèce de mouvets est un vase en fonte de 50 cent, die diamètre environ et de 35 de hauteur, avec une double ^enveloppe, chauffée à li vapeur, et ayant également un agitateor en S , avec des robinets pour l'introduction de la vapeur et la sortie de l'eau condensée. Quand la graine y est chauffée nifiSsamment , on ouvre une porte , et elle tombe dans les sacs. La température à laquelle il faut élever la graine broyée pour qu'elle se travaille bien , et que cependant l'huile ne soit pas colorée , est de 50 à 55» centig. , et cette opération doit s'exécuter dans un espace de 5 minutes environ. Il faut même aïoir soin , à la première pressée des graines pour fabriquer des huiles de fleur , suivant l'expression lorraine , ou de froissage, comme on dit^dansles départements du Nord , de modérer encore plus la température pour obtenir des huiles plus incolores, et qui à l'épuration donnent des produits beaucoup plus beaux et supérieurs en qualité. Car on ne peut pas employer pour l'épuration des huiles de rebat; elles fument à la lampe , te cbarbonnent et se consument rapidement.

Les gaines d'œillette ne doivent même être chauffées qu'à 35 où 40o centig. en froissage ; avec un mouvet à vapeur on les

SM BUILES.

obtient, sans leê altérer, avec toute la fralchenr 'de leur Ua peu plus de chaleur leur laisse un arriëre-gout d' qui leur enlère beaucoup de leur valeur.

Pour compléter de suite ce qui concerne les mou vêts, je que lorsque l'on a froissé la graine et qu'on l'a broyée jo^ seconde fois , on la chauffe une seconde fois aussi aux mon mais à une température im peu plus élevée. On r que le chauffage à vapeur étant plus lent, exige plus de de chauffe ; que , comme plus doux , plus égal , il donne ^^ huiles de froissage plus belles, et que par conséquent il conri parfiiitement aux huiles d'épuration, à celles de table, et d*' lettesen particulier, et serait très avantageux dans la tion des huiles d'olives , en ce qu'à la deuxième pressée il nerait , sans plus de frais, des produits supérieurs à ceux Ton obtient aujourd'hui.

Trmail à la presse. Au sortir des mouvets, la graine et chauffée est passée à la presse. Ici je dois rappeler les principes posés plus haut, et sans lesquels on ne peut bia comprendre cette fabrication.

l«*La plus puissante pression ne peut séparer instantanéaieal^

ni en une seule pressée, toute l'huile à obtenir. Je dis à ûbCenir,

car il en reste toujours dans les tourteaux une certaine

que l'on pourrait extraire par fractions avec des broyages et im

inressionssuccessib, mais qui entraînerait beaucoup plus de

frais qu'elle ne vaut. Il faut, pour un bon travail, laisser h» *

tourteaux sous la pression un temps assez long. 2» Un tenqps

plus long et une pression nM>indre donnent exactement le même résultat.

Ainsi avec des presses hydrauliques on obtient seulement de l'accélération dans le travail , les tourteaux ne pouvant rester sous la pression que 5 ou 6 minutes > et cette accélération eit fort importante dans un atelier où de grands capitaux se trouvent engagés, beaucoup d'ouvriers employés, ecoù la fabrication des produits a besoin d'être faite dans le temps le plus court, parce que les grandes ventes n'ont que l'hiver pour durée.

Dans les petites huileries au contraire , où tout se fait par on ouvrier, son fils ou sa femme , et un cheval souvent emplojé k d'autres timvaux;, on kkie Mm jnomviéiûeAt Iça ffi^ de

HUILES. m

K^ sans la presse pendant une heure et plus. Ainà le choix r 'iiresses à employer dépend de la position et, de l'étendue de (ementque l'on veut former, presses hydrauliques donnent des efforts plus puissants , Lvailplus rapide et n'occasionnent aucun bruit; mais ce sont l^outils d'im haut prix, délicats et exposés à des réparations fréquentes et plus difficiles.

presses à coin , simples et économiques à établir, comme tenir et à réparer , fonctionnent avec la plus grande réguet donnent de bons résultats. La quantité de travail les font est inférieuire à celui des presses hydrauliques , qu'on y chaîne une moindre quantité de pains, et que les lents y occasionnent de grandes pertes de forces ; mais lit qu'elles produisent est surtout un défaut très grave et à leur établissement dans l'intérieur ou à petite dis* de toute ville.

presses à vis sont les plus faibles et les plus lentes au cependant en les multipliant et les appliquant à une à eau on en tire encore un assez bon parti* H^jbans plusieurs ateliers même , on a employé avec beaucoup fiaccès les presses hydrauliques pour froisser la graine, parce travaillent beaucoup plus vite et que, n'étant pas alors à toute leur pression, dles n'éprouvaat pas d'aisci- ; tandis que l'on a adopté la presse à coin pour rebattre. . Cependant je crois que dans un établiss^nent Uen monlë et i portée de mécaniciens, on emploie avec avantage la furesse kydraulique pour tout le travail; il faut alors la construire de lyuiîère à recevoir à la fois un assez grand nombre de touriMMix , et à les laisser ainsi long-temps sous la pression, ce qui it facile au moyen de deux ou tiois presses que l'on charge et lécharge alternativement. A la première pressée , l'huile coule facilement , et on peut conduire ainsi la presse avec activité Kmr éviter toute perte de temps.

La graine broyée et chauffée tombe , comme je l'ai dit , des Bouvets dans deux sacs en laine croisée. Le tordeur prend la tte du sac de la main droite , le porte, soit siu* une table , soit Br une planchette placée sur le devant de la presse ; alors il é^ofpemte ^TTvîmi^/lfe; c'estuneespèœdefâkieaia cvîpet

en cuir , ouverte et se rq^liant trois fois sur elle-même,^ qui sert à défendre les sacs contre les frottements et k sion tout en permettant à ]|^huile de s'écouler. Il pose sac sur l'ctreindelle ouverte ; puis , tenant de la main gau( bas du sac où la graine s'est amassée , avec la main employée comme couteau et en sciant ainsi le sac suivantl sa longueur , il y répartit la graine et lui donne une parfaitement égale d'un bout à l'autre. C'est là le talent tordeur; si en effet la graine est plus épaisse dans un que dans Tautre, la pression portera inégalement, rhuilei tera dans les parties les plus faibles , et dans les parties les] épaisses le sac sera inévitablement coupé. Quand V(m\ ainsi rempli son sac, il replie dessus un des côtes de l'étn de manière que le haut du sac soit replié exactement au où la graine cesse d'être répartie ; il ferme le second côté<j l'étreindelle, la saisit par ses deux poignées et la pose da0|| bas de la presse , si c'est une presse horizontale, ou suri^ plateau si elle est verticale. Dans les presses à coin on pn^ deux tourteaux à la fois. Dans les presses hydrauliques douUesj MM. Casalis etCordier, de Saint-Quentin , ou en presse qiul ,de chaque côté. Chacune des étreindelles est séparée de l'ail par une platine en tôle. Les étreindelles employées pour I frots^age sont entièrement faites en crin ; celles employéeii rebat sont en crin, recouvertes en cuir, qui résiste mieax i 1 pression et donne au tourteau une forme plus régulière. Qoao la pressée est terminée et la presse desserrée , on arrache k étreindelles par leurs poignées.

JiCS pains provenant du froissage sont brisés et rejetés souik meules. Ceux du rebat demandent plus de soin pour être sorti ^u sac.

Le tordeur, après avoir arraché Tétreindelle du bac, l'étaj et l'ouvre sur une table placée à côté des mouyets. D nx debout le sac, qui doit être aussi dur qu'une planche de sapis il retourne le haut du sac de manière à laisser sortir la parti supérieure du tourteau; puis, prenant de la main gauche 1 sac et le bas du pain encore engagé , il achève , avec la mû droite, de retourner le sac en le tirant à lui, comme on M tourne un bas, et il laisse ainsi le tourteau entièremoit litNre ; c

ESie temps il secoue le sac, le nettoie et le remet à l'endroit pour BToir de nouveau de la graine cbauiTée. Il réunit ensemble wx tourteaux et en rogne les bouts en les passant sur une large »ede couteau plantée debout sur sa table; il faut quelque soin ■r les couper aussi tous de la même longueur et régulièrettt suivant un arc de cercle. Les rognures , qui ont été moins il pressées, sont jetées de nouveau sous la meule. Les sacs H' besoin de subir, au bout de quatre ou cinq lieures , un ■Age complet , parce qu'ils se pénètrent d'un mucilage qui en liche les pores, arrête le travail, et en s'opposant au passage Ifliuile occasionne inévitablement des déchirures. Les tour* lix y du poids de 1 kilog. chacun , sont enimagasinés pour à. la nourriture des bestiaux et à l'engrais des terres ; ceux nevis servent à la pêche pour amorcer le poisson,, et .en les broyant à sec on en falsifie le poivre, etc. Lorraine, les /7a//25 de colza, navette, lin ou chèvenis, Hbit jusqu'à 10 kilog. ; cet usage est motivé par l'emploi k presses à levier ou à vis, mal construites, très faibles, et Éi exigent une heure de séjour de la graine sous la charge, et ■ conséquent le travail d'une grande quantité de graines à

ma-

BOii n'y emploie pas non plus les étreindelles flamandes ; on PMrt d'un morceau carré de tissu de crin de 75 cent, de côté

Eriron ; on le déploie sur un trou carré , plus large à l'entrée 'jitt fond , et ci^usé dans un bloc de bois qui sert de semelle b presse. On y jette alors la graine chauffée, on replie pai- Rbsus les quatre coins du tissu , on le charge d'un bloc de bois Ifttiné à entrer dans le trou carré à mesure que la pression INaira la graine ; enfin on achève de remplir le haut de la Ikise jusqu'à son sommier avec des blocs. On serre alors par ^rés et à plusieurs reprise^. Il faut dire ici que les pains sont Ninoins aussi secs que les tourteaux sortis des presses hydrau- Hpies. On retire même dans les villages un peu plus d'huile, •^ chaque hectolitre de graine, que dans les grands établissements, au moyen des soins minutieux avec lesquels on prépare fclte graine.

"Ce n'est pas à dire toutefois qu'en broyant , chauffant et ^eisant de nouveau les toiuteaux de rebat de Lille, ou les

flUILKS.

es i'dhil im Lorraine y on n'en extraierait pas encore Fkniie. Oit en retire , en effets aussi bien avec les mau |WiMiM à ns, des tourteaux fabriqués à bi presse hydrauU «pTavec cette dernière on en obtient des pains sortis de k pi à Ws» Blûsles produits ne raient pas les frais qu'exigerait

Les outib usités en Lorraine et les emplois locaux des h de coka ont aussi modifié fortement le mode.de fabricai Là, en effet , les builes de colza sont autant destinées au se; dt la table qu'à l'éclairage, et jusque dans les villes on emploie; et il faut dire que, tout amères qu'elles soient, MTeur et leur odeur peuvent se supporter, et <|ue, dam villages , nous en ayons très souvent mangé en salade Bjet mode de préparation adopté. Pour cela on a soin de fortement la graine ayant de la broyer; l'huile perd de blancheur , mais en même temps elle perd une grande ée aon amertume et de son odeur désagréable; ensuite brme la graine , et comme la plupart des huileries n'ont de cylindres , on tamise avec soin la graine broyée , afin d' assuré qu'aucune graine n'a échappé à un broyage compl On la chaufiie ensuite fortement dans une marmite de foni avec un agitateur, et on presse comme nous l'avons dit pi haut.

Aussi ce travail, tout arriéré qu'il est, donne-t-ildesrésultald lents mais bons. Une huilerie , montée avec une meule rosH lante , une presse à vis et un cheval, peut fabriquer, avec ni': ouvrier et un enfant, quatre à cinq hectolitres d'huile par se» I maine , en y comprenant le rebat.

Dans la fabrication des huiles, la perte est presque nulle ;ii| les ateliers sont bien tenus ^ elle ne s'élève pas au-delà de 4l ou 5 pour mille.

En résumé , la fabrication de l'huile de colza en Flandre, en Normandie, à Paris et dans les grands ateliers, en na mot , montés sur les meilleurs procédés , suit l'ordre que

voici :

Nettoyage au tarare; écrasement aux cylindres; broyage aux ^miulei roulantes^ ou au pilon; chauffage au mouvet à vapeur; |ymiàrfl preasion ou froissage ; broyage aux meules ou al

mm ; chauffiige au mouvet à feu hn ôtl à ripéSt; deuxième MMsion ou rebat.

En Lorraine 9 dans les jpetits ateliers et dans plusieurs autres hovinces de France , ce travail suit Tordre suivant :

Grillage de la graine; broyage à la meule roulante; tamisage; Miiffage; première pression , huiles de fleur; broyage; chauf- Ke; deuxième pression , huiles de refait. ^Après la fabrication, les huiles séjournent dans des citernes H des fûts encavés. On les soutire peu de jours après , et les Kpôts sont rejetés sous les meules , dans les pains de froissage. Il ayant soin de ne les y mêler qu'en petite quantité. . La plus grande partie de l'huile est doànée par le froissage. fepki les résultats du travail de 10 hectblitres de tolta, avec pi presses hydravdîqttes doubles de MM. Casalis et Gordier :

Produit en huile au froissage en 4 h. 1/2 de trav. 2 h. 125 Produit en huile au rebat en 4 h.' Oh. 750

Total 8 h. 1/2 2 h. 876

Soit en froissage 74 p. 0/0 en rebat 26 p. 0/0 ^mi environ 8 hectolitres par vingt-quatre heures.

Nous allons donner ici , pour compléter les développements Spi précèdent , 1<* un tableau contenant le poids des principales

rines oléagineuses et leurs rendements en huile et tourteaux; le devis détaillé d'une huilerie à vapeur capable de fabriquer de 16 à 18 hectolitres d'huile par vingt-quatre heures; ^ les comptes de fabrication pour cette huilerie; 4° le tableau ie la puissance mécanique employée par chacun des outils de liuilerie. Tous les prix ont été admis par hypothèse pour line Ocalité spéôale ; on les modifiera suivant le besoin.

HVILE%

Devis d^un tordoir mis en moui^ement par une mac/une à "vapeur de 16 ches^aux j et powant fabriquer moyenne'ment de 16 à 20 hectolitres d*huUe par 24 heures.

Une machine à vapeur de i6 chevaux , à condensation et à deux cylindres , montée ,

Massifs y fourneaux , cheminées ,

Une double chaudière de rechange,

Une paire de cylindres de 19 cent. *de diamètre et 60 cent, de longueur ,

Deux paires de meules roulantes avec arbres et engrenages ,

Deux mou vêts à vapeur,

Quatre mouvets à feu nu ,

7a tarare et un tire-sac à courroie ,

Jne presse hydraulique double , pour froissage ,

^ux presses hydrauliques simples , pour rebat ,

Communication de mouvement, engrenages, arbres, poulies, courroies,

«treindelles , sacs , réservoir , pelles ,

lue pompe à huile ,

tuyaux en cuivre , manomètre, etc.,

ustensiles divers , dépenses imprévues^

Sa, 000 fr« 10,000 5,000

8,000 5,000 5oo 1,000 6,5oo

Capital d'établissement , Fonds de roulement ,

xoo,ooD fir. 100,000 fr.

aoo,ooo fir.

Capital total ,

'2ojnpte de fabrication pour 16 hectolitres huiles de colza par

24 heures.

Dépense par année :

Souille pour la machine à 3 kil. 25 par cheval et par heure, laSo kil. par jour; sur aSo jours, 3ia,5oo kil. , à 4 f* 5o c. le 100,

louille pour les mouvets à 160 kil. par jour , 40,000 kil. ,

A reporter.

i%,8Ga f. ôoc.

EDtretien 4<?^açlMoe8| huile, étoupe, mastk) 3yOoo

Un tordeur à Tannée j 1,200

Trois tordevn à k jonméé , ' " 9)400

DeiuLpoVriersauxmeules^ftSo jours à t f. t5 t,ks5

Untopnelier, - t,ooo

Sim eniuits à I fr. - k,Boo

Un charretier et un cheiral /à 6 f. par jour , i ,900

Entretien de sacs, étreindelles, etc. , lyooo

Impositions et assurances , i ,200

Frais de bureau , commis , etc. , 4»ooo

Loyer de bâtiments , 3^000

Barriques à i f . 5o par hect. j 4>o(>o hect. 6,000 Golsaà 3 hect 5o de graine par 1 hect. d'huile,

à aS f. l'hect. , i4>ooo , 35o,ooo

Impréfus, 4»3i9 !

Total des dépenses , 4oo,ooo £ Produits :

4,000 hect. huile , à 4 fois le prix du colza ,

Soit 100 I 400,000

Tourteaux, ao8o par jour , et à 10 f. 100 kiL $2,000

Produits bruts , 452,000

Bénéfice bmt, 52,000

A déduire, intérêts de 200,000 f. 5 p. 0/0, 10,000

42,000 I /3 pour direction , 1 4,000

Il reste net , à partager entre les capitaux , 28,000 f.

Soit 14 p. 0/0.

iau de la puissance mécanique employée paj; chacun iies ustensiles de l'huilerie fi ^vapeur.

aire de cylindres à 5o tours de vitesse, t clieyal.

paires de meules de 2 m. de diamètre à i3

l's de vitesse , 4 chevaux chacune , 8

resse hydraulique double , 1

d** simples , 2

e mouvets à vapeur, i

Total, i4chey.

pourrait encore ajouter 2 presses simples à cet atelier , >orter la fabrication à 22 hect. , et les deux chevaux qui t encore à absorber y suflEiraient.